新解讀《GB/T17989.9-2022生產(chǎn)過程質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)方法控制圖第9部分：平穩(wěn)過程控制圖》目錄一、專家視角：平穩(wěn)過程控制圖如何重塑未來(lái)五年制造業(yè)質(zhì)量管控格局？深度剖析標(biāo)準(zhǔn)核心要義與應(yīng)用前景二、核心解密：GB/T17989.9-2022中平穩(wěn)過程的界定與特性為何是質(zhì)量控制的“定盤星”？詳解標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)三、控制圖繪制全攻略：從數(shù)據(jù)采集到界限設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)如何指導(dǎo)企業(yè)精準(zhǔn)構(gòu)建平穩(wěn)過程控制體系？實(shí)操要點(diǎn)大揭秘四、趨勢(shì)預(yù)判：智能化時(shí)代下，平穩(wěn)過程控制圖與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合將催生哪些質(zhì)量管控新模式？標(biāo)準(zhǔn)如何適配新趨勢(shì)五、疑點(diǎn)破解：為何說誤判平穩(wěn)過程狀態(tài)是質(zhì)量失控的“隱形殺手”？標(biāo)準(zhǔn)中如何規(guī)避常見認(rèn)知與應(yīng)用誤區(qū)六、熱點(diǎn)聚焦：新能源與高端裝備制造中，平穩(wěn)過程控制圖如何成為降本增效的利器？標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐案例深度解析七、實(shí)施路徑：中小企業(yè)如何跨越技術(shù)壁壘，快速落地GB/T17989.9-2022標(biāo)準(zhǔn)？分階段執(zhí)行方案與資源配置指南八、性能評(píng)估：如何量化平穩(wěn)過程控制圖的質(zhì)量改進(jìn)效果？標(biāo)準(zhǔn)中過程能力分析方法與指標(biāo)解讀九、國(guó)際對(duì)比：與ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相比，GB/T17989.9-2022在平穩(wěn)過程控制上有哪些創(chuàng)新與優(yōu)勢(shì)？助力企業(yè)走向國(guó)際市場(chǎng)十、未來(lái)演進(jìn)：隨著制造過程日益復(fù)雜，平穩(wěn)過程控制圖標(biāo)準(zhǔn)將面臨哪些挑戰(zhàn)與升級(jí)方向？專家預(yù)測(cè)與建議一、專家視角：平穩(wěn)過程控制圖如何重塑未來(lái)五年制造業(yè)質(zhì)量管控格局？深度剖析標(biāo)準(zhǔn)核心要義與應(yīng)用前景（一）未來(lái)五年制造業(yè)質(zhì)量管控的趨勢(shì)與挑戰(zhàn)當(dāng)前，制造業(yè)正朝著智能化、數(shù)字化方向快速發(fā)展，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求愈發(fā)嚴(yán)苛，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈。未來(lái)五年，制造業(yè)質(zhì)量管控將面臨數(shù)據(jù)海量增長(zhǎng)、過程復(fù)雜度提升等挑戰(zhàn)，同時(shí)也迎來(lái)借助先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管控的機(jī)遇。平穩(wěn)過程控制圖作為質(zhì)量管控的重要工具，其在新趨勢(shì)下的作用備受關(guān)注。（二）平穩(wěn)過程控制圖在質(zhì)量管控格局中的核心地位平穩(wěn)過程控制圖能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程的波動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，為質(zhì)量管控提供科學(xué)依據(jù)。在未來(lái)的質(zhì)量管控格局中，它是連接生產(chǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)量決策的關(guān)鍵紐帶，能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防、事中控制，減少質(zhì)量問題的發(fā)生，提升整體質(zhì)量水平。（三）GB/T17989.9-2022標(biāo)準(zhǔn)的核心要義提煉該標(biāo)準(zhǔn)明確了平穩(wěn)過程控制圖的術(shù)語(yǔ)定義、繪制方法、應(yīng)用規(guī)則等核心內(nèi)容。強(qiáng)調(diào)以統(tǒng)計(jì)方法為基礎(chǔ)，結(jié)合平穩(wěn)過程的特性，構(gòu)建科學(xué)合理的控制體系，確保生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定可控狀態(tài)，為企業(yè)質(zhì)量管控提供了標(biāo)準(zhǔn)化的指導(dǎo)。（四）標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用前景的深度分析隨著企業(yè)對(duì)質(zhì)量管控重視程度的提高和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)的增強(qiáng)，GB/T17989.9-2022標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用前景廣闊。它可廣泛應(yīng)用于各類制造業(yè)，幫助企業(yè)提升質(zhì)量穩(wěn)定性、降低成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的質(zhì)量升級(jí)。二、核心解密：GB/T17989.9-2022中平穩(wěn)過程的界定與特性為何是質(zhì)量控制的“定盤星”？詳解標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)（一）平穩(wěn)過程的科學(xué)界定在GB/T17989.9-2022標(biāo)準(zhǔn)中，平穩(wěn)過程指的是在生產(chǎn)過程中，其統(tǒng)計(jì)特性不隨時(shí)間推移而發(fā)生顯著變化的過程。具體而言，過程的均值、方差等關(guān)鍵統(tǒng)計(jì)量保持穩(wěn)定，這一界定是后續(xù)質(zhì)量控制工作的基礎(chǔ)。（二）平穩(wěn)過程的主要特性解析平穩(wěn)過程具有統(tǒng)計(jì)特性的穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)的可預(yù)測(cè)性等特性。這些特性使得企業(yè)能夠通過歷史數(shù)據(jù)分析過程規(guī)律，預(yù)測(cè)未來(lái)的質(zhì)量狀況，為質(zhì)量控制策略的制定提供有力支持，是質(zhì)量控制的“定盤星”。（三）為何平穩(wěn)過程的界定與特性是質(zhì)量控制的關(guān)鍵準(zhǔn)確界定平穩(wěn)過程并掌握其特性，能幫助企業(yè)區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。只有明確過程是否平穩(wěn)，才能判斷質(zhì)量問題的根源，采取有效的控制措施，避免盲目操作，提高質(zhì)量控制的效率和準(zhǔn)確性。（四）標(biāo)準(zhǔn)中其他關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)關(guān)聯(lián)解讀除了平穩(wěn)過程的界定與特性，標(biāo)準(zhǔn)中還涉及控制圖的類型選擇、控制限的計(jì)算等關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)。這些知識(shí)點(diǎn)與平穩(wěn)過程的界定和特性緊密相關(guān)，共同構(gòu)成了完整的平穩(wěn)過程質(zhì)量控制體系，缺一不可。三、控制圖繪制全攻略：從數(shù)據(jù)采集到界限設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)如何指導(dǎo)企業(yè)精準(zhǔn)構(gòu)建平穩(wěn)過程控制體系？實(shí)操要點(diǎn)大揭秘（一）數(shù)據(jù)采集的標(biāo)準(zhǔn)要求與方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)據(jù)采集的樣本量、采集頻率、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性等方面有明確要求。企業(yè)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)，確保采集的數(shù)據(jù)具有代表性和可靠性，可采用自動(dòng)化采集或人工采集結(jié)合校驗(yàn)的方法，為控制圖的繪制提供高質(zhì)量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。（二）數(shù)據(jù)預(yù)處理的關(guān)鍵步驟與注意事項(xiàng)在繪制控制圖前，需要對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，包括異常值檢測(cè)與處理、數(shù)據(jù)分布檢驗(yàn)等。標(biāo)準(zhǔn)中給出了相應(yīng)的處理方法和判斷準(zhǔn)則，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循，避免異常數(shù)據(jù)對(duì)控制圖的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。（三）控制圖類型的選擇依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)不同的生產(chǎn)過程和質(zhì)量特性適合不同類型的控制圖。標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)過程特點(diǎn)和數(shù)據(jù)類型，指導(dǎo)企業(yè)選擇合適的控制圖，如均值-極差控制圖、單值-移動(dòng)極差控制圖等，以確?？刂茍D能有效反映過程狀態(tài)。（四）控制界限設(shè)定的計(jì)算方法與原則控制界限的設(shè)定是控制圖繪制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了控制界限的計(jì)算方法，通常以過程的均值和標(biāo)準(zhǔn)差為基礎(chǔ)，遵循3σ原則。企業(yè)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算控制界限，確保其既能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，又不會(huì)產(chǎn)生過多的誤報(bào)。（五）控制圖繪制后的驗(yàn)證與調(diào)整流程繪制完成的控制圖需要進(jìn)行驗(yàn)證，檢查其是否能準(zhǔn)確反映過程狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整，如重新采集數(shù)據(jù)、修正控制界限等，直至控制圖能有效監(jiān)控平穩(wěn)過程。四、趨勢(shì)預(yù)判：智能化時(shí)代下，平穩(wěn)過程控制圖與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合將催生哪些質(zhì)量管控新模式？標(biāo)準(zhǔn)如何適配新趨勢(shì)（一）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)平穩(wěn)過程質(zhì)量管控的影響工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展為平穩(wěn)過程質(zhì)量管控提供了海量的數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)的傳輸通道，使得數(shù)據(jù)采集更高效、分析更及時(shí)。它打破了傳統(tǒng)質(zhì)量管控的時(shí)空限制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和遠(yuǎn)程診斷。（二）平穩(wěn)過程控制圖與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合的可能模式兩者融合可能催生實(shí)時(shí)在線監(jiān)控模式、預(yù)測(cè)性質(zhì)量管控模式等。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將控制圖與生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析和異常預(yù)警，提前預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題并采取預(yù)防措施。（三）這些新模式對(duì)企業(yè)質(zhì)量管控的變革作用新模式能提高質(zhì)量管控的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，減少質(zhì)量事故的發(fā)生；實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的共享與協(xié)同，促進(jìn)各部門之間的合作；還能為企業(yè)提供更多的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)，推動(dòng)質(zhì)量管控從被動(dòng)應(yīng)對(duì)向主動(dòng)預(yù)防轉(zhuǎn)變。（四）標(biāo)準(zhǔn)如何適配智能化與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合的新趨勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中充分考慮了智能化發(fā)展的需求，預(yù)留了與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)接的接口和擴(kuò)展空間。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)不斷更新，納入新的技術(shù)和方法，指導(dǎo)企業(yè)在融合過程中規(guī)范操作，確保質(zhì)量管控的有效性。五、疑點(diǎn)破解：為何說誤判平穩(wěn)過程狀態(tài)是質(zhì)量失控的“隱形殺手”？標(biāo)準(zhǔn)中如何規(guī)避常見認(rèn)知與應(yīng)用誤區(qū)（一）誤判平穩(wěn)過程狀態(tài)的常見表現(xiàn)形式誤判主要包括將正常波動(dòng)誤認(rèn)為異常波動(dòng)（虛發(fā)警報(bào)）和將異常波動(dòng)誤認(rèn)為正常波動(dòng)（漏發(fā)警報(bào)）。這兩種誤判都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)采取錯(cuò)誤的質(zhì)量控制措施，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。（二）誤判對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量的嚴(yán)重危害誤判會(huì)使企業(yè)浪費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間去處理不存在的問題，或?qū)φ嬲馁|(zhì)量問題視而不見，導(dǎo)致質(zhì)量失控。長(zhǎng)期的誤判還會(huì)降低員工對(duì)質(zhì)量管控的信任度，破壞質(zhì)量管控體系的有效性，是質(zhì)量失控的“隱形殺手”。（三）常見的認(rèn)知誤區(qū)及其產(chǎn)生原因常見的認(rèn)知誤區(qū)包括認(rèn)為控制圖上沒有點(diǎn)超出控制界限就是過程平穩(wěn)、忽視過程的小波動(dòng)等。這些誤區(qū)的產(chǎn)生主要是由于對(duì)平穩(wěn)過程的概念理解不深入、缺乏對(duì)控制圖原理的掌握以及經(jīng)驗(yàn)主義的影響。（四）標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)避誤判與誤區(qū)的具體措施標(biāo)準(zhǔn)通過明確平穩(wěn)過程的定義和特性、規(guī)范控制圖的繪制和解讀方法、提供異常判斷的多維度準(zhǔn)則等措施，幫助企業(yè)規(guī)避誤判和認(rèn)知誤區(qū)。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)持續(xù)的過程監(jiān)控和人員培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)素養(yǎng)。六、熱點(diǎn)聚焦：新能源與高端裝備制造中，平穩(wěn)過程控制圖如何成為降本增效的利器？標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐案例深度解析（一）新能源制造領(lǐng)域的質(zhì)量管控痛點(diǎn)新能源制造中，產(chǎn)品質(zhì)量要求高，生產(chǎn)過程復(fù)雜，原材料波動(dòng)、工藝參數(shù)變化等都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，且一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，損失較大。傳統(tǒng)的質(zhì)量管控方法難以滿足其高精度、高效率的要求。（二）高端裝備制造中質(zhì)量與成本的平衡難題高端裝備制造對(duì)產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性要求極高，但其生產(chǎn)過程成本高昂。如何在保證質(zhì)量的前提下降低成本，是企業(yè)面臨的一大難題，需要精準(zhǔn)的質(zhì)量管控工具來(lái)實(shí)現(xiàn)。（三）平穩(wěn)過程控制圖在新能源制造中的降本增效案例在某新能源電池生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)用平穩(wěn)過程控制圖監(jiān)控電池的電壓、容量等關(guān)鍵指標(biāo)。通過及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程中的異常波動(dòng)，調(diào)整工藝參數(shù)，減少了不合格品的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品的一致性和可靠性。（四）平穩(wěn)過程控制圖在高端裝備制造中的實(shí)踐效果分析某高端機(jī)床制造企業(yè)采用平穩(wěn)過程控制圖監(jiān)控機(jī)床加工精度。通過對(duì)過程數(shù)據(jù)的分析和控制，優(yōu)化了加工工藝，減少了返工和報(bào)廢，縮短了生產(chǎn)周期，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，顯著降低了生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。七、實(shí)施路徑：中小企業(yè)如何跨越技術(shù)壁壘，快速落地GB/T17989.9-2022標(biāo)準(zhǔn)？分階段執(zhí)行方案與資源配置指南（一）中小企業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)面臨的主要技術(shù)壁壘中小企業(yè)普遍存在技術(shù)人才缺乏、資金有限、信息化水平低等問題，這些成為實(shí)施GB/T17989.9-2022標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)壁壘。他們?cè)跀?shù)據(jù)采集與分析、控制圖繪制與解讀等方面能力不足，難以快速落地標(biāo)準(zhǔn)。（二）分階段執(zhí)行方案：基礎(chǔ)階段的核心任務(wù)與方法在基礎(chǔ)階段，中小企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)開展標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，讓員工了解標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容和要求；建立簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集機(jī)制，收集關(guān)鍵質(zhì)量特性數(shù)據(jù)；選擇基礎(chǔ)的控制圖類型進(jìn)行嘗試，逐步積累經(jīng)驗(yàn)。（三）分階段執(zhí)行方案：提升階段的重點(diǎn)工作與目標(biāo)提升階段，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)信息化建設(shè)，引入簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析工具；優(yōu)化數(shù)據(jù)采集流程，提高數(shù)據(jù)質(zhì)量；擴(kuò)大控制圖的應(yīng)用范圍，對(duì)更多的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對(duì)主要生產(chǎn)過程的有效質(zhì)量控制。（四）資源配置指南：人員、資金、技術(shù)的合理分配在人員配置上，可培養(yǎng)內(nèi)部兼職質(zhì)量管理人員或招聘少量專業(yè)人才；資金方面，優(yōu)先投入到必要的數(shù)據(jù)分析軟件和數(shù)據(jù)采集設(shè)備上；技術(shù)上，可與高校、科研機(jī)構(gòu)合作，獲取技術(shù)支持，確保資源的合理利用。八、性能評(píng)估：如何量化平穩(wěn)過程控制圖的質(zhì)量改進(jìn)效果？標(biāo)準(zhǔn)中過程能力分析方法與指標(biāo)解讀（一）質(zhì)量改進(jìn)效果量化的重要性與意義量化質(zhì)量改進(jìn)效果能讓企業(yè)清晰地了解平穩(wěn)過程控制圖的應(yīng)用價(jià)值，為決策提供數(shù)據(jù)支持。同時(shí)，通過對(duì)比改進(jìn)前后的效果，可評(píng)估控制措施的有效性，為持續(xù)改進(jìn)提供方向，激勵(lì)員工參與質(zhì)量改進(jìn)工作。（二）標(biāo)準(zhǔn)中過程能力分析的基本原理過程能力分析是評(píng)估過程滿足質(zhì)量要求能力的方法。其基本原理是通過計(jì)算過程能力指數(shù)，衡量過程的實(shí)際性能與規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之間的差距，判斷過程是否有足夠的能力生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。（三）關(guān)鍵過程能力指標(biāo)的計(jì)算與解讀標(biāo)準(zhǔn)中涉及的關(guān)鍵過程能力指標(biāo)包括CP、CPK等。CP反映過程的潛在能力，CPK考慮了過程均值與目標(biāo)值的偏移，更能真實(shí)反映過程的實(shí)際能力。企業(yè)應(yīng)正確計(jì)算這些指標(biāo)，并根據(jù)指標(biāo)值判斷過程狀態(tài)。（四）如何利用過程能力分析結(jié)果優(yōu)化控制圖應(yīng)用根據(jù)過程能力分析結(jié)果，若過程能力不足，企業(yè)應(yīng)調(diào)整控制圖的控制界限或改進(jìn)生產(chǎn)過程；若過程能力充足，可適當(dāng)放寬監(jiān)控頻率。通過將過程能力分析與控制圖應(yīng)用相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)效果的持續(xù)提升。九、國(guó)際對(duì)比：與ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相比，GB/T17989.9-2022在平穩(wěn)過程控制上有哪些創(chuàng)新與優(yōu)勢(shì)？助力企業(yè)走向國(guó)際市場(chǎng)（一）ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中平穩(wěn)過程控制的核心內(nèi)容ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平穩(wěn)過程控制也有相應(yīng)規(guī)定，主要包括控制圖的基本原理、應(yīng)用方法等。其注重通用性和國(guó)際一致性，為各國(guó)企業(yè)提供了一個(gè)基本的質(zhì)量控制框架。（二）GB/T17989.9-2022與ISO標(biāo)準(zhǔn)的主要差異點(diǎn)在平穩(wěn)過程的界定細(xì)節(jié)、控制圖的具體繪制方法、過程能力分析的指標(biāo)計(jì)算等方面，GB/T17989.9-2022與ISO標(biāo)準(zhǔn)存在一定差異。GB/T17989.9-2022更貼合我國(guó)制造業(yè)的實(shí)際情況和需求。（三）GB/T17989.9-2022在平穩(wěn)過程控制上的創(chuàng)新點(diǎn)該標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)，引入了一些新的數(shù)據(jù)分析方法和控制策略，在控制圖的適應(yīng)性調(diào)整、異常判斷的靈活性等方面進(jìn)行了創(chuàng)新，提高了標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際應(yīng)用中的可操作性。（四）這些創(chuàng)新與優(yōu)勢(shì)如何助力企業(yè)走向國(guó)際市場(chǎng)GB/T17989.9-2022與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致，同時(shí)又具有中國(guó)特色的創(chuàng)新，使得企業(yè)在滿足國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，也能較好地適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的質(zhì)量要求。其優(yōu)勢(shì)能幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，增強(qiáng)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。十、未來(lái)演進(jìn)：隨著制造過程日益復(fù)雜，平穩(wěn)過程控制圖標(biāo)準(zhǔn)將面臨哪些挑戰(zhàn)與升級(jí)方向？專家預(yù)測(cè)與建議（一）制造過程日益復(fù)雜帶來(lái)的新挑戰(zhàn)隨著制造過程的智能化、柔性化發(fā)展，過程變量增多、關(guān)聯(lián)性增強(qiáng)，傳統(tǒng)的平穩(wěn)過程控制圖難以應(yīng)對(duì)多變量協(xié)同波動(dòng)的情況。同時(shí)，海量數(shù)據(jù)的處理和實(shí)時(shí)分析也對(duì)標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求。（二）平穩(wěn)過程控制圖標(biāo)準(zhǔn)可能的升級(jí)方向未來(lái)