設(shè)備防腐蝕管理制度

第一章總則

第一條為了加強(qiáng)設(shè)備的防腐蝕管理工作，防止和減緩生產(chǎn)設(shè)備受腐蝕介質(zhì)日勺

侵蝕及破壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)，深入提高防腐蝕工作的管理

水平，并按照集團(tuán)企業(yè)《設(shè)備管理措施（試行）》，制定本管理制度。

第二條本制度規(guī)定了天津分企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)、技術(shù)管理

等規(guī)定。

第三條設(shè)備防腐蝕管理是設(shè)備管理工作的重點(diǎn)內(nèi)容。凡受到工藝介質(zhì)、冷卻

水、大氣、土壤等腐蝕日勺各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（如下統(tǒng)稱“設(shè)備”），

都必須采用對(duì)應(yīng)的防腐蝕措施。

第二章管理職責(zé)

第四條企業(yè)分管設(shè)備管理工作副經(jīng)理在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)《設(shè)備管理措施（試

行）》H勺管理規(guī)定和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)天津分企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作°

第五條企業(yè)成立腐蝕防護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組和腐蝕防護(hù)技術(shù)中心，負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)防腐

蝕重大問(wèn)題進(jìn)行研究、決策，并開展腐蝕調(diào)查和監(jiān)測(cè)等防腐技術(shù)工作。

第六條企業(yè)設(shè)備管理部門配置專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕管理工作，

重要職責(zé)包括：

1、在企業(yè)主管設(shè)備副經(jīng)理和腐蝕防護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)企業(yè)設(shè)備

防腐蝕技術(shù)管理工作，并與有關(guān)部門互相協(xié)作，共同搞好設(shè)備防腐蝕管理

和研究工作。

2、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)企業(yè)有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程及原

則，并結(jié)合我司狀況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。

3、負(fù)責(zé)企業(yè)設(shè)備防腐蝕的技術(shù)管理工作，督促各二級(jí)單位執(zhí)行集團(tuán)企業(yè)有關(guān)

防腐蝕制度，并檢查執(zhí)行狀況。

4、負(fù)責(zé)組織加工高硫原油等工藝過(guò)程的設(shè)備防腐蝕工作。

5、負(fù)責(zé)審核企業(yè)下屬單位防腐蝕項(xiàng)目的年度監(jiān)測(cè)與檢修計(jì)劃，對(duì)重要設(shè)備的

防腐蝕工作進(jìn)行檢查，并監(jiān)督防腐蝕計(jì)劃H勺執(zhí)行狀況。

6、組織、參與重大設(shè)備腐蝕泄漏事故的調(diào)查分析、處理及上報(bào)工作。

7、參與重大防腐蝕工程施工方案的審查和竣工驗(yàn)收工作。

8、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，并組織設(shè)備防腐蝕的技術(shù)交

流工作。

9、掌握重要生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵設(shè)備的腐蝕動(dòng)態(tài)，督促和檢查二級(jí)單位做好定期

腐蝕檢查、檢查和平常防腐蝕管理工作。

1()、督促和檢查各二級(jí)單位建立健全防腐蝕管理的技術(shù)檔案資料。

第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門是工藝防腐蝕管理部門，重要職責(zé)包括：

1、在企業(yè)主管生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理和腐蝕防護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)企業(yè)

工藝防腐蝕技術(shù)管理工作，并與有關(guān)部門共同搞好工藝防腐蝕管理工作。

2、負(fù)責(zé)制定企業(yè)工藝防腐蝕管理制度和工作細(xì)則，并檢查執(zhí)行狀況。

3、參與編制企業(yè)防腐蝕年度計(jì)劃，并檢查計(jì)劃實(shí)行狀況。

4、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)各，做好工藝防腐蝕出J技術(shù)管理。

5、負(fù)責(zé)制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片,

并對(duì)實(shí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督。

6、負(fù)責(zé)組織加工高硫原油等生產(chǎn)過(guò)程工藝防腐方案及措施日勺制定工作，組織

防腐技術(shù)開發(fā)，檢查工藝操作H勺執(zhí)行狀況。

7、負(fù)責(zé)提供裝置日勺硫分布和酸分布狀況。

第八條企業(yè)腐蝕防護(hù)技術(shù)中心是企業(yè)設(shè)備防腐蝕研究、檢（監(jiān)）測(cè)單位，重要

職責(zé)包括：

1、負(fù)責(zé)企業(yè)工藝防腐、設(shè)備防腐蝕檢（監(jiān)）測(cè)、檢查和評(píng)價(jià)。

2、負(fù)責(zé)實(shí)行生產(chǎn)裝置設(shè)備、管道的腐蝕調(diào)查工作。重要裝置和腐蝕嚴(yán)重的設(shè)

備大修時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面的腐蝕調(diào)查，并提出腐蝕調(diào)查匯報(bào)及整改意見。

3、制定并實(shí)行多種防腐蝕監(jiān)測(cè)措施，及時(shí)掌握設(shè)備腐蝕動(dòng)態(tài)，負(fù)責(zé)各腐蝕部

位的定點(diǎn)測(cè)厚、掛片、腐蝕探針等腐蝕監(jiān)測(cè)工作。預(yù)測(cè)設(shè)備的使用壽命，

并進(jìn)行失效分析和研究。

4、開展防腐蝕攻關(guān)課題，對(duì)裝置設(shè)備提出合理的防腐蝕方案。

5、建立裝置腐蝕數(shù)據(jù)庫(kù)，掌握裝置H勺腐蝕規(guī)律，指導(dǎo)裝置采用有效防腐措施,

配合主管單位實(shí)行積極、防止性的防腐蝕生產(chǎn)管理。

6、配合生產(chǎn)裝置對(duì)易腐蝕設(shè)備口勺腐蝕介質(zhì)及腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行分析。

7、配合有關(guān)部門對(duì)防腐工程進(jìn)行方案審查和質(zhì)量監(jiān)控。

8、負(fù)責(zé)工藝防腐蝕、材料防腐蝕及其他防護(hù)技術(shù)的研究工作。

第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)：

貫徹執(zhí)行國(guó)家和集團(tuán)企、業(yè)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、原則，對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目

要監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工，并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)

行驗(yàn)收。

第十條物裝部門職責(zé)：

1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或委托部門提出時(shí)技術(shù)規(guī)定采購(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥

劑，其質(zhì)量必須到達(dá)國(guó)標(biāo)或行業(yè)原則。

2、根據(jù)有關(guān)日勺質(zhì)量原則，負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)多種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的

入廠質(zhì)量檢查工作，檢查合格方可入庫(kù)。

第十一條二級(jí)單位設(shè)備管理部門職責(zé)：

1、貫徹執(zhí)行總企業(yè)及企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度，搞好本單位防腐蝕管理工作。

2、各一級(jí)單位設(shè)備管理部門需配置專職或兼投技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕的技

術(shù)管理工作。

3、負(fù)責(zé)編制本單位設(shè)備防腐檢測(cè)年度計(jì)劃，并做好計(jì)劃實(shí)行工作。

4、制定本單位設(shè)備防腐蝕管理工作細(xì)則，并負(fù)責(zé)實(shí)行、監(jiān)督檢查。

5、負(fù)責(zé)建立健全本單位防腐蝕檔案工作，建立易腐蝕設(shè)備、管道檔案及腐蝕

圖片集，建立數(shù)據(jù)庫(kù)。

6、組織有關(guān)單位進(jìn)行防腐蝕調(diào)查、監(jiān)測(cè)工作，掌握設(shè)備防腐狀況，制定改善

措施。

7、參與技術(shù)部門制定工藝防腐蝕控制指標(biāo)，檢查監(jiān)督工藝防腐蝕控制指標(biāo)的

執(zhí)行狀況，并根據(jù)原油及化工物料等變化狀況配合技術(shù)部門及時(shí)修訂工藝

防腐蝕控制指標(biāo)。

8、檢查施工質(zhì)量，參與本單位防腐蝕工程日勺竣工驗(yàn)收。

9、定期對(duì)生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員進(jìn)行防腐蝕技術(shù)培訓(xùn)，做好新技術(shù)、新材料、

新_L藝、新設(shè)備H勺推廣應(yīng)用_E作。

10、配合技術(shù)管理部門審查各類防腐藥劑日勺需求計(jì)劃和供應(yīng)廠家，并參與各

類防腐化學(xué)藥劑和質(zhì)量檢查和評(píng)估工作。

11、負(fù)責(zé)組織腐蝕事故的調(diào)查、分析工作。

12、負(fù)責(zé)編寫防腐蝕調(diào)查匯報(bào)及防腐蝕報(bào)表，每月匯編到資產(chǎn)月報(bào)中報(bào)企.業(yè)

設(shè)備管理部。

第三章管理規(guī)定

第十二條防腐蝕工程和設(shè)備應(yīng)采用科學(xué)的管理，為工程和設(shè)備提供綜合的防

護(hù)措施，包括：合理設(shè)計(jì)、對(duì)的選材.、精心施工、檢查驗(yàn)收、綜合防護(hù)、檢測(cè)

監(jiān)測(cè)、自動(dòng)監(jiān)控等。

第十三條嚴(yán)格控制工藝操作條件，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行和違規(guī)操作，尤其是物料

中腐蝕性介質(zhì)的含量不得超過(guò)規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備腐蝕加

劇。嚴(yán)禁隨意排放有腐蝕性物質(zhì)。當(dāng)工藝條件變化時(shí)，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)措施，防止

設(shè)備防腐蝕措施失效。

第十四條對(duì)重要生產(chǎn)裝置重點(diǎn)腐蝕部位施行特護(hù)，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

第十五條防腐蝕材料應(yīng)專材專用，防腐蝕設(shè)備、備件、材料應(yīng)有合格證、化

驗(yàn)單和材質(zhì)標(biāo)識(shí)，使用和保管應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

第十六條已經(jīng)有的防腐蝕設(shè)備，不得無(wú)端取消或任意修改，確需變更時(shí)，應(yīng)

由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門和設(shè)備管理部門審核同意后方可修改。

第十七條設(shè)備防腐蝕工程未經(jīng)竣工驗(yàn)收，不得交付生產(chǎn)使用。

第十八條對(duì)于燃料、循環(huán)水以及化學(xué)品所產(chǎn)生的腐蝕也應(yīng)引起重視，設(shè)備管

理部門要配合有關(guān)部門做好監(jiān)測(cè)和設(shè)備防護(hù)工作。

第十九條防腐蝕管埋應(yīng)采用有效檢測(cè)手段對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并積極發(fā)明條件

采用在線監(jiān)測(cè)措施。

第二十條停車檢測(cè)應(yīng)注意的幾種方面：

1、理解設(shè)備污垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行成分分析，數(shù)據(jù)存檔。

2、調(diào)查設(shè)備腐蝕及損傷狀況。重點(diǎn)調(diào)查設(shè)備在運(yùn)行中不能明確理解的腐蝕形

態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷，應(yīng)測(cè)定設(shè)備H勺壁厚變化。

3、調(diào)查設(shè)備材料強(qiáng)度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應(yīng)力作用下的部件有無(wú)回

火脆性、氫脆、應(yīng)力腐蝕、蠕變裂紋等狀況發(fā)生及程度。

4、為迅速測(cè)定腐蝕率，在有條件的部位，盡量采用探針（電阻探針、掛片探

針、氫探針等）進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

5、對(duì)異常腐蝕部位（晶間腐蝕、氫輻射、應(yīng)力腐蝕等）應(yīng)進(jìn)行金相分析、顯

微分析。

6、對(duì)易發(fā)生腐蝕口勺設(shè)備如冷換設(shè)備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、

彎頭；塔器口勺封頭、筒體；反應(yīng)器的接管、堆焊層等部位要制定詳細(xì)的檢

查方案。

7、綜合各類檢測(cè)成果，分析腐蝕原因，提出防護(hù)措施，并對(duì)經(jīng)典腐蝕部位攝

影存檔，并形成經(jīng)典腐蝕案例材料。

8、各二級(jí)設(shè)備管理部門應(yīng)在裝置停工檢修期間組織設(shè)備腐蝕調(diào)查工作，并于

大修后一種月內(nèi)將設(shè)備防腐調(diào)查狀況進(jìn)行總結(jié)，填寫大修設(shè)備腐蝕記錄。

對(duì)腐蝕嚴(yán)重口勺設(shè)備應(yīng)立即上報(bào)，由設(shè)備管理部門組織確定處理意見。檢修

后被破壞防腐層須及時(shí)修復(fù)。

9、設(shè)備防腐選材原則應(yīng)按中石化《加工高硫原油重點(diǎn)裝置重要設(shè)備設(shè)計(jì)選材

導(dǎo)則》SH/T3096-2023和《加工高硫原油重點(diǎn)裝置重要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》

SH/T3129-2023執(zhí)行，同步根據(jù)腐蝕調(diào)查狀況制定對(duì)應(yīng)的材料升級(jí)計(jì)劃及

防腐措施計(jì)劃，積極推廣使用先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和科研成果。

第二十一條防腐檔案日勺管理

1、企業(yè)設(shè)備管理部應(yīng)建立和保留的檔案包括：易腐蝕設(shè)備和管道H勺腐蝕檢查

記錄和停車調(diào)查匯報(bào)；新技術(shù)、新材料、新經(jīng)驗(yàn)、新成果的應(yīng)用狀況匯報(bào);

因腐蝕而發(fā)生日勺事故匯報(bào)等。

2、二級(jí)單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立和保留的檔案包括：本單位防腐蝕年度計(jì)劃;

“一脫三注”工藝防腐蝕記錄表；原油中腐蝕介質(zhì)成分表；易腐蝕設(shè)備和

管道的腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查匯報(bào)：重點(diǎn)裝置口勺硫分布圖、酸值分布圖

以及各類腐蝕化驗(yàn)數(shù)據(jù)如：三頂冷凝水分析、電脫鹽前后含鹽量、氯離子

含量、硫含量和酸值；防腐蝕工程竣工資料；新技術(shù)、新材料、新經(jīng)驗(yàn)、

新成果的應(yīng)用狀況匯報(bào)；工藝防腐蝕檢查狀況等。

3、生產(chǎn)車間應(yīng)建立和保留的檔案包括：易腐蝕設(shè)備、管線、閥門、法蘭、螺

栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；“一脫三注”工藝防腐蝕記錄表；本車間

設(shè)備、管線腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查匯報(bào)；本車間管線測(cè)厚布點(diǎn)圖、管線

單線圖、設(shè)備測(cè)厚布點(diǎn)圖等。

第二十二條形成月例會(huì)制度，定期由腐蝕防護(hù)技術(shù)中心組織有關(guān)人員，召開

腐蝕例會(huì)，溝通有關(guān)原料波動(dòng)狀況、工藝調(diào)整及設(shè)備腐蝕狀況，碰到重大設(shè)備

腐蝕問(wèn)題時(shí)，召開專題會(huì)議。

第二十三條為適應(yīng)加工高含硫原汕的需要，各二級(jí)單位應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)

企業(yè)頒布的“一種意見、三個(gè)規(guī)定”，做好設(shè)備防腐蝕工作。

第四章工程施工與驗(yàn)收

第二十四條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收，必須符合國(guó)家、集團(tuán)企業(yè)有關(guān)規(guī)

定、規(guī)程和原則。應(yīng)選擇具有對(duì)應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力強(qiáng)、

有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍進(jìn)行防腐蝕工程施工。

第二十五條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。

1、應(yīng)完畢設(shè)計(jì)技術(shù)交底，組織施工圖審查。

2、施工單位應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真編制施工方案，在方案中必須包括在異常氣候條件

下施工時(shí)，應(yīng)采用的施工技術(shù)措施。

3、施工管理人員和施工人員必須通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及安

全規(guī)定。

4、施工機(jī)具和檢測(cè)儀器必須符合現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定。

5、檢查確認(rèn)用于防腐蝕施工的材料滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量到達(dá)國(guó)家或有關(guān)行業(yè)

原則。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢查外，還應(yīng)查驗(yàn)其與否具

有有關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。

第二十六條工程管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工

作，嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)應(yīng)日勺技術(shù)規(guī)范和施工工藝，保證施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕

工程的施工，應(yīng)委托具有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。

第二十七條加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

1、每道施工工序必須通過(guò)中間質(zhì)量檢查，施工結(jié)束后，要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)

收。

2、防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工程結(jié)束后，必須

按規(guī)定及時(shí)提供完整的竣工資料。

第五章使用與維護(hù)

第二十八條各部門在建立設(shè)備檔案時(shí)，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立

真實(shí)完整、隨時(shí)可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設(shè)備防腐蝕臺(tái)帳。

第二十九條凡采用防腐蝕措施日勺設(shè)備，使用單位必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操

作。當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。

第三十條設(shè)備非金屬防腐蝕襯里H勺維護(hù)檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS03058《化工設(shè)備

非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。

第三十一條重視和加強(qiáng)設(shè)備外表面日勺防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，

按SHS01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行外表面防腐蝕處理。

第三十二條對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采用對(duì)應(yīng)H勺防腐蝕措施

進(jìn)行保護(hù)，已破壞的要及時(shí)修復(fù)。

第六章腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)

第三十三條為適應(yīng)腐蝕較為嚴(yán)重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，各單

位應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢

查和監(jiān)測(cè)，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供根據(jù)。

第三十四條二級(jí)單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況組織編制本單位設(shè)備腐蝕

監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案和布點(diǎn)圖，建立監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，及時(shí)整頓數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整日勺監(jiān)

測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，分析腐蝕狀況、計(jì)算腐蝕速率，提出防腐蝕對(duì)策。

第三十五條針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量出J監(jiān)測(cè)和分析,

建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。

第三十六條二級(jí)單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流

程的分布檔案，尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)

備，設(shè)備管理部門要安排每月至少一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)記錄。對(duì)

進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得不小于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo),

設(shè)備管理部門要嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)厲考核。

第三十七條對(duì)T藝流程中反應(yīng)設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕件時(shí)參數(shù)（如鐵離子

含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點(diǎn)溫度等）應(yīng)進(jìn)行定期分析，并根

據(jù)分析成果及時(shí)調(diào)整工藝操作。

第三十八條對(duì)采用陰極保護(hù)等電化學(xué)防腐蝕的設(shè)備，應(yīng)定期檢查保護(hù)效果，

根據(jù)檢查成果，及時(shí)調(diào)整保護(hù)參數(shù)。

第七章工藝防腐蝕管理

第三十九條為減輕和防止工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕，各單位應(yīng)積極采用工藝防

腐蝕措施。重要包括如下內(nèi)容：脫除引起設(shè)備腐蝕的某些介質(zhì)組分，如煉油生

產(chǎn)中口勺脫鹽、脫硫，蒸汽生產(chǎn)中的除氧等；加入減輕或克制腐蝕的緩蝕劑、中

和劑，加入能減輕或克制腐蝕的第三組分；選擇并維持能減輕或防止腐蝕發(fā)生

的工藝條件，即合適日勺溫度、壓力、組分比例、PH值、流速等；其他能減緩和

克制腐蝕的工藝條件。

第四十條各單位應(yīng)制定工藝防腐蝕管理制度，健全管理體系和責(zé)任制。技術(shù)

管理部門、設(shè)備管理部門、物裝部、使用單位和檢查單位等共同形成完善的管

理網(wǎng)絡(luò)。

第四十一條加強(qiáng)對(duì)多種進(jìn)廠化工原材料中的腐蝕介質(zhì)的檢測(cè)分析，對(duì)原油應(yīng)

進(jìn)行含硫量、含鹽量、酸值、含氮量和重金屬含量等指標(biāo)的檢測(cè)分析，以便及

時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案C

第四十二條生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)定期檢查工藝技術(shù)及操作規(guī)程、_L藝卡片等技術(shù)

文獻(xiàn)中有關(guān)防腐蝕措施■勺執(zhí)行狀況，加強(qiáng)工藝防腐蝕的平常管理，及時(shí)處理工

藝防腐蝕措施在操作過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題。工藝防腐蝕措施必須與裝置開停工同

步運(yùn)行。

第四十三條煉油部?jī)商壮p壓裝置根據(jù)三頂水化驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整“一脫三

注”操作，減輕設(shè)備腐蝕。嚴(yán)格按照裝置工藝卡片中電脫鹽部分控制參數(shù)，及

時(shí)調(diào)整注水量、脫鹽溫度、電場(chǎng)強(qiáng)度和破乳劑注入量等，提高電脫鹽效果。