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文檔簡介

油庫操作規(guī)程匯編

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安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件

油庫安全操作規(guī)程匯編

編制:石寶文

審核:.王鵬

批準(zhǔn):張永平

包頭市茂川石化銷售有限責(zé)任公司

-0一一年五月修訂

發(fā)布令

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為了進(jìn)一步提升安全管理水平,規(guī)范公司油庫各工種作業(yè)人

員的安全技術(shù)操作行為,確保每個職工養(yǎng)成上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活

的良好安全素養(yǎng),從而全面提高全體職工的安全技術(shù)綜合素質(zhì),

實現(xiàn)安全生產(chǎn),我公司根據(jù)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通

用規(guī)范》(AQ3013—),結(jié)合安全生產(chǎn)實際,我們組織有關(guān)人

員編寫了包頭市茂川石化銷售有限責(zé)任公司《油庫安全操作規(guī)程

匯編》,現(xiàn)予以發(fā)布。

本規(guī)程匯編的嚴(yán)格落實,能夠使我們按標(biāo)準(zhǔn)化操作、作業(yè),

有效地預(yù)防和杜絕各類意外傷害事故的發(fā)生,確保油庫的正常生

產(chǎn)。要求各部門必須組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹,并嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行。

公司經(jīng)理

5月30日

修訂頁

號章條款號頁次修訂內(nèi)容批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期

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前后

目錄

1、計量操作規(guī)程

2、化驗操作規(guī)程

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3、微機(jī)付油操作規(guī)程

4、付油操作規(guī)程

5、油品接卸操作規(guī)程

6、消防泵操作規(guī)程

7、用電作業(yè)操作規(guī)程

8、維修作業(yè)操作規(guī)程

9離心油泵操作規(guī)程

10、變(配)電間操作規(guī)程

11電工操作規(guī)程

12、消防器材的使用操作規(guī)程

13、倒油作業(yè)流程

14、鐵路槽車收油流程

15、泵房發(fā)油操作流程

16、發(fā)油操作流程

17、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程

18、滑片泵操作規(guī)程

19、鐵路發(fā)油操作規(guī)程

一、計量操作規(guī)程

1、計量作業(yè)必須使用經(jīng)檢定合格、完好無損的計量器具。

2、油品入庫,要認(rèn)真檢查容器,核對油品品名、牌號、數(shù)量

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及車型、車號、鉛封。

3、進(jìn)庫油品按規(guī)定時間穩(wěn)定后,方可進(jìn)行計量。先量油高、

水高、內(nèi)溫,后采樣,測密度、外溫。

4、測油高前先估測油面大約高度,將量油尺預(yù)期刻度段用潔

凈、非化纖棉紗擦拭干凈,沿投尺槽引錘緩慢下尺,手感尺錘觸

及容器底部瞬間,立即提尺(粘度較大的油品,待尺帶周圍凹入的

液面水平后再提尺),根據(jù)油跡讀出油面高度,先讀小數(shù),后讀大

數(shù),做好記錄,讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化,用

同樣方法復(fù)測一次,兩次誤差不超過±lmm,取其平均值。

5、測量水高前,用潔凈、非化纖棉紗擦凈水尺,涂上試水

膏,從固定測量點將量水尺緩慢垂直觸及罐底,停留230秒提

尺,在變色分界線讀取水高,做好記錄。

6、保溫盒在規(guī)定部位按規(guī)定時間停留后測量內(nèi)溫,先讀小

數(shù),后讀大數(shù),做好記錄。

7、用采樣器在規(guī)定部位取樣,然后將油樣緩慢地沿筒壁倒入

量筒內(nèi),攪拌均勻后,將溫度計、密度計輕輕地放入試樣中,待

密度計穩(wěn)定后,讀取彎月面上緣讀數(shù),并估算至0.0001g/cm3,取

出溫度計讀數(shù),做好記錄。

8、計量作業(yè)不準(zhǔn)穿化纖服裝,鐵釘鞋,不準(zhǔn)使用非防爆照明

燈具。

9、雷雨、雪及大風(fēng)天氣,停止計量。

10、作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場,妥善存放計量器具。

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二、化驗操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,戴好口罩,檢查化驗儀器、設(shè)備。

2、嚴(yán)格遵守試驗方法和操作要求,做到結(jié)果準(zhǔn)確、結(jié)論正

確,數(shù)值修約符合規(guī)定。

3、操作時精力集中,隨時觀測、記錄試驗數(shù)據(jù),每次分析進(jìn)

行兩次平行測定,超過規(guī)定誤差時應(yīng)重新測定。

4、化驗室應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)換氣,凡使用有毒、有煙或惡臭物質(zhì),

應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。使用配制、加熱、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液時,應(yīng)戴

防護(hù)眼鏡,吸取有毒試劑時,必須使用橡皮球。

5、嚴(yán)禁使用非耐熱玻璃容器加溫和用明火直接加熱易燃品。

電器設(shè)備要有良好接地,不得粘染油、水。按規(guī)定要求使用分析

天平。

6、試驗完畢,清洗、干燥器皿,妥善存放,切斷電源,做好

記錄,寫出試驗報告。

三、微機(jī)付油操作規(guī)程

1、打開微機(jī),進(jìn)入油料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng);

2、察看微機(jī)與控制主機(jī)通訊連接是否成功,若“連接成功”則

可繼續(xù)下一操作;若“連接失敗”,則需要檢查通訊線路是否正常

或控制主機(jī)是否處于實時測控狀態(tài);

3、進(jìn)入發(fā)油憑證選項,輸入品名、數(shù)量、車號等選項,確認(rèn)

正確無誤后,將有關(guān)數(shù)據(jù)自動傳至控制主機(jī);

4、若出現(xiàn)實付油量小于應(yīng)付油量情況時,開票員應(yīng)根據(jù)傳回

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的實際付出量,開據(jù)憑證允許客戶日后將實付油量與應(yīng)付油量之

間的差額提出油庫,或退回應(yīng)付量與實付量之間相差金額;

5、開票員必須輸入自己姓名全稱,任何操作人員不得以代碼

或簡稱開據(jù)付油憑證;

6、定期或必要時進(jìn)行參數(shù)狀態(tài)維護(hù);

7、一個工作日結(jié)束后,進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總、打??;

8、退出系統(tǒng),關(guān)閉微機(jī);

9、定期進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總,并將已開憑證的數(shù)據(jù)定期備份到軟

盤,并標(biāo)明存儲數(shù)據(jù)的日期,存檔保管。

10、遇緊急情況,如付油過程中電磁閥突然失靈,要迅速通

知付油工關(guān)閉緊急切斷閥。

四、付油操作規(guī)程

1、作業(yè)前要按規(guī)定著工作服,嚴(yán)禁穿鐵釘鞋,嚴(yán)禁在付油場

所使用移動電話。

2、當(dāng)提油車輛駛?cè)敫队蛥^(qū)時,付油工應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進(jìn)入指

定位置,熄火后接好接地線。

3、認(rèn)真核對提貨單油品品名、牌號、數(shù)量,按提貨單數(shù)量進(jìn)

行付油。

4、對提油容器進(jìn)行檢查,將鶴管插入油罐車底部,校對流量

表(磅稱),打開有關(guān)閥門進(jìn)行付油,控制灌油流速,持槍加油。

5、付油過程中,付油工要集中精力監(jiān)視、觀察流量表、提油

容器、鶴管(油槍)、閥門等運行情況,以及靜電接地導(dǎo)線連接情

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況,嚴(yán)格執(zhí)行定量灌裝標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)異常按有關(guān)辦法進(jìn)行處理。

6、付油完畢,關(guān)閉閥門,控凈余油,蓋嚴(yán)罐口,摘下靜電接

地線,核對數(shù)量,開據(jù)憑證,作好記錄,并引導(dǎo)提油車輛低速駛

離付油現(xiàn)場。

7、嚴(yán)禁噴濺式灌油和直接向塑料桶內(nèi)灌裝甲、乙類油品,嚴(yán)

禁鐵器碰撞、敲擊,開啟桶蓋必須使用銅板手。嚴(yán)禁在付油場所

檢修車輛,嚴(yán)禁在付油過程中發(fā)動車輛,駕駛員不得離開提油車

輛。遇雷雨天氣停止付油。

8、付油作業(yè)結(jié)束后,要清理現(xiàn)場,做好付油場所和設(shè)備的衛(wèi)

生工作,切斷電源,填寫作業(yè)記錄。

五、油品接卸操作規(guī)程

1、按油品接卸通知單,認(rèn)真做好所需工具、用具的檢查、準(zhǔn)

備工作,通知消防人員到現(xiàn)場值班。

2、接卸油品前,認(rèn)真核對油品品種、數(shù)量、車號。放好踏

板,將鶴管插入罐底。汽車油罐車要接好接地線。潤滑油整裝裝

卸前要檢查容器是否滲漏、桶(聽)蓋是否擰緊。

3、打開相應(yīng)閥門,經(jīng)復(fù)核無誤后,通知司泵工啟動油泵,開

始作業(yè)。

4、接卸作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)注意監(jiān)視罐內(nèi)油面變化情

況,并進(jìn)行巡回檢查,遇有問題,及時處理。

5、卸凈槽車余油。

6、桶裝油品接卸時,嚴(yán)禁從車上直接摔到地面。聽裝油品要

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做好外部捆扎,以免摔碰漏油。

7、接卸作業(yè),禁止穿鐵釘鞋、化纖服裝和使用非防爆燈具照

明。

8、雷雨天氣停止接卸油品。

9、作業(yè)完畢,收回鶴管(汽車油罐車收回靜電接地線),蓋嚴(yán)

油槽車孔蓋,關(guān)閉閥門,清理現(xiàn)場,做好記錄。

六、消防泵操作規(guī)程

1、消防泵要指定專人操作。

2、做好消防泵的日常維護(hù)保養(yǎng),每天試運轉(zhuǎn)一次,發(fā)現(xiàn)異常

及時處理,使之始終處于良好狀態(tài)。

3、遇有火警,立即啟動消防水泵,打開排出閥門供水,并按

指揮員命令調(diào)整壓力。

4、需泡沫滅火時,先供水,后打開泡沫液罐閥門,將比例混

合器調(diào)到所需指數(shù)。

5、消防泵運轉(zhuǎn)中,要隨時觀察機(jī)泵運轉(zhuǎn)情況和儀表指數(shù),發(fā)

現(xiàn)異常立即采取有效措施進(jìn)行處理。

6、消防泵運轉(zhuǎn)過程中,操作人員必須隨時與滅火指揮員保持

聯(lián)絡(luò)。

7、滅火結(jié)束,先關(guān)閉泡沫液罐閥門,清洗管線中的泡沫殘

液,然后停泵,關(guān)閉水閥門,檢查保養(yǎng)機(jī)泵設(shè)備,清整泵房衛(wèi)

生,認(rèn)真填寫作業(yè)記錄。

七、用電作業(yè)操作規(guī)程

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1、電工必須持證上崗,作業(yè)前必須按規(guī)定穿工作服,佩戴符

合規(guī)定、完好無損的防護(hù)用品。

2、維修、安裝電氣設(shè)備或線纜必須切斷電源,并懸掛“有人

作業(yè)、禁止合閘”的警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、登桿作業(yè)前,應(yīng)檢查安全帶、踏板、桿基是否牢固、確認(rèn)

無誤后方可登桿,作業(yè)時桿下必須有人監(jiān)護(hù),雷雨、雪天、大風(fēng)

天氣禁止登桿作業(yè)。

4、高壓或低E掉閘,在未排除故障前不得送電,嚴(yán)禁預(yù)約送

電。

5、各種電氣設(shè)備要選配適當(dāng)熔斷電流的保險絲具,嚴(yán)禁使用

非保險絲。保護(hù)裝置不得短接、隨意調(diào)整,金屬外殼必須可靠接

地。

6、供電線、纜不準(zhǔn)超負(fù)荷運行,一個開關(guān)不準(zhǔn)同時控制兩臺

設(shè)備。

7、新安裝電氣設(shè)備必須正確選型,火災(zāi)、爆炸危險場所習(xí)氣

設(shè)備必須符合整體防爆要求,安裝、維修防爆電器時不得破壞其

整體防爆性能。

8、電氣設(shè)備必須驗收合格后方可投入使用。

9、臨時用電必須按規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票。

八、維修作業(yè)操作規(guī)程

1、作業(yè)前按規(guī)定著工作服,并檢查工具、用具是否良好,佩

戴安全防護(hù)用品。

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2、檢修設(shè)備前,先停止運轉(zhuǎn)、切斷電源,懸掛警示標(biāo)識,重

要作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、在火災(zāi)危險場所維修作業(yè),要采取有效防范措施,按規(guī)定

用電、動火,使用防爆工具和防爆照明燈具。

4、高空作業(yè)要系好安全帶,檢查腳手架是否穩(wěn)定、牢固,所

用工具應(yīng)進(jìn)行傳遞,不準(zhǔn)亂扔。

5、修理機(jī)械設(shè)備應(yīng)按程序進(jìn)行,順序放好拆卸的零部件,防

止裝錯,對拆卸的靜電接地線要進(jìn)行恢復(fù)。

6、維修輸油管道時,應(yīng)事先關(guān)好閥門,排凈管內(nèi)余油,必要

時進(jìn)行清洗。

7、作業(yè)完畢,及時清理現(xiàn)場,做好記錄。

九、離心油泵操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作(作業(yè)前的檢查)

1.1電壓正常,不超過額定電壓(380V)±5%;電氣開關(guān)和設(shè)備

接地線正常。

1.2各固定連接部位應(yīng)無松動;

1.3各潤滑部位加注潤滑劑;

1.4各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可

罪;

1.5盤車應(yīng)靈活、無異?,F(xiàn)象。

1.6根據(jù)作業(yè)通知單,選定工藝流程。根據(jù)流程開啟吸入管和排出

管路的有關(guān)閥門;關(guān)閉泵前排出閥。

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1.7打開門窗自然通風(fēng)或啟動機(jī)械通風(fēng)。

1.8備齊工具等。

2、啟動

2.1啟動真空泵進(jìn)行灌泵作業(yè),當(dāng)泵真空管路上的視油器連續(xù)進(jìn)油

時,啟動離心油泵,并停止真空泵作業(yè)。

2.2泵啟動后待壓力表指示正常讀數(shù)時,再慢慢打開排出閥門。但

關(guān)閥運轉(zhuǎn)時間不宜超過3MMo

3運行作業(yè)

3.1正常運行中,應(yīng)經(jīng)過調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度,將泵調(diào)節(jié)到高效

區(qū)工作,不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn);不得長時間在額定流量

30%以下運轉(zhuǎn)。

3.2禁止使用吸入管閥門進(jìn)行泵的流量調(diào)節(jié)。

3.3在裝卸甲、乙類油品時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油庫靜電安全規(guī)程》

中關(guān)于控制流速和初速度的規(guī)定。

3.4運行中應(yīng)檢查:

①經(jīng)常觀察壓力表、真空表中的讀數(shù)是否正常,

②經(jīng)常查看電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。

③各固定連接部位不應(yīng)有松動。

④轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。

⑤附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常;管道連接應(yīng)牢固無滲漏。

⑥滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃;滾動軸承的溫度不應(yīng)大于

80℃

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⑦泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可

靠。

⑧機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h,填料密封的泄漏量不應(yīng)大

于:當(dāng)流量為50M3/h以下時,15(mL/h)

當(dāng)流量為50-100M3/h時,20(mL/h)

當(dāng)流量為100-300M3/h時,30(mL/h)

3.5按規(guī)定進(jìn)行真空泵抽吸罐底油作業(yè),并及時排空真空罐中的油

品O

4、停泵

4.1先慢關(guān)排出閥,后停泵。

4.2根據(jù)規(guī)定回空泵內(nèi)和集油管、吸入管線內(nèi)的油品。關(guān)閉所有閥

門o

4.3檢查設(shè)備技術(shù)狀況,并進(jìn)行擦試保養(yǎng),整理歸放工具清掃泵

房,關(guān)閉機(jī)械通風(fēng)機(jī),及時處理用過的油。

4.4填寫作業(yè)記錄,切斷電源,關(guān)窗鎖門。

5安全注意事項

5.1嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度,未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱

設(shè)備,防止發(fā)生事故。

5.2保持泵房與站臺、罐區(qū)等作業(yè)地點通訊聯(lián)絡(luò)暢通。

5.3運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備,各種工具等物品,不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)

上O

5.4發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障,立即報告班(組)長,經(jīng)同意后采取措

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施;特殊情況可先采取措施后報告。

5.5電停電,應(yīng)切斷電源;遇雷雨,暫停作業(yè)。

5.6自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動前要灌泵。

5.7離心泵用于控制流量的出口閘閥宜為單閘板閥(或平板閘

閥)。

十、變(配)電間操作規(guī)程

1、操作高壓配電裝置,必須使用合格的絕緣棒和勞動保護(hù)用品

(如絕緣手套、鞋、靴、護(hù)眼鏡、絕緣板等),操作時應(yīng)有監(jiān)

護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗。

2、停止供電時,一般應(yīng)切斷低壓端。當(dāng)因事故或檢修停止變壓

器運行時,其停電操作程度如下:

①拉低壓分路開關(guān);②拉低壓總開關(guān);

③拉高壓油開關(guān);④拉高壓隔離開關(guān);

⑤拉高壓總開關(guān);⑥進(jìn)行高壓放電。

經(jīng)測定,確認(rèn)無電時,進(jìn)行臨時接地,并在該開關(guān)手柄一懸掛

“有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘”警示牌后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、送電前要詳細(xì)檢查各路配電裝置是否正確,并拆除臨時接地

線,與有關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可按5下列程度操作:

①合高壓總開關(guān);②合高壓隔離開關(guān);

③合高壓油開關(guān);④合低壓總開關(guān);

⑤合低壓分路開關(guān)。

合單級隔離開關(guān)或跌落保險絲具時,應(yīng)先合左右兩相,后合中間

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一相O

4、移和電容器的運行檢查:

移相電容器組在正常運行中值班員應(yīng)每天監(jiān)視電壓、電流和室溫

等,并檢查電容器的外部有無漏油、噴油、外殼膨脹等現(xiàn)象,查

電容器是否過熱,接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象,放電設(shè)備是否完好,指不

燈是否正常。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運行,進(jìn)行檢修或更

換電容。

5、每小時做一次設(shè)備運行記錄,詳細(xì)、完整、準(zhǔn)確。

十一、電工操作規(guī)程

1、檢查電器設(shè)備,要樹立安全第一思想,保證安全檢修。

2、在檢修開始時,必須以銷售公司發(fā)布的“石油庫設(shè)備檢修規(guī)

程”進(jìn)行。

3、檢修結(jié)束后,使所檢修的設(shè)備達(dá)到銷售公司頒布的《設(shè)備完

好率標(biāo)準(zhǔn)》。

4、清理剩余和更換的附件或材料?、整理工具,找掃衛(wèi)生。

5、做好檢修記錄,如實記載問題。

6、遇有難檢項目或設(shè)備,油庫領(lǐng)導(dǎo)組織力量,研究方案,制定

具體操作規(guī)程,進(jìn)行實施。

十二、消防器材的使用操作規(guī)程

1干粉滅火器:

當(dāng)打開保險鎖,拉動拉環(huán)時,穿針即刺破鋼瓶口的密封膜,使

鋼瓶內(nèi)高壓C02氣體沿進(jìn)氣管進(jìn)入筒內(nèi)。筒內(nèi)裝有干粉,并有一

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出粉管。在出粉管下端安裝一防潮堵。干粉利用二氧化碳?xì)怏w的

壓力,沿出粉管噴出。

2二氧化碳滅火器:

撥去閂棍(保險插銷),一手持噴筒把手,并緊壓壓把,氣體

即自動噴出。

3、泡沫(酸肝)滅火器罐:

將筒身顛侄倒,兩種溶液混合,生成大量的二氧化碳?xì)怏w而產(chǎn)

生壓力,使筒內(nèi)中和了的水溶液從嘴向外噴出O

十三、倒油作業(yè)流程

1、核對倒油油品、數(shù)量、時間。

2、明確支出罐、接收罐和該罐的容量。

3、打開支出罐云口接收罐的閥門和測量孔。

4、打開主管閥門并開泵。

5、倒油期間,隨時檢查管線、閥門是否漏油,密切注意油

罐油料變化情況。

6、倒油結(jié)束后根據(jù)安排需打循環(huán)的開泵打循環(huán),完成后關(guān)

上相關(guān)閥門并停泵。

7、做好作業(yè)記錄(倒油數(shù)量、倒油時間、開、停泵時間、值

班人員)。

十四、鐵路槽車收油流程

1、協(xié)助對車、剎車和扳道叉。

2、核對油品、車號、節(jié)數(shù)、接收罐號。

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3、放梯子、接靜電接地線、插鶴管到底部。

4、司泵員打開油罐閥門,做好收油準(zhǔn)備。

5、先向槽車壓油,排盡空氣后,開泵收油,當(dāng)泵運轉(zhuǎn)正常

后,緩慢打開出口閥。

6、收油到一定程度無法使用鶴管時,先停泵取出鶴管放

好,再打開真空泵,把槽車底部的余油真空干凈。

7、確定槽車收完后,停真空泵,收好靜電接地線和梯子。

8、做好記錄(收、發(fā)油單位、油品、數(shù)量、開、停泵時間、

值班人員),一切正常后方可離開。

十五、泵房發(fā)油操作流程

1、接到通知后,明確油品數(shù)量、進(jìn)出罐號,做好開泵前的

準(zhǔn)備。

2、打開相關(guān)罐的閥門和測量口并打開汽(柴)油主管閥

門。

3、打開電源開泵發(fā)油。

4、發(fā)油正常后,定時查看泵的運轉(zhuǎn)情況,注意泵是否發(fā)

熱、閥門是否漏油,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5、發(fā)油結(jié)束后,停泵并在泵停止約十分鐘以后關(guān)好油罐閥

門。

6、做好記錄(發(fā)油數(shù)量、油品、車、船號、進(jìn)出罐號、開

停泵時間、值班人員)。

7、關(guān)好泵房所有閥門、門窗、切斷電源后方可離

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十六、發(fā)油操作流程

1、車輛停穩(wěn)、,熄火后接上靜電接地線,并插上鶴管到底,放

下溢油裝置。

2、核對提貨單號,油品數(shù)量,確定無誤后,輸入發(fā)油電腦、

打開鶴管閥門開始發(fā)油。

3、發(fā)油正常后,密切注意油罐車內(nèi)油量情況,杜絕冒油現(xiàn)象

發(fā)生。

4、當(dāng)電腦顯示發(fā)油快結(jié)束后,關(guān)小閥門,電腦停止跳動后關(guān)

緊閥門,拔出鶴管,卸下防溢油裝置、靜電接地線,準(zhǔn)備下一次

發(fā)油。

5、當(dāng)油罐內(nèi)油量不能保證正常發(fā)貨時,應(yīng)及時換罐,并通知

計量人員計量。

6、新?lián)Q罐發(fā)出的第一車油必須進(jìn)行測水試驗,若有水應(yīng)通知

有關(guān)人員及時處理,并通知化驗室測試密度。

十七、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程

1、下達(dá)任務(wù)

(1)庫存油品需庫內(nèi)倒罐時,應(yīng)報上級主管部門,待同意后

再進(jìn)行倒罐作業(yè);

(2)倒罐作業(yè)前,油庫主任召集安全員、計量員、司泵巡線

員,明確交待任務(wù),嚴(yán)密組織分工;

(3)計量員填寫《油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)通知單(作業(yè)票)》,

由油庫主任簽發(fā);

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(4)計量員組織實施作業(yè)。

2、作業(yè)前的檢查

(1)所有作業(yè)人員是否到位,是否按規(guī)定著裝、使用勞動保

護(hù)、安全防護(hù)用品;

(2)各場所通訊是否暢通;

(3)是否根據(jù)接收油品的品種、牌號,已測量接收油罐和放

空罐內(nèi)的存油數(shù)量,并做好記錄;

(4)供水、供電設(shè)備是否完好,作業(yè)工藝流程上所有設(shè)備是

否正常,閥門開閉是否正確;

(5)消防器材是否到位,放置是否妥當(dāng),技術(shù)狀況是否良

好;

(6)收發(fā)油罐的呼吸管路是否暢通,呼吸管路上閥門是否已

打開;

(7)啟用新管、新罐或經(jīng)檢修后的管、罐前,是否經(jīng)過嚴(yán)格

的質(zhì)量驗收,對不用的管道、閥門和支管管頭,是否用盲板堵

死;

(8)上述檢查完成后,由各作業(yè)負(fù)責(zé)人向油庫主任報告檢查

結(jié)果。油庫主任還必須親自復(fù)核以下情況:罐區(qū)作業(yè)人員報告的

本次收發(fā)油罐編號與作業(yè)方案是否一致;司泵巡線員報告的輸油

作業(yè)流程及沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。

3、測量

計量員測量倒轉(zhuǎn)各罐和放空罐內(nèi)存油數(shù)量,填寫《油罐計量

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動態(tài)表》,并報告油庫主任。

4、倒罐

(1)準(zhǔn)備就緒,經(jīng)檢查無誤后,油庫主任下達(dá)倒罐命令;

(2)司泵巡線員打開倒轉(zhuǎn)各罐罐前閥門。司泵巡線員按照操

作規(guī)程,啟動油泵,先將放空罐內(nèi)同品、同牌號油品泵送到倒入

罐內(nèi),然后進(jìn)行油品倒罐作業(yè);

(3)指定計量員觀察倒入罐液面上升情況,司泵巡線員巡查

管線、閥門等有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告油庫主任,及

時處理;

(4)倒入罐油面即將上升到規(guī)定高度前,負(fù)責(zé)觀察的計量員

應(yīng)及時報告油庫主任準(zhǔn)備停輸。如采用自流倒罐,罐內(nèi)應(yīng)留H管

線放空的容量;

(5)接到油庫主任停輸命令后,司泵巡線員停泵,計量員應(yīng)

當(dāng)密切注意倒入罐內(nèi)油面上升情況,防止溢油。放空完畢,油庫

主任通知各崗位作業(yè)人員關(guān)閉所有閥門并上鎖。

5、收尾工作

(1)待到靜置30分鐘后,計量員測量接收油罐、放空罐的

油高、水高、油溫、密度、核算收發(fā)油數(shù)量,填寫《倒罐損溢

表》;

(2)作業(yè)人員填寫本崗位各種作'也記錄和設(shè)備運行記錄。計

量員填寫完成《油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票》,經(jīng)油庫主任簽字后,交

統(tǒng)計員留存;

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(3)各崗位作業(yè)人員負(fù)責(zé)清理本崗位作業(yè)現(xiàn)場,整理歸放工

具,撤收消防器材,擦試保養(yǎng)各種設(shè)備,清掃現(xiàn)場,切斷電源,

關(guān)鎖門窗。

十八、滑片泵操作規(guī)程

1、開泵前認(rèn)真檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活、螺絲是否緊固,各

部連接是否良好,電壓是否正常。嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行。

2、根據(jù)輸轉(zhuǎn)通知和工藝流程,打開滑片泵排出口管路上所有

閥門后方可開泵,嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥啟動滑片泵。

3、滑片泵運轉(zhuǎn)中,隨時檢查泵運行情況和儀表變化情況。不

得有刺耳的噪音和劇烈的振動,儀表指示應(yīng)在性能指標(biāo)范圍內(nèi),

發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理。

4、滑片泵連續(xù)運行時,要查看運轉(zhuǎn)部位及軸承蓋溫度是否正

常,不得高于環(huán)境溫度40度,用手觸摸不得燙手,否則應(yīng)停機(jī)檢

查。

5、司泵員要堅守崗位,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度,運

轉(zhuǎn)作業(yè)中嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥。

6、作業(yè)完畢,必須先停泵,后關(guān)閉排出閥,切斷電源,檢查

保養(yǎng)設(shè)備,清整泵房衛(wèi)生,填寫作業(yè)記錄。

十九鐵路發(fā)油操作規(guī)程

1準(zhǔn)備階段

1.1卜達(dá)任務(wù)

(1)接到業(yè)務(wù)部門下達(dá)的發(fā)油計劃后,數(shù)質(zhì)量管理員擬定發(fā)

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油方案,經(jīng)油庫主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。

(2)業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)員根據(jù)鐵路運輸計劃,按規(guī)定辦理請車手

續(xù)。

(3)油庫主任書面通知發(fā)油罐罐號。

(4)接到止式通知后,發(fā)油班應(yīng)根據(jù)發(fā)油方案,明確作業(yè)任

務(wù)。

(5)油庫主任書面通知計量班對發(fā)油罐前尺進(jìn)行計量,其

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