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文檔簡介
貨物主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求
(一)全自動高精度汽油辛烷值測定機
1.設(shè)備名稱:全自動高精度汽油辛烷值測定機
2.采購數(shù)量:1
3.單位:套
4.主要用途:用于汽油抗爆指數(shù)馬達法和研究法辛烷值的測定。
5.工作條件:
5.1機房要求:常年室溫5℃~40℃、試驗工作溫度20℃~25℃。相對濕度45%、75機
5.2電源要求:整機配套總額定功率:<12.OKW;配有AC380V±5%,60A,50Hz±lHz
獨立三相交流穩(wěn)壓電源;整機配套系統(tǒng)輔助設(shè)備中不能有接入造成瞬間大電流的設(shè)備(如大
功率制冷循環(huán)機,行車,大風機、大功率泵、電焊機等);
5.3冷卻水要求:水壓0.2~0.4MPa,水溫不大于24℃(冬天配加防凍液)。
6.技術(shù)指標:
6.1硬件
★6.1.1符合國家標準GB/T5487-2015(研究法)和GB/T503-2016(馬達法);符合國
際標準ASTMD2699(研究法)和ASTMD2700(馬達法)。
★6.1.2研究法測定范圍:40-120;同時具備動態(tài)液面平衡法、靜態(tài)液面平衡法、壓縮
比法測試功能,一鍵式操作,樣品放入汕杯以后,中途無需任何人為操作的步驟,油杯自動
切換,儀器全程自動完成測試并打印報告。
▲6.1.3潤滑系統(tǒng):機油泵和潤滑油管全部內(nèi)置于曲軸箱體內(nèi)部,機油道具有自動沖洗
清潔功能,無需日常機油道的保養(yǎng)維護等工作,節(jié)省儀器使用成本(提供國家權(quán)威機構(gòu)的檢
測報告證明潤滑管路內(nèi)置,原件備查,未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理)。
6.1.4氣缸類型:鑄鐵型,平型燃燒表面,整體式冷卻夾套。
6.1.5壓縮比:4:l-18:lo
6.1.6氣缸內(nèi)徑:3.25in(82.55mm)o
6.1.7活塞沖程:4.5in(114.3mm)。
6.1.8發(fā)動機排量:37.33inS.61L)。
6.1.9點火定時:研究法上死點前13度不變,馬達法24°,可調(diào)節(jié)(£=5.5),實時
顯示,角度檢測精度0.1°。
6.1.10花塞間隙:0.50mm,
★6.1.11標準單缸四沖程可變壓縮比發(fā)動機;帶飛輪箱式曲軸箱通過V型帶與恒速運轉(zhuǎn)的功
率吸收電機連接,具有點燃式發(fā)動機燃料實際做功性能的系統(tǒng)和方法(需提供第三方資質(zhì)證
明材料以佐證)
6.1.12曲軸箱壓力范圍:-0.245~-l.470kPa,.
6.1.13發(fā)動機轉(zhuǎn)速:馬達法900±9i7min,研究法600±6r/mino
6.1.14氣門間隙:進氣門0.20±0.025mm,排氣門0.20±0.025mm。
6.1.15進氣道喉管噴嘴處進氣溫度:馬達法(38℃可調(diào),精度±2.0℃),研究法(52C
可調(diào),精度±1.0℃)。
6.1.16馬達法混合氣溫度:14廣165℃可調(diào),精度
6.1.17潤滑油壓力:172-207KPa。
6.1.18氣缸夾套冷卻液溫度:100±1.0℃。
▲6.1.19儲油系統(tǒng)息成:不少于八套循環(huán)試驗油杯及八套電磁閥組全自動切換,油路
切換閥整體鑄造結(jié)構(gòu),確保眾多個樣品的選向旋轉(zhuǎn)試驗,穩(wěn)定可靠,無任何漏油風險(提供
國家權(quán)威機構(gòu)第三方證明材料和實物圖以佐證,原件備查,未提供或不能充分證明其符合性
的作負偏離處理)。
▲6.1.20點火系統(tǒng):優(yōu)先采用國際領(lǐng)先的全自動化控制方式,無任何機械裝置調(diào)節(jié),
實現(xiàn)無人操控,非接觸式的光學控制系統(tǒng)、儀器自動調(diào)節(jié)、檢測、監(jiān)控點火角度,實現(xiàn)
一鍵式操作。
6.1.21曲軸轉(zhuǎn)角檢測范圍:0-720°,檢測精度:0.1°(提供操作軟件佐證材料,
未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理)
▲6.1.22為節(jié)省儀器使用成本節(jié)能和環(huán)保要求,儀器需配置低功耗的獨立循環(huán)冷卻水
系統(tǒng),散熱快,大容量,功耗W500W,去電網(wǎng)干擾,無帶壓縮機制冷,節(jié)能環(huán)保(提供國家
權(quán)威機構(gòu)第三方證明以佐證節(jié)能環(huán)保,原件備查,未提供或不能充分證明其符合性的作負偏
離處理)。
A6.1.23采用進口激光位移傳感器測量汽缸位移,熱穩(wěn)定性好,壓縮比檢測精度達
0.001壓縮比級(提供國家權(quán)威機構(gòu)檢測報告以佐證壓縮比精度0.001,原件備查,未提供
或不能充分證明其符合性的作負偏離處理)。
▲6.1.24儀器實現(xiàn)環(huán)境氣壓的實時自動檢測、自動補償,并內(nèi)置辛烷值與壓縮比的關(guān)
系曲線,內(nèi)置大氣壓力檢測進口模塊,進行大氣壓力的實時自動檢測和實時自動補償,使得
試驗數(shù)據(jù)精確穩(wěn)定,系統(tǒng)自動生成氣壓補償修正過的數(shù)據(jù),無需人工查表計算(提供相關(guān)證
明材料以佐證,原件備查,未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理)。
6.1.25儀器精度:重復性精度不超過0.2個辛烷值,再現(xiàn)性精度不超過0.3個辛烷值。
6.2軟件:
6.2.1設(shè)備專用辛烷值運行軟件實現(xiàn)自動操作,專用平板電腦作為上位機銜接儀器下位
機控制系統(tǒng),具有自動液位搜尋功能,自動記錄最大爆震讀數(shù),自動運算,自動存儲數(shù)據(jù),
隨時調(diào)取試驗數(shù)據(jù)打印。
6.2.2儀器自動記錄開機時間和累計運行時間,并自動進行保養(yǎng)維護提示。
6.2.3儀器自動實時監(jiān)控發(fā)動機的工況參數(shù),自動記錄最大爆震信號的強度,爆震曲線、
事件記錄、點火單次等實時顯示。
▲6.2.4儀器具有自動進樣放樣、自動液面、自動平衡流速,自動富有至貧油狀態(tài)分析
等檢測功能,且穩(wěn)定在一定的極小流展范圍內(nèi),實現(xiàn)最大爆震自動檢測的同時,最大程度節(jié)
省燃料消耗量,逐步實現(xiàn)微量化控制,使用成本降低。
▲6.2.5采用發(fā)動機領(lǐng)域國際先進的點火相位控制系統(tǒng):點火精準,點火相位自動控制
在W0.1。(提供國家權(quán)威機構(gòu)的檢測報告以佐證點火控制精度W0.1。,原件備查,未提供
或不能充分證明其符合性的作負偏離處理)。
6.2.6軟件記錄系統(tǒng)自動生成樣品試驗狀態(tài)的實時曲線,包含標準物質(zhì)與被測樣品對比
曲線,坐標系統(tǒng),系統(tǒng)自動保存10000萬條及以上大量的試驗數(shù)據(jù),一目了然方便查詢分析
數(shù)據(jù)。
6.2.7儀器可外接US3數(shù)據(jù),打印機,L1MS系統(tǒng)等,可進行擴展和遠程控制,應(yīng)用軟件
支持中英俄文觸式切換。
▲6.2.8具有發(fā)動機的正反轉(zhuǎn)判定功能,避免因三相電網(wǎng)相位的變化導致電機的反轉(zhuǎn),
造成發(fā)動機的潤滑失效,損壞機械部件(提供軟件界面正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的截圖證明,未提供或不
能充分證明其符合性的作負偏離處理)。
▲6.2.9專用獨立的辛烷值操作應(yīng)用軟件,軟件主界面設(shè)計分為三大區(qū)域:①工況實時
顯示及工況異常提醒區(qū)域、②燃燒爆震信號值實時顯示區(qū)域、③引導式評油操作區(qū)域(提供
軟件系統(tǒng)中單個主界面涵蓋以上三要素的截圖及動態(tài)視頻證明,未提供或不能充分證明其符
合性的作負偏離處理)。
A6.2.10軟件主界面具備所有溫度控制曲線,曲線坐標分析?,實時動態(tài)化,用以不同
顏色進行分段化,?目了然,及時監(jiān)控溫度的變化(提供主界面截圖,未提供或不能充分證
明其符合性的作負偏離處理)。
6.3檢測性能:
▲6.3.1設(shè)計先進高端的無人機:實現(xiàn)全自動一鍵式操作模式實現(xiàn)完全自動化功能,實
現(xiàn)無人操作,無人值守的模式,同時儀器相關(guān)的安全保護系統(tǒng)及自動應(yīng)急措施齊全,確保儀
器安全地實現(xiàn)無人操控的狀態(tài)。
6.4檢測方法:
6.4.1符合GB/T5487-2015(研究法)和GB/T503-2016(馬達法),符合國際標準ASTM
D2699(研究法)和ASTMD2700(馬達法)。
★6.4.2爆震讀數(shù)檢測調(diào)節(jié)方法:儀器設(shè)計有與進口辛烷值操作功能及按鈕完全一致的
爆震儀器,設(shè)置在儀器面板上,具備放大、展寬、粗微調(diào)、時間常數(shù)等參數(shù)的調(diào)節(jié),同時兼
容軟件系統(tǒng)中的放大、展寬、粗微調(diào)、時間常數(shù),與其俁持同步一致性,實現(xiàn)軟件與硬件的
雙向控制(提供實物截圖證明,未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理)。
6.5控制系統(tǒng):
6.5.1標準工控機15寸觸摸屏,專用的辛烷值操昨軟件置于上位機中,上位機可通
過數(shù)據(jù)通訊與下位機進行連接控制發(fā)動機運轉(zhuǎn)工況,且儀器面板內(nèi)置熱敏打印機。
★6.5.2電氣硬件采用國際標準'歐盟標準的“3U”機箱模塊化設(shè)計,各個電氣檢測摸
板獨立一塊板卡,實現(xiàn)內(nèi)存條插卡式拆卸,所有板卡全部內(nèi)置于一個防干擾屏蔽的鋁鉛控制
箱內(nèi),且控制箱帶自動散熱冷卻功能,方便整機的快速維護分析排查故障,同時系統(tǒng)具備故
障自診斷功能,自動判定模塊,實現(xiàn)無人排杳故障功能,軟件界面自動提示故障點,根據(jù)提
示可快速更換插卡式的線路模塊即可使儀器進入正常工作狀態(tài)(提供模塊化的控制系統(tǒng)總成
實物截圖,及電氣系統(tǒng)總成等證明材料,未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理)。
7.主要配置:
7.1-鍵式全自動汽油辛烷值主機:1臺
7.2三相交流穩(wěn)壓電源:1臺
7.3低功耗冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置(要求W500W):1套
7.4進氣調(diào)節(jié)單元:1臺
7.5隨機工具:1套
7.6隨機備品備件:1套
7.7隨機資料文件:1套
7.8可與15寸工控屏自動聯(lián)機的彩色打印機:1套
8、售后服務(wù)與培訓:
8.1售后服務(wù):
8.1.1在質(zhì)量保證期內(nèi),涉及的與產(chǎn)品質(zhì)量(非人為因素)相關(guān)的服務(wù)(包活上門維修、備
品備件)費用由中標人承擔,不收取任何維修、差旅費等;
8.1.2在質(zhì)后保證期外,涉及的與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的產(chǎn)品損壞件收取成本費,并收取一定的服
務(wù)費,差旅費等;
8.1.3在質(zhì)量保證期內(nèi)外,采購人報告故障后2個小時內(nèi)中標人予以技術(shù)響應(yīng),如確認需要
現(xiàn)場維修時,工程師48小時內(nèi)到現(xiàn)場;
8.1.4應(yīng)急情況下:因產(chǎn)品質(zhì)量造成的故障,工程師到現(xiàn)場后8小時內(nèi)排除故障,恢復儀器
的正常使用;在損壞的檢測和控制部件維修期間,為不耽誤儀器的正常工作,為采購人提供
臨時性備件,直到采購人的相關(guān)部件修復再替換上去,費用由中標人承擔;
8.1.5上門舉辦一次技術(shù)講座,提供操作和維修培訓計劃,費用由中標人承擔;
8.2人員培訓:
8.2.1采購人應(yīng)派遣人員參加中標人提供的儀器操作和維護保養(yǎng)培訓I,并指定由經(jīng)過專門培
訓的執(zhí)證人員維護保養(yǎng)和操作該儀器;
8.2.2中標人為采購人提供2人及以上的專門培訓。
8.2.3按培訓內(nèi)容分為儀器操作和儀器維護,兩種培訓期限各為5天。(維護培訓必須是操
作培訓合格后)培訓經(jīng)考核合格后,中標人為參加培訓人員頒發(fā)專門的證書;
8.2.4最終采購人安裝調(diào)試期間,中標人安排維修工程師在最終用戶現(xiàn)場進行技術(shù)指導和培
訓,包括:儀器構(gòu)造,工作原理,儀器操作使用,樣品分析,日常的維護保養(yǎng)等方面的內(nèi)容,
直到最終用戶操作人員能夠獨立使用儀器分析、會進行維護保養(yǎng)為止。
9、驗收:
整機按照招標文件技術(shù)要求及GB/T503-2016和
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