前B

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2015年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范制訂、修訂計(jì)劃的通知》（建標(biāo)[2014]189號(hào)）的要求，規(guī)

程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)

際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，編制了本

規(guī)程。

本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則：2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào)：3.材

料；4.結(jié)構(gòu)計(jì)算；5,構(gòu)造規(guī)定；6.構(gòu)件制作、存放與運(yùn)輸；

7.裝配施工；8.工程驗(yàn)收。

本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由中國(guó)建筑第七工程

局有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建

議，請(qǐng)寄送中國(guó)建筑第七工程局有限公司（地址：河南省鄭州市

城東路108號(hào)中建七局大廈1110室：郵政編碼：450004）o

本規(guī)程主編單位：中國(guó)建筑第七工程局有限公司

山東聊建集團(tuán)有限公司

本規(guī)程參編單位：重慶大學(xué)

河南中建工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司

中國(guó)建筑股份有限公司

清華大學(xué)

同濟(jì)大學(xué)

華北水利水電大學(xué)

山東萬(wàn)斯達(dá)建筑科技股份有限公司

河南省建筑科學(xué)研究院有限公司

鄭州市建筑設(shè)計(jì)院

南京工業(yè)大學(xué)

中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院有限公司

4

上海江歡成建筑設(shè)計(jì)有限公司

深圳市建筑科學(xué)研究院股份有限公司

中國(guó)建筑第四工程局有限公司

河南建業(yè)地產(chǎn)股份有限公司

本規(guī)程主要起草人員：焦安亮李正良黃延錚張鵬

張中善張海東張晶波馮大闊

孫忠偉李永輝鄭培君劉紅軍

魯萬(wàn)卿樊健生李國(guó)強(qiáng)趙順波

張波欒景陽(yáng)王斌周峰

吳琨江歡成汪四新令狐延

蘭平亮韓金濤劉建都玉芬

石登輝王耀

本規(guī)程主要審查人員：周緒紅黃小坤劉樹(shù)屯李曉明

范峰高丹盈周學(xué)軍蔣金生

胡倫堅(jiān)

5

目次

1總則.....................................................1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)..............................................2

2.1術(shù)語(yǔ)................................................2

2.2符號(hào)..................................................2

3材料.....................................................6

3.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料.........................................6

3.2連接材料.............................................6

3.3防護(hù)材料..............................................7

3.4其他材料.............................................7

4結(jié)構(gòu)計(jì)算...............................................8

4.1一般規(guī)定..............................................8

4.2構(gòu)件計(jì)算...........................................10

4.3連接計(jì)算...........................................11

5構(gòu)造規(guī)定...............................................18

5.1勁性柱.............................................18

5.2混合梁...............................................20

5.3連接及節(jié)點(diǎn)...........................................23

5.4其他...............................................32

6構(gòu)件制作、存放與運(yùn)輸.................................35

6.1一般規(guī)定...........................................35

6.2構(gòu)件制作...........................................35

6.3構(gòu)件存放與運(yùn)輸.......................................38

7裝配施工...............................................39

7.1一般規(guī)定...........................................39

7.2施工測(cè)量..........................................39

6

7.3構(gòu)件吊裝........................................40

7.4安裝施工........................................40

7.5安全控制........................................41

8工程驗(yàn)收............................................43

8.1一般規(guī)定........................................43

8.2預(yù)制構(gòu)件.........................................43

8.3安裝與連接........................................47

8.4子分部工程驗(yàn)收....................................50

本規(guī)程用詞說(shuō)明........................................52

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄...........................................53

7

Contents

1GeneralProvisions...........................................................................1

2TermsandSymbols.........................................................................2

2.1Terms...........................................................................................2

2.2Symbols........................................................................................2

3StructuralMaterials.........................................................................6

3.1StructuralMemberMaterials...........................................................6

3.2ConnectingMaterials....................................................................6

3.3ProtectingMaterials.......................................................................7

3.4OtherMaterials.............................................................................7

4StructuralComputation.....................................................................8

4.1GeneralRequirements....................................................................8

4.2ComponentDesign.........................................................................10

4.3ConnectionDesign..........................................................................11

5DetailingRequirements.................................................................18

5.1Stiff-columns....................................................................................18

5.2Hybrid-beams...............................................................................20

5.3ConnectionsandJoints...............................................................23

5.4Others...........................................................................................32

6Manufacturing,StorageandTransportation.......................35

6.1GeneralRequirements....................................................................35

6.2ManufacturingofComponents........................................................35

6.3StorageandTransportation............................................................38

7stio39

7.1GeneralRequireiueiits....................................................................39

7.2Surveying.......................................................................................39

8

7.3Hoisting...................................................................................40

7.4AssemblyConstruction..............................................................40

7.5SafetyControl..........................................................................41

8ConstructionQualityAcceptance............................................43

8.1GeneralRequirements..................................................................43

8.2PrecastComponents...................................................................43

8.3InstallationandConnection..........................................................47

8.4Sub-divisionalPrqjectQualityAcceptance...................................50

ExplanationofWordinginThisSpecification..............................52

ListofQuotedStandards..................................................................53

9

10

1總則

1.0.1為規(guī)范裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)

收，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能減排，制定本

規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度為6度、7度和8度地震區(qū)

裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。

1.0.3裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)

符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)precastframestructure

assembledbystiff-columnsandhybrid-beams

采用勁性柱、混合梁及混凝土疊合樓板，通過(guò)可靠連接方式

進(jìn)行連接并與現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土形成整體的裝配整體式框架結(jié)構(gòu)。

2.1.2混合梁hybrid-beams

在兩端埋入有效長(zhǎng)度的工字形鋼接頭，與勁性柱進(jìn)行連接的

鋼-混凝土組合梁。

2.1.3加勁板stiffenerplate

為加強(qiáng)構(gòu)件剛度并保證局部穩(wěn)定所設(shè)置的板狀加勁件。

2.1.4豎向加勁板verticalstiffener

在梁柱節(jié)點(diǎn)處，沿勁性柱豎向設(shè)置的與混合梁工字形錦接頭

腹板等高的加勁鋼板。

2.1.5勁性柱stiff-columns

鋼管及其管內(nèi)混凝土共同承受外荷載作用，鋼管外包混凝土

僅起防腐、防火作用，鋼管內(nèi)設(shè)豎向加勁板并與柱外壁工字形鋼

接頭腹板連為一體的柱。

2.2符號(hào)

2.2.1材料性能

ibr-工字形鋼接頭翼緣的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

fbw-工字形鋼接頭腹板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

fe—混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

f一銷(xiāo)軸連接中耳板的承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

f.——混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

2

fV］一勁性柱鋼管腹板的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

f2-----豎向加勁板的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

f—銷(xiāo)軸的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

fr——疊合板鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

f—箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：

tp——混凝土抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

2.2.2作用和作用效應(yīng)

Fon-----疊合板與勁性柱鋼管翼緣接觸處的受壓承載力設(shè)

計(jì)值；

F,——疊合板鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值；

M;-----梁柱連接處梁端受彎承載力設(shè)計(jì)值；

N-----勁性柱軸向壓力設(shè)計(jì)值；

用一一桿件軸向拉力設(shè)計(jì)值；

Ni-----單個(gè)栓釘受剪承載力設(shè)計(jì)值；

M------勁性柱鋼管腹板受剪承載力設(shè)計(jì)值；

V2——豎向加勁板受剪承載力設(shè)計(jì)值；

Ve----勁性柱鋼管內(nèi)混凝土受剪承載力設(shè)計(jì)值；

Vb—混合梁斜截面受剪承載力設(shè)計(jì)值；

V；——混合梁與勁性柱連接節(jié)點(diǎn)域受剪承載力設(shè)計(jì)值；

oc-----銷(xiāo)軸截面壓應(yīng)力；

ON——豎向軸力對(duì)勁性柱鋼管腹板產(chǎn)生的壓應(yīng)力；

oon-----等效圓形截面勁性柱鋼管腹板受到的環(huán)向拉應(yīng)力；

Tb-----銷(xiāo)軸截面剪應(yīng)力。

2.2.3幾何參數(shù)

Ac,——?jiǎng)判灾摴軆?nèi)混凝土截面面積；

Ag-----豎向加勁板的抗剪截面面積；

Ar—疊合板有效寬度范圍內(nèi)縱向鋼筋的總面積；

As;——?jiǎng)判灾摴芙孛婷娣e；

Asv——配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積；

Aw一一勁性柱鋼管腹板截面面積；

3

a-------集中荷載作用點(diǎn)至支座截面距離；

ae一銷(xiāo)軸孔邊距板邊緣距離；

a一疊合板上部鋼筋中心到板上邊緣的距離；

as一工字形鋼接頭上翼緣形心到混合梁上邊緣的距離;

a's—工字形鋼接頭下翼緣形心到梁下邊緣的距離；

B-------正方形截面勁性柱鋼管寬度；

B-------H型鋼支撐翼緣的寬度；

b一混合梁截面寬度；

bb—工字形鋼接頭翼緣的寬度；

b-勁性柱鋼管翼緣寬度；

be一連接耳板兩側(cè)邊緣與銷(xiāo)軸孔邊緣凈距；

d---------制螳徑；

h―H型鋼支撐腹板連接板的高度；

h--------混合梁截面有效高度；

hb——混合梁高；

hbw------工字形鋼接頭腹板的高度；

he——疊合板與勁性柱鋼管翼緣接觸處的高度；

hv------磔鋼支撐腹板的高度；

1g—混合梁工字形鋼接頭伸出混凝土的長(zhǎng)度；

Ip一連接板的長(zhǎng)度；

r—正方形截面鋼管等效為圓形截面鋼管的外徑；

s——沿混合梁長(zhǎng)度方向箍筋的間距；

to——頂板厚度；

ta一下節(jié)柱鋼管的壁厚；

tu—上節(jié)柱鋼管的壁厚；

t——正方形截面勁性柱鋼管壁厚；

t——正方形截面鋼管等效為圓形截面鋼管的壁厚；

k-------H型鋼支撐翼緣外側(cè)連接板的厚度；

t2--------H型鋼支撐翼緣內(nèi)側(cè)連接板的厚度；

tb--------H型鋼支撐腹板連接板的厚度；

4

tbc一工字形鋼接頭翼緣的厚度；

bw-----工字形鋼接頭腹板的厚度；

te——耳板厚度；

tr-----H型鋼支撐翼緣厚度；

tw-----H型鋼支撐腹板的厚度；

xe—混合梁截面混凝土受壓區(qū)高度；

父一疊合板頂面至混合梁工字形鋼接頭形心處的高度。

2.2.4系數(shù)

p—外層鋼管對(duì)混凝土約束產(chǎn)生的側(cè)壓力；

a1-----箍筋受剪承載力的折減系數(shù)；

aE一鋼材彈性模量與混凝十彈性模量的比值；

3——混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)；

X------■剪跨比；

X，——折算剪跨比。

2.2.5其他

nse—混合梁端負(fù)彎矩區(qū)段內(nèi)抗剪栓釘?shù)膫€(gè)數(shù)；

ny—銷(xiāo)軸受剪面數(shù)目。

5

3材料

3.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料

3.1.1鋼筋、混凝土的材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。

3.1.2裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)混凝土最低強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符

合表3.L2的規(guī)定。節(jié)點(diǎn)和接縫處的后澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低

于預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。

表3.1.2裝配式勁性柱混合梁框蟠構(gòu)混凝土最低強(qiáng)度等級(jí)

捶合板

名稱勁性柱混合梁樓梯內(nèi)、外墻板

預(yù)制板疊合層

混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30C30C30C30C25

3.1.3自密實(shí)混凝十的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝

土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的有關(guān)規(guī)定。

3.1.4裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)鋼材的材料性能應(yīng)符合國(guó)

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017及《高層民用建筑鋼

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99的有關(guān)規(guī)定。

3.2連接材料

3.2.1連接用焊接材料、螺栓的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2錨栓可采用Q235、Q345鋼制作，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700及《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

1591的有關(guān)規(guī)定。

323圓柱頭焊釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺柱焊用圓柱頭

焊釘》GB“10433的有關(guān)規(guī)定。

6

3.2.4灌漿材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿

材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的有關(guān)規(guī)定。

3.2.5外墻板與主體結(jié)構(gòu)連接用預(yù)埋件和連接件的性能應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB50017及《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)

規(guī)定。

3.2.6夾心外墻板內(nèi)外葉墻板連接件的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。

3.3防護(hù)材料

3.3.1鋼結(jié)構(gòu)用防腐涂料、稀釋劑和固化劑的品種、規(guī)格、性

能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755、

《建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料》JG"224的有關(guān)規(guī)定。

3.3.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907的有關(guān)規(guī)定。

3.4其他材料

3.4.1外墻板接縫處用防水密封膠宜選用耐候性密封膠，其性

能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881

的有關(guān)規(guī)定。

3.4.2外墻板接縫處用橡膠止水條材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3

的有關(guān)規(guī)定。

3.4.3夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624中的A

級(jí)要求。

3.4.4夾心外墻板中的保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、體積吸水率及燃

燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

1的有關(guān)規(guī)定。

7

4結(jié)構(gòu)計(jì)算

4.1一般規(guī)定

4.1.1裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)建筑的抗震設(shè)防分類(lèi)及其

抗震設(shè)防要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)

準(zhǔn)》GB50223的有關(guān)規(guī)定。

4.1.2裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度應(yīng)符

合表4.1.2的規(guī)定。

表4.1.2裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度（m）

抗震設(shè)防烈度

結(jié)構(gòu)類(lèi)型

6度7度8度(0.2g)8度(0.3g)

框架結(jié)構(gòu)70605040

框架-支撐結(jié)構(gòu)1101008570

4.1.3高層裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)高寬比不宜大于表

4.L3的規(guī)定。

表4.1.3裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)最大適用高寬比

抗震設(shè)防烈度

結(jié)構(gòu)類(lèi)型

6度、7度8度

框架結(jié)構(gòu)43

框架-支撐結(jié)構(gòu)65

4.1.4裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)防類(lèi)

別、烈度、結(jié)構(gòu)類(lèi)型和房屋高度確定，并應(yīng)符合相應(yīng)的計(jì)算和構(gòu)

造措施要求。丙類(lèi)建筑裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)

應(yīng)按表4.L4確定。接近或等于高度分界時(shí)，可結(jié)合房屋不規(guī)則

程度及場(chǎng)地、地基條件確定抗震等級(jí)。建筑場(chǎng)地為山、IV類(lèi)時(shí)，

8

對(duì)設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g和0.30g的地區(qū)，宜分別按抗

震設(shè)防烈度8度(0.20g)和比8度(0.30g)更高的抗震設(shè)防

類(lèi)別建筑的要求采取抗震構(gòu)造措施。

表4.1.4丙類(lèi)裝配式勁性柱混合梁楣睇構(gòu)的抗震等級(jí)

設(shè)防烈度

結(jié)構(gòu)類(lèi)型

6度7度8度

局度

24>24W24>2424>24

框架結(jié)構(gòu)(m)

框架四三二一1一

高度》24且>24且

〈60>60424>60W24>60

(m)

框架-支W60W60

撐結(jié)構(gòu)框架四三四三二二

支撐—?—?—

4.1.5構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)承載力抗震調(diào)整系數(shù)YRE應(yīng)按表4.1.5采用;

當(dāng)僅考慮豎向地震作用組合時(shí)，YRE應(yīng)取1.0。

表4.1.5構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)承載力抗震調(diào)整系數(shù)YAE

斜截面承載力節(jié)點(diǎn)板件、連接焊

正截面承載力計(jì)算支撐

計(jì)算縫、連接螺栓

混合梁勁性柱、支撐混合梁、勁性柱強(qiáng)度穩(wěn)定強(qiáng)度穩(wěn)定

0.750.800.850.750.800.750.80

4.1.6按彈性方法計(jì)算的風(fēng)荷載或多遇地震標(biāo)準(zhǔn)值作用下的樓

層層間最大位移與層高之比的限值不宜大于1/550。

4.1.7裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)的平、立面布置以及支撐

布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的有

關(guān)規(guī)定。

4.1.8裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)的作用及作用組合應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009和《建筑抗震設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50011的有關(guān)規(guī)定。

9

4.1.9預(yù)制構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、吊運(yùn)、安裝及脫模等短暫設(shè)計(jì)

狀況下的施工驗(yàn)算，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

規(guī)范》GB50666和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)

規(guī)定。

4.1.10施工階段驗(yàn)算時(shí)，混凝土疊合板的施工活荷載取值應(yīng)按

實(shí)際情況確定，且不宜小于1.5kN/m2。

4.1.11勁性柱的鋼管在混凝土澆筑前的軸向應(yīng)力不宜大于鋼管

抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的60%,并應(yīng)滿足穩(wěn)定性要求。

4.1.12裝配式勁性柱混合梁框架結(jié)構(gòu)承載力極限狀態(tài)及正常使

用極限狀態(tài)的作用效應(yīng)分析可采用彈性方法。

4.1.13在結(jié)構(gòu)內(nèi)力與位移計(jì)算時(shí)，疊合板可假定其在自身平面

內(nèi)為無(wú)限剛性，混合梁的剛度可計(jì)入翼緣作用予以增大，梁剛度

增大系數(shù)可根據(jù)翼緣情況近似取1.4-1.80

4.2構(gòu)件計(jì)算

4.2.1勁性柱承裁力計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管混凝土結(jié)

構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50936的有關(guān)規(guī)定。

4.2.2混合梁的混凝土正截面受彎承載力計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)沒(méi)計(jì)規(guī)范》GB50()10的有關(guān)規(guī)定。

4.2.3混合梁的混凝土斜截面受剪承載力應(yīng)按下列公式計(jì)算：

VL=八+QJ廣工自(4.2.3-1)

AI1、

入'-0.85x—0.37(42.3-2)

ai=(九-1)/2(4.2.3-3)

式中：Vb—混合梁斜截面受剪承載力設(shè)計(jì)值(N);

at——箍筋受剪承載力的折減系數(shù)，且

1.0時(shí)，取1.0;

入'一~折算剪跨比；

入剪跨比，取a/ho;

f——混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa);

10

a------集中荷載作用點(diǎn)至支座截面距離(mm);

b------混合梁截面寬度(mm);

h0——混合梁截面有效高度(mm);

fv——箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa);

Asv----配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積

(mm2);

s——沿混合梁長(zhǎng)度方向箍筋的間距(mm)o

4.2.4支撐的受壓承載力計(jì)算應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011＞《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017和《高層

民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99的有關(guān)規(guī)定。

4.2.5疊合板承載力計(jì)算應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50010和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有

關(guān)規(guī)定。

4.2.6外墻板承載力計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。

4.3連接計(jì)算

4.3.1混合梁與勁性柱連接節(jié)點(diǎn)域受剪承載力應(yīng)按下列公式

計(jì)算：

V;=Vj+眩+Ve(4.3.1-1)

■二與〃i一。:+)酒(4.3.1-2)

V%>

N(4.3.1-3)

從N-71

om=p-r7tr(4.3.1-4)

人斌2"一不二

?=(/_/尸一(4.3.1-5)

W=B/?元(4.3.1-6)

t,=2tM元(4.3.1-7)

%一73(4.3.1-8)

11

Ve=tpAc,(4.3.1-9)

式中：V;------混合梁與勁性柱連接節(jié)點(diǎn)域受剪承載力設(shè)計(jì)值

(N)(圖4.3.1-1);

V1一勁性柱鋼管腹板受剪承載力設(shè)計(jì)值

(N);V)——豎向加勁板受剪承載力設(shè)計(jì)值

(N)；

V.——?jiǎng)判灾摴軆?nèi)混凝土受剪承載力設(shè)計(jì)值(N);

Aw-----勁性柱鋼管腹板截面面積(mm2);

fi——?jiǎng)判灾摴芨拱宓目辜魪?qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa);

08N——豎向軸力對(duì)勁性柱鋼管腹板產(chǎn)生的壓應(yīng)

力(MPa);

N-----勁性柱軸向壓力設(shè)計(jì)值(N);

Ont——等效圓形截面勁性柱鋼管腹板受到的環(huán)向拉應(yīng)力

(MPa);

p-----^卜層鋼管對(duì)混凝土約束產(chǎn)生的側(cè)壓力(MPa);

J——正方形截而鋼管等效為圓形截面鋼管的外徑

(mm)(圖4.3.1-2);

y——正方形截面鋼管等效為圓形截面鋼管的壁厚

(mm)(圖4.3.1-2);

B——正方形截面勁性柱鋼管寬度(mm);

t——正方形截面勁性柱鋼管壁厚(mm);

oE―鋼材彈性模量與混凝土彈性模量的比值：

12

圖43.IT梁柱連接節(jié)點(diǎn)蝴剪受力示意

12

Ac.;——?jiǎng)判灾摴軆?nèi)混凝土截面面積(mn?);

As;——?jiǎng)判灾摴芙孛婷娣e(mm2);

Ag--------豎向加勁板的抗剪截面面積，取節(jié)點(diǎn)核心區(qū)豎向

加勁板的水平截面面積(mm2);

fv2-------豎向加勁板的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa);

tp——混凝土抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa)o

(a)正方形截面鋼管(b)等效圓形截面鋼管

圖4.3.1-2鋼管截面示意

4.3.2疊合板鋼筋受拉承載力應(yīng)按下式計(jì)算：

F,=min(f,A?ngcN)(4.3.2)

式中：艮——疊合板鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值(N);

Ar—疊合板有效寬度范圍內(nèi)縱向鋼筋的總面積(nin?);

有效寬度按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算；

fr——疊合板鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa);

nsc——混合梁端負(fù)彎矩區(qū)段內(nèi)抗剪栓釘?shù)膫€(gè)數(shù)；

N。——單個(gè)栓釘受剪承載力設(shè)計(jì)值(N),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)

行計(jì)算，同時(shí)考慮負(fù)彎矩區(qū)受力應(yīng)乘以折減系

數(shù)0.9o

4.3.3疊合板與勁性柱鋼管翼緣接觸處的受壓承載力應(yīng)按下式

計(jì)算：

Fcon=0.67pibchefe(4.3.3)

式中：Fn-----疊合板與勁性柱鋼管翼緣接觸處的受壓承載力設(shè)

13

計(jì)值（N）;

01一一混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)，取L25;

b------勁性柱鋼管翼緣寬度（mm）,勁性柱為圓鋼管

時(shí)，取板與勁性柱鋼管接觸處鋼管弧長(zhǎng)（圖

4.3.3）;

he----疊合板與勁性柱鋼管翼緣接觸處的厚度（mm）;

fe——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）。

圖43.3圓形截面勁性柱鋼管翼緣寬度示意

4.3.4負(fù)彎矩作用下梁柱連接處梁端受彎承載力應(yīng)按下列規(guī)定

計(jì)算：

1當(dāng)中和軸位于工字形鋼接頭上翼緣內(nèi)時(shí)（圖4.3.47）,

應(yīng)按下列公式計(jì)算：

圖4.3.4-1中和軸在工字形鋼接頭上翼緣內(nèi)

1—疊合板、混合梁分界線；2一中和軸；3一工字形鋼接頭形心軸

M1A/M（憶+?）+；/3力，心

+加。+E（九一％+與

14

+fJ*傳+-bw+-.(4.3.4-1)

=(Fr-九3”/屈)(4.3.4-2)

式中：M;------梁柱連接處梁端受彎承載力設(shè)計(jì)值(N.mm);

x.——混合梁截面混凝土受壓區(qū)高度(mm);

f一工字形鋼接頭翼緣的設(shè)計(jì)強(qiáng)度(MPa);

bb------工字形鋼接頭翼緣的寬度(mm)；

tb——工字形鋼接頭翼緣的厚度加由)；

hbw——工字形鋼接頭腹板的高度(mm);

bw——工字形鋼接頭腹板的厚度(mm);

fbw——工字形鋼接頭腹板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度(MPa);

he——疊合板與勁性柱鋼管翼緣接觸處的高度(mm);

a一一疊合板上部鋼筋中心到板上邊緣的距離(mm)；

as——工字形鋼接頭上翼緣形心到混合梁上邊緣的距離

(mm);

fe-----混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa);

b——?jiǎng)判灾摴芤砭墝挾?mm);

a飛一工字形鋼接頭下翼緣形心到梁下邊緣的距離

(mm)o

2當(dāng)中和軸位于工字形鋼接頭腹板內(nèi)時(shí)(圖4.3.4-2),應(yīng)

按下列公式計(jì)算：

圖4.34-2中和軸在工字形鋼接頭腹板內(nèi)

1—疊合板、混合梁分界線；2一中和軸；3一工字形鋼接頭形心軸

15

+../c一專)+E(——Hi+1；(生3?4-3)

工=0,8借+1)(4.3.4-4)

T=居一/八Me(4.34-5)

2fv.hwfbw

式中：hb--------混合梁高(mm)o

4.3.5正彎矩作用下梁柱連接處梁端受彎承載力應(yīng)按下列規(guī)定

計(jì)算：

1當(dāng)中和軸位于疊合板內(nèi)時(shí)（圖4.3.5-1）,應(yīng)按下列公式

計(jì)算：

M;=Foxf(4.3.5-1)

(/bw〃bw，bw+)(4.3.5-2)

0.673i〃MJc

r=勺+生一］(4.3.5-3)

式中：x，---------疊合板頂面至混合梁工字形鋼接頭形心處的高度

（mm）o

圖4.3.5-1中和軸在疊合板內(nèi)

1諄合板、混合梁分界線；2一中和軸；3一工字形鋼接頭形心軸

2當(dāng)中和軸位于工字形鋼接頭截面內(nèi)時(shí)（圖4.3.5-2）,應(yīng)

按下列公式計(jì)算：

16

M=Fen，+2/1也/M(-y-+y)+2/網(wǎng)/網(wǎng)(?！?/p>

(牛+/)+/也無(wú)修_5)(4.3.5-4)

(4.3.5-5)

Xc=0.8倍一1)

=/。./(4.3.5-6)

/-八一h(4.3.5-7)

*r一2

圖4.3.5-2中和軸在工字形鋼接頭截面內(nèi)

1—疊合板、混合梁分界線；2一中和軸；3一工字形鋼接頭形心軸

4.3.6勁性柱柱腳連接處的承載力、支撐與梁柱連接處的承載

力應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99

有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算。

4.3.7連接板、銷(xiāo)軸、螺栓、焊縫等應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)

規(guī)定進(jìn)行承載力驗(yàn)算。

17

5構(gòu)造規(guī)定

5.1勁性柱

5.1.1勁性柱構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定（圖5.1.1）:

1勁性柱可采用正方形鋼管或圓形鋼管。圓形鋼管外徑、

正方形鋼管截面邊長(zhǎng)不宜小于200mm,壁厚不應(yīng)小于5mm。圓

形鋼管外徑與壁厚之比、正方形鋼管截面邊長(zhǎng)和壁厚之比應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50936的有關(guān)

規(guī)定。

2勁性柱與混合梁連接處，柱鋼管外應(yīng)設(shè)置工字形鋼接頭

并與勁性柱一體制作，柱鋼管內(nèi)應(yīng)設(shè)置豎向加勁板，豎向加勁板

宜與工字形鋼接頭的腹板連成整體，工字形鋼接頭的長(zhǎng)度1c不宜

小于1.0倍的混合梁高。工字形鋼接頭的上下翼緣與柱鋼管外壁

應(yīng)采用全熔透坡口焊縫連接°

3鋼管應(yīng)外包混凝土防護(hù)層，外包混凝土宜采用細(xì)石混凝

土，混凝土厚度應(yīng)根據(jù)建筑物類(lèi)別、耐火等級(jí)、勁性柱截面尺寸

等確定，且不宜小于50mm。外包混凝土層內(nèi)應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片,

鋼絲網(wǎng)片的直徑宜為2mm?4mm,每平方米宜為300目~

500目。

4鋼管外壁應(yīng)焊接栓釘，栓釘間距不宜大于300mm,也不

宜小于7.5倍的栓釘直徑。

5.1.2當(dāng)勁性柱鋼管直徑大于1000mm且滿足施工工藝要求

時(shí)，應(yīng)在豎向加勁板的上、下方設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)環(huán)（圖5.L2）,內(nèi)

加強(qiáng)環(huán)的厚度不宜小于工字形鋼接頭翼緣的厚度，內(nèi)加強(qiáng)環(huán)上應(yīng)

設(shè)置透氣孔和澆筑孔，透氣孔孔徑不宜小于25mm,混凝土澆筑

孔的孔徑不應(yīng)小于200mm。內(nèi)加強(qiáng)環(huán)應(yīng)與鋼管內(nèi)壁、豎向加勁

板全熔透坡口焊縫連接。

18

iI

⑸圓形截面鋼管勁性柱

圖5.1.1勁性柱構(gòu)造

1—鋼管壁；2—鋼絲網(wǎng)片；3—栓釘；4一豎句加勁板；5一連接內(nèi)襯;

6—?jiǎng)判灾ぷ中武摻宇^；7一鋼管外包混凝土

19

(a)正方形截面鋼管勁性柱

(b)圓形截面鋼管勁性柱

圖5.1.2勁性柱設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的構(gòu)造

1一豎向加勁板；2—內(nèi)加強(qiáng)環(huán)；3—透氣孔；4—澆筑孔

5.2混合梁

5.2.1混合梁構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定(圖5.2.1-1):

1工字形鋼接頭埋入混凝土的長(zhǎng)度不應(yīng)小于3倍工字形鋼

接頭伸出混凝土的長(zhǎng)度，且工字形鋼接頭伸出混凝土的長(zhǎng)度應(yīng)符

合下式規(guī)定：

lg>lp/2+35(5.2.1)

20

式中：1g----------混合梁工字形鋼接頭伸出混凝土的長(zhǎng)度（mm）;

4—混合梁縱向受力鋼筋;5-附加拉筋；?鍵

2混合梁縱向受力鋼筋

與工字形鋼接頭翼緣焊接時(shí)宜

采用雙面焊（圖5.2.1-3）,搭

接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5

倍，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊接時(shí)，

可采用單面焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)

3

小于鋼筋直徑的10倍。混合

梁縱向受力鋼筋與工字形鋼接

頭翼緣的焊接焊縫寬度不應(yīng)小

圖5.2.1-2連接板構(gòu)造示意

于鋼筋直徑的0.60倍，焊接1—混合梁；2—連接板；3一勁性柱

焊縫高度不應(yīng)小于鋼筋直徑的

0.35倍。

圖5.2.1-3混合梁縱向受力鋼筋與工字形鋼接頭搭接焊接頭

筋直徑；IwT苔接長(zhǎng)度；bw—焊縫寬度；hw—焊縫高度

21

3工字形鋼接頭上翼緣應(yīng)沿混合梁方向設(shè)置栓釘，栓釘間

距不宜大于200mm,也不宜小于7.5倍的栓釘直徑。

4梁內(nèi)箍筋應(yīng)間隔伸出，伸出高度應(yīng)為疊合板的厚度減去

板頂保護(hù)層的厚度c混合梁頂部應(yīng)設(shè)附加拉筋，附加拉筋末端應(yīng)

做成135。彎鉤，平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。

5混合梁頂面應(yīng)做成凹凸差不小于6mm的粗糙面，粗糙

面的面積不宜小于結(jié)合面的80虬

6混合梁預(yù)制混凝土端面應(yīng)設(shè)置鍵槽或粗糙面，鍵槽的深

度不宜小于30mm,寬度不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的

10倍，鍵槽間距宜等于鍵槽寬度；槽口距離截面邊緣不宜小于

50mm,鍵槽端部?jī)A斜面傾角不宜大于30。。粗糙面的面積不宜

小于結(jié)合面的85%,粗糙面的凹凸深度不應(yīng)小于6mm。

5.2.2當(dāng)混合梁側(cè)面設(shè)有縱向構(gòu)造鋼筋時(shí)（圖5.2.2）,工字形

鋼接頭腹板上應(yīng)設(shè)橫向加勁板，加勁板應(yīng)與工字形鋼接頭上下翼

緣平行布置，加勁板長(zhǎng)度應(yīng)與工字形鋼接頭理入梁內(nèi)長(zhǎng)度相同，

厚度應(yīng)與工字形鋼接頭的翼緣厚度相同，縱向構(gòu)造鋼筋應(yīng)與加勁

板焊接連接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.1條的規(guī)定。

||

圖5.2.2混合梁縱向構(gòu)造鋼筋布置

1—縱向構(gòu)造鋼筋：2—加勁板

5.2.3當(dāng)混合梁需設(shè)雙排縱向受力鋼筋時(shí)（圖5.2.3）,上下排

鋼筋可與工字形鋼接頭的上下翼緣分別焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合本

規(guī)程第5.2.1條的規(guī)定。

22

圖5.2?3混合梁雙排縱向受力鋼筋布置

1一縱向受力鋼筋

5.3連接及節(jié)點(diǎn)

5.3.1相同截面鋼管拼接時(shí)，上下鋼管之間應(yīng)采用全熔透坡口

焊縫，接縫位置宜設(shè)置在疊合板疊合層平面位置處，且應(yīng)在接縫

處設(shè)置連接內(nèi)襯（圖5.3.1）。連接內(nèi)襯插入上下鋼管的長(zhǎng)度1宜

相同，且不宜小于100mm,厚度不宜小于5mm,外徑宜比鋼管

內(nèi)徑小2mm。

（a）正方形截面鋼管勁性柱

圖53.1相同截面鋼管折接方式示意

1一連接內(nèi)襯；2一上節(jié)柱；3一下節(jié)柱

5.3.2不同截面正方形鋼管拼接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)上節(jié)柱外壁與下節(jié)外壁之間的差距S不大于25mm

時(shí)，可采用頂板拼接方式（圖5.3.2-1）,頂板厚度不應(yīng)小

于

23

20mm且應(yīng)符合下列公式要求：

to>S-tu+ta⑸3.2-1)

tu<ta(5.3.2-2)

式中：to------頂板厚度(mm);

tu一上節(jié)柱鋼管的壁厚(mm);

ta—下節(jié)柱鋼管的壁厚(mm)o

⑶拼接方式一(b才并接方式二(c)拼接方式三

圖5.3.2-1不同截面正方形鋼管頂板拼接方式示意

1一頂板；2—透氣孔；3—澆筑孔；4一上柱夕陞加勁肋

2當(dāng)上節(jié)柱外壁與下節(jié)柱外壁間的差距S大于25mm但不

大于50mm時(shí)，可采用上節(jié)柱加勁拼接方式(圖5.3.2-lc),頂

板厚度to不應(yīng)小于20mm且應(yīng)符合下式要求：

to>ta+2(5.3.2-3)

式中：to------頂板厚度(mm);

ta——下節(jié)柱鋼管的壁厚(mm)。

3當(dāng)上節(jié)柱外壁與下節(jié)柱外壁間的差距S大于50mm時(shí)，

宜采用臺(tái)錐形拼接方式，臺(tái)錐的上下兩端均宜設(shè)置開(kāi)孔隔板，臺(tái)

錐壁厚不應(yīng)小于所連接的鋼管壁厚，臺(tái)錐斜度不宜大于1:6

(圖5.3.2-2)o

24

圖5.3.2-2不同截面正方形鋼管臺(tái)錐.形拼接方式示意

1一開(kāi)孔隔板；2—透氣孔；3—澆筑孔

5.3.3不同截面圓形鋼管拼接時(shí)，宜采用一段變直徑鋼管對(duì)接

（圖5.3.3）。變徑鋼管的上下兩端均宜設(shè)置開(kāi)孔隔板，變徑鋼管

的壁厚不應(yīng)小于所連接的鋼管壁厚，變徑段的斜度不宜大于1:

6,變徑段宜設(shè)置在樓蓋結(jié)構(gòu)高度范圍內(nèi)。

圖5.3.3不同截面鋼管拼接方式

1開(kāi)孔隔板；2透氣孔；3澆筑孔

5.3.4勁性柱鋼管拼接用頂板及開(kāi)孔隔板上的透氣孔孔徑不宜

小于25mm,混凝土澆筑孔的孔徑不應(yīng)小于200mm。

5.3.5勁性柱鋼管分段接頭在現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，宜加焊內(nèi)套圈和必

要的焊縫定位件。

5.3.6勁性柱與混合梁的連接構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定（圖

5.3.6）:

25

4

(b)圓形截面鋼管勁性柱

圖5.3.6混合梁與勁性柱連接構(gòu)造

1—高強(qiáng)度螺栓；2—焊接；3—梁預(yù)制與現(xiàn)澆混凝土分界面；

4一連接板：5一豎向加勁板：6一勁性柱鋼管：7一勁性柱外

包混凝土；8一梁混凝土保護(hù)層

26

1勁性柱和混合梁預(yù)留的工字形鋼接頭腹板處應(yīng)通過(guò)連接

板和高強(qiáng)度螺栓連接，連接板應(yīng)采用雙板，每個(gè)連接板的厚度不

宜小于工字形鋼接頭腹板厚度的0.7倍，且不應(yīng)小于螺栓間距的

1/12;翼緣之間應(yīng)采用全熔透坡口焊縫焊接；

2勁性柱與混合梁的工字形鋼接頭長(zhǎng)度之和L。不應(yīng)小

于0.16L及L3h的較大值，且應(yīng)小于0.25L,L為相鄰勁性

柱鋼管壁間的距離，h為混合梁的高度；

3混合梁與勁性柱連接后，應(yīng)在工字形鋼接頭處綁扎封閉

箍筋，箍筋間距不應(yīng)大于100mm,箍筋直徑不應(yīng)小于8mm。

5.3.7主次梁剛性連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主次梁中間節(jié)點(diǎn)處(圖5.3.7a),主梁應(yīng)沿次梁軸線方

向埋置工字形鋼接頭，鋼接頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)與次梁工字形鋼接頭的

7

⑶主次梁中間節(jié)點(diǎn)

(b)主次梁邊節(jié)點(diǎn)

圖5.3.7主次梁剛性連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

1一主梁與次梁連接工字形鋼接頭；2一主梁；3一次梁;

4一加強(qiáng)筋；5-高強(qiáng)度螺栓；鵬接；7—栓釘；8一連接板

27

伸出長(zhǎng)度相等；

2主次梁邊節(jié)點(diǎn)處（圖5.3.7b）,主梁應(yīng)沿次梁軸線方向

埋置工字形鋼接頭，鋼接頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)與次梁工字形鋼接頭的伸

出長(zhǎng)度相等，工字形鋼接頭埋入部分應(yīng)伸過(guò)支座中心線，且其腹

板上宜打孔穿加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度不宜小于1500mm;

3工字形鋼接頭上翼緣應(yīng)沿梁軸線方向焊接栓釘，栓釘間

距應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.1條的規(guī)定；

4主梁與次梁連接處的工字形鋼接頭的腹板通過(guò)連接板及

高強(qiáng)度螺栓連接，上下翼緣采用全熔透波口焊縫連接。

5.3.8主次梁較接連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定（圖5.3.8）:

1主梁與次梁連接處的工字形鋼接頭的腹板通過(guò)連接板及

高強(qiáng)度螺栓連接；

>1500

-----------------f4

21

（b）主次梁邊節(jié)點(diǎn)

圖5.3.8主次梁較接連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

1一主梁與次梁連接工字形鋼接頭；2一主梁；3一次梁;

4—加強(qiáng)筋；5-高強(qiáng)度螺栓；6—連接板

28

2主梁與次梁連接處的工字形鋼接頭翼緣間距6不宜小于

10mm,且不宜大于12mm。

5.3.9支撐形式宜采用中心支撐，中心支撐的形式宜采用交叉

支撐或單斜桿支撐。支撐截面宜采用雙軸對(duì)稱截面，可采用圓形

截面（圖5.3.9a）、H形截面（圖5.3.9b）鋼構(gòu)件。支撐桿件的

長(zhǎng)細(xì)比、寬厚比應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50011的有關(guān)規(guī)定。支撐與節(jié)點(diǎn)板可采用銷(xiāo)軸連接、高強(qiáng)度螺栓

連接或焊接連接。

（a）圓形截面支撐

II

mI

HLJ.

（b）H形截面支撐

圖5.3.9支撐形式示意

5.3.10支撐與梁柱采用銷(xiāo)軸連接時(shí)（圖5.3.10a）,應(yīng)符合下