成品包裝管理辦法一、總則（一）目的為加強公司成品包裝管理，確保成品在儲存、運輸過程中的質量安全，規(guī)范包裝作業(yè)流程，提高包裝效率，降低包裝成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司生產(chǎn)的各類成品的包裝管理，包括包裝材料的采購、檢驗、儲存，包裝作業(yè)過程的控制，成品包裝后的儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。（三）職責分工1.生產(chǎn)部門負責制定包裝生產(chǎn)計劃，組織包裝人員按照計劃進行包裝作業(yè)。負責包裝設備的日常維護和保養(yǎng)，確保設備正常運行。負責包裝現(xiàn)場的5S管理，保持工作環(huán)境整潔有序。2.質量部門負責制定成品包裝檢驗標準和檢驗流程，對包裝后的成品進行檢驗。負責對包裝材料的質量進行抽檢，確保符合相關標準和要求。負責對包裝過程中的質量問題進行分析和處理，提出改進措施。3.物流部門負責根據(jù)銷售訂單安排成品的運輸，確保成品按時、安全送達客戶。負責與運輸供應商簽訂運輸合同，明確雙方的權利和義務。負責對運輸過程中的成品進行跟蹤和反饋，及時處理運輸過程中出現(xiàn)的問題。4.采購部門負責根據(jù)生產(chǎn)需求采購包裝材料，確保包裝材料的及時供應。負責對包裝材料供應商進行評估和選擇，建立合格供應商名錄。負責與供應商簽訂采購合同，明確包裝材料的規(guī)格、質量、價格、交貨期等條款。5.倉庫管理部門負責包裝材料的入庫、儲存、保管和發(fā)放工作，確保包裝材料的質量不受損。負責成品包裝后的入庫、儲存和保管工作，按照規(guī)定的存儲條件進行存放。負責對庫存的包裝材料和成品進行定期盤點，確保賬實相符。二、包裝材料管理（一）采購管理1.采購部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，提前制定包裝材料采購計劃，明確采購的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量要求、交貨期等。2.在選擇包裝材料供應商時，采購部門應進行實地考察，評估供應商的生產(chǎn)能力、質量控制水平、價格水平、售后服務等方面，建立合格供應商名錄。3.采購部門應與供應商簽訂采購合同，明確包裝材料的規(guī)格、質量、價格、交貨期、付款方式等條款，并要求供應商提供質量合格證明文件。4.對于重要的包裝材料，采購部門應要求供應商提供樣品，經(jīng)質量部門檢驗合格后，方可批量采購。（二）檢驗管理1.包裝材料到貨后，倉庫管理部門應及時通知質量部門進行檢驗。質量部門應按照檢驗標準對包裝材料的外觀、尺寸、物理性能、化學性能等進行檢驗。2.對于檢驗合格的包裝材料，質量部門應出具檢驗報告，并在包裝材料上加蓋“合格”印章。倉庫管理部門應將合格的包裝材料入庫儲存。3.對于檢驗不合格的包裝材料，質量部門應出具不合格報告，并通知采購部門與供應商協(xié)商處理。采購部門應要求供應商更換合格的包裝材料或采取其他補救措施。（三）儲存管理1.包裝材料應存放在干燥、通風、防潮、防蟲的倉庫內，按照不同的規(guī)格、型號、批次分類存放，并做好標識。2.倉庫管理部門應定期對包裝材料進行盤點，確保賬實相符。對于庫存時間較長的包裝材料，應進行質量抽檢，如有質量問題，應及時處理。3.包裝材料在儲存過程中，應避免受到擠壓、碰撞、劃傷等損壞，防止包裝材料變形、變質。三、包裝作業(yè)管理（一）作業(yè)準備1.生產(chǎn)部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃制定包裝作業(yè)計劃，明確包裝的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝形式、包裝材料等。2.包裝人員應提前領取所需的包裝材料和工具，并對包裝材料進行檢查，確保包裝材料質量合格、數(shù)量準確。3.包裝人員應根據(jù)包裝作業(yè)指導書的要求，對包裝設備進行調試和檢查，確保設備正常運行。（二）作業(yè)流程1.產(chǎn)品清潔：包裝人員應先對成品進行清潔，去除表面的灰塵、油污等雜質，確保成品表面干凈整潔。2.包裝材料準備：根據(jù)包裝作業(yè)指導書的要求，將所需的包裝材料如紙箱、塑料袋、標簽等準備好，并放置在指定的位置。3.產(chǎn)品裝入包裝：將清潔后的成品按照規(guī)定的數(shù)量和排列方式裝入包裝材料內，確保產(chǎn)品擺放整齊、緊湊。4.封口或捆扎：根據(jù)包裝形式的要求，對包裝材料進行封口或捆扎，確保包裝密封牢固、美觀。5.貼標簽：在包裝上貼上產(chǎn)品標簽，標簽內容應清晰、準確、完整，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、保質期、使用方法、注意事項等。6.包裝檢驗：包裝完成后，包裝人員應進行自檢，檢查包裝是否符合要求。質量部門應按照檢驗標準對包裝后的成品進行抽檢，確保包裝質量合格。（三）作業(yè)記錄1.包裝人員應在包裝作業(yè)過程中做好記錄，記錄內容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝形式、包裝材料、包裝日期、包裝人員等。2.生產(chǎn)部門應定期對包裝作業(yè)記錄進行整理和歸檔，保存期限應符合相關法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。四、成品包裝檢驗管理（一）檢驗標準1.質量部門應根據(jù)產(chǎn)品特點和客戶要求，制定成品包裝檢驗標準，明確檢驗項目、檢驗方法、合格標準等。2.成品包裝檢驗標準應符合相關法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求，確保成品在儲存、運輸過程中的質量安全。（二）檢驗流程1.包裝后的成品應先由包裝人員進行自檢，自檢合格后報質量部門進行抽檢。2.質量部門應按照檢驗標準對包裝后的成品進行抽檢，抽檢比例應符合相關規(guī)定的要求。3.對于抽檢合格的成品，質量部門應出具檢驗報告，并在成品包裝上加蓋“合格”印章。倉庫管理部門應將合格的成品入庫儲存。4.對于抽檢不合格的成品，質量部門應出具不合格報告，并通知生產(chǎn)部門進行返工處理。生產(chǎn)部門應分析不合格原因，采取有效的改進措施，確保返工后的成品包裝質量合格。（三）不合格處理1.對于包裝檢驗不合格的成品，生產(chǎn)部門應及時進行返工處理，返工后應重新進行檢驗，直至檢驗合格為止。2.對于多次返工仍不合格的成品，質量部門應會同生產(chǎn)部門、采購部門等相關部門進行分析和處理，找出不合格的根本原因，采取有效的改進措施，防止類似問題再次發(fā)生。3.對于因包裝質量問題導致客戶投訴或退貨的成品，公司應及時進行調查和處理，分析原因，采取改進措施，并對相關責任人進行責任追究。五、成品包裝儲存與運輸管理（一）儲存管理1.成品包裝后應存放在倉庫內，倉庫應保持干燥、通風、防潮、防蟲的環(huán)境，溫度、濕度應符合產(chǎn)品儲存要求。2.成品應按照不同的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、批次分類存放，并做好標識。倉庫管理部門應定期對成品進行盤點，確保賬實相符。3.對于有特殊儲存要求的成品，如易燃易爆、有毒有害等產(chǎn)品，應按照相關規(guī)定進行儲存，并采取相應的安全防護措施。（二）運輸管理1.物流部門應根據(jù)銷售訂單安排成品的運輸，選擇合適的運輸方式和運輸供應商，確保成品按時、安全送達客戶。2.在運輸過程中，應采取有效的防護措施，防止成品受到碰撞、擠壓、雨淋、日曬等損壞。對于易碎、易損、易變形的成品，應采取專門的包裝和防護措施。3.物流部門應與運輸供應商簽訂運輸合同，明確雙方的權利和義務。運輸供應商應按照合同要求，按時、安全地將成品送達目的地，并提供運輸過程中的相關信息和證明文件。4.