2025年全面質(zhì)量管理知識(shí)試題題庫(kù)與參考答案_第1頁(yè)
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2025年全面質(zhì)量管理知識(shí)試題題庫(kù)與參考答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共40分)1.全面質(zhì)量管理(TQM)的核心指導(dǎo)思想是:A.以技術(shù)為中心B.以成本為中心C.以顧客為中心D.以生產(chǎn)為中心答案:C2.以下哪項(xiàng)不屬于PDCA循環(huán)的階段?A.計(jì)劃(Plan)B.執(zhí)行(Do)C.改進(jìn)(Improve)D.處理(Act)答案:C3.質(zhì)量成本中,為評(píng)估產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求而發(fā)生的費(fèi)用屬于:A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部損失成本D.外部損失成本答案:B4.六西格瑪管理中,“σ”表示的是:A.標(biāo)準(zhǔn)差,衡量過(guò)程波動(dòng)B.合格率C.缺陷率D.客戶滿意度答案:A5.5S管理中,“整頓”的核心要求是:A.區(qū)分必要與不必要物品B.明確標(biāo)識(shí),定置定位C.清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾與臟污D.維持前3S成果并標(biāo)準(zhǔn)化答案:B6.以下哪項(xiàng)是TQM強(qiáng)調(diào)的“三全”管理特征之一?A.全部門(mén)參與B.全成本控制C.全技術(shù)應(yīng)用D.全設(shè)備維護(hù)答案:A7.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的核心是:A.規(guī)定產(chǎn)品具體質(zhì)量指標(biāo)B.建立質(zhì)量管理體系C.強(qiáng)制要求第三方認(rèn)證D.規(guī)范企業(yè)組織結(jié)構(gòu)答案:B8.因果圖(魚(yú)骨圖)主要用于:A.分析質(zhì)量問(wèn)題的根本原因B.展示過(guò)程能力C.統(tǒng)計(jì)缺陷數(shù)量D.監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度答案:A9.質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)的核心是:A.將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.降低質(zhì)量成本D.提高員工技能答案:A10.以下哪項(xiàng)屬于預(yù)防成本?A.產(chǎn)品返工費(fèi)用B.原材料檢驗(yàn)費(fèi)用C.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用D.客戶投訴處理費(fèi)用答案:C11.過(guò)程能力指數(shù)CPK反映的是:A.過(guò)程固有波動(dòng)能力B.過(guò)程滿足規(guī)格要求的能力C.過(guò)程穩(wěn)定性D.過(guò)程改進(jìn)空間答案:B12.以下哪種工具用于識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)質(zhì)量問(wèn)題?A.帕累托圖(排列圖)B.直方圖C.控制圖D.散布圖答案:A13.TQM中“持續(xù)改進(jìn)”的哲學(xué)基礎(chǔ)是:A.戴明環(huán)(PDCA)B.朱蘭三部曲C.克勞斯比零缺陷理論D.石川馨因果分析答案:A14.質(zhì)量文化的核心是:A.質(zhì)量制度B.質(zhì)量行為C.質(zhì)量?jī)r(jià)值觀D.質(zhì)量標(biāo)識(shí)答案:C15.以下哪項(xiàng)不屬于外部損失成本?A.產(chǎn)品召回費(fèi)用B.保修服務(wù)費(fèi)用C.客戶退貨損失D.成品檢驗(yàn)費(fèi)用答案:D16.六西格瑪管理的DMAIC流程中,“M”階段的主要任務(wù)是:A.定義問(wèn)題與目標(biāo)B.測(cè)量關(guān)鍵質(zhì)量特性C.分析根本原因D.改進(jìn)過(guò)程答案:B17.以下哪項(xiàng)是TQM“全員參與”的體現(xiàn)?A.僅質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量B.一線員工參與質(zhì)量改進(jìn)提案C.管理層制定質(zhì)量目標(biāo)D.外包質(zhì)量檢測(cè)答案:B18.質(zhì)量方針的制定主體是:A.質(zhì)量部門(mén)經(jīng)理B.企業(yè)最高管理者C.客戶代表D.生產(chǎn)車(chē)間主任答案:B19.以下哪種工具用于分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性?A.散布圖B.控制圖C.流程圖D.檢查表答案:A20.全面質(zhì)量管理的“全過(guò)程”控制是指:A.僅控制生產(chǎn)過(guò)程B.從市場(chǎng)調(diào)研到售后服務(wù)的全流程C.僅控制檢驗(yàn)環(huán)節(jié)D.僅控制原材料采購(gòu)答案:B二、多項(xiàng)選擇題(每題3分,共30分,少選、錯(cuò)選均不得分)1.全面質(zhì)量管理的核心要素包括:A.以顧客為中心B.全員參與C.全過(guò)程控制D.持續(xù)改進(jìn)答案:ABCD2.以下屬于質(zhì)量管理七大工具的有:A.因果圖B.帕累托圖C.控制圖D.甘特圖答案:ABC3.質(zhì)量成本的構(gòu)成包括:A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部損失成本D.外部損失成本答案:ABCD4.5S管理的內(nèi)容包括:A.整理(Seiri)B.整頓(Seiton)C.清掃(Seiso)D.素養(yǎng)(Shitsuke)答案:ABCD5.六西格瑪管理的關(guān)鍵成功因素包括:A.高層領(lǐng)導(dǎo)支持B.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策C.跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)合作D.僅關(guān)注技術(shù)改進(jìn)答案:ABC6.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系文件包括:A.質(zhì)量手冊(cè)B.程序文件C.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)D.質(zhì)量記錄答案:ABCD7.以下屬于顧客滿意測(cè)量指標(biāo)的有:A.投訴率B.重復(fù)購(gòu)買(mǎi)率C.交貨準(zhǔn)時(shí)率D.產(chǎn)品合格率答案:AB8.過(guò)程控制的常用工具包括:A.控制圖B.直方圖C.檢查表D.散布圖答案:AB9.質(zhì)量改進(jìn)的常用方法包括:A.PDCA循環(huán)B.六西格瑪DMAICC.5Why分析法D.頭腦風(fēng)暴法答案:ABCD10.TQM與ISO9001的聯(lián)系包括:A.都強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制B.都要求全員參與C.ISO9001是TQM的基礎(chǔ)D.都以顧客滿意為目標(biāo)答案:ABCD三、判斷題(每題2分,共20分,正確打√,錯(cuò)誤打×)1.全面質(zhì)量管理僅關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量,不涉及服務(wù)質(zhì)量。()答案:×2.PDCA循環(huán)中的“處理(Act)”階段是將成功經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化,失敗教訓(xùn)總結(jié)備案。()答案:√3.質(zhì)量成本中,預(yù)防成本投入越多,總質(zhì)量成本越低。()答案:×(預(yù)防成本與損失成本存在最優(yōu)平衡點(diǎn))4.5S管理的最終目標(biāo)是營(yíng)造整潔的工作環(huán)境,與質(zhì)量無(wú)關(guān)。()答案:×(5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ),影響效率和質(zhì)量)5.六西格瑪管理的目標(biāo)是將缺陷率控制在3.4ppm以下。()答案:√6.因果圖中,“人、機(jī)、料、法、環(huán)”是常見(jiàn)的大骨分類(lèi)。()答案:√7.ISO9001認(rèn)證是強(qiáng)制要求,所有企業(yè)必須通過(guò)。()答案:×(自愿認(rèn)證,部分行業(yè)強(qiáng)制)8.過(guò)程能力指數(shù)CPK≥1.33表示過(guò)程能力充分。()答案:√9.質(zhì)量文化建設(shè)只需管理層推動(dòng),員工被動(dòng)參與即可。()答案:×(需全員主動(dòng)參與)10.客戶需求是動(dòng)態(tài)變化的,TQM要求持續(xù)識(shí)別和滿足。()答案:√四、簡(jiǎn)答題(每題5分,共25分)1.簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)的四個(gè)階段及各階段的主要任務(wù)。答案:PDCA循環(huán)包括:(1)計(jì)劃(Plan):明確問(wèn)題、設(shè)定目標(biāo)、制定改進(jìn)方案;(2)執(zhí)行(Do):實(shí)施計(jì)劃,收集數(shù)據(jù);(3)檢查(Check):分析數(shù)據(jù),評(píng)估結(jié)果是否達(dá)標(biāo);(4)處理(Act):將成功經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化,未解決的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。2.5S管理的具體內(nèi)容及各S的核心目標(biāo)是什么?答案:5S包括:(1)整理(Seiri):區(qū)分必要與不必要物品,清除無(wú)用物品;(2)整頓(Seiton):對(duì)必要物品定置定位,明確標(biāo)識(shí);(3)清掃(Seiso):清除現(xiàn)場(chǎng)臟污,查找污染源;(4)清潔(Seiketsu):維持前3S成果,建立標(biāo)準(zhǔn)化;(5)素養(yǎng)(Shitsuke):培養(yǎng)員工遵守規(guī)則的習(xí)慣,形成文化。3.六西格瑪管理的DMAIC流程包括哪些階段?各階段的主要任務(wù)是什么?答案:DMAIC包括:(1)定義(Define):明確問(wèn)題、客戶需求和項(xiàng)目目標(biāo);(2)測(cè)量(Measure):確定關(guān)鍵質(zhì)量特性,收集數(shù)據(jù);(3)分析(Analyze):識(shí)別根本原因;(4)改進(jìn)(Improve):制定并實(shí)施改進(jìn)方案;(5)控制(Control):建立控制機(jī)制,防止問(wèn)題復(fù)發(fā)。4.質(zhì)量成本的四類(lèi)構(gòu)成分別是什么?請(qǐng)舉例說(shuō)明。答案:(1)預(yù)防成本:如質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量策劃費(fèi)用;(2)鑒定成本:如原材料檢驗(yàn)、成品測(cè)試費(fèi)用;(3)內(nèi)部損失成本:如返工、報(bào)廢損失;(4)外部損失成本:如客戶投訴處理、產(chǎn)品召回費(fèi)用。5.簡(jiǎn)述TQM中“全員參與”的具體體現(xiàn)和意義。答案:體現(xiàn):一線員工參與質(zhì)量改進(jìn)提案、跨部門(mén)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)協(xié)作、全員質(zhì)量培訓(xùn)。意義:激發(fā)員工責(zé)任感,提高問(wèn)題解決效率,形成“人人關(guān)心質(zhì)量”的文化,從源頭減少質(zhì)量問(wèn)題。五、論述題(每題10分,共20分)1.結(jié)合實(shí)際,論述TQM中“以顧客為中心”的具體實(shí)施路徑。答案:實(shí)施路徑包括:(1)識(shí)別顧客需求:通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研、客戶訪談、投訴分析等方式收集顯性和隱性需求(如功能、可靠性、服務(wù)響應(yīng)速度);(2)轉(zhuǎn)化需求為質(zhì)量指標(biāo):運(yùn)用質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)將客戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)的技術(shù)要求(如產(chǎn)品壽命≥5000小時(shí));(3)過(guò)程控制滿足需求:在研發(fā)、生產(chǎn)、售后各環(huán)節(jié)設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)(如裝配精度≤0.01mm),使用SPC監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性;(4)持續(xù)改進(jìn):通過(guò)客戶滿意度調(diào)查(如NPS凈推薦值)識(shí)別改進(jìn)點(diǎn),運(yùn)用PDCA循環(huán)優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)(如縮短售后響應(yīng)時(shí)間從48小時(shí)至24小時(shí));(5)建立客戶反饋閉環(huán):對(duì)投訴快速響應(yīng)(如2小時(shí)內(nèi)回訪),分析根本原因并制定預(yù)防措施(如增加關(guān)鍵工序檢驗(yàn))。例如,某家電企業(yè)通過(guò)定期收集用戶使用痛點(diǎn)(如空調(diào)噪音大),改進(jìn)壓縮機(jī)選型和安裝工藝,最終將噪音從55分貝降至48分貝,客戶滿意度提升20%。2.對(duì)比分析TQM與ISO9001的聯(lián)系與區(qū)別,并說(shuō)明企業(yè)如何協(xié)同應(yīng)用。答案:聯(lián)系:(1)目標(biāo)一致:均以顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)為核心;(2)方法互補(bǔ):ISO9001提供體系框架,TQM提供文化和方法支撐;(3)都強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制和全員參與。區(qū)別:(1)范圍不同:TQM覆蓋企業(yè)全領(lǐng)域(文化、戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)),ISO9001聚焦質(zhì)量管理體系;(2)深度不同:TQM強(qiáng)調(diào)“文化驅(qū)動(dòng)”,ISO9001是“標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)”;(3)靈活性不同:TQM無(wú)固定模式,ISO9001有明確要求(如文件控制、內(nèi)部審核)。協(xié)同應(yīng)用:企業(yè)可先通過(guò)ISO9001建立基礎(chǔ)體系(如制定質(zhì)量手冊(cè)、完善檢驗(yàn)流程),再以TQM理念深化(如開(kāi)展QC小組活動(dòng)、推行六西格瑪改進(jìn));將TQM的全員參與融入ISO9001的職責(zé)分配(如一線員工參與程序文件修訂);利用ISO9001的內(nèi)部審核機(jī)制評(píng)估TQM實(shí)施效果(如檢查質(zhì)量改進(jìn)提案的閉環(huán)率)。例如,某制造企業(yè)通過(guò)ISO9001認(rèn)證后,引入TQM的5S和提案制度,3年內(nèi)生產(chǎn)效率提升15%,客戶投訴率下降30%,實(shí)現(xiàn)了從“符合標(biāo)準(zhǔn)”到“卓越管理”的升級(jí)。六、案例分析題(共25分)案例背景:某汽車(chē)零部件制造企業(yè)近半年來(lái)客戶投訴率上升25%,主要問(wèn)題為剎車(chē)盤(pán)表面劃痕和尺寸超差。企業(yè)已采取增加終檢人員、提高檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等措施,但效果不明顯。問(wèn)題:1.運(yùn)用TQM相關(guān)工具分析問(wèn)題可能的根本原因(10分);2.提出系統(tǒng)性改進(jìn)措施(15分)。答案:1.根本原因分析(使用魚(yú)骨圖/5M1E法):(1)人:操作工人培訓(xùn)不足(新員工占比30%,僅進(jìn)行1天崗前培訓(xùn));檢驗(yàn)員依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)判斷,缺乏統(tǒng)一的劃痕判定標(biāo)準(zhǔn)。(2)機(jī):車(chē)床刀具磨損檢測(cè)周期過(guò)長(zhǎng)(原計(jì)劃每月檢測(cè),實(shí)際2個(gè)月一次),導(dǎo)致加工精度下降;設(shè)備維護(hù)記錄不完整,部分設(shè)備振動(dòng)異常未及時(shí)處理。(3)料:外購(gòu)鋼板表面粗糙度不穩(wěn)定(供應(yīng)商A的批次不良率達(dá)10%),入庫(kù)檢驗(yàn)僅抽查5%,未覆蓋所有批次。(4)法:加工工藝文件未明確粗加工與精加工的轉(zhuǎn)速參數(shù)(不同班次執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一);首件檢驗(yàn)流程缺失,部分批次未做首檢即量產(chǎn)。(5)環(huán):車(chē)間溫度波動(dòng)大(夏季達(dá)35℃,影響金屬熱脹冷縮),未安裝恒溫裝置;物料堆放區(qū)與加工區(qū)混雜,搬運(yùn)時(shí)易刮傷工件。(6)測(cè):檢測(cè)設(shè)備(三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x)校準(zhǔn)周期超期(原計(jì)劃6個(gè)月,實(shí)際10個(gè)月未校準(zhǔn)),導(dǎo)致尺寸測(cè)量偏差。2.改進(jìn)措施:(1)全員參與:成立跨部門(mén)質(zhì)量改進(jìn)小組(生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、采購(gòu)),一線工人參與原因分析和方案制定(如收集操作痛點(diǎn))。(2)過(guò)程控制:-人:實(shí)施“三級(jí)培訓(xùn)”(公司-車(chē)間-班組),新員工培訓(xùn)延長(zhǎng)至3天并考核;制定《劃痕判定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,檢驗(yàn)員持崗上證。-機(jī):縮短刀具檢測(cè)周期至每周1次,安裝設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)傳感器(實(shí)時(shí)預(yù)警);完善《設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬》,明確維護(hù)責(zé)任人。-料:與供應(yīng)商A簽訂質(zhì)量協(xié)議(不良率超5%扣減貨款),入庫(kù)檢驗(yàn)改為全檢關(guān)鍵尺寸(表面粗糙度),增加供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核(每季度1次)。-法:修訂工藝文件

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