1GB/TXXXXX.2—XXXX塑料液晶聚合物(LCP)模塑和擠出材料第2部分：試樣制備和性能測(cè)定本文件規(guī)定了液晶聚合物(LCP)模塑和擠出材料性能測(cè)試的試樣制備和測(cè)試方法。本文件規(guī)定了測(cè)試材料的處理和/或模塑前的測(cè)試材料和測(cè)試前試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)要求。性能測(cè)試方法是從GB/T19467.1通用試驗(yàn)方法中選擇的。本文件還列出了模塑和擠出材料廣泛應(yīng)用的或有特殊意義的其它試驗(yàn)方法，以及GB/TXXXX.1-XXXX中特征性能的測(cè)定方法。為了保證試驗(yàn)結(jié)果具有再現(xiàn)性和重復(fù)性，有必要使用本文件規(guī)定的試樣制備和狀態(tài)調(diào)節(jié)的方法，以及規(guī)定的試樣尺寸和試驗(yàn)方法。使用不同條件制備的試樣或使用不同尺寸的試樣所獲得的測(cè)試數(shù)據(jù)可能不一致。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第2部分：密度梯度柱法GB/T1033.3塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第3部分：氣體比重瓶法GB/T1034塑料吸水性的測(cè)定GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1043.1塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T1043.2塑料簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定第2部分:儀器沖擊試驗(yàn)GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)GB/T1634.1塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第1部分:通用試驗(yàn)方法GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分:塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T2406.2塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)GB2536電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過(guò)的礦物絕緣油GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法GB/T5169.16電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第16部分:50W水平與垂直火焰試驗(yàn)方法GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T9345.4塑料灰分的測(cè)定第4部分:聚酰胺GB/TXXXXX.2—XXXX2GB/T16422.1塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第1部分：總則GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈GB/T16422.3塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈GB/T16422.4塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈GB/T17037.1熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條試樣的制備GB/T19466.2塑料差示掃描量熱法(DSC)第2部分:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定GB/T19467.1塑料可比單點(diǎn)數(shù)據(jù)的獲得和表示第1部分：模塑材料GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電阻率GB/T31838.3固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分：電阻特性(DC方法)表面電阻和表面電阻率GB/T31838.6固體絕緣材料介電和電阻特性第6部分：介電特性（AC方法）相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)（頻率0.1Hz~10MHz）GB/T36800.2塑料熱機(jī)械分析法(TMA)第2部分：線性熱膨脹系數(shù)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定GB/T37426塑料試樣ISO6603-2塑料硬質(zhì)塑料擊穿性能的測(cè)定第2部分：儀器沖擊試驗(yàn)3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。ISO和IEC中維護(hù)用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語(yǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)地址如下：—ISO在線瀏覽平臺(tái):在https://www.iso.org/obp獲得—IEC電子百科:在http://www.electropedia.org/獲得4試樣制備4.1總則使用相同的步驟（注塑使用相同的加工條件制備試樣是非常必要的。4.2模塑前材料的預(yù)處理加工前，材料干燥至含水量不應(yīng)超過(guò)0.01%。如果含水量超過(guò)此限值，則應(yīng)按照制造商的要求將材料干燥至水分含量低于限值。4.3注塑使用表1規(guī)定的條件，按照GB/T17037.1制備注塑試樣。由于LCP材料的剪切敏感性，澆口需比成型實(shí)踐或方法規(guī)定的更小來(lái)適當(dāng)填充該部分。當(dāng)根據(jù)規(guī)范報(bào)告數(shù)據(jù)時(shí)，如果澆口設(shè)計(jì)與適用的成型實(shí)踐或方法要求不同，則應(yīng)報(bào)告澆口設(shè)計(jì)。表1試樣的注塑條件GB/TXXXXX.2—XXXX3材料熔融溫度℃循環(huán)時(shí)間s平均注射速度mm/s模具溫度℃液晶聚合物a30±5150～60090±5熔點(diǎn)周圍的目標(biāo)熔融溫度應(yīng)為±20℃。實(shí)際熔融溫度應(yīng)5試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)注塑后，試樣應(yīng)按照GB/T2918的規(guī)定在溫度(23±2)℃和相對(duì)濕度（50±10）%條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)至6性能測(cè)定聚合物的性能測(cè)定和數(shù)據(jù)表示應(yīng)使用GB/T19467.1給出的標(biāo)準(zhǔn)、附加說(shuō)明和注釋。除非表2和表3中有特別注明，所有的測(cè)試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下進(jìn)行：溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%。表2選自GB/T19467.1，所列性能適用于液晶聚合物模塑和擠出材料。這些性能有助于比較不同的熱塑性塑料的數(shù)據(jù)。表3所列的性能是表2未涉及到的，在表征液晶聚合物模塑和擠出材料時(shí)被廣泛應(yīng)用，或具有特殊意義。表2一般性能和測(cè)試條件（選自GB/T19467.1）性能單位標(biāo)準(zhǔn)試樣類型（尺寸mm）測(cè)試條件和補(bǔ)充說(shuō)明流變性能熔融質(zhì)量流動(dòng)速度（MFR）g/10minGB/T3682.1模塑料kg熔體體積流動(dòng)速度（MVR）cm3/10min機(jī)械性能拉伸彈性模量MPaGB/T1040.1GB/T1040.2見(jiàn)GB/T37426試驗(yàn)速度5mm/min拉伸屈服應(yīng)力MPa無(wú)屈服，試驗(yàn)速度為5mm/min；斷裂應(yīng)變≤10試驗(yàn)速度為5mm/min；斷裂應(yīng)變＞10試驗(yàn)速度為50mm/min。拉伸屈服應(yīng)變%拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變%50%應(yīng)變時(shí)應(yīng)力MPa拉伸斷裂應(yīng)力MPa拉伸斷裂應(yīng)變%彎曲模量MPaGB/T934180×10×4試驗(yàn)速度5mm/min彎曲強(qiáng)度MPa簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度（無(wú)缺口）kJ/m2GB/T1043.1GB/T1043.280×10×4方法1eU（側(cè)向沖擊）簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度（缺kJ/m280×10×4方法1eA（側(cè)向沖擊）GB/TXXXXX.2—XXXX4V形缺口，r=0.25熱性能玻璃化轉(zhuǎn)變溫度℃GB/T19466.2模塑料方法A（DSC或DTA）升溫速率10K/min熔融溫度℃GB/T19466.3模塑料10K/min負(fù)荷變形溫度℃GB/T1634.1GB/T1634.280×10×40.45MPa和1.8MPa燃燒性mm/minGB/T5169.16125×13×1.6或其他厚度方法A水平試樣的線性燃燒速度S方法B（垂直）a）余焰時(shí)間b）余輝時(shí)間相對(duì)電容率-GB/T31838.6≥80×≥80×1頻率為100Hz和1MHz，補(bǔ)償電極邊緣效應(yīng)介質(zhì)損耗因數(shù)-體積電阻率GB/T31838.2表面電阻率ΩGB/T31838.3電氣強(qiáng)度kV/mmGB/T1408.1≥80×≥80×4用25mm/75mm同軸圓柱電極浸入GB2536規(guī)定的變壓器油。使用短時(shí)間（快速上升）測(cè)試。相比電痕化指數(shù)-GB/T4207≥15×≥15×4使用溶液A其他性能吸水率%GB/T1034厚度不小于1mm23℃水中的飽和值溫度23℃相對(duì)濕度50％環(huán)境下的平衡值密度kg/m3GB/T1033.1GB/T1033.2GB/T1033.3A1型使用多用途試樣的中間部分GB/TXXXXX.2—XXXX5表3LCP模塑和擠塑材料特殊用途的附加性能和測(cè)試條件性能單位標(biāo)準(zhǔn)試樣類型（尺寸mm）測(cè)試條件和補(bǔ)充說(shuō)明灰分%GB/T9345.4模塑料沖孔性能NISO6603-260×60×2最大力錘頭直徑20mm，需潤(rùn)滑。將試樣緊緊夾緊，防止其向任何面外運(yùn)動(dòng)。J穿刺能最大值后力