模具加工管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范模具加工流程，確保模具加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，滿(mǎn)足公司生產(chǎn)需求，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部模具加工的全過(guò)程管理，包括模具的設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。（三）職責(zé)分工1.技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)工作，確保設(shè)計(jì)圖紙符合產(chǎn)品要求和工藝規(guī)范。對(duì)模具制造過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題提供支持和指導(dǎo)。參與模具的驗(yàn)收工作，對(duì)模具的技術(shù)性能進(jìn)行評(píng)估。2.生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)模具加工任務(wù)的安排和生產(chǎn)調(diào)度，確保按時(shí)、按質(zhì)完成模具加工任務(wù)。組織模具的制造、調(diào)試工作，協(xié)調(diào)各工序之間的銜接。負(fù)責(zé)模具加工過(guò)程中的質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題。3.質(zhì)量部門(mén)制定模具加工的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。對(duì)模具加工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量符合要求。參與模具的驗(yàn)收工作，出具質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。4.采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)模具加工所需原材料、零部件的采購(gòu)工作，確保采購(gòu)物資的質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保符合采購(gòu)合同要求。5.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)模具加工設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，確保其具備操作技能和安全意識(shí)。二、模具設(shè)計(jì)管理（一）設(shè)計(jì)輸入1.產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求及相關(guān)文件由業(yè)務(wù)部門(mén)提供給技術(shù)部門(mén)，作為模具設(shè)計(jì)的依據(jù)。2.技術(shù)部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行評(píng)審，確保設(shè)計(jì)輸入的完整性和準(zhǔn)確性。（二）設(shè)計(jì)過(guò)程控制1.模具設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)輸入要求，進(jìn)行模具總體方案設(shè)計(jì)，包括模具結(jié)構(gòu)、工作原理、零部件選型等。2.在設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分考慮模具的制造工藝性、使用性能、可靠性和經(jīng)濟(jì)性，確保模具設(shè)計(jì)方案的合理性。3.設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)按照公司圖紙管理制度進(jìn)行繪制，做到清晰、準(zhǔn)確、完整，標(biāo)注規(guī)范。4.設(shè)計(jì)完成后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)編制模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，詳細(xì)說(shuō)明模具的設(shè)計(jì)依據(jù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。（三）設(shè)計(jì)評(píng)審1.模具設(shè)計(jì)完成后，技術(shù)部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括設(shè)計(jì)方案的合理性、可行性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等。2.評(píng)審人員應(yīng)包括技術(shù)專(zhuān)家、生產(chǎn)部門(mén)代表、質(zhì)量部門(mén)代表等，對(duì)設(shè)計(jì)方案提出意見(jiàn)和建議。3.設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)評(píng)審意見(jiàn)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改和完善，確保模具設(shè)計(jì)滿(mǎn)足要求。（四）設(shè)計(jì)驗(yàn)證1.模具設(shè)計(jì)驗(yàn)證可采用理論計(jì)算、模擬分析、實(shí)物試驗(yàn)等方法進(jìn)行，確保模具設(shè)計(jì)滿(mǎn)足產(chǎn)品要求和工藝規(guī)范。2.對(duì)于重要模具或新產(chǎn)品模具，應(yīng)進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)驗(yàn)證，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)形成報(bào)告。3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，設(shè)計(jì)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改和完善，直至驗(yàn)證合格。（五）設(shè)計(jì)確認(rèn)1.模具設(shè)計(jì)完成并通過(guò)驗(yàn)證后，由業(yè)務(wù)部門(mén)組織客戶(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)，確保模具設(shè)計(jì)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。2.設(shè)計(jì)確認(rèn)應(yīng)形成文件，客戶(hù)簽字確認(rèn)后作為模具制造的依據(jù)。三、模具制造管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃1.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)業(yè)務(wù)部門(mén)下達(dá)的模具訂單和交付日期，制定模具生產(chǎn)計(jì)劃。2.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確模具的制造工序、加工時(shí)間、責(zé)任人等內(nèi)容，并確保各工序之間的銜接合理。3.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保模具按時(shí)交付。（二）工藝準(zhǔn)備1.技術(shù)部門(mén)根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，編制模具制造工藝文件，包括工藝流程圖、工序卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。2.工藝文件應(yīng)明確各工序的加工方法、加工設(shè)備、刀具、量具、工藝參數(shù)等內(nèi)容，確保操作人員能夠按照工藝要求進(jìn)行加工。3.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括設(shè)備調(diào)試、工裝夾具準(zhǔn)備、原材料和零部件采購(gòu)等。（三）加工過(guò)程控制1.操作人員應(yīng)按照工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行模具加工，確保加工質(zhì)量符合要求。2.在加工過(guò)程中，操作人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)加工記錄，記錄加工時(shí)間、加工參數(shù)、加工質(zhì)量等信息。3.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具加工過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，確保每道工序質(zhì)量合格。4.對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（四）外協(xié)加工管理1.對(duì)于公司內(nèi)部無(wú)法完成的模具加工工序，可委托外部供應(yīng)商進(jìn)行外協(xié)加工。2.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)選擇具備相應(yīng)加工能力和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商，并簽訂外協(xié)加工合同。3.外協(xié)加工過(guò)程中，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)供應(yīng)商進(jìn)行管理和監(jiān)督，確保外協(xié)加工質(zhì)量和進(jìn)度符合要求。4.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)外協(xié)加工的零部件進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保符合質(zhì)量要求。（五）模具裝配1.模具加工完成后，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)組織進(jìn)行模具裝配工作。2.裝配人員應(yīng)按照裝配工藝文件進(jìn)行模具裝配，確保各零部件安裝正確、連接牢固、動(dòng)作靈活。3.在裝配過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行中間檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決裝配過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。4.模具裝配完成后，應(yīng)進(jìn)行試模調(diào)試，檢查模具的工作性能和成型質(zhì)量，確保模具能夠正常投入使用。四、模具質(zhì)量控制（一）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)根據(jù)模具設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定模具加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確各工序的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次、合格標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。（二）檢驗(yàn)流程1.原材料和零部件檢驗(yàn)采購(gòu)部門(mén)采購(gòu)的原材料和零部件到貨后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照采購(gòu)合同要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的原材料和零部件方可入庫(kù)，不合格的應(yīng)及時(shí)退貨或進(jìn)行處理。2.工序檢驗(yàn)操作人員完成每道工序加工后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行專(zhuān)檢。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行旁站檢驗(yàn)，確保加工質(zhì)量。3.成品檢驗(yàn)?zāi)＞呒庸ね瓿珊?，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括外觀(guān)、尺寸、性能等方面。模具試模調(diào)試合格后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)出具質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，判定模具是否合格。（三）不合格品管理1.對(duì)于檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)開(kāi)具不合格品通知單，并注明不合格原因和處理意見(jiàn)。2.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，制定不合格品處理方案，包括返工、返修、報(bào)廢等。3.不合格品處理完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行重新檢驗(yàn)，確保不合格品得到有效處理。（四）質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)定期對(duì)模具加工質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問(wèn)題的原因和規(guī)律。2.針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題，技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)等相關(guān)部門(mén)應(yīng)組織進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，制定改進(jìn)措施并實(shí)施。3.質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不斷提高模具加工質(zhì)量水平。五、模具驗(yàn)收管理（一）驗(yàn)收依據(jù)1.模具驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、合同要求、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行。（二）驗(yàn)收流程1.模具制造完成并試模調(diào)試合格后，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)向質(zhì)量部門(mén)提交模具驗(yàn)收申請(qǐng)。2.質(zhì)量部門(mén)組織技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)等相關(guān)人員組成驗(yàn)收小組，對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。3.驗(yàn)收小組應(yīng)按照驗(yàn)收依據(jù)對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，包括外觀(guān)、尺寸、性能、成型質(zhì)量等方面。4.驗(yàn)收過(guò)程中，驗(yàn)收小組應(yīng)做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)。5.模具驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收小組應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，判定模具是否符合要求。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.外觀(guān)質(zhì)量模具表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。模具的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，符合要求。2.尺寸精度模具的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，公差范圍應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。模具的關(guān)鍵尺寸應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，確保精度符合要求。3.性能指標(biāo)模具的工作性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如開(kāi)合模順暢、頂出機(jī)構(gòu)靈活、冷卻系統(tǒng)正常等。模具的成型質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品要求，如尺寸精度、表面質(zhì)量、物理性能等。（四）驗(yàn)收結(jié)果處理1.模具驗(yàn)收合格后，方可辦理入庫(kù)手續(xù)，并投入生產(chǎn)使用。2.模具驗(yàn)收不合格的，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行整改，整改完成后重新提交驗(yàn)收申請(qǐng)。3.對(duì)于多次驗(yàn)收不合格的模具，應(yīng)進(jìn)行分析和總結(jié)，采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)，確保模具質(zhì)量符合要求。六、模具使用與維護(hù)管理（一）模具使用1.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)模具的特點(diǎn)和使用要求，制定模具操作規(guī)程，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作，確保模具的正常使用和壽命。3.在模具使用過(guò)程中，操作人員應(yīng)注意觀(guān)察模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并報(bào)告相關(guān)部門(mén)。（二）模具維護(hù)1.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.模具維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、檢查等，確保模具的性能和精度。3.在模具維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)做好記錄，記錄維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。4.對(duì)于長(zhǎng)期不使用的模具，應(yīng)進(jìn)行封存保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止模具生銹和損壞。（三）模具維修1.模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理部門(mén)進(jìn)行維修。2.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)組織維修人員對(duì)模具進(jìn)行維修，維修過(guò)程中應(yīng)做好記錄，記錄維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。3.模具維修完成后，應(yīng)進(jìn)行試模調(diào)試，確保模具能夠正常投入使用。（四）模具報(bào)廢1.模具因磨損、損壞等原因無(wú)法修復(fù)或達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)填寫(xiě)模具報(bào)廢申請(qǐng)單，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。2.經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報(bào)廢的模具，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止誤用。3.報(bào)廢模具的處理方式可采用出售、拆解、報(bào)廢等，具體處理方式由公司領(lǐng)導(dǎo)決定。七、模具成本管理（一）成本預(yù)算1.技術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)模具設(shè)計(jì)方案和工藝要求，編制模具成本預(yù)算，包括原材料成本、加工成本、外協(xié)成本、管理成本等。2.成本預(yù)算應(yīng)明確各項(xiàng)成本的明細(xì)和金額，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）成本控制1.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)根據(jù)成本預(yù)算進(jìn)行原材料和零部件的采購(gòu)，選擇性?xún)r(jià)比高的供應(yīng)商，降低采購(gòu)成本。2.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。3.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，減少不合格品的產(chǎn)生，降低質(zhì)量成本。4.各部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格控制費(fèi)用支出，降低管理成本。（三）成本核算1.財(cái)務(wù)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)模具成本進(jìn)行核算，