模具部管理辦法一、總則（一）目的為了加強(qiáng)模具部的管理，提高模具設(shè)計(jì)、制造、維修的效率和質(zhì)量，確保模具按時(shí)交付，滿足公司生產(chǎn)需求，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司模具部的所有員工，包括模具設(shè)計(jì)工程師、模具制造工程師、模具維修工程師、鉗工、電工、數(shù)控操作員等。（三）管理原則1.質(zhì)量第一原則：始終將模具質(zhì)量放在首位，確保模具能夠滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。2.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化工作流程，提高工作效率，縮短模具制造周期。3.成本控制原則：在保證模具質(zhì)量和交期的前提下，合理控制模具制造成本。4.團(tuán)隊(duì)協(xié)作原則：強(qiáng)調(diào)部門內(nèi)部各崗位之間的協(xié)作配合，共同完成模具項(xiàng)目。二、組織架構(gòu)與職責(zé)（一）組織架構(gòu)模具部設(shè)部門經(jīng)理一名，下設(shè)模具設(shè)計(jì)組、模具制造組、模具維修組。（二）職責(zé)1.部門經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)模具部的全面管理工作，制定部門工作計(jì)劃和目標(biāo)，并組織實(shí)施。協(xié)調(diào)模具部與其他部門之間的工作關(guān)系，確保模具項(xiàng)目順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)模具部人員的招聘、培訓(xùn)、考核和晉升等工作。控制模具部的成本支出，確保部門費(fèi)用在預(yù)算范圍內(nèi)。對模具項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量和成本進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題。2.模具設(shè)計(jì)組職責(zé)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具零件設(shè)計(jì)等。制作模具設(shè)計(jì)圖紙和BOM表，確保設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性和完整性。對模具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評審，與客戶、制造部門等進(jìn)行溝通，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。跟進(jìn)模具制造過程，及時(shí)解決制造過程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。3.模具制造組職責(zé)根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求進(jìn)行模具制造，包括模具零件加工、模具裝配等。負(fù)責(zé)模具制造過程中的質(zhì)量控制，確保模具制造質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。制定模具制造工藝文件，優(yōu)化制造工藝，提高生產(chǎn)效率。對模具制造過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)組，并配合解決問題。4.模具維修組職責(zé)負(fù)責(zé)模具的日常維修和保養(yǎng)工作，確保模具正常運(yùn)行。及時(shí)處理模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障，減少停機(jī)時(shí)間。對模具維修情況進(jìn)行記錄和分析，總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施。參與模具的驗(yàn)收工作，確保維修后的模具符合使用要求。三、模具設(shè)計(jì)管理（一）設(shè)計(jì)流程1.項(xiàng)目接收：模具部接到客戶的模具設(shè)計(jì)任務(wù)后，由部門經(jīng)理安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。2.設(shè)計(jì)調(diào)研：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)人員對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)研，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度要求等，收集相關(guān)資料。3.方案設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)人員根據(jù)調(diào)研結(jié)果進(jìn)行模具設(shè)計(jì)方案的構(gòu)思，繪制初步設(shè)計(jì)草圖，與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、客戶等進(jìn)行溝通，確定設(shè)計(jì)方案。4.詳細(xì)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)人員根據(jù)確定的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行模具的詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制模具設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)注尺寸公差、技術(shù)要求等，制作BOM表。5.設(shè)計(jì)評審：設(shè)計(jì)圖紙完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)評審，包括部門內(nèi)部評審、客戶評審等，對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化和完善。6.設(shè)計(jì)變更：在模具制造過程中，如果需要對設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，必須經(jīng)過嚴(yán)格的審批流程，由設(shè)計(jì)人員出具設(shè)計(jì)變更通知單，說明變更原因、變更內(nèi)容等，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、部門經(jīng)理、客戶等簽字確認(rèn)后實(shí)施。（二）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1.遵循國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保模具設(shè)計(jì)符合安全、環(huán)保等要求。2.設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，標(biāo)注規(guī)范，尺寸公差符合產(chǎn)品要求。3.模具結(jié)構(gòu)應(yīng)合理、可靠，便于加工、裝配、調(diào)試和維修。4.選用的模具材料應(yīng)符合產(chǎn)品要求，具有良好的機(jī)械性能和加工性能。5.模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮生產(chǎn)效率和成本，盡量采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和工藝方法。（三）設(shè)計(jì)文檔管理1.模具設(shè)計(jì)圖紙和BOM表等文檔應(yīng)進(jìn)行分類歸檔，建立電子和紙質(zhì)檔案，便于查詢和使用。2.設(shè)計(jì)文檔的修改和更新應(yīng)及時(shí)記錄，并注明修改日期、修改人等信息。3.設(shè)計(jì)文檔的借閱應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，確保文檔的安全和完整性。四、模具制造管理（一）制造流程1.生產(chǎn)計(jì)劃：模具制造組根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和項(xiàng)目進(jìn)度要求，制定模具制造生產(chǎn)計(jì)劃，明確各工序的開始時(shí)間和完成時(shí)間。2.零件加工：數(shù)控操作員根據(jù)模具零件加工圖紙進(jìn)行零件加工，鉗工對加工后的零件進(jìn)行鉗工處理，如打磨、鉆孔、攻絲等。3.模具裝配：按照模具裝配工藝要求，將加工好的零件進(jìn)行裝配，調(diào)整模具間隙，確保模具的開合順暢。4.模具調(diào)試：模具裝配完成后，進(jìn)行模具調(diào)試，試模，檢查模具的成型情況，對模具進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。5.模具驗(yàn)收：模具調(diào)試合格后，組織客戶、質(zhì)量部門等進(jìn)行模具驗(yàn)收，填寫模具驗(yàn)收報(bào)告。（二）制造標(biāo)準(zhǔn)1.模具零件加工應(yīng)符合加工圖紙要求，尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.模具裝配應(yīng)嚴(yán)格按照裝配工藝進(jìn)行，保證模具各部件的裝配精度和配合間隙。3.模具調(diào)試應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，記錄調(diào)試過程中的數(shù)據(jù)和問題，及時(shí)進(jìn)行分析和解決。4.模具制造過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，每道工序完成后都要進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格。（三）生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔、有序，物料擺放整齊，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備和工具，確保生產(chǎn)安全。3.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，提高工作效率和工作質(zhì)量。五、模具維修管理（一）維修流程1.故障報(bào)告：生產(chǎn)部門發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障后，及時(shí)通知模具維修組，說明故障情況。2.故障診斷：模具維修人員接到故障報(bào)告后，對模具進(jìn)行故障診斷，分析故障原因。3.維修方案制定：根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定維修方案，明確維修內(nèi)容、維修方法、維修時(shí)間等。4.維修實(shí)施：按照維修方案進(jìn)行模具維修，維修過程中做好記錄，包括維修時(shí)間、維修人員、維修更換的零件等。5.維修驗(yàn)收：維修完成后，進(jìn)行維修驗(yàn)收，試模檢查模具是否恢復(fù)正常工作，填寫維修驗(yàn)收報(bào)告。（二）維修標(biāo)準(zhǔn)1.維修后的模具應(yīng)達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，能夠正常投入生產(chǎn)。2.維修更換的零件應(yīng)符合質(zhì)量要求，確保模具的性能和壽命。3.維修記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于查詢和分析模具故障原因。（三）維修成本控制1.在保證維修質(zhì)量的前提下，盡量選用性價(jià)比高的維修零件，降低維修成本。2.對維修費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，找出維修成本高的原因，采取措施進(jìn)行改進(jìn)。六、模具成本管理（一）成本預(yù)算1.模具部在接到模具項(xiàng)目任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)模具設(shè)計(jì)要求、制造工藝等，編制模具成本預(yù)算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、調(diào)試成本、管理成本等。2.成本預(yù)算應(yīng)報(bào)部門經(jīng)理審核，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。（二）成本控制1.在模具設(shè)計(jì)階段，應(yīng)充分考慮成本因素，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，選用合適的材料和工藝，降低設(shè)計(jì)成本。2.在模具制造過程中，嚴(yán)格控制材料消耗、加工費(fèi)用、裝配費(fèi)用等，加強(qiáng)成本核算，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本偏差并采取措施進(jìn)行調(diào)整。3.對模具維修成本進(jìn)行控制，合理安排維修計(jì)劃，減少不必要的維修費(fèi)用。（三）成本核算1.每月對模具項(xiàng)目的成本進(jìn)行核算，統(tǒng)計(jì)實(shí)際發(fā)生的材料成本、加工成本、裝配成本、調(diào)試成本、管理成本等。2.將實(shí)際成本與成本預(yù)算進(jìn)行對比分析，找出成本差異的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為今后的成本控制提供參考。七、模具交付與驗(yàn)收管理（一）交付流程1.模具制造完成并驗(yàn)收合格后，模具部應(yīng)及時(shí)通知客戶辦理交付手續(xù)。2.準(zhǔn)備好模具交付所需的資料，包括模具設(shè)計(jì)圖紙、BOM表、模具驗(yàn)收報(bào)告、使用說明書等。3.與客戶協(xié)商確定交付時(shí)間和交付方式，確保模具能夠安全、及時(shí)地交付給客戶。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.模具應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和合同要求，包括模具的尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量、成型性能等。2.模具的外觀應(yīng)無明顯缺陷，如劃痕、磕碰、銹蝕等。3.模具的開合應(yīng)順暢，動(dòng)作靈活，無卡滯現(xiàn)象。4.模具的冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等應(yīng)正常工作，溫度控制精度符合要求。（三）驗(yàn)收流程1.客戶接到模具交付通知后，組織相關(guān)人員對模具進(jìn)行驗(yàn)收。2.模具部應(yīng)配合客戶進(jìn)行驗(yàn)收工作，提供必要的技術(shù)支持和服務(wù)。3.驗(yàn)收合格后，雙方簽訂模具驗(yàn)收報(bào)告，確認(rèn)模具交付完成。八、模具庫存管理（一）庫存分類1.將模具庫存分為在制模具庫存、待驗(yàn)收模具庫存、已驗(yàn)收合格模具庫存、報(bào)廢模具庫存等。2.對不同類型的模具庫存進(jìn)行分類標(biāo)識，便于管理和查詢。（二）庫存管理1.建立模具庫存臺(tái)賬，記錄模具的型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫時(shí)間、出庫時(shí)間、存放位置等信息。2.定期對模具庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。3.對庫存模具進(jìn)行定期保養(yǎng)，防止模具生銹、損壞等。（三）庫存盤點(diǎn)1.每月末對模具庫存進(jìn)行全面盤點(diǎn)，編制庫存盤點(diǎn)表。2.對盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理，如盤盈、盤虧、損壞等情況，查明原因，提出處理意見，報(bào)部門經(jīng)理審批后執(zhí)行。九、人員培訓(xùn)與發(fā)展（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.根據(jù)模具部員工的崗位需求和技能水平，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，包括內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)等。2.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)師資等。（二）培訓(xùn)實(shí)施1.按照培訓(xùn)計(jì)劃組