通過對簡單工件進行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動手操作能；（12焊345673、理論上了解手工電弧焊的一些基礎(chǔ)知識，還需要掌握焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊條角度、焊接速度這些常見焊接規(guī)范是如何選擇5、做什么工作，安全都是第一位的。通過講授安全技術(shù)使學(xué)生懂得若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事操作前應(yīng)把操作時的一些注意事項講清楚，如安全、節(jié)約使用焊條、焊件、組織紀(jì)律等，說明以后就可以進行示范操作，示范操作時，學(xué)生應(yīng)注意觀察指導(dǎo)老師焊接時焊接規(guī)范是如何選擇的。（導(dǎo)入：手工電弧焊是其它焊接方法的基礎(chǔ)，在我們這三天的實習(xí)中要進行實踐操作，所以是本教學(xué)方案的重點。時間安焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進制造技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可把焊接壓焊是在焊接過程中，對焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的釬焊是在焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，充填接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊（加熱什么叫電?。吭趦呻姌O間的氣體介質(zhì)中強烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端焊接時，焊條垂直正下方最亮的部分是熔池，而暗紅色，流動性較好的焊電源，按產(chǎn)生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發(fā)電機：是由交流電動機和直流發(fā)電機組成，電動機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪聲大，價格高，不易維修。因此，只應(yīng)用在對電流有要求的場合。另外，因耗材多，耗電大，故這種以電動機弧焊整流器：近年來，弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩(wěn)定性不好的缺點，用直流弧焊電源焊接時，由于正極和負(fù)極上的熱量不同，所以分為正接和負(fù)接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負(fù)極，稱為正接法；反之稱為負(fù)接法。焊接厚板時，一般采用直流正接法，這時電弧中的熱量大部分集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保證足夠的熔深。焊接薄板時，AXP額定電流DDXPXPDBBZZ焊條由焊芯（金屬芯）和藥皮組成焊芯的主要作用：一是作為一個電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二量，對焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此，焊芯都是專門冶煉2)在手工電弧焊時焊條中的藥皮的主要作用是：①機械保護作用：利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離②冶金處理作用：去處有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的③改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易脫酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學(xué)者來說易于掌握，但容易狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動電弧引燃后，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，焊接時應(yīng)有三個基本4、手工電弧常用的運條方法：1)直線形運條法由于焊條不作橫向擺動，鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時通常采用三1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條，但是焊條直徑大往1)焊件的厚度，厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。2)焊縫的位置，平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機械性能。焊接時，焊接電流的選擇可以1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時，焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)3、電弧電壓的選擇（電弧長度的選擇）穩(wěn)、保護不好，飛濺大，熔深小，還會使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢，易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個原則：一是保證焊透，二是保證5、焊條角度的選擇2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接；如圖6(b)所3、橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接；如圖6(c)所示。4、仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。如圖6(d)所示。毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的在焊接過程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng)，會產(chǎn)生各種主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原1、焊接坡口不合適。2、操作時運條不當(dāng)。3、焊接電流不穩(wěn)定。4、焊接速度不均勻。5、焊接電弧高低變化太大。主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產(chǎn)生的原因是：操作時熄弧太快，未電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程，就可4、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。中斷工作時，焊鉗應(yīng)放在6、在容器或狹小的工作場所施焊時，須兩人輪流操作，其中一人在外的焊縫金屬上，避免高溫而燒壞絕緣層；同時要避免4、在工作場地和人多的地方，盡可能地使用遮光板，避免周圍在焊接場所，要戴好電焊手套，禁止用赤裸的手觸摸焊條頭和焊件，穿小結(jié)：1—5單元知識要點，手工電弧焊基礎(chǔ)知識，常見的缺陷和產(chǎn)生的教法設(shè)計說明：第一章節(jié)簡單扼要地介紹焊接的意義、應(yīng)用及分類；第二章節(jié)為手工電弧焊的基礎(chǔ)理論知識；第三、四章節(jié)介紹一些有關(guān)的焊導(dǎo)入：同學(xué)們，下面開始進行實踐操作，操作前我再把課上講的有些理講解：首先，什么是電弧長度？（從焊條熔化末端到焊件表面的距離稱這“三度”中，電弧長度是關(guān)鍵，只有把電弧長度掌握好，才能保證焊縫良好的成形，當(dāng)然其它“兩度”也非常重要。焊條角度，焊接時焊條與來看一下我們操作場地、設(shè)備和工具，上面是排風(fēng)系統(tǒng)，通過它把有毒有害的氣體排到室外去，給我們一個良好的工作環(huán)境；這是我們實習(xí)中在焊機的前面有兩個輸出端點，其中一端與焊件相連，另外一端與焊鉗相連。焊鉗夾持焊條時，一定要注意，要夾持到焊條裸落的焊芯上，不要夾持到藥皮上，夾好的焊條就可以焊接了，焊接前引弧方法采用敲擊了初步的了解，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作奠定實注意事項：嚴(yán)格按照大綱要求進行講解和示范，保證將正規(guī)的操作技術(shù)傳授給學(xué)生，對學(xué)生能力不同的情況因材