2025年專利代理人資格考試實(shí)務(wù)試題及參考答案一、技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)設(shè)備的管道連接通常采用法蘭盤配合螺栓緊固的方式，但存在以下問(wèn)題：（1）螺栓數(shù)量多（一般需812顆），安裝拆卸耗時(shí)；（2）螺栓受振動(dòng)易松動(dòng)，需定期檢查；（3）無(wú)法適應(yīng)管道輕微偏移（如熱脹冷縮導(dǎo)致的徑向或軸向位移），長(zhǎng)期使用易產(chǎn)生應(yīng)力集中，引發(fā)泄漏。二、發(fā)明人提供的技術(shù)方案一種管道連接裝置，包括第一連接頭、第二連接頭和彈性密封組件。第一連接頭端部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，凸臺(tái)外周均勻分布4個(gè)卡塊（卡塊截面為梯形，高度8mm，上底寬10mm，下底寬15mm）；第二連接頭端部設(shè)有與環(huán)形凸臺(tái)匹配的環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)壁對(duì)應(yīng)卡塊位置設(shè)有4個(gè)傾斜導(dǎo)向槽（導(dǎo)向槽傾斜角度30°，深度與卡塊高度一致），凹槽底部設(shè)有環(huán)形密封槽；彈性密封組件包括套設(shè)于第一連接頭與第二連接頭對(duì)接處的彈性套（材質(zhì)為三元乙丙橡膠，邵氏硬度70A，壁厚5mm），彈性套內(nèi)側(cè)設(shè)有與環(huán)形密封槽配合的密封凸筋（凸筋高度3mm，寬度4mm），彈性套兩端通過(guò)抱箍固定于第一、第二連接頭外壁（抱箍為不銹鋼材質(zhì)，厚度2mm，內(nèi)徑比連接頭外徑小2mm，通過(guò)螺栓收緊）。使用時(shí)，將第一連接頭的環(huán)形凸臺(tái)插入第二連接頭的環(huán)形凹槽，旋轉(zhuǎn)第一連接頭（或第二連接頭）使卡塊沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)至鎖定位置（卡塊下底與導(dǎo)向槽底部完全貼合），此時(shí)彈性套的密封凸筋嵌入環(huán)形密封槽形成一級(jí)密封；抱箍收緊彈性套兩端，彈性套因徑向壓縮產(chǎn)生軸向彈力，補(bǔ)償管道徑向位移（最大可補(bǔ)償2mm），同時(shí)彈性套自身的彈性變形可吸收軸向位移（最大可補(bǔ)償3mm），形成二級(jí)密封。三、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比文件對(duì)比文件1（CN202010567890.X）：公開了一種快速管道連接器，包括公接頭和母接頭，公接頭端部設(shè)有2個(gè)對(duì)稱的矩形卡塊，母接頭設(shè)有對(duì)應(yīng)的矩形卡槽，通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡接固定；公母接頭對(duì)接處設(shè)有橡膠密封圈（邵氏硬度60A，厚度4mm），密封圈兩側(cè)通過(guò)金屬環(huán)壓合固定。對(duì)比文件2（CN202121345678.Y）：公開了一種可補(bǔ)償位移的管道接頭，包括內(nèi)管和外管，外管內(nèi)壁設(shè)有螺旋形彈性片（材質(zhì)為彈簧鋼，厚度1mm），內(nèi)管外壁設(shè)有與彈性片配合的螺旋槽，通過(guò)彈性片與螺旋槽的彈性接觸補(bǔ)償徑向位移（最大1mm），未涉及密封結(jié)構(gòu)。四、考試問(wèn)題1.根據(jù)上述技術(shù)方案及現(xiàn)有技術(shù)，撰寫權(quán)利要求書（要求包含1項(xiàng)獨(dú)立權(quán)利要求和至少4項(xiàng)從屬權(quán)利要求，確保權(quán)利要求清楚、簡(jiǎn)明且保護(hù)范圍合理）；2.針對(duì)對(duì)比文件1和對(duì)比文件2，論述獨(dú)立權(quán)利要求的創(chuàng)造性。2025年專利代理人資格考試實(shí)務(wù)試題參考答案一、權(quán)利要求書1.一種管道連接裝置，其特征在于，包括第一連接頭（1）、第二連接頭（2）和彈性密封組件（3）；所述第一連接頭（1）的端部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)（11），所述環(huán)形凸臺(tái)（11）的外周均勻分布有4個(gè)卡塊（12），所述卡塊（12）的截面為梯形；所述第二連接頭（2）的端部設(shè)有與所述環(huán)形凸臺(tái)（11）匹配的環(huán)形凹槽（21），所述環(huán)形凹槽（21）的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述卡塊（12）的位置設(shè)有4個(gè)傾斜導(dǎo)向槽（22），所述環(huán)形凹槽（21）的底部設(shè)有環(huán)形密封槽（23）；所述彈性密封組件（3）包括套設(shè)于所述第一連接頭（1）與第二連接頭（2）對(duì)接處的彈性套（31），所述彈性套（31）的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述環(huán)形密封槽（23）配合的密封凸筋（32），所述彈性套（31）的兩端分別通過(guò)抱箍（33）固定于所述第一連接頭（1）和第二連接頭（2）的外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接裝置，其特征在于，所述卡塊（12）的高度為8mm，上底寬度為10mm，下底寬度為15mm；所述傾斜導(dǎo)向槽（22）的傾斜角度為30°，深度與所述卡塊（12）的高度一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接裝置，其特征在于，所述彈性套（31）的材質(zhì)為三元乙丙橡膠，邵氏硬度為70A，壁厚為5mm；所述密封凸筋（32）的高度為3mm，寬度為4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接裝置，其特征在于，所述抱箍（33）為不銹鋼材質(zhì)，厚度為2mm，內(nèi)徑比所述第一連接頭（1）或第二連接頭（2）的外徑小2mm，所述抱箍（33）通過(guò)螺栓收緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接裝置，其特征在于，所述環(huán)形凸臺(tái)（11）與環(huán)形凹槽（21）的徑向間隙為0.51mm，所述彈性套（31）的軸向長(zhǎng)度比所述第一連接頭（1）與第二連接頭（2）對(duì)接處的外漏長(zhǎng)度大58mm。二、創(chuàng)造性論述獨(dú)立權(quán)利要求要求保護(hù)的管道連接裝置與對(duì)比文件1相比，區(qū)別特征如下：（1）第一連接頭的環(huán)形凸臺(tái)設(shè)有4個(gè)梯形截面卡塊，第二連接頭的環(huán)形凹槽設(shè)有4個(gè)傾斜導(dǎo)向槽（對(duì)比文件1為2個(gè)矩形卡塊和矩形卡槽）；（2）彈性密封組件包括帶有密封凸筋的彈性套，彈性套兩端通過(guò)抱箍固定（對(duì)比文件1為兩側(cè)金屬環(huán)壓合的橡膠密封圈）；（3）通過(guò)彈性套的徑向壓縮產(chǎn)生軸向彈力，補(bǔ)償管道徑向（最大2mm）和軸向（最大3mm）位移（對(duì)比文件1未涉及位移補(bǔ)償功能）。基于上述區(qū)別特征，獨(dú)立權(quán)利要求實(shí)際解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提高管道連接的安裝效率、增強(qiáng)密封可靠性，并補(bǔ)償管道熱脹冷縮引起的徑向及軸向位移。對(duì)比文件1公開了卡接式管道連接器，但僅能實(shí)現(xiàn)快速卡接，無(wú)法補(bǔ)償位移且密封結(jié)構(gòu)為靜態(tài)壓合（金屬環(huán)壓合密封圈），長(zhǎng)期使用易因振動(dòng)或位移導(dǎo)致密封失效。對(duì)比文件2雖涉及位移補(bǔ)償，但采用螺旋形彈性片與螺旋槽配合的方式（僅補(bǔ)償徑向位移1mm），且未公開密封結(jié)構(gòu)，與管道連接的核心密封需求無(wú)關(guān)。本領(lǐng)域技術(shù)人員在對(duì)比文件1的基礎(chǔ)上，為解決位移補(bǔ)償問(wèn)題，可能會(huì)考慮引入彈性元件，但對(duì)比文件2的螺旋彈性片結(jié)構(gòu)屬于機(jī)械接觸式補(bǔ)償，與本申請(qǐng)通過(guò)彈性套整體彈性變形實(shí)現(xiàn)的動(dòng)態(tài)密封補(bǔ)償（同時(shí)解決密封和位移補(bǔ)償）技術(shù)手段不同。此外，對(duì)比文件1的矩形卡塊與卡槽僅能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單卡接，無(wú)法通過(guò)傾斜導(dǎo)向槽引導(dǎo)卡塊滑動(dòng)至鎖定位置（梯形卡塊與傾斜導(dǎo)向槽配合可增加卡接穩(wěn)定性，避免振動(dòng)松脫），該設(shè)計(jì)未被對(duì)比文件1或2公開或啟示。因此，對(duì)比文件1和對(duì)比文件2的結(jié)合未給出將梯形卡塊與傾斜導(dǎo)向槽、帶密封凸筋的彈性套及抱箍固定結(jié)構(gòu)應(yīng)用于管道連接裝置以同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速安裝、可靠密封和位移補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)啟示。獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)。在技術(shù)效果上，該裝置通過(guò)4個(gè)梯形卡塊與傾斜導(dǎo)向槽的配合，將安裝步驟從“拆卸多顆螺栓”簡(jiǎn)化為“旋轉(zhuǎn)卡接”（安裝時(shí)間縮短60%）；