PAGE1-1、概述1、項(xiàng)目名稱:年產(chǎn)1萬(wàn)噸海綿鈦項(xiàng)目2、承辦單位：**縣產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)管委會(huì)3、建設(shè)內(nèi)容：項(xiàng)目總投資172600萬(wàn)元，其中建設(shè)投資169000萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金3600萬(wàn)元。占地面積490畝，總建筑面積175000平方米。其中生產(chǎn)車間面積為98900平方米，輔助車間面積為35000平方米，庫(kù)房面積為27000平方米，辦公樓面積為8100平方米，宿舍及其他配套設(shè)施面積為6000平方米。4、效益分析：該項(xiàng)目投產(chǎn)后，年產(chǎn)海綿鈦1萬(wàn)噸，正常生產(chǎn)年銷售收入為85470.1萬(wàn)元，利潤(rùn)總額為30270.3萬(wàn)元。5、項(xiàng)目地址：**縣產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)。2、項(xiàng)目建設(shè)的依據(jù)和必要性2.1項(xiàng)目建設(shè)的依據(jù)設(shè)計(jì)委托書。具體要求為：（1）、規(guī)模：年產(chǎn)海綿鈦1萬(wàn)噸；（2）、主要工藝：熔鹽氯化生產(chǎn)四氯化鈦工藝鎂還原蒸餾生產(chǎn)海綿鈦工藝2.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性前言自從1791年人類發(fā)現(xiàn)并以希臘神Titans命名的鈦元素起，經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的探索道路，直到1948年才真正用鎂還原法制出2t海綿鈦，達(dá)到了工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。隨后，英國(guó)、日本、前蘇聯(lián)和中國(guó)也相繼進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)，其中主要的產(chǎn)鈦大國(guó)為前蘇聯(lián)、日本和美國(guó)。鈦是一種新金屬，由于它具有一系列優(yōu)異特性，被廣泛用于航空、航天、化工、石油、冶金、輕工、電力、海水淡化、艦艇和日常生活器具等工業(yè)生產(chǎn)中，它被譽(yù)為現(xiàn)代金屬。金屬鈦生產(chǎn)從1948年至今才有半個(gè)世紀(jì)的歷史，它是伴隨著航空和航天工業(yè)而發(fā)展起來的新興工業(yè)。它的發(fā)展經(jīng)受了數(shù)次大起大落，這是因?yàn)殁伵c飛機(jī)制造業(yè)有關(guān)的緣故。但總的來說，鈦的發(fā)展速度是很快的，它超過了任何一種其它有色金屬的發(fā)展速度，這從全世界海綿鈦工業(yè)發(fā)展情況可以看出：海綿鈦生產(chǎn)規(guī)模60年代為60kt/a，70年代為110kt/a，80年代為130kt/a，到1992年已達(dá)到了140kt/a。我國(guó)于20世紀(jì)50年代開始鈦的研究。1958年在撫順建立了海綿鈦生產(chǎn)車間；1960年在沈陽(yáng)建立第一個(gè)鈦加工廠，1964年鈦開始在航空工業(yè)應(yīng)用，1965年開始在遵義和寶雞建立鈦專業(yè)生產(chǎn)廠，1970年開始建立鈦材部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，1972年開始鈦材的批量生產(chǎn)，并開始鈦的民用推廣。1985年鈦材產(chǎn)量達(dá)到1000t，90年代達(dá)到2000t，到2001年，我國(guó)海綿鈦在2500t左右，鈦材產(chǎn)量近4000t。經(jīng)過近50年的發(fā)展，我國(guó)現(xiàn)已形成鈦選冶—熔煉—加工—零件和設(shè)備制造以及鈦研究—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—應(yīng)用兩個(gè)完整的工業(yè)體系，有54個(gè)鈦合金牌號(hào)列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、3、2鈦的性質(zhì)和應(yīng)用鈦是銀灰色的金屬，質(zhì)軟，有延展性；熔點(diǎn)1660℃，沸點(diǎn)3287℃，密度4.5ｇ/ｃｍ鈦具有三大功能、十大性能。三大功能：記憶功能：鈦—鎳合金在一定環(huán)境溫度下具有單向、雙向和全方位的記憶效應(yīng)，被公認(rèn)是最佳記憶合金。超導(dǎo)功能：鈮—鈦合金在溫度低于臨界溫度時(shí)，呈現(xiàn)出了零電阻的超導(dǎo)功能。儲(chǔ)氫功能：鈦—鐵合金具有吸氫的特性，把大量的氫安全的儲(chǔ)存起來，在一定的環(huán)境中又把氫釋放出來。這在氫氣分離、氫氣凈化、氫氣儲(chǔ)存及運(yùn)輸、制造以氫為能源的熱泵和蓄電池等方面應(yīng)用很有前途。十大性能：密度小，比強(qiáng)度高：金屬鈦的密度為4.50g/cm3，高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強(qiáng)度高于鋁合金和高強(qiáng)度合金鋼；彈性模量低：鈦的彈性模量在常溫時(shí)為鋼的57%；導(dǎo)熱系數(shù)?。航饘兮伒膶?dǎo)熱系數(shù)是低碳鋼的五分之一，銅的十分之一；拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近：金屬鈦材料在成型時(shí)塑變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時(shí)的回彈能力大。無磁性、無毒；抗阻尼性能強(qiáng)；耐熱性能好；吸氣性能；耐腐蝕性能鈦是具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬，介子溫度在315℃鈦的應(yīng)用領(lǐng)域：軍工行業(yè)：主要是基于鈦及鈦合金具有優(yōu)異性能：1）減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)密度；2）鈦合金的耐熱性符合高溫要求；3）可與復(fù)合材料結(jié)構(gòu)匹配；4）優(yōu)異的耐腐蝕性。具體應(yīng)用如：F-22戰(zhàn)斗機(jī)、F/A-18艦載飛機(jī)、多用途攻擊戰(zhàn)斗機(jī)、V-22運(yùn)輸型輕轉(zhuǎn)旋翼機(jī)等的發(fā)動(dòng)機(jī)短艙主結(jié)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)主要支撐件的傳動(dòng)接頭、風(fēng)擋密封框架。鈦在戰(zhàn)車上的應(yīng)用：主要用鈦合金取代軋制均質(zhì)裝甲鋼、指揮艙蓋等。在火炮系統(tǒng)中：兩種155mm輕型牽引榴彈炮大量使用了鈦合金。建筑業(yè)：建材裝飾件采用較多的鈦材，尤其隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的提高，傳統(tǒng)裝飾正逐漸被鈦材料取代，北京大劇院選擇鈦?zhàn)鳛闄E圓型拱頂?shù)陌鼘泳褪且粋€(gè)典型的代表。眼鏡架：日本尼康公司早在約10年前就開始著手研制合乎要求的鈦眼鏡架，而成功研究出臺(tái)眼鏡架制作技術(shù)的則是福井公司，現(xiàn)已形成年產(chǎn)1200~1400萬(wàn)副眼鏡架的生產(chǎn)能力。眼鏡架材料有復(fù)合鈦、鈦合金形狀記憶合金、超彈性合金和高強(qiáng)度鈦合金等。手表殼：采用離子碳沉積硬化處理技術(shù)的鈦材制作的表殼及表鏈，表面硬度提高了5倍。照相機(jī)外殼：相機(jī)的上下蓋、前后蓋等可采用JIS2類純鈦，在日本年產(chǎn)2700萬(wàn)臺(tái)的市場(chǎng)下，鈦的市場(chǎng)份額正逐漸加大。高爾夫球桿頭：該產(chǎn)品主要采用的合金有Ti—10Zr，Ti—4.5AL—3V—3Sn，Ti—20V—4AL—1Sn等。海洋構(gòu)造物：作為海洋構(gòu)造物防蝕材料，一是用鈦薄板包覆易腐蝕部位，二是海洋構(gòu)筑物易腐蝕性部分用鈦鋼復(fù)合板。醫(yī)用生物材料：鈦材料可以取代傳統(tǒng)的Co—Cr材料。1993年，在日本人工關(guān)節(jié)需求量達(dá)3.9萬(wàn)件，1994年增加到4.1萬(wàn)件，現(xiàn)已呈逐年上升趨勢(shì)。各類座椅：因鈦材輕、強(qiáng)度好、不易生銹、無毒、抗沖擊性和抗震動(dòng)性優(yōu)良，是制作各類座椅的理想材料。漁具：用鈦制網(wǎng)箱養(yǎng)殖魚蝦，使用壽命延長(zhǎng)到15~20年，網(wǎng)箱用φ2mm的純鈦絲編織而成。在2001年，用鈦量超過了1500t。裝飾材料：作為裝飾材料具有以下特點(diǎn)：1）體輕、強(qiáng)度好且不易生銹；2）可根據(jù)需要控制色彩；3）可進(jìn)行與其它材料一樣加工。鈦網(wǎng)球拍鈦制廚房用具鈦制外殼筆記本電腦鈦制計(jì)算機(jī)硬盤手機(jī)外殼與鈦合金家庭轎車與鈦鈦材料的高強(qiáng)度、低密度和優(yōu)良的耐腐蝕性，不僅可用于汽車驅(qū)動(dòng)裝置，也可以應(yīng)用到汽車底盤上。目前，人類對(duì)鈦的應(yīng)用僅僅是一個(gè)良好的開端，金屬鈦的應(yīng)用前景非常廣闊，所以鈦被授予“21世紀(jì)金屬”的稱號(hào)。2、3、3目前中國(guó)鈦工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀2000年及以前，中國(guó)海綿鈦的年產(chǎn)量一直在2000ｔ/a左右徘徊；2001年及以后，得益于中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長(zhǎng)，中國(guó)海綿鈦的產(chǎn)量才開始快速增長(zhǎng)；2005年及以后，中國(guó)海綿鈦的產(chǎn)量開始翻番式增長(zhǎng)，中國(guó)海綿鈦工業(yè)駛?cè)肓税l(fā)展的快車道。2007年，是中國(guó)鈦工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展的一年。截止到2007年年底，中國(guó)海綿鈦的產(chǎn)能達(dá)58000噸/年，預(yù)計(jì)到2008年底，海綿鈦的年產(chǎn)能將會(huì)突破70000噸。2007年，中國(guó)海綿鈦的產(chǎn)量達(dá)到45200.2噸，比2006年多生產(chǎn)了27163噸，增長(zhǎng)率高達(dá)150.6%。2007年，我國(guó)鈦錠的年產(chǎn)能達(dá)到48300噸，共生產(chǎn)鈦錠34469噸，比2006年多生產(chǎn)了12349噸，增長(zhǎng)了55.8%。2000年及以前，中國(guó)鈦加工材的年產(chǎn)量大體上在2000ｔ/a左右徘徊；2001年及以后，中國(guó)鈦加工材的年產(chǎn)量開始較快增加；2006年鈦加工材的總產(chǎn)量達(dá)到12807ｔ，中國(guó)已成為一個(gè)產(chǎn)達(dá)的大國(guó)。2007年，我國(guó)共生產(chǎn)鈦加工材23640噸，比2006年多生產(chǎn)10832.4噸，增長(zhǎng)了84.6%。自2006年起，我國(guó)已成為名符其實(shí)的海綿鈦凈出口國(guó)，2007年，共出口海綿鈦5584噸，進(jìn)口1133.6噸，凈出口4450.4噸。相比2006年，我國(guó)海綿鈦的進(jìn)口量下降了29.5%，而出口量則猛增了190.8%。自2007年起，我國(guó)也成為鈦加工材的凈出口國(guó)（見下表2－1），共出口鈦8047.1噸，進(jìn)口3963.8噸，凈出口4083.3噸。相比2006年，我國(guó)鈦加工材的進(jìn)口量下降了15.3%，出口量增長(zhǎng)了74.6%（見下表2－2）。根據(jù)海關(guān)的統(tǒng)計(jì)，2007年中國(guó)海綿鈦、未鍛軋鈦（錠、坯）和粉末、鈦碎廢料及鈦加工材的進(jìn)出口數(shù)據(jù)見表2－1。2006年和2007年的進(jìn)出口數(shù)據(jù)對(duì)比見表2－2。2007年，中國(guó)凈出口海綿鈦4450.4噸，凈出口未鍛軋鈦（錠和坯）和粉末2077.3噸，凈出口鈦加工材4083.3噸。中國(guó)已是一個(gè)鈦制品的出口大國(guó)。從產(chǎn)品分類的統(tǒng)計(jì)上看，2007年中國(guó)在海綿鈦、未鍛軋鈦（錠和坯）和粉末、鈦棒、鈦厚板、其他鍛軋鈦及鈦制品等項(xiàng)上有較大的出超，而在鈦薄板、鈦管上入超。表2－12007年我國(guó)鈦的進(jìn)出口情況統(tǒng)計(jì)品種進(jìn)口出口凈出口數(shù)量（t）金額（萬(wàn)美元）數(shù)量（t）金額（萬(wàn)美元）數(shù)量(t)金額(萬(wàn)美元)海綿鈦1133.61007558475594450.46552其它未鍛軋鈦、粉末216.7403229441202077.33717鈦廢碎料160.6146371.6325211179鈦條、桿、型材及異型材56229363726.5109643164.58028鈦絲114.3367150.846236.595厚度不超過0鈦板、片、帶555.52681335.42097-220.1-584厚度超過0.8mm鈦板、片、帶580.337702096.978331516.64063鈦53538-1103.5-5236其它鍛軋鈦及鈦制品346.7458810362811689.3-1777鈦材合計(jì)3963.8231168047.1277054083.34589表2－2、2006年與2007年鈦的進(jìn)出口數(shù)據(jù)對(duì)比，ｔ年份海綿鈦鈦加工材進(jìn)口量出口量?jī)舫隹诹窟M(jìn)口量出口量?jī)舫隹诹?0061608192031246824610－722007113455844450396480474083增減%－29.5190.81326.3－15.374.6－2007年，影響中國(guó)鈦市場(chǎng)的主要因素有：世界經(jīng)濟(jì)持續(xù)向好，特別是航空業(yè)正處在新舊換代的時(shí)期，對(duì)鈦材的需求旺盛。中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速、健康發(fā)展，特別是中國(guó)的大飛機(jī)計(jì)劃拉動(dòng)了對(duì)鈦加工材的需求。有色金屬如銅、鎳等價(jià)格一直在高位運(yùn)行，如銅的價(jià)格全年大部分時(shí)間維持在7萬(wàn)元/噸之上，而海綿鈦的價(jià)格全年均低于10萬(wàn)元/噸，并逐步下降到9萬(wàn)元/噸左右，鈦材和銅材的體積價(jià)格比已基本相當(dāng)，鈦加工材的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)開始凸顯。化工用鈦，日常生活中體育休閑業(yè)用鈦、鋼鐵用鈦、電力用鈦、制鹽用鈦需求旺盛；海洋開發(fā)用鈦、汽車業(yè)用鈦、生物工程用鈦不斷向我們展現(xiàn)美好的前景。正是在上述因素的作用下，2007年中國(guó)有一個(gè)火熱的鈦市場(chǎng)，在今后幾年中中國(guó)仍會(huì)有一個(gè)興旺的鈦市場(chǎng)。2、3、4產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀伴隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的長(zhǎng)期、高速、健康發(fā)展，中國(guó)鈦工業(yè)近年來在需求的拉動(dòng)下，不斷擴(kuò)張，2002年以來中國(guó)海綿鈦和鈦錠的總規(guī)模（即產(chǎn)能）逐年增加（見表2－3、表2－4）。從2005年以來，中國(guó)海綿鈦的規(guī)模幾乎是翻番式增長(zhǎng)；而從2006年以來，中國(guó)鈦錠的產(chǎn)能每年增加在8900噸以上。2007年，遵義鈦廠的海綿鈦產(chǎn)能仍為14000噸/年，但他們正在進(jìn)行新的15000噸/年新產(chǎn)能建設(shè)，兩年后，其規(guī)模可望達(dá)到約29000噸/年；寶鈦股份則正在進(jìn)行新的熔鑄能力建設(shè)，近兩年內(nèi)，其熔鑄能力可望達(dá)到20000噸/年。表2－3、中國(guó)海綿鈦的產(chǎn)能，ｔ年份200220032004200520062007全國(guó)380042005000130003000058000遵義鈦業(yè)300030003500100001400014000撫順鈦業(yè)80012001500200050005000表2－4、中國(guó)鈦錠的產(chǎn)能，ｔ年份200220032004200520062007全國(guó)110002460025500263004060048300寶鈦集團(tuán)40006000600060001200012000寶鋼特鋼60050005000500050005000西北院――――――500500400040002、3、5鈦生產(chǎn)企業(yè)的地域分布及企業(yè)性質(zhì)結(jié)構(gòu)以寶雞為中心的西北地區(qū)主要企業(yè)：寶鈦集團(tuán)及其控股的寶雞鈦業(yè)上市公司、西北有色金屬研究院特點(diǎn)：中國(guó)專業(yè)化程度最高、加工設(shè)備最系統(tǒng)化、規(guī)模最大、產(chǎn)品規(guī)格最全的鈦加工材生產(chǎn)基地，代表了中國(guó)鈦加工業(yè)的水平。以上海為中心的華東地區(qū)主要企業(yè)：寶鋼集團(tuán)上海五鋼特冶公司、南京寶色鈦業(yè)公司和張家港宏大鋼管公司等。特點(diǎn)：亦鋼亦鈦，努力做中國(guó)的神戶制鋼、中國(guó)的新日鐵；該地區(qū)有便捷的市場(chǎng)、開放的理念,足夠的資金和人才，深具發(fā)展?jié)摿?。·以沈?yáng)為中心的東北地區(qū)主要企業(yè)：沈陽(yáng)金馳鈦業(yè)有限公司、撫順欣興特鋼薄板公司、沈陽(yáng)東方鈦業(yè)公司、沈陽(yáng)派司設(shè)備公司和科學(xué)院金屬所。特點(diǎn)：中小企業(yè)多，社會(huì)化協(xié)作程度高，市場(chǎng)便捷，鈦設(shè)備制造頗為活躍。根據(jù)主要的14家企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，2007年貴州省生產(chǎn)海綿鈦13755噸，占生產(chǎn)總量的30.4%；遼寧省共生產(chǎn)22252.2噸，占生產(chǎn)總量的49.2%；其他省共生產(chǎn)9193噸，占生產(chǎn)總量的20.3%。在14家企業(yè)中，國(guó)有企業(yè)共4家，生產(chǎn)海綿鈦21457.2噸，占生產(chǎn)總量的47.5%，其中僅遵義鈦業(yè)一家共生產(chǎn)海綿鈦13455噸，占生產(chǎn)總量的29.8%；民營(yíng)企業(yè)10家，生產(chǎn)海綿鈦23743噸，占生產(chǎn)總量的52.5%。2、3、6銷售量及社會(huì)需求量2007年，我國(guó)14家企業(yè)共銷售海綿鈦45002.1噸，庫(kù)存1152.8噸，國(guó)內(nèi)實(shí)際需求量為45002－4450（凈出口量）＝40552噸中國(guó)24家企業(yè)共銷售鈦加工材23811噸，庫(kù)存1089噸，國(guó)內(nèi)實(shí)際需求量為：23811－4083（凈出口量）＝19728噸2、3、7國(guó)內(nèi)主要的鈦生產(chǎn)企業(yè)（1）遵義鈦業(yè)股份有限公司主要產(chǎn)品為海綿鈦、鈦錠。是目前國(guó)內(nèi)最大的海綿鈦生產(chǎn)廠家，現(xiàn)有14000噸/年海綿鈦生產(chǎn)能力。（2）撫順鈦業(yè)有限公司主要產(chǎn)品為海綿鈦?，F(xiàn)有5000噸/年海綿鈦生產(chǎn)能力。（3）寶鈦股份有限公司主要產(chǎn)品為鈦及鈦合金板、棒、管及異型材等，是目前國(guó)內(nèi)最大的鈦及鈦合金加工材的生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)有12000噸/年鈦及鈦合金錠的生產(chǎn)能力。（4）西部材料股份有限公司公司主要產(chǎn)品是稀有金屬材料的板、帶、箔、絲、棒、管及復(fù)合材料及其制品，是年生產(chǎn)能力世界排名第三，中國(guó)第一的爆炸復(fù)合材生產(chǎn)企業(yè)。（5）寶鋼股份特殊鋼分公司寶鋼特鋼具有四十多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的特殊鋼分公司，已形成以鈦合金、高溫合金等特殊鋼及特殊合金為主導(dǎo)產(chǎn)品的產(chǎn)銷研體系。公司產(chǎn)品涉及棒、管、絲、帶、鍛件、盤條等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空、航天、核電、電站、船舶、石化、油田、能源、汽車、鐵路、機(jī)械、電子、儀表等領(lǐng)域。2、3、8政策環(huán)境分析隨著改革的深入，國(guó)家鼓勵(lì)國(guó)有企業(yè)調(diào)整產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)，實(shí)行股份制并建立現(xiàn)代企業(yè)制度，有利于促進(jìn)遵義鈦業(yè)股份公司、寶雞鈦業(yè)股份公司這類大型鈦業(yè)集團(tuán)的建立和發(fā)展，有利于形成中國(guó)鈦行業(yè)的骨干企業(yè)。2004年6月，以西北有色金屬研究院鈦加工的技術(shù)和裝備為基礎(chǔ)，結(jié)合各方面的力量成立了“西部鈦業(yè)股份公司”，這類鈦業(yè)公司有技術(shù)、有資金、有銷售網(wǎng)絡(luò)，有很好的機(jī)制，將是中國(guó)鈦行業(yè)的一支有活力的重要力量。中國(guó)實(shí)行的西部開發(fā)和重振東北老工業(yè)基地的政策，有利于遵義、寶雞和東北地區(qū)鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和建設(shè)。屬于這個(gè)地區(qū)的遵義鈦廠、寶雞有色金屬加工廠及其寶雞鈦業(yè)股份有限公司和撫順金銘鈦業(yè)都承擔(dān)了國(guó)家級(jí)項(xiàng)目，進(jìn)行海綿鈦和鈦加工材的新技術(shù)、新設(shè)備研究和新產(chǎn)能建設(shè)。因此，國(guó)家西部開發(fā)和重振東北老工業(yè)基地的決策，對(duì)中國(guó)鈦行業(yè)是重大利好措施。隨著改革的深入，國(guó)家鼓勵(lì)國(guó)有企業(yè)重組改制，進(jìn)行產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)調(diào)整，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，有力地促進(jìn)了我國(guó)鈦行業(yè)大公司的建立，如寶鈦集團(tuán)、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、遵義鈦業(yè)股份有限公司、西部鈦業(yè)有限公司等公司的成立，有力地推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展，從而推動(dòng)了中鈦行業(yè)的發(fā)展。國(guó)家實(shí)行的鈦加工材生產(chǎn)許可證制度，并即將推動(dòng)的出口資質(zhì)論證制度，有利用保證中國(guó)鈦行業(yè)的安全生產(chǎn)，有序經(jīng)營(yíng)，有利用中國(guó)鈦行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。綜上所述，目前中國(guó)鈦行業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境是好的，健康的。2、3、9國(guó)內(nèi)鈦供應(yīng)情況分析（1）2007年供應(yīng)情況分析2007年中國(guó)海綿鈦產(chǎn)量見表2－3，十四家企業(yè)共生產(chǎn)海綿鈦45200.2噸，比2006年多生產(chǎn)了27163噸，增長(zhǎng)率高達(dá)150.6%。表2－3、2007年中國(guó)海綿鈦產(chǎn)量，ｔ廠家產(chǎn)量所占百比數(shù)，%遵義鈦業(yè)股份有限公司1345529.8撫順鈦業(yè)有限公司5052.211.2朝陽(yáng)百盛鋯業(yè)有限公司650014.3錦州華神有限公司550012.2朝陽(yáng)金達(dá)鈦業(yè)有限公司25005.5唐山天赫鈦業(yè)有限公司21734.8錦州華泰金屬工業(yè)公司18004.0山西聞喜凱隆鑄造有限公司15003.3中信錦州鐵合金股份有限公司9002.0洛陽(yáng)雙瑞萬(wàn)基有限公司20504.5吉林躍興鈦業(yè)有限公司5201.1內(nèi)蒙古百斯特鈦業(yè)有限公司8502.0山西聞喜銀光鎂業(yè)有限公司21004.6貴州西南鈦業(yè)有限公司3000.7合計(jì)45200.2100根據(jù)20家企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，2007年中國(guó)鈦錠的生產(chǎn)量見表2－4，2007年我國(guó)共生產(chǎn)鈦錠34469噸，比2006年多生產(chǎn)了12349噸，增長(zhǎng)了55.8%。其中，寶鈦股份生產(chǎn)了11000噸，西北有色研究院生產(chǎn)了3800噸，沈陽(yáng)鑫通生產(chǎn)了3100噸，北京中北鈦業(yè)生產(chǎn)了2000噸，寶鋼股份特殊鋼分公司生產(chǎn)1961噸，北京航材院生產(chǎn)了1800噸，河北德林鈦業(yè)生產(chǎn)了1800噸，洛陽(yáng)船舶材料研究所生產(chǎn)了1500噸，北京宏大鈦科貿(mào)公司生產(chǎn)了1500噸。寶鈦股份鈦錠年產(chǎn)首次超過萬(wàn)噸，成為名符其實(shí)的世界級(jí)大廠。雖然寶鈦股份、寶鋼股份特殊鋼分公司和西北有色金屬研究院的鈦錠產(chǎn)能沒有增加，但這三家企業(yè)均在擴(kuò)建大型熔鑄設(shè)備，其鈦錠的生產(chǎn)能力將在2008年有大幅增加。表2－4、2007年中國(guó)鈦錠的生產(chǎn)量，ｔ廠家編號(hào)產(chǎn)量產(chǎn)能111000120002180020003200030004310048005180020006600100072001000819615000980025001015002000111500200012100012001360080014700700157001000165007001748820001838004000193604002060200合計(jì)34469483002007年是中國(guó)鈦加工業(yè)急劇擴(kuò)張的一年。在這一年里，中國(guó)共生產(chǎn)鈦加工材23640噸，比2006年多生產(chǎn)10832.4噸，增長(zhǎng)了84.6%（見表2－5）。2005年、2006年、2007年中國(guó)海綿鈦產(chǎn)量增長(zhǎng)的幅度是97.8%、89.6%和150.6%，而同期鈦加工材的增幅分別是17.0%、28.5%和84.6%，這兩組數(shù)據(jù)說明，繼海綿鈦連續(xù)3年翻番式增長(zhǎng)后，2007年中國(guó)鈦加工材產(chǎn)量也接近翻番式增長(zhǎng)，其暴發(fā)時(shí)間滯后于海綿鈦兩年，這種上下游產(chǎn)業(yè)間相銜發(fā)展的模式是極為合理的。在鈦加工材的分類統(tǒng)計(jì)中，2007年中國(guó)鈦板、棒、管、鍛件和其他類產(chǎn)品均有大幅上升，僅鈦絲材和鑄件有一定程度的回落。表2－5、2007年中國(guó)鈦加工材的生產(chǎn)量，ｔ廠家＼材料名稱板材棒材管材鍛件（含餅）絲材鑄件新品其它合計(jì)13755135412531641458865746321761043471514404372405552153543500380120608545045955310031006240024007104910498600600935035010303011100203008030530124004001345045014154154151301301650368617312312183003001915015020434321623427217022200200236059119247070合計(jì)1055260353587707200103890143123640（2）價(jià)格在供應(yīng)量較為充足和礦石、電力、金屬鎂等原材料價(jià)格上漲的兩重作用下，2007年中國(guó)海綿鈦價(jià)格基本維持在每噸9萬(wàn)－10萬(wàn)元之間波動(dòng)，價(jià)格變化不大。表2－6、2006、2007年中國(guó)鈦加工材產(chǎn)量比較年份板材棒材管材鍛件絲材鑄件其它合計(jì)200656693098.12333.5461.5247.81462.1607.113879.1200710552603535877072001038152123640變化%86.194.853.753.2－19.3－29150.570.3從上表可以看出，除絲材和鑄件外，我國(guó)其它品種的鈦加工材產(chǎn)量均比上一年有大幅的增長(zhǎng)。（3）2007年中國(guó)運(yùn)行狀況總評(píng)價(jià)2007年幾乎是中國(guó)鈦工業(yè)的翻番年，海綿鈦和鈦加工材產(chǎn)量均呈暴發(fā)式增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。海綿鈦產(chǎn)量與2006年相比，增長(zhǎng)150.6%，達(dá)45200噸，居世界第一位。鈦加工材產(chǎn)量達(dá)23640噸，同比增加84.6%。最可喜的是，與海綿鈦和鈦加工材暴發(fā)式增長(zhǎng)相一致，2007年，中國(guó)海綿鈦的需求量（銷售量）也達(dá)40552噸，鈦加工材的需求量則為19728噸，庫(kù)存量很小，海綿鈦和鈦加工材雙雙呈產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢(shì)。（4）國(guó)內(nèi)鈦供應(yīng)預(yù)測(cè)近三年的海綿鈦供應(yīng)緊缺，海綿鈦和鈦加工材供應(yīng)緊張，價(jià)格上揚(yáng)，使中國(guó)鈦行業(yè)形成了一股前所未有的投資熱。到2006年年中，生產(chǎn)或正在建設(shè)的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)有40家左右，2006年底海綿鈦價(jià)格急劇下滑后，2007年4月海綿鈦的生產(chǎn)企業(yè)和在建的企業(yè)仍超過20家，2007年底，我國(guó)海綿鈦的產(chǎn)能將超過30kt/a，按目前的計(jì)劃到2010年將超過100kt/a。這個(gè)計(jì)劃的產(chǎn)能已與目前世界海綿鈦的實(shí)際總產(chǎn)量相當(dāng)，而且新投產(chǎn)的企業(yè)基本上都采用半流程的方法生產(chǎn)海綿鈦。但是，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來說，TiCl4的生產(chǎn)與還蒸分離，不能做到鎂氯循環(huán)，一是增加了生產(chǎn)成本，二是極易受外界的影響，比如TiCl4和鎂價(jià)一變，其生產(chǎn)成本就會(huì)巨幅變化。這是半流程海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)所要考慮的大問題。因此，在今后幾年，一些技術(shù)落后，生產(chǎn)規(guī)模小的企業(yè)將可能無法生存而關(guān)閉。另外，國(guó)家加強(qiáng)了對(duì)“高能耗、高污染、資源型”行業(yè)的控制，加強(qiáng)了企業(yè)的環(huán)保要求，總體而言，我們預(yù)計(jì)未來幾年國(guó)家加強(qiáng)對(duì)鈦行業(yè)的宏觀調(diào)控。這將會(huì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，促進(jìn)國(guó)有企業(yè)重組改制，進(jìn)行產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)調(diào)整，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，有力地促進(jìn)了我國(guó)鈦行業(yè)大公司的建立，如寶鈦集團(tuán)、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、遵義鈦業(yè)股份有限公司、西部鈦業(yè)有限公司等公司的成立。國(guó)家實(shí)行的鈦加工生產(chǎn)許可證制度，并即將推動(dòng)的出口資質(zhì)論證制度，有利于保證中國(guó)鈦行業(yè)的安全生產(chǎn)，有序經(jīng)營(yíng)，有利于中國(guó)鈦行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。結(jié)論：當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境和政策環(huán)境正是規(guī)?；?，集約化鈦工業(yè)航母基地發(fā)展的大好時(shí)機(jī)。2、3、10國(guó)內(nèi)鈦的需求情況分析（1）近幾年國(guó)內(nèi)鈦的實(shí)際需求近幾年，我國(guó)鈦材需求呈現(xiàn)良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的有利條件下，鈦工業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，特別是2002年，我國(guó)鈦工業(yè)擺脫了多年徘徊不前的狀況，進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。當(dāng)年，我國(guó)海綿鈦產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，已超過3000噸，全國(guó)鈦的需求量達(dá)到6000-7000噸左右，在2001年增長(zhǎng)30％的基礎(chǔ)上,繼續(xù)增長(zhǎng)了15％。2003年是我國(guó)鈦工業(yè)高速增長(zhǎng)的一年，海綿鈦產(chǎn)量達(dá)到創(chuàng)記錄的4112噸，比上一年增長(zhǎng)23.6%；鈦加工材產(chǎn)量達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的7080噸，比上一年增長(zhǎng)29.2%。2004年2004年是我國(guó)鈦工業(yè)高速增長(zhǎng)的又一年。在這一年里，海綿鈦產(chǎn)量達(dá)到4809噸，比上一年增長(zhǎng)17.0%；鈦加工材產(chǎn)量達(dá)到8513噸，比上一年增長(zhǎng)31.2%；鈦加工材的需求量首次超過萬(wàn)噸，達(dá)到10629噸，比上一年增長(zhǎng)41.6%。近幾年鈦需求的顯著特點(diǎn)是，我國(guó)鈦加工材和海綿鈦的實(shí)際需求量遠(yuǎn)大于實(shí)際生產(chǎn)能力，因此拉動(dòng)了海綿鈦和鈦加工材的技術(shù)進(jìn)步，刺激了海綿鈦的投資熱情。近幾年來，鈦的需求領(lǐng)域主要來自三個(gè)方面：一是軍工項(xiàng)目對(duì)鈦的需求量加大；二是航空航天的需求有所增加；三是我國(guó)民用領(lǐng)域應(yīng)用呈突破性增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。這三個(gè)方面的增長(zhǎng)，刺激著我國(guó)鈦工業(yè)的發(fā)展。根據(jù)中國(guó)鈦協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，近幾年各行業(yè)對(duì)鈦材的需求情況見下表。表2－7、近幾年國(guó)內(nèi)各行業(yè)對(duì)鈦材的實(shí)際需求情況應(yīng)用領(lǐng)域2003年2004年2005年用量（ｔ）比例（%）用量（ｔ）比例（%）用量（ｔ）比例（%）化工2272.336.93896.741.932806.227.7航空航天680.811.1908.19.771540.515.2船舶57.81186.82.01121.81.2冶金98.21.61952.10516.85.1電力57.30.94244.561401.4醫(yī)藥39.40.691.6154.90.5制鹽354.65.82302.471381.113.6海洋工程100.225.80.2860.50.6體育休閑1498.424.31744.418.772119.420.6其它（包括新品）475.27.7767.68.26483.54.8出口615.89.9822.48.85910.79.0合計(jì)6159.81009292.410010135.4100（2）鈦在各行業(yè)的應(yīng)用前景及發(fā)展預(yù)測(cè)從總體上看，全世界有近一半鈦材用在航空領(lǐng)域，尤其是美國(guó)和歐洲是如此。而中國(guó)和日本則主要將鈦加工材用在化工等民用領(lǐng)域。近年來世界鈦航空業(yè)正處在更新?lián)Q代的時(shí)期，美國(guó)推出了波音787計(jì)劃，其F-22、F-35第四代戰(zhàn)機(jī)也正處于量產(chǎn)階段；歐洲空中客車公司在近5年內(nèi)要生產(chǎn)A-380以下1517架各民航機(jī)，同時(shí)歐洲還將生產(chǎn)“臺(tái)風(fēng)”等四代戰(zhàn)機(jī)875架；這些計(jì)劃將使航空用鈦達(dá)到創(chuàng)記錄的40000噸/年左右。隨著近幾年世界經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)，電力、化工、海水淡化、體育休閑業(yè)、汽車、建筑等行業(yè)對(duì)鈦材的需求明顯上升。據(jù)國(guó)際鈦協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，2004－2008年國(guó)際鈦材將新增13500－21500噸鈦材的需求，其中電力需求將使鈦材增長(zhǎng)1000－1500噸，化工、石化需求將使鈦材增長(zhǎng)1500－3000噸，以上電力和化工、石化的需求主要來自我國(guó)和東南亞的需求增長(zhǎng)；鋼鐵需求將使鈦材增長(zhǎng)1000－1500噸，航空需求將使鈦材增長(zhǎng)10000－15000噸，上述的鋼鐵和航空的需求主要來自歐洲和美國(guó)。因此，總體上來說，近幾年全世界對(duì)鈦材的需求將呈上升趨勢(shì)(見圖2)。圖2、世界鈦材的需求量2、3、11世界鈦市場(chǎng)現(xiàn)狀及展望2007年，是繼2004年世界鈦市場(chǎng)復(fù)蘇以來，國(guó)際鈦市場(chǎng)持續(xù)繁榮的第四個(gè)年頭，隨著國(guó)際航空市場(chǎng)訂單的增加，以及民航機(jī)的大型化開發(fā)，國(guó)際航空鈦市場(chǎng)走向繁榮。在國(guó)際航空市場(chǎng)的引領(lǐng)下，美國(guó)，包括中國(guó)、日本在內(nèi)的亞洲各國(guó)，特別是以中國(guó)為核心的電力、一般工業(yè)，以及東南亞地區(qū)的海水淡化等行業(yè)的強(qiáng)勁發(fā)展，鈦材需求量迅速增加。加上世界上粗鋼生產(chǎn)的擴(kuò)大，鋼鐵添加用海綿鈦及鈦鐵的用量也隨之上揚(yáng)，由此而引發(fā)了世界范圍內(nèi)的鈦原料緊張局面。（1）世界鈦的產(chǎn)能及產(chǎn)量海綿鈦產(chǎn)量目前國(guó)外主要有八家大的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)(年產(chǎn)量在5000t以上)在生產(chǎn)海綿鈦，分別是美國(guó)的Timet、ATI，日本的住友鈦和東邦鈦兩家企業(yè)、獨(dú)聯(lián)體的三家鈦鎂聯(lián)合企業(yè)和中國(guó)的遵義鈦廠。其近幾年的產(chǎn)量及今后的產(chǎn)能預(yù)測(cè)見表2-8。表2-8世界各主要海綿鈦生產(chǎn)國(guó)近幾年的產(chǎn)量及今后產(chǎn)能預(yù)測(cè)單位：t生產(chǎn)企業(yè)2005200620072008200920102011產(chǎn)能產(chǎn)量產(chǎn)能產(chǎn)量TIMET8900890089008900890013000130001300013000ATI003400340051007300180001800018000ZAPOROZHYE79507950900090001200012000120001200012000UST230001700023000180002300023000230002300023000AVISMA280002800029500295003250035000350003500035000TOHO126001260015000150001570015700280002800028000SUMITOMO180001800024000240002400024000320003800038000中國(guó)950095003000018000500005000090000100000100000合計(jì)107950101950142800125800171200171200251000267000267000從上表可以看出，隨著國(guó)際鈦市場(chǎng)的復(fù)蘇，國(guó)際海綿鈦的產(chǎn)量從2005年的107950t增加到2006年的12580t，增幅達(dá)21.2％；從2004年起，受國(guó)際航空市場(chǎng)等因素的影響，海綿鈦的產(chǎn)量迅猛增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2007年世界海綿鈦的產(chǎn)量將超過150kt，創(chuàng)歷史的最高記錄。鈦加工材產(chǎn)量近幾年，由于受世界航空鈦市場(chǎng)復(fù)蘇，以及美國(guó)，包括中國(guó)、日本在內(nèi)的亞洲各國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)拉動(dòng)，特別是以中國(guó)為核心的石化、軍工等行業(yè)用鈦量的快速增長(zhǎng)，世界鈦材的需求量急速增加。由下表2—9表可以看出，2006年的世界鈦材產(chǎn)量比2005年增長(zhǎng)了15.7％。表2-9近幾年世界鈦加工材生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)量單位：t國(guó)別2005年2006年產(chǎn)量（t）比例（%）產(chǎn)量（t）比例（%）美國(guó)2200027.32800030.0日本1750021.71730018.6獨(dú)聯(lián)體1700021.22000021.5歐洲1400017.41400015.0中國(guó)1000012.41390014.9合計(jì)8050010093200100（2）國(guó)際鈦供給市場(chǎng)預(yù)測(cè)在2004年初，受美國(guó)軍工及民航鈦市場(chǎng)復(fù)蘇，以及鈦鐵市場(chǎng)對(duì)鈦廢料大量需求的影響下，國(guó)際海綿鈦價(jià)格大幅上揚(yáng)，出現(xiàn)了多年罕見的有價(jià)無市現(xiàn)象。而國(guó)際上長(zhǎng)期合同(波音、空客等)的海綿鈦訂貨價(jià)格，也由2004年前的6美元/kg左右上漲到現(xiàn)在的14美元/kg左右，漲幅超過了100％以上。國(guó)際鈦市場(chǎng)在民航鈦需求的引領(lǐng)下，石化、電力、海洋石油、艦船以及體育休閑等領(lǐng)域的鈦需求量也在不斷增加，國(guó)際上新的鈦需求增長(zhǎng)點(diǎn)正在不斷涌現(xiàn)，由此形成了一波新的國(guó)際鈦市場(chǎng)行情。據(jù)預(yù)測(cè)，2005年～2010年全球鈦材市場(chǎng)需求按3.4％增長(zhǎng)，全球軍工用鈦仍將出現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，持續(xù)時(shí)間延續(xù)到2015年，由目前20×106萬(wàn)磅增長(zhǎng)達(dá)到50×106萬(wàn)磅。國(guó)際鈦協(xié)會(huì)對(duì)海綿鈦的價(jià)格預(yù)測(cè)是未來兩年的市場(chǎng)行情非常好，價(jià)格會(huì)相對(duì)維持在較高的價(jià)位上，但不會(huì)出現(xiàn)2005年年初價(jià)格過高的局面，或許還會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)中有降。在海綿鈦增產(chǎn)復(fù)產(chǎn)中，鈦的需求量也呈強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。3、資源及建設(shè)條件的初步分析3.1資源條件河北省**地區(qū)蘊(yùn)藏著豐富地釩鈦磁鐵礦，是我國(guó)三大鈦原料基地之一，已探明儲(chǔ)量為55610kt(以鈦鐵礦計(jì))，年產(chǎn)1萬(wàn)噸海綿鈦年用氯化鈦渣24.7kt由河北省**釩鈦基地提供。3.2原材料供應(yīng)條件其他主要原材料的供應(yīng)可在市場(chǎng)上購(gòu)買。氯化用煅后焦表3.1氯化用煅后焦成份固定炭揮發(fā)份灰份水份Wt%98.78≤0.60≤0.59≤0.03年需1950t散裝。金屬鎂表3-2成份MgFeSiCuAlNiMnClZnΣ雜質(zhì)Wt%99.95≤0.003≤0.01≤0.002≤0.01≤0.001≤0.01≤0.0030.01≤0.005年需800t；氯氣液氯Cl2≥99.5(體積百分?jǐn)?shù))H2O≤0.06(重量百分?jǐn)?shù))年需17200t，瓶裝，氯堿廠采購(gòu)。電解返回氯氣Cl2≥85(體積百分?jǐn)?shù))H2O≤0.06(重量百分?jǐn)?shù))管道輸送至氯化工序。氬氣表3-3氬氣成份ArN2O2H2CnHmH2OWt%≥99.99≤0.01≤0.0015≤0.00015≤0.0005≤30mg/m3年需1300t氧氣廠采購(gòu)。工業(yè)氯化鈉成份（重量%）表3-4工業(yè)氯化鈉成分名稱NaClH2O水不溶物可溶性雜質(zhì)%≥95≤0.5≤0.3≤4.2年需3740t，3.3建設(shè)條件3.3.1供電本工程用電等級(jí)為110kV，兩回路，年用電量約為3.1×108kWh，由開發(fā)區(qū)提供兩回路供電。3.3.2供水本工程生產(chǎn)用水量為4600m3/d，生活用水量為120m3/d，現(xiàn)開發(fā)區(qū)有80000m3/d的生產(chǎn)生活供水能力，可滿足本工程的需求。3.3.3其他輔助條件該產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)已在建設(shè)相配套的通訊網(wǎng)絡(luò)、集中供熱系統(tǒng)、以及燃?xì)饩W(wǎng)絡(luò)，同時(shí)周邊醫(yī)療、商貿(mào)、金融、休閑、住宅等各項(xiàng)配套設(shè)施。3.4引進(jìn)技術(shù)鎂電解是海綿鈦生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵工序，其產(chǎn)品質(zhì)量和單位成本直影響海綿鈦的產(chǎn)品質(zhì)量和成本。在鎂電解過程中產(chǎn)生的氯氣濃度同時(shí)直接影響氯化生產(chǎn)四氯化鈦的氯化率。目前國(guó)內(nèi)海綿鈦配套的鎂電解槽為120kA無隔板電解槽，其單位金屬鎂的直流電耗較高，返回氯氣濃度較低，目前世界上與海綿鈦配套的鎂電解技術(shù)最好的是日本住友公司的鎂電解多極槽技術(shù)，其單槽產(chǎn)量高，鎂產(chǎn)品質(zhì)量好，不需要為電解鎂設(shè)置精煉，不需要設(shè)置尾氣處理系統(tǒng)，排渣量很小，鎂和氯氣的回收率高，回收的氯氣濃度高，直流電耗低，但該公司對(duì)中國(guó)不出口技術(shù)，其次是加拿大的諾蘭達(dá)的鎂電解多極槽，再次是烏克蘭的鎂電解技術(shù)，國(guó)內(nèi)技術(shù)相比有一定優(yōu)勢(shì)。為確保與還原蒸餾車間的良好銜接，有必要引進(jìn)的鎂電解的相關(guān)技術(shù)。這三種鎂電解槽的技術(shù)見下表。本項(xiàng)目計(jì)劃引進(jìn)加拿大?？瞎咎峁┑募夹g(shù)，該鎂電解槽技術(shù)于1980年在SUMITOMO公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。該鎂電解槽技術(shù)是專門為了配套海綿鈦生產(chǎn)配置的電解技術(shù)。其特點(diǎn)：低的鎂的氧化；足夠低的氧化鎂；產(chǎn)生高濃度的氯氣；高濃度的氯氣適合氯化生產(chǎn)四氯化鈦；電解槽密封好、“三廢”量達(dá)到環(huán)保要求；電解質(zhì)不易損失，無需經(jīng)常更換；產(chǎn)量高。三種鎂電解槽技術(shù)性能見下表。表3-5國(guó)內(nèi)外三種槽型比較表技術(shù)來源烏克蘭國(guó)內(nèi)加拿大槽型無隔板槽原無隔板槽多極槽電流強(qiáng)度175kA120kA90~165kA電流效益80~85%66~75%＞87噸粗鎂直流電耗kWh/t-Mg13000~15000~1600010000~12000回收氯氣濃度%80~8580＞90槽壽命28個(gè)月以上24個(gè)月28個(gè)月以上產(chǎn)能t/d1.5~1.60.85~1.02.3~4.3目前，國(guó)內(nèi)部分專用檢測(cè)設(shè)備尚屬空白或使用情況不理想，為實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的有效控制，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量海綿鈦產(chǎn)品，擬引進(jìn)X射線熒光光譜、直讀光譜儀、硬度計(jì)、碳硫分析儀、氮?dú)溲趼?lián)合測(cè)定儀。3.5建設(shè)地點(diǎn)**縣產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)4、建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案4.1建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目占地490畝，總建筑面積175000平方米。其中生產(chǎn)車間面積為98900平方米，輔助車間面積為35000平方米，庫(kù)房面積為27000平方米，辦公樓面積為8100平方米，宿舍及其他配套設(shè)施面積為6000平方米。表4-1建筑物名稱單位建筑面積1、生產(chǎn)車間平方米989002、輔助車間平方米350003、庫(kù)房平方米270004、辦公樓平方米81005、宿舍及其他配套設(shè)施平方米60004.2產(chǎn)品方案海綿鈦項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)1萬(wàn)噸海綿鈦海綿鈦的產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《海綿鈦標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T2524-2002），一、二級(jí)品率大于80%。表4-2海綿鈦標(biāo)準(zhǔn)（GB/T2524-2002）產(chǎn)品等級(jí)硬度HBW不大于化學(xué)成分%備注雜質(zhì)，不大于FeSiClCNOHMnMg零級(jí)1000.060.020.060.020.020.060.0050.010.06硬度測(cè)試按：10/1500/30；粒度：0.83-12.7mm一級(jí)1100.10.030.080.030.020.080.0050.010.07二級(jí)1250.150.030.10.030.030.10.0050.020.07三級(jí)1400.20.030.150.040.030.150.010.020.08四級(jí)1600.30.040.150.050.040.20.0120.030.09五級(jí)2000.40.060.30.10.050.30.030.080.155、生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目的海綿鈦生產(chǎn)，采用目前國(guó)際上通用的鎂還原蒸餾法。5.1鈦生產(chǎn)工藝本工程富鈦料為**釩鈦基地提供的氯化用高鈦渣，該富鈦料雜質(zhì)含量較高，為適應(yīng)該原料的特殊性，本項(xiàng)目采用熔鹽氯化技術(shù)。其生產(chǎn)工藝是：將氯化用高鈦渣與煅后焦按計(jì)算的比例經(jīng)配料秤進(jìn)行配料，經(jīng)混料機(jī)送至氯化爐加料機(jī)，連續(xù)加入氯化爐中；液氯和鎂電解返回循環(huán)氯氣經(jīng)混合進(jìn)入氯氣緩沖罐，從氯化爐底加入，在600℃～800℃的高溫下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成四氯化鈦和雜質(zhì)氯化物，絕大部分的氯化物以氣態(tài)進(jìn)入收塵器中，未被氯化的少量氧化物、碳和高沸點(diǎn)氯化物以廢鹽的形式排出。從氯化爐出來的混合氣體經(jīng)過返回泥漿降溫和收塵器散熱，大部分雜質(zhì)氯化物由氣體變?yōu)楣虘B(tài)，在收塵器中沉降并從收塵器底排出，余下的四氯化鈦氣體和少量雜質(zhì)氯化物經(jīng)四級(jí)淋洗吸收并收集，再經(jīng)沉降分離，上清液作為產(chǎn)品粗四氯化鈦送入產(chǎn)品槽，經(jīng)產(chǎn)品泵送往粗四氯化鈦儲(chǔ)槽。淋洗后的尾氣經(jīng)氣液分離器進(jìn)入尾氣洗滌塔，經(jīng)磚級(jí)水洗尾氣中的氯化物生成鹽酸和氧化物，Cl2、CO2再經(jīng)三級(jí)石灰乳洗滌中和，生成氯化鈣、次氯酸鈣、碳酸鈣等進(jìn)入溶液；洗滌凈化處理后的氯化尾氣經(jīng)氣液分離達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)送入80m洗滌液與中和廢液送廢水處理調(diào)節(jié)PH值和過濾后達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用。收塵渣加入石灰進(jìn)行中和處理，以干渣的形式送渣場(chǎng)堆放。氯化爐渣經(jīng)處理送渣場(chǎng)。廢水送污水處理站經(jīng)中和達(dá)標(biāo)后排放。粗四氯化鈦從儲(chǔ)槽中用泵送至精制車間的混合槽，礦物油由計(jì)量泵按比例打入混合槽中，經(jīng)攪拌混合均勻后送入除釩蒸餾釜中，經(jīng)填料塔精餾，從塔頂進(jìn)入冷凝器，經(jīng)兩級(jí)冷凝將四氯化鈦和低沸點(diǎn)氯化物收集至中間槽中，高沸點(diǎn)的氯化物送至氯化車間進(jìn)行回收四氯化鈦。中間槽中的四氯化鈦連續(xù)加入浮閥塔中，從塔底流出的四氯化鈦?zhàn)鳛橹虚g產(chǎn)品進(jìn)入中間產(chǎn)品槽，再經(jīng)精餾得到精四氯化鈦并送入精四氯化鈦儲(chǔ)槽。精四氯化鈦用泵送至還原蒸餾車間的精四氯化鈦高位槽。在精餾過程中冷凝后的廢氣經(jīng)石灰乳洗滌中和后排空，洗滌廢液經(jīng)中和后送往全廠污水處理系統(tǒng)。將新制作的還原反應(yīng)器用鹽酸浸泡除銹，并洗凈、打壓檢漏，合格后待用。電解鎂車間來的熔融金屬鎂加入到經(jīng)檢驗(yàn)合格的反應(yīng)器中，連續(xù)加入精四氯化鈦，控制還原反應(yīng)的溫度；定期排放出氯化鎂，還原反應(yīng)結(jié)束后轉(zhuǎn)入蒸餾作業(yè)，蒸餾出過量的金屬鎂和殘留的MgCl2。充入氬氣并冷卻至室溫。人工取出海綿鈦坨，送至破碎車間。將還原蒸餾車間來的鈦坨經(jīng)油壓機(jī)進(jìn)行切碎，經(jīng)兩級(jí)中碎機(jī)破碎再經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎至25.4mm的合格粒度，經(jīng)磁選、混合手選后混合。經(jīng)檢驗(yàn)合格后抽空充氬氣包裝；包裝后注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、等級(jí)送至成品庫(kù)分級(jí)存放待售。5.2鈦生產(chǎn)設(shè)備及原材料年產(chǎn)1萬(wàn)噸海綿鈦系統(tǒng)主要采用設(shè)備及性能見下表。表5—11萬(wàn)噸海綿鈦鈦系統(tǒng)主要采用工藝設(shè)備及性能表序號(hào)名稱性能數(shù)量備注一氯化工序1熔鹽氯化爐Φ2800日產(chǎn)76噸四氯化鈦3套2四氯化鈦精制系統(tǒng)2套二還原蒸餾工序1還原蒸餾爐7.5噸/臺(tái)64套2滲鈦爐2套三海綿鈦破碎工序1油壓機(jī)1800t22破碎機(jī)24臺(tái)共計(jì)97年產(chǎn)1萬(wàn)噸海綿鈦系統(tǒng)主要采用原材料見下表。表5-21萬(wàn)噸海綿鈦系統(tǒng)主要采用原材料表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模商品海綿鈦t/a100002主要原材料年用量2.1高鈦渣t247002.2煅后焦t49382.3礦物油t902.3煅后焦t19502.4鎂t7502.5液氯t172002.6石灰t120002.7工業(yè)鹽t37343主要原材料、動(dòng)力單耗3.1海綿鈦3.2高鈦渣t2.473.3煅后焦t0.4943.4礦物油t0.0093.5鎂t0.0803.6液氯t1.723.7真空泵油t0.0363.8氬氣Kg121.43.9電KWh29000綜合電耗3.10鋼材t0.3020#3.11新水m34503.12循環(huán)水m342003.13蒸汽t3.53.14石灰t1.23.15石墨陽(yáng)極t0.0353.16工業(yè)鹽t0.3735.3鎂還原工藝鎂還原系統(tǒng)，是將來自鈦還原蒸餾工段的氯化鎂(MgCl2)電解成金屬鎂和氯氣，電解出的液體鎂經(jīng)過連續(xù)精煉爐精煉成質(zhì)量符合要求的精鎂(液體鎂)，精鎂送鈦還原蒸餾工段還原四氯化鈦、生產(chǎn)海綿鈦。如此循環(huán)。生產(chǎn)過程中損耗的鎂，外購(gòu)金屬鎂錠補(bǔ)充。這部分補(bǔ)充的鎂錠，由坩堝精煉爐熔化精煉，精煉后的液體鎂也送鈦還原蒸餾工段。電解工段配置14臺(tái)160kA多極鎂電解槽，電解來自鈦還原蒸餾工段的氯化鎂。MgCl2在電解槽中電解成Mg和C12。氯氣(C12)匯集到電解室上部空間，由氯氣支管排出，經(jīng)氯壓機(jī)室送至鈦氯化工段。液體鎂匯集后定時(shí)地用真空出鎂抬包抽取出來，由天車吊運(yùn)到精煉工段加入連續(xù)精煉爐精煉。電解槽定期出渣。天車吊著真空抬包，將出渣管插入電解槽下部，渣與電解質(zhì)被吸入真空抬包，將渣與電解質(zhì)混合物放入渣分離槽，渣沉至槽底，電解質(zhì)在渣層上面。再用真空抬包抽取上部電解質(zhì)返至電解槽。出渣采用天車吊著抓斗出渣，放入渣箱，待渣冷凝后送渣場(chǎng)。氯壓機(jī)室配置氯壓機(jī)輸送電解氯氣。氯壓機(jī)介質(zhì)為濃硫酸。電解槽出來的氯氣含有電解質(zhì)升華物。氯氣從電解槽出來，經(jīng)過氯氣支管匯集于氯氣輸送總管，然后進(jìn)入袋濾器，除去升華物后由氯壓機(jī)送至鈦氯化工段。袋濾器清灰采用壓縮空氣反吹。定期清理氯氣總管和袋濾器，清出的升華物進(jìn)入溶解槽用水溶解，送污水處理站處理后排放。精煉工段，配置連續(xù)精煉爐和坩堝精煉爐，精煉電解出的液體鎂和補(bǔ)充的固體鎂錠。連續(xù)精煉爐用于精煉電解出的液體鎂。出鎂由配置在連續(xù)精煉爐上的真空出鎂口吸入真空出鎂抬包；經(jīng)地中衡計(jì)量后送鈦還原蒸餾工段。凈氣室；設(shè)置洗滌塔，噴淋石灰乳凈化廢氣。被凈化廢氣為渣分離槽排氣，含微量升華物和HCl，坩堝精煉爐排氣和工具清洗爐排氣，含微量升華物和HCI。三臺(tái)洗滌塔中，第一至三塔噴淋石灰乳，第四塔進(jìn)行氣液分離。在第一至三塔中，每級(jí)塔C12凈化率86％，HCl凈化率99％，升華物全部洗滌下來。經(jīng)過兩級(jí)塔石灰乳噴淋吸收，氣體中C12、HCl、升華物含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，凈化后氣體經(jīng)80m高煙囪排入大氣。新石灰乳由石灰乳制備工段送來，經(jīng)過多次循環(huán)噴淋，將廢石灰乳送污水處理站，經(jīng)處理后排放。6、環(huán)境的初步評(píng)價(jià)6.1設(shè)計(jì)采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297-1996)二級(jí)；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBl2348-90)II類；《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性鑒別》(GB5085.1—2007)；《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)急性毒性初篩》(GB5085.2-2007)；《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)；《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)毒性物質(zhì)含量鑒別》(GB5085.6—2007)。6.2工程概況及生產(chǎn)工藝6.2.1工程概況本工程為新建項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)1萬(wàn)噸海綿鈦。本工程建設(shè)內(nèi)容主要包括原料庫(kù)、氯化車間及尾氣處理、四氯化鈦儲(chǔ)庫(kù)、液氯儲(chǔ)庫(kù)、精制車間、準(zhǔn)備工段、還原蒸餾車間、鎂電解及精煉車間、氯壓機(jī)室、鎂凈氣室、海綿鈦破碎車間、海綿鈦成品庫(kù)、石灰乳制備、中心化驗(yàn)室、冷凍站及低溫水、110kV開關(guān)站、10kV配電所、全廠循環(huán)水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)、防腐車間、機(jī)修車間、空壓站、全廠綜合管網(wǎng)等生嚴(yán)設(shè)施及輔助設(shè)施，倒班宿舍、浴室、職工食堂等公用生活設(shè)施。6.2.2生產(chǎn)工藝海綿鈦生產(chǎn)采用鎂還原法，基本工藝流程簡(jiǎn)述如下：外購(gòu)的高鈦渣與石油焦經(jīng)配料后送入氯化爐進(jìn)行氯化，在熔鹽氯化爐內(nèi)，高鈦渣與通入爐內(nèi)的氯氣和石油焦在高溫條件下進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)收塵、冷凝得到粗四氯化鈦液體，再將其送入精制工段，進(jìn)行除釩脫硅及去掉其他雜質(zhì)，得到精四氯化鈦液體；將所得的精四氯化鈦送入還原一蒸餾工段，四氯化鈦在還原爐內(nèi)與金屬鎂反應(yīng)，生成金屬鈦和氯化鎂，并在蒸餾溫度下真空蒸餾分離鈦及殘留氯化鎂等其他殘留物；氯化鎂送入鎂電解工段進(jìn)行電解，在陰極可得到金屬鎂，陽(yáng)極可回收氯氣。金屬鎂精煉后再返回還原蒸餾工段作為還原劑重復(fù)使用，陽(yáng)極氯氣返回氯化爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了鎂和氯在流程中的閉路循環(huán)；還原蒸餾工序所得到的金屬鈦，即為海綿鈦坨。鈦坨經(jīng)剪切破碎加工，達(dá)到粒度要求后，進(jìn)行包裝充氬，成為商品海綿鈦。工藝流程詳見“工藝方案”篇。6.3環(huán)保治理措施及其預(yù)期效果6.3.1大氣污染物治理措施及預(yù)期效果6.3.1.1鈦生產(chǎn)系統(tǒng)氯化爐尾氣氯化車間安裝Φ2800mm熔鹽氯化爐3臺(tái)(2用1備)，氯化過程產(chǎn)生的廢氣中主要污染物為C12和HCl，對(duì)此每臺(tái)氯化爐相應(yīng)設(shè)置1套尾氣凈化系統(tǒng)，采用二級(jí)水洗和二級(jí)石灰乳洗滌凈化，共設(shè)3套凈化系統(tǒng)(每套系統(tǒng)含一套氯化爐尾氣凈化系統(tǒng)一套排渣排鹽廢氣凈化系統(tǒng))；氯化爐排渣、排鹽過程中有部分含C12、HCl的廢氣散發(fā)，采用收集系統(tǒng)送入凈化系統(tǒng)凈化。凈化后尾氣從一座80m煙囪排空，排放氣體中Cl2排放濃度小于65mg/m3、排放速率小于15kg／h，HCl排放濃度小于100mg/m3、排放速率小于10kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297—1996)的要求；洗滌尾氣后的廢水及石灰乳排至生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理。四氯化鈦精制尾氣精制車間安裝1套四氯化鈦精制設(shè)備，精制過程產(chǎn)生的廢氣中主要污染物為C12和HCl，對(duì)此設(shè)置1套尾氣凈化系統(tǒng)，采用兩級(jí)石灰乳洗滌凈化，凈化后尾氣經(jīng)風(fēng)管弓i至廠房頂部的排氣筒(距地面約30m高)排空，排放氣體中C12排放濃度小于65mg/m3、排放速率小于0.87kg/h，HCl排放濃度小于100mg／m3、排放速率小于1.4kg／h，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297—1996)的要求；洗滌尾氣后的石灰乳排至生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理。6.3.1.2鎂還原系統(tǒng)本工程安裝160kA鎂多極電解槽14臺(tái)，該種槽型容量大，電流效率高，產(chǎn)量大，回收的氯氣濃度也較高，因此，電解陽(yáng)極氣體(C12)可以回收重復(fù)利用。無衛(wèi)生排氣。渣分離槽廢氣本工程鎂電解工段安裝1臺(tái)渣分離槽。電解糟定期出渣，渣與電解質(zhì)被吸入真空抬包，放入渣分離槽進(jìn)行保溫沉降，使渣沉至槽底，電解質(zhì)在渣層上面，用真空抬包抽出返回電解槽。在渣沉降、出渣過程中有微量的HCI和升華物的廢氣排出，為了保證廠房?jī)?nèi)的工作環(huán)境，在渣分離槽上設(shè)置：衛(wèi)生排氣管將廢氣經(jīng)地下煙道送入凈氣室凈化處理。精煉爐及工具清洗爐廢氣本工程精煉工段配置1臺(tái)連續(xù)精煉爐、5臺(tái)(2用3備)坩鍋精煉爐和1臺(tái)工具清洗爐。連續(xù)精煉爐用于精煉電解槽產(chǎn)出的液體鎂；坩鍋精煉爐用于精煉補(bǔ)充的固體鎂錠和制備連續(xù)精煉爐的熔鹽及坩鍋精煉爐用的熔劑，熔鹽主要成分為(％)：MgCl28～12，NaCl18～22，KCl55～65，CaCl20.5～2，BaCl25～8等；工具清洗爐用于工具的清洗。生產(chǎn)過程中精煉爐及工具清洗爐有微量的HCl和升華物的廢氣排出，為了保證廠房?jī)?nèi)的工作環(huán)境，在精煉爐和工具清洗爐上設(shè)置衛(wèi)生排氣管將廢氣經(jīng)地下煙道送入凈氣室集中處理。凈氣室處理措施渣分離槽廢氣、精煉爐及工具清洗爐廢氣經(jīng)過地下煙道匯入鎂凈氣室凈化后．通過一座80m煙囪排放。凈氣室設(shè)置2組洗滌塔凈化廢氣，1組洗滌塔由4臺(tái)串聯(lián)洗滌塔組成，前三臺(tái)洗滌塔采取石灰乳噴淋洗滌，第四臺(tái)塔進(jìn)行氣液分離，經(jīng)分離后的廢氣中C12排放濃度小于65mg/m3、排放速率小于15kg/h，HCl排放濃度小于100mg/m3、排放速率小于10kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297—1996)的要求；洗滌尾氣后的廢水及石灰乳排至生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理。6.3.1.3全廠生產(chǎn)性粉塵鈦生產(chǎn)系統(tǒng)原料篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)、石油焦破碎以及高鈦渣和石油焦配料過程中均有粉塵散發(fā)，鎂生產(chǎn)系統(tǒng)精煉熔劑制備(破碎)過程中均有粉塵散發(fā)，全廠各尾氣凈化系統(tǒng)石灰乳制備過程中及爐修工段等均有粉塵散發(fā)，為減少粉塵污染，設(shè)計(jì)中對(duì)各散塵點(diǎn)采取密閉抽風(fēng)并設(shè)高效袋式除塵器收塵，經(jīng)收塵后各排氣筒排出氣體中含塵濃度小于100mg／m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297—1996)二級(jí)的要求。6．3．2廢水治理措施及預(yù)期效果生產(chǎn)廢水本工程生產(chǎn)用水主要用于設(shè)備冷卻、氯化爐尾氣洗滌、四氯化鈦精制尾氣洗滌、凈氣室廢氣洗滌等處，為節(jié)約新水用量，本工程對(duì)設(shè)備冷卻水設(shè)置兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)，全廠生產(chǎn)新水量約為4617m3／d，循環(huán)水量約為61838m本工程排放的生產(chǎn)廢水主要為各尾氣及廢氣洗滌系統(tǒng)的廢石灰乳、氯化爐沖碴產(chǎn)生的酸性廢水以及循環(huán)水系統(tǒng)溢流水，進(jìn)入生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)經(jīng)中知、沉淀、過濾處理后排至所在開發(fā)區(qū)的污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。生活污水本工程生活污水主要包括食堂、浴室、辦公樓等處排水，生活污水量為85m36.3.3固體廢棄物排放及處置本工程產(chǎn)生的固體廢物主要為氯化爐渣、收塵渣、電解渣、精煉渣、廢鹽等，年排放廢渣量為15335t，擬采用堆場(chǎng)堆存方式處置。其中氯化爐渣、收塵渣經(jīng)石灰中和后與電解渣、精煉渣一起選擇適宜堆場(chǎng)堆放，根據(jù)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》上述廢渣判定為一般固體廢物。由于廢渣中含Cl-濃度較高，堆放場(chǎng)所需作必要防滲處理，防止?jié)B濾液下滲污染周圍環(huán)境。6.4噪聲控制海綿鈦生產(chǎn)系統(tǒng)的主要噪聲源為原料及成品破碎機(jī)、各類風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等．鎂生產(chǎn)系統(tǒng)主要噪聲設(shè)備為氯壓機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、各類風(fēng)機(jī)等，本工程針對(duì)各類噪聲采取了相應(yīng)的防治措施，。如對(duì)尾氣風(fēng)機(jī)設(shè)置風(fēng)機(jī)房，風(fēng)機(jī)沒置減振裝置，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)出口設(shè)置消聲器，將噪聲設(shè)備安裝于廠房?jī)?nèi)等，對(duì)噪聲危害較大的工作區(qū)如空壓站等，則設(shè)置隔音值班室及操作工人配備個(gè)人防護(hù)用具等措施，盡量降低設(shè)備噪聲影響，值班室噪聲控制在70dB(A)以內(nèi)。通過對(duì)噪聲設(shè)備采取的隔聲、消聲措施以及利用廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔聲性能可較好地控制噪聲對(duì)外環(huán)境的影響。使廠界噪聲控制到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》II類標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。6.5綠化綠化造林對(duì)保護(hù)環(huán)境、改善勞動(dòng)條件、提高工作效率、美化廠區(qū)環(huán)境都有著一定的意義。本工程綠化采用集中和分散相結(jié)合的方式進(jìn)行，廠前區(qū)集中綠化，道路兩旁及圍墻周邊分散進(jìn)行綠化。樹種應(yīng)選擇對(duì)C12、HCl吸附能力強(qiáng)、吸滯粉塵性能好、易活易長(zhǎng)的樹種和花草，沿工廠圍墻四周可種植抗C12、HCl的側(cè)柏或梧桐樹，車間空地可種植吸C12能力強(qiáng)的夾竹桃、合歡等林木。廠區(qū)綠化率可達(dá)15％以上。6.6環(huán)保管理機(jī)構(gòu)根據(jù)國(guó)家對(duì)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理及監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定，該廠需設(shè)置專職環(huán)境保護(hù)管理及監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，同時(shí)配備管理人員2～3人，監(jiān)測(cè)分析人員5～8人，負(fù)責(zé)全廠環(huán)境保護(hù)管理及監(jiān)督治理措施的實(shí)施情況，維護(hù)和及時(shí)維修治理設(shè)備，確保環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行。環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)需配備常規(guī)監(jiān)測(cè)儀器，負(fù)責(zé)該廠常規(guī)監(jiān)測(cè)，大型監(jiān)測(cè)外委。6.7結(jié)論綜上所述，本工程設(shè)計(jì)對(duì)金廠主要污染源及污染物采取了相應(yīng)的環(huán)保治理措施。氯化爐尾氣采用二級(jí)水洗和三級(jí)石灰乳洗滌的凈化方法，四氯化鈦精制尾氣果用二級(jí)石灰乳洗滌的凈化方法，凈氣室尾氣采用三級(jí)石灰乳洗滌的凈化方法，凈化后排放尾氣可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；全廠生產(chǎn)性粉塵經(jīng)高效袋式除塵器收塵后，各排氣筒排出氣體中含塵濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為節(jié)約工程新水用量、減少工程排水量及排放廢水污染物量，本工程生產(chǎn)用水盡量循環(huán)使用，生產(chǎn)水重復(fù)利用率約為93％；排放廢石灰乳、酸性廢水和循環(huán)水溢流水經(jīng)廠內(nèi)設(shè)置的生產(chǎn)廢水咎理系統(tǒng)處理后送入開發(fā)區(qū)污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理，生活污水直接經(jīng)管網(wǎng)排入開發(fā)區(qū)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。本工程產(chǎn)生的固體廢物堆放于渣場(chǎng)，妥善處置。7、項(xiàng)目進(jìn)度安排根據(jù)國(guó)內(nèi)各海綿鈦廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，本工程只要各項(xiàng)外部建設(shè)條件落實(shí)，建設(shè)資金及時(shí)籌措到位，施工隊(duì)伍技術(shù)力量強(qiáng)，施工組織得當(dāng)，施工計(jì)劃安排周密，本工程建設(shè)工期可按18個(gè)月考慮。項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃初步確定如下：項(xiàng)目建議書及審批1—3月初步設(shè)計(jì)及審批4—7月施工圖設(shè)計(jì)8—9月工程建設(shè)10—18月建成投產(chǎn)19月。8、投資估算和資金籌措8.1投資估算本估算根據(jù)年產(chǎn)1萬(wàn)噸海綿鈦設(shè)計(jì)規(guī)模，項(xiàng)目總投資172600萬(wàn)元，其中建設(shè)投資169000萬(wàn)元，(其中：外匯779.4萬(wàn)美元用于設(shè)備進(jìn)口)鋪底流動(dòng)資金3600萬(wàn)元。見投資估算表本項(xiàng)目建設(shè)投資估算如下工程費(fèi)（土建及設(shè)備購(gòu)置、安裝）127630.0萬(wàn)元土地購(gòu)置及前期開辦費(fèi)13790.0萬(wàn)元基本預(yù)備費(fèi)27580.0萬(wàn)元建設(shè)投資(以上合計(jì))169000.0萬(wàn)元8.2資金籌措本工程項(xiàng)目建設(shè)投資估算為169000.0萬(wàn)元，建設(shè)投資全部由企業(yè)自籌并作為項(xiàng)目資本金；本項(xiàng)日年需流動(dòng)資金12000.00萬(wàn)元，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，企業(yè)自籌30％的鋪底流動(dòng)資金即3600.00萬(wàn)元，其余70％即8400.00萬(wàn)元向銀行申請(qǐng)流動(dòng)資金貸款，貸款年利率為7.29％。本項(xiàng)目資本金172600.0萬(wàn)元，根據(jù)國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，有色金屬工業(yè)項(xiàng)目的資本金比例為20％及以上，本項(xiàng)目資本金比例為100％，符合國(guó)家規(guī)定。表8-1工程估算表序號(hào)項(xiàng)目編號(hào)工程或項(xiàng)目名稱估算價(jià)值（萬(wàn)元）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)建筑設(shè)備安裝其他費(fèi)用合計(jì)數(shù)量指標(biāo)一工程費(fèi)（一）主要生產(chǎn)系統(tǒng)22135.7965459.812704.71100300.3其中：外匯（萬(wàn)美元）155155（二）供變電整流系統(tǒng)396.313736.68486.904619.89（三）公用及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)3427.555749.961178.7510356.26其中：外匯（萬(wàn)美元）74.474.4（四）全廠總平面及管網(wǎng)11373.55701011453.55（五）行政及生活福利設(shè)施59026050900工程費(fèi)合計(jì)37923.2175276.4414430.36127630其中：外匯（萬(wàn)美元）229.4229.4二土地購(gòu)置及前期開辦費(fèi)13790其中：外匯（萬(wàn)美元）550三基本預(yù)備費(fèi)27580四建設(shè)投資37923.2175276.4414430.36169000其中：外匯（萬(wàn)美元）779.4779.49、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的初步評(píng)估9.1成本與費(fèi)用9.1.1主要原材料、動(dòng)力燃料價(jià)格確定根據(jù)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格情況，本廠所在地的具體條件，本項(xiàng)目主要原材料、動(dòng)力燃料價(jià)格確定如下：?jiǎn)挝徊缓悆r(jià)(元)高鈦渣t4273.23石油焦t1538.46石墨陽(yáng)極t17094.02鍛后焦t2136.75真空泵油t7692.31金屬鎂t17094.02液氯t940.17鋼材t3076.92綜合用電kWh0.43新水t4.809.1.2折舊費(fèi)及修理費(fèi)折舊費(fèi)本項(xiàng)目固定資產(chǎn)凈殘值率按5％計(jì)，按平均年限法計(jì)提折舊費(fèi)。經(jīng)計(jì)算每年提取折舊費(fèi)7372.0萬(wàn)元。修理費(fèi)本設(shè)計(jì)按固定資產(chǎn)原值的3.5％計(jì)提修理費(fèi)，年提取的修理費(fèi)為5432.0萬(wàn)元。9.1.3工資及福利費(fèi)本項(xiàng)目根據(jù)建廠地區(qū)目前工資標(biāo)準(zhǔn)，以及建設(shè)單位提供有關(guān)工資水平的資料，初步確定該廠人均年工資水平為15000元，本項(xiàng)目在冊(cè)定員800人。經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目職工工資總額及福利費(fèi)為1200.0萬(wàn)元／年。9.1.4其他制造費(fèi)用本項(xiàng)目其它制造費(fèi)5487.8萬(wàn)元。9.1.5管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、營(yíng)業(yè)費(fèi)用充分結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況及行業(yè)特點(diǎn)，確定年管理費(fèi)用為1679.0萬(wàn)元；財(cái)務(wù)費(fèi)用為本項(xiàng)目流動(dòng)資金貸款在當(dāng)年次生的利息支出；結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況及行業(yè)特點(diǎn)，確定本項(xiàng)目的年?duì)I業(yè)費(fèi)用150.0萬(wàn)元。9.1.6總成本費(fèi)用經(jīng)測(cè)算，本項(xiàng)目產(chǎn)品海綿鈦的制造成本為：52855.6元／t。達(dá)產(chǎn)期間年均總成本費(fèi)用為54526.3萬(wàn)元，詳見附表4《總成本費(fèi)用計(jì)算表》。9.2營(yíng)業(yè)收入、稅金、利潤(rùn)及其分配9.2.1營(yíng)業(yè)收入本項(xiàng)目銷售收入是企業(yè)銷售產(chǎn)品取得的收入。根據(jù)建設(shè)單位的意見，參照目前本項(xiàng)目產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的供求關(guān)系、現(xiàn)行價(jià)格及其預(yù)測(cè)價(jià)格，為穩(wěn)妥起見，本項(xiàng)目產(chǎn)品海綿鈦銷售價(jià)格確定為100000.0元／t(含稅價(jià))，不含稅價(jià)為85470.1元/t；本項(xiàng)目年產(chǎn)海綿鈦1萬(wàn)噸，經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目正常生產(chǎn)年?duì)I業(yè)收入為85470.1萬(wàn)元。9.2.2營(yíng)業(yè)稅金及附加根據(jù)國(guó)家有關(guān)稅法規(guī)定，本項(xiàng)目應(yīng)繳納的增值稅為7026.0萬(wàn)元。本項(xiàng)目城市維護(hù)建設(shè)稅取增值稅額的5％，教育費(fèi)附加取增值稅額的3％，經(jīng)計(jì)算，每年應(yīng)納營(yíng)業(yè)稅金及附加673.4萬(wàn)元。9.2.3所得稅按《中華人民共和國(guó)企業(yè)所得暫行條例》規(guī)定，企業(yè)從獲利年開始應(yīng)繳納所得稅，所得稅稅率為25％。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年平均應(yīng)繳納所得稅7567.6萬(wàn)元。詳見附表4《利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表》。9.2.4利潤(rùn)及其分配經(jīng)計(jì)算達(dá)產(chǎn)年平均企業(yè)利潤(rùn)總額為30270.3萬(wàn)元。企業(yè)利潤(rùn)總額按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，依法繳納所得稅。繳納所得稅后的凈利潤(rùn)，按照《工業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)制度》的規(guī)定，提取10%法定盈余公積金后的利潤(rùn)，其余為應(yīng)付利潤(rùn)。9.3盈利能力分析盈利能力分析主要是考察項(xiàng)目投資的盈利水平。經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目的盈利能力指標(biāo)如下：表9-1序號(hào)指標(biāo)名稱說明結(jié)果1財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率全部投資（稅前）17.9%2財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率全部投資（稅后）14.5%3財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率資本金14.8%4投資回收期全部投資（稅后）8.25投資利潤(rùn)率17.5%6投資利稅率22.3%詳見附表2《項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表》。2006年國(guó)家發(fā)改委與建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的工程建設(shè)項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)參數(shù)，化工行業(yè)參考基準(zhǔn)收益率11%、有色行業(yè)參考基準(zhǔn)收益率13%。測(cè)算結(jié)果表明，本項(xiàng)目的主要盈利指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有較強(qiáng)的盈利能力。9.4清償能力分析根據(jù)本項(xiàng)目的資產(chǎn)負(fù)債表中各年年末的負(fù)債總額與資產(chǎn)總額，計(jì)算出資產(chǎn)負(fù)債率最高為6.2％，最低為1.9％，測(cè)算結(jié)果表明，本項(xiàng)目具有較強(qiáng)的債務(wù)清償能力。根據(jù)本項(xiàng)目的資金籌措和項(xiàng)目?jī)?nèi)部及外部資金的總體平衡狀況，本項(xiàng)目整個(gè)計(jì)算期內(nèi)均沒有資金短缺，具備財(cái)務(wù)上的生存能力。9.5不確定性分析本項(xiàng)目盈虧平衡點(diǎn)經(jīng)計(jì)算為：BEP(生產(chǎn)能力利用率)=40.0％(提完攤銷費(fèi)后第一年)以項(xiàng)目提完攤銷費(fèi)后第一年作為代表年份的盈虧平衡點(diǎn)為40.0％，當(dāng)本項(xiàng)目的生產(chǎn)能力利用率達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)時(shí)，就可做到不虧不盈(即保本)；大于時(shí)項(xiàng)目即可盈利，小于虧損。本項(xiàng)目盈虧平衡點(diǎn)較低，表明項(xiàng)目適應(yīng)市場(chǎng)變化的能．力較大，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。詳見“盈虧平衡分析圖”。盈虧平衡圖9.6敏感性分析本項(xiàng)目的敏感性分析以建設(shè)投資、經(jīng)營(yíng)成本、銷售量（產(chǎn)銷率假設(shè)為100%）和銷售價(jià)格的變化這4個(gè)因素單獨(dú)在±5%~±20%區(qū)間變化時(shí)，對(duì)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率的影響。詳見“敏感性分析表”和“敏感性分析圖”。表9-2敏感性分析表不確定因素變化率建設(shè)投資經(jīng)營(yíng)成本銷售價(jià)格銷售量財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率20%11.2%10.5%20.6%20.6%15%12.0%11.5%19.2%19.2%10%12.8%12.6%17.7%17.7%5%13.6%13.6%16.1%16.1%0%14.5%14.5%14.5%14.5%-5%15.5%15.5%12.9%12.9%-10%16.6%16.6%11.1%11.1%-15%17.7%17.7%9.3%9.3%-20%19.0%19.0%7.4%7.4%通過敏感性分析可以看出，產(chǎn)品的銷售價(jià)格變化對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率影響最大，是較為敏感的因素，其次是經(jīng)營(yíng)成本和建設(shè)投資。本項(xiàng)目銷售價(jià)格是主要風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)應(yīng)發(fā)展衍生品及上下游產(chǎn)品，通過套期保值和產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢(shì)來規(guī)避風(fēng)9.7綜合經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)1萬(wàn)t/a海綿鈦工程，建設(shè)期18個(gè)月，建設(shè)投資估算為169000.0萬(wàn)元。經(jīng)計(jì)算，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見下表：表9-3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表序號(hào)指標(biāo)名稱說明結(jié)果1財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率全部投資（稅前）17.9%2財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率全部投資（稅后）14.5%3財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率資本金14.8%4投資回收期全部投資（稅后）8.2年5年?duì)I業(yè)收入85470.1萬(wàn)元6年應(yīng)納增值稅8418.0萬(wàn)元7年?duì)I業(yè)稅金及附加673.4萬(wàn)元8年總成本費(fèi)用達(dá)產(chǎn)年平均54526.3萬(wàn)元9年利潤(rùn)總額達(dá)產(chǎn)年平均30270.3萬(wàn)元10年繳納所得稅達(dá)產(chǎn)年平均7567.6萬(wàn)元11資本金比例100.0%12資本金172600.0萬(wàn)元13建設(shè)投資169000.0萬(wàn)元14鋪底流動(dòng)資金3600.0萬(wàn)元從以上評(píng)價(jià)指標(biāo)可以看出，年產(chǎn)1萬(wàn)噸海綿鈦項(xiàng)目，主要盈利指標(biāo)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率和財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值、投資利潤(rùn)率和投資利稅率均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有較強(qiáng)的盈利能力、償債能力及抗風(fēng)險(xiǎn)能力，項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上是合理可行的。隨著我國(guó)鈦材加工業(yè)的發(fā)展和對(duì)鈦材需求的增加，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)海綿鈦的需求將愈來愈大，本項(xiàng)目海綿鈦生產(chǎn)工藝成熟，并在一些關(guān)鍵工序和設(shè)備上采用新技術(shù)措施和弓l進(jìn)先進(jìn)設(shè)備技術(shù)，以保證本項(xiàng)目海綿鈦生產(chǎn)的先進(jìn)性和可靠性。本項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)海綿鈦生產(chǎn)中具有一定優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)，對(duì)鈦資源進(jìn)行延伸，積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。促進(jìn)并帶動(dòng)當(dāng)?shù)仃P(guān)行業(yè)的發(fā)展將起到積極作用，對(duì)解決當(dāng)?shù)氐木蜆I(yè)問題等具有十分重要的意義。經(jīng)齊效益較好，建議有關(guān)部門盡快批準(zhǔn)立項(xiàng)，以便進(jìn)一步開展項(xiàng)目下一步設(shè)計(jì)工作，使項(xiàng)目早日建成投產(chǎn)。附表1項(xiàng)目總投使用計(jì)劃與資金籌措表單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期123456789101112131415生產(chǎn)負(fù)荷（%）2570801001001001001001001001001001001001總資金18100084500879575492101720341.1建設(shè)投資16900084500845001.2建設(shè)期利息1.3流動(dòng)資金1200034575492101720342資金籌措18100084500879575492101720342.1項(xiàng)目資本金172600845008553716473056102.1.1用于建設(shè)投資16900084500845002.1.2用于流動(dòng)資金3600103716473056102.1.3用于建設(shè)期利息2.2債務(wù)資金84002420384471214242.2.1用于建設(shè)投資2.2.2用于建設(shè)期利息2.1.3用于流動(dòng)資金84002420384471214242.3其他資金附表2項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)計(jì)算期123456789101112131415生產(chǎn)負(fù)荷（%）251現(xiàn)金流入162601121368598296837685470854708547085470854708547085470854708547085470854701.1營(yíng)業(yè)收入160256421368598296837685470854708547085470854708547085470854708547085470854701.2補(bǔ)貼收入1.3回收固定資產(chǎn)余值114471.4回收流動(dòng)資金120002現(xiàn)金流出106427484500102743418774080948641466074660746607466074660746607466074660746607466072.1建設(shè)投資16900084500845002.2流動(dòng)資金1200034575492101720342.3經(jīng)營(yíng)成本87067414626359243926145933459334593345933459334593345933459334593345933459332.4營(yíng)業(yè)稅金及附加126001604614615326736736736736736736736736736732.5維持運(yùn)營(yíng)投資3所得稅前凈現(xiàn)金流量（1-2）561737-84500-81375179522756736829388643886438864388643886438864388643886438864388644累計(jì)所得稅前凈現(xiàn)金流量3370280-84500-165875-147923-120356-83527-44663-580033064719271107911496551885182273822662453051095調(diào)整所得稅13754650735594831737573757375737573757375737573757375737573756所得稅后凈現(xiàn)金流量（3-5）424190-84500-81883143942273629454314893148931489314893148931489314893148931489314897累計(jì)所得稅后凈現(xiàn)金流量2059952-84500-166383-151989-129253-99799-68310-36822-5333261555764489133120449151593182737213880計(jì)算指標(biāo)：項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（%）（所得稅前）17.94%項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（%）（所得稅后）14.51%項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（所得稅前）1=13%51931項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（所得稅后）1=13%15219項(xiàng)目投資回收期（年）（所得稅前）7.15項(xiàng)目投資回收期（年）（所得稅后）8.17附表2（續(xù)表）單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算期1