拌合站砼管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)拌合站砼生產(chǎn)管理，確保砼質(zhì)量穩(wěn)定，滿足工程建設(shè)需求，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司實(shí)際情況，制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所屬各拌合站砼生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑等全過(guò)程管理。（三）引用文件1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）2.《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902）3.其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部規(guī)定（四）管理原則1.質(zhì)量第一原則：嚴(yán)格把控砼生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量，確保砼質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.科學(xué)管理原則：運(yùn)用先進(jìn)的管理理念和技術(shù)手段，提高拌合站生產(chǎn)效率和管理水平。3.責(zé)任追究原則：對(duì)違反本辦法規(guī)定的行為，追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。二、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)（一）拌合站管理機(jī)構(gòu)成立拌合站管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、質(zhì)量檢測(cè)部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，設(shè)在工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)拌合站日常管理工作的協(xié)調(diào)與指導(dǎo)。（二）職責(zé)分工1.主管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)負(fù)責(zé)拌合站管理工作的總體決策和協(xié)調(diào)，確保拌合站各項(xiàng)工作符合公司發(fā)展戰(zhàn)略和工程建設(shè)要求。2.工程技術(shù)部職責(zé)制定拌合站砼生產(chǎn)技術(shù)方案，指導(dǎo)生產(chǎn)操作。負(fù)責(zé)砼配合比設(shè)計(jì)與調(diào)整，審核原材料質(zhì)量。對(duì)砼生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制，解決技術(shù)問(wèn)題。3.物資設(shè)備部職責(zé)負(fù)責(zé)拌合站原材料采購(gòu)、供應(yīng)及儲(chǔ)存管理，確保原材料質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。組織拌合站設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。4.質(zhì)量檢測(cè)部職責(zé)制定砼質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃，對(duì)原材料、砼半成品及成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。監(jiān)督拌合站質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況，對(duì)違規(guī)行為提出整改意見(jiàn)。負(fù)責(zé)砼質(zhì)量事故的調(diào)查與分析，提出處理建議。5.拌合站站長(zhǎng)職責(zé)全面負(fù)責(zé)拌合站的生產(chǎn)管理工作，組織實(shí)施生產(chǎn)任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度，確保拌合站生產(chǎn)安全、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、成本可控。協(xié)調(diào)拌合站內(nèi)各崗位工作，加強(qiáng)員工培訓(xùn)與管理。6.其他崗位職責(zé)各崗位操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保生產(chǎn)過(guò)程規(guī)范、有序。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，及時(shí)提供準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)拌合站設(shè)備的日常維修與保養(yǎng)，保障設(shè)備正常運(yùn)行。三、原材料管理（一）原材料采購(gòu)1.物資設(shè)備部應(yīng)根據(jù)工程需求和質(zhì)量要求，選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的原材料供應(yīng)商。2.與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同，明確原材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、交貨時(shí)間及地點(diǎn)等條款。3.要求供應(yīng)商提供原材料質(zhì)量證明文件，包括質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。（二）原材料驗(yàn)收1.原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，物資設(shè)備部應(yīng)組織質(zhì)量檢測(cè)部等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。2.驗(yàn)收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等，對(duì)原材料外觀、尺寸進(jìn)行檢查。3.按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可入庫(kù)。（三）原材料儲(chǔ)存1.設(shè)立專門的原材料儲(chǔ)存場(chǎng)地，不同品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分類存放，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。2.原材料應(yīng)采取防潮、防雨、防曬、防污染等措施，確保質(zhì)量不受影響。3.定期對(duì)原材料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。四、砼配合比管理（一）配合比設(shè)計(jì)1.工程技術(shù)部根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和原材料質(zhì)量狀況，進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)。2.配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，滿足砼強(qiáng)度、耐久性等性能指標(biāo)。3.設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行試配和調(diào)整，確保配合比經(jīng)濟(jì)合理。（二）配合比審批1.砼配合比設(shè)計(jì)完成后，由工程技術(shù)部提交審核申請(qǐng)。2.公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織工程技術(shù)部、質(zhì)量檢測(cè)部等相關(guān)部門進(jìn)行審核，審核通過(guò)后方可批準(zhǔn)使用。（三）配合比調(diào)整1.如原材料質(zhì)量發(fā)生變化、砼性能指標(biāo)出現(xiàn)異常等情況，工程技術(shù)部應(yīng)及時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。2.配合比調(diào)整后，需重新進(jìn)行試配和驗(yàn)證，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可使用。五、砼生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃1.工程技術(shù)部根據(jù)工程進(jìn)度和需求，制定拌合站砼生產(chǎn)計(jì)劃。2.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確砼品種、規(guī)格、數(shù)量、澆筑部位、澆筑時(shí)間等要求。3.拌合站站長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.生產(chǎn)前，操作人員應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常。2.按照配合比要求，準(zhǔn)確計(jì)量原材料，確保配料精度。3.對(duì)原材料進(jìn)行攪拌前預(yù)處理，如砂石料的沖洗等。（三）生產(chǎn)過(guò)程控制1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行砼攪拌，控制攪拌時(shí)間和攪拌速度。2.攪拌過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察砼坍落度、和易性等性能指標(biāo)，如有異常及時(shí)調(diào)整。3.做好生產(chǎn)記錄，包括原材料用量、攪拌時(shí)間、砼出機(jī)溫度等信息。（四）生產(chǎn)安全管理1.拌合站應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，消除安全隱患。六、砼運(yùn)輸管理（一）運(yùn)輸車輛選擇1.選用具備相應(yīng)資質(zhì)的砼運(yùn)輸車輛，確保車輛性能良好。2.運(yùn)輸車輛應(yīng)具備防漏漿、防離析等功能，保證砼運(yùn)輸過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定。（二）運(yùn)輸過(guò)程控制1.運(yùn)輸車輛在裝料前應(yīng)清理干凈，防止雜物混入砼中。2.運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持車輛勻速行駛，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等情況，防止砼離析。3.對(duì)運(yùn)輸車輛采取覆蓋措施，防止砼受陽(yáng)光直射和雨水沖刷。（三）運(yùn)輸時(shí)間控制根據(jù)砼初凝時(shí)間和運(yùn)輸距離，合理安排運(yùn)輸時(shí)間，確保砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)澆筑地點(diǎn)。七、砼澆筑管理（一）澆筑前準(zhǔn)備1.施工單位應(yīng)提前做好澆筑部位的模板安裝、鋼筋綁扎等工作，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。2.向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑順序、振搗要求等注意事項(xiàng)。3.準(zhǔn)備好澆筑所需的工具和設(shè)備，如振搗器、輸送泵等。（二）澆筑過(guò)程控制1.按照規(guī)定的澆筑順序進(jìn)行砼澆筑，分層澆筑、分層振搗，確保砼密實(shí)。2.控制砼澆筑速度，避免出現(xiàn)混凝土堆積、流淌等現(xiàn)象。3.振搗過(guò)程中，應(yīng)注意振搗棒的插入深度和振搗時(shí)間，防止漏振和過(guò)振。（三）澆筑后養(yǎng)護(hù)1.砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等，保持砼表面濕潤(rùn)。3.做好養(yǎng)護(hù)記錄，包括養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方式等信息。八、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量檢測(cè)制度1.質(zhì)量檢測(cè)部應(yīng)建立完善的砼質(zhì)量檢測(cè)制度，明確檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率和檢測(cè)方法。2.對(duì)原材料、砼半成品及成品進(jìn)行定期和不定期檢測(cè)，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）質(zhì)量控制措施1.加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量控制，從源頭保證砼質(zhì)量。2.嚴(yán)格執(zhí)行砼配合比設(shè)計(jì)和調(diào)整程序，確保配合比準(zhǔn)確。3.加強(qiáng)砼生產(chǎn)過(guò)程控制，對(duì)每盤砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格砼嚴(yán)禁出場(chǎng)。4.建立質(zhì)量追溯制度，對(duì)砼生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量記錄，便于質(zhì)量問(wèn)題追溯和處理。（三）質(zhì)量事故處理1.發(fā)生砼質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)，采取有效措施防止事故擴(kuò)大。2.質(zhì)量檢測(cè)部會(huì)同工程技術(shù)部等相關(guān)部門對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，提出處理意見(jiàn)。3.對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取改進(jìn)措施，防止類似事故再次發(fā)生。九、成本管理（一）成本核算1.拌合站應(yīng)建立成本核算制度，對(duì)砼生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)成本進(jìn)行核算。2.成本核算內(nèi)容包括原材料成本、設(shè)備折舊、人工費(fèi)用、能耗費(fèi)用等。（二）成本控制措施1.優(yōu)化原材料采購(gòu)管理，降低采購(gòu)成本。2.合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備能耗。3.加強(qiáng)人員管理，提高勞動(dòng)效率，降低人工成本。4.嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用支出，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。（三）成本分析與考核1.定期對(duì)拌合站成本進(jìn)行分析，找出成本控制中的薄弱環(huán)節(jié)，采取針對(duì)性措施加以改進(jìn)。2.建立成本考核制度，對(duì)拌合站成本控制情況進(jìn)行考核，與員工績(jī)效掛鉤。十、設(shè)備管理（一）設(shè)備購(gòu)置與安裝1.根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝要求，合理選型購(gòu)置拌合站設(shè)備。2.設(shè)備到貨后，物資設(shè)備部組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備質(zhì)量和性能符合要求。3.由專業(yè)安裝單位進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試，安裝完成后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、周期和責(zé)任人。2.操作人員應(yīng)做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障隱患。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備性能良好。（三）設(shè)備更新與報(bào)廢1.根據(jù)設(shè)備使用情況和技術(shù)發(fā)展，適時(shí)進(jìn)行設(shè)備更新，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。2.對(duì)已達(dá)到報(bào)廢條件的設(shè)備，按照規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)廢處理。十一、人員管理（一）人員培訓(xùn)1.拌合站應(yīng)制定人員培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括砼生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量控制、操作規(guī)程、安全知