模房日常管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)模房的日常管理，確保模具的設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)等工作高效、有序進(jìn)行，保證模具質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司模房的所有日常管理活動(dòng)，包括模具的計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試、維修、保養(yǎng)以及相關(guān)人員的管理等。（三）管理原則1.遵循國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保模房各項(xiàng)工作合法合規(guī)。2.以提高模具質(zhì)量和生產(chǎn)效率為核心，優(yōu)化工作流程，加強(qiáng)過程控制。3.注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，明確各崗位職責(zé)，確保各項(xiàng)工作有序開展。4.持續(xù)改進(jìn)，不斷完善模房管理體系，適應(yīng)公司發(fā)展和市場需求。二、模房組織架構(gòu)與人員職責(zé)（一）組織架構(gòu)模房設(shè)主管一名，下設(shè)設(shè)計(jì)組、加工組、裝配組、維修組等，各小組根據(jù)工作需要配備相應(yīng)數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員。（二）人員職責(zé)1.模房主管職責(zé)全面負(fù)責(zé)模房的日常管理工作，制定工作計(jì)劃和目標(biāo)，并組織實(shí)施。協(xié)調(diào)模房與其他部門的工作關(guān)系，確保模具項(xiàng)目順利推進(jìn)。負(fù)責(zé)模房人員的培訓(xùn)、考核和績效管理，提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。監(jiān)督模具的設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)等工作質(zhì)量，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。負(fù)責(zé)模房設(shè)備、工具、材料等資源的管理和調(diào)配，確保正常使用。2.設(shè)計(jì)組職責(zé)根據(jù)客戶需求或生產(chǎn)要求，進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)工作，確保設(shè)計(jì)方案符合產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求。與客戶、生產(chǎn)部門等溝通協(xié)調(diào)，了解產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的審核、校對和存檔工作，確保圖紙準(zhǔn)確無誤。參與模具的試模、驗(yàn)收等工作，根據(jù)實(shí)際情況對設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。3.加工組職責(zé)根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，進(jìn)行模具零件的加工制作，確保加工精度和質(zhì)量。合理安排加工設(shè)備和人員，提高加工效率，按時(shí)完成加工任務(wù)。負(fù)責(zé)加工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決加工質(zhì)量問題。對加工設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.裝配組職責(zé)按照模具裝配工藝要求，進(jìn)行模具的裝配工作，確保模具裝配質(zhì)量。對裝配過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋，配合設(shè)計(jì)組和加工組進(jìn)行整改。負(fù)責(zé)模具裝配后的調(diào)試工作，確保模具能夠正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。對裝配工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理，保證其良好狀態(tài)。5.維修組職責(zé)負(fù)責(zé)模具的日常維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)解決模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。制定模具維修計(jì)劃和保養(yǎng)計(jì)劃，并組織實(shí)施。對維修后的模具進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保維修質(zhì)量。收集和分析模具維修數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施，預(yù)防問題再次發(fā)生。三、模具計(jì)劃管理（一）模具需求計(jì)劃1.市場部門根據(jù)客戶訂單和市場預(yù)測，提前向生產(chǎn)部門提交模具需求計(jì)劃，明確模具的規(guī)格、數(shù)量、交付時(shí)間等要求。2.生產(chǎn)部門對模具需求計(jì)劃進(jìn)行審核和匯總，結(jié)合公司生產(chǎn)能力和模具庫存情況，制定合理的模具生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)給模房。（二）模具設(shè)計(jì)計(jì)劃1.模房主管根據(jù)模具生產(chǎn)計(jì)劃，安排設(shè)計(jì)組制定模具設(shè)計(jì)計(jì)劃，明確設(shè)計(jì)階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。2.設(shè)計(jì)組按照設(shè)計(jì)計(jì)劃開展工作，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成模具設(shè)計(jì)圖紙，并提交審核。（三）模具加工計(jì)劃1.加工組根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)計(jì)劃，制定模具加工計(jì)劃，合理安排加工工序和加工時(shí)間。2.加工計(jì)劃應(yīng)明確各工序的加工設(shè)備、加工人員、加工進(jìn)度等，確保加工任務(wù)按時(shí)完成。（四）模具裝配計(jì)劃1.裝配組根據(jù)模具加工進(jìn)度和質(zhì)量情況，制定模具裝配計(jì)劃，安排裝配工作。2.裝配計(jì)劃應(yīng)考慮裝配順序、調(diào)試時(shí)間等因素，確保模具能夠按時(shí)裝配完成并進(jìn)行調(diào)試。（五）計(jì)劃變更管理1.如因客戶需求變更、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整等原因需要變更模具計(jì)劃，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)通知模房。2.模房根據(jù)變更通知，對模具計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，并重新安排設(shè)計(jì)、加工、裝配等工作。3.計(jì)劃變更應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括變更原因、變更內(nèi)容、對進(jìn)度和成本的影響等，以便后續(xù)追溯和分析。四、模具設(shè)計(jì)管理（一）設(shè)計(jì)流程1.項(xiàng)目啟動(dòng)：接到模具設(shè)計(jì)任務(wù)后，設(shè)計(jì)組進(jìn)行項(xiàng)目評估，明確設(shè)計(jì)要求和目標(biāo)。2.方案設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)組提出多種模具設(shè)計(jì)方案，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。3.方案評審：組織相關(guān)部門對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評審，聽取各方意見，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。4.詳細(xì)設(shè)計(jì)：根據(jù)評審?fù)ㄟ^的方案，進(jìn)行模具的詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)注尺寸公差、技術(shù)要求等。5.圖紙審核：設(shè)計(jì)圖紙完成后，由設(shè)計(jì)組組長進(jìn)行自審，然后提交給其他設(shè)計(jì)人員互審，最后由模房主管審核。審核通過后的圖紙方可用于加工和裝配。（二）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1.設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格遵循國家相關(guān)模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保模具設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。2.公司制定內(nèi)部模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸標(biāo)注、材料選用等方面的要求，設(shè)計(jì)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。（三）設(shè)計(jì)變更管理1.在模具設(shè)計(jì)過程中，如因客戶需求變更、設(shè)計(jì)失誤等原因需要進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，設(shè)計(jì)人員應(yīng)填寫設(shè)計(jì)變更申請單，詳細(xì)說明變更原因、變更內(nèi)容等。2.設(shè)計(jì)變更申請單經(jīng)模房主管審核、相關(guān)部門會(huì)簽后實(shí)施。3.設(shè)計(jì)變更后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)及時(shí)修改設(shè)計(jì)圖紙，并對相關(guān)文件進(jìn)行更新，確保所有相關(guān)人員都能獲取最新的設(shè)計(jì)信息。五、模具加工管理（一）加工工藝制定1.加工組根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，制定詳細(xì)的加工工藝文件，明確加工工序、加工設(shè)備、刀具、切削參數(shù)等。2.加工工藝文件應(yīng)經(jīng)過審核，確保其合理性和可行性。（二）加工過程控制1.加工人員按照加工工藝文件進(jìn)行加工操作，嚴(yán)格控制加工精度和質(zhì)量。2.在加工過程中，加工人員應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。如遇重大質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止加工，并報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。3.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)定期對加工過程進(jìn)行抽檢，確保加工質(zhì)量符合要求。（三）加工設(shè)備管理1.模房負(fù)責(zé)加工設(shè)備的日常管理和維護(hù)，制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。2.設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，記錄故障原因和維修情況，建立設(shè)備維修檔案。（四）刀具與工裝管理1.模房負(fù)責(zé)刀具和工裝的采購、驗(yàn)收、保管和發(fā)放工作。2.刀具和工裝應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識和存放，防止混淆和損壞。3.定期對刀具和工裝進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其精度和性能滿足加工要求。六、模具裝配管理（一）裝配前準(zhǔn)備1.裝配組在模具裝配前，應(yīng)對模具零件進(jìn)行清洗、去毛刺等預(yù)處理，確保零件表面清潔、無雜質(zhì)。2.檢查模具零件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。3.準(zhǔn)備好裝配所需的工具、量具、設(shè)備等，并進(jìn)行調(diào)試和校驗(yàn)。（二）裝配過程控制1.裝配人員按照裝配工藝要求進(jìn)行模具裝配，確保各零件安裝正確、連接牢固。2.在裝配過程中，應(yīng)注意零件的裝配順序和方向，避免出現(xiàn)裝配錯(cuò)誤。3.裝配過程中應(yīng)進(jìn)行中間檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決裝配質(zhì)量問題。（三）裝配質(zhì)量檢驗(yàn)1.模具裝配完成后，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括尺寸精度、形狀精度、裝配間隙、動(dòng)作靈活性等方面。2.檢驗(yàn)合格的模具應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，不合格的模具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，直至達(dá)到質(zhì)量要求。（四）模具調(diào)試1.模具裝配完成并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行模具調(diào)試工作。調(diào)試人員按照調(diào)試工藝要求，對模具進(jìn)行試模，調(diào)整模具的各項(xiàng)參數(shù)，確保模具能夠正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2.在調(diào)試過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄調(diào)試數(shù)據(jù)和出現(xiàn)的問題，為后續(xù)的模具維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。七、模具維修與保養(yǎng)管理（一）模具維修管理1.模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)通知模房維修組進(jìn)行維修。2.維修組接到維修通知后，應(yīng)迅速到達(dá)現(xiàn)場，對模具故障進(jìn)行診斷和分析，制定維修方案。3.維修人員按照維修方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。維修完成后，應(yīng)對模具進(jìn)行試模，檢驗(yàn)維修效果。4.維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄模具故障原因、維修內(nèi)容、維修時(shí)間、維修人員等信息，建立模具維修檔案。（二）模具保養(yǎng)管理1.維修組制定模具保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容和責(zé)任人。2.模具保養(yǎng)工作包括模具的清潔、潤滑、防銹、緊固等方面，確保模具處于良好的工作狀態(tài)。3.定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并記錄保養(yǎng)情況。（三）模具報(bào)廢管理1.對于無法修復(fù)或維修成本過高的模具，由模房主管組織相關(guān)人員進(jìn)行評估，提出模具報(bào)廢申請。2.模具報(bào)廢申請經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行報(bào)廢處理。3.報(bào)廢模具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識和隔離，防止誤用。報(bào)廢模具的相關(guān)資料應(yīng)進(jìn)行存檔，以備查閱。八、模具庫存管理（一）庫存臺(tái)賬建立1.模房設(shè)立模具庫存臺(tái)賬，詳細(xì)記錄模具的型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫時(shí)間、出庫時(shí)間、存放位置等信息。2.庫存臺(tái)賬應(yīng)定期進(jìn)行核對和更新，確保賬物相符。（二）模具存放管理1.模具應(yīng)按照規(guī)定的存放方式和位置進(jìn)行存放，便于查找和管理。2.對存放模具的場地進(jìn)行定期清理和維護(hù)，保持環(huán)境整潔，防止模具生銹和損壞。（三）庫存盤點(diǎn)1.定期對模具庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)結(jié)果應(yīng)形成報(bào)告，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。2.如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整和處理。九、模具成本管理（一）成本預(yù)算1.在模具項(xiàng)目啟動(dòng)前，模房主管組織相關(guān)人員進(jìn)行模具成本預(yù)算，包括設(shè)計(jì)成本、加工成本、裝配成本、材料成本、設(shè)備折舊、人工成本等。2.成本預(yù)算應(yīng)根據(jù)模具的規(guī)格、復(fù)雜程度、生產(chǎn)批量等因素進(jìn)行合理估算，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）成本控制1.在模具設(shè)計(jì)、加工、裝配等過程中，嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用支出，確保成本不超過預(yù)算。2.優(yōu)化模具設(shè)計(jì)方案，降低材料消耗和加工難度，提高生產(chǎn)效率，從而降低成本。3.加強(qiáng)對模具成本的核算和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本控制中的問題，采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)。（三）成本核算1.模具項(xiàng)目完成后，財(cái)務(wù)部門會(huì)同模房對模具成本進(jìn)行核算，形成成本核算報(bào)告。2.成本核算報(bào)告應(yīng)詳細(xì)列出模具的各項(xiàng)成本支出情況，分析成本構(gòu)成和成本控制效果。十、模具質(zhì)量管理（一）質(zhì)量目標(biāo)1.明確模具質(zhì)量目標(biāo)，如模具一次試模合格率、模具使用壽命等，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各部門和各崗位。2.定期對模具質(zhì)量目標(biāo)的完成情況進(jìn)行考核和評估，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）質(zhì)量控制措施1.建立模具質(zhì)量控制體系，從模具設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試到維修保養(yǎng)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。2.加強(qiáng)對模具原材料和零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合質(zhì)量要求。3.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對模具各工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不得流入下一道工序。4.定期對模具質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)原因，采取針對性措施進(jìn)行改進(jìn)。（三）質(zhì)量改進(jìn)1.鼓勵(lì)員工積極提出質(zhì)量改進(jìn)建議，對質(zhì)量改進(jìn)成果顯著的個(gè)人和團(tuán)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì)。2.針對模具質(zhì)量問題，組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，制定改進(jìn)措施并跟蹤實(shí)施效果。3.不斷總結(jié)質(zhì)量改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，完善模具質(zhì)量管理體系，提高模具質(zhì)量水平。十一、模具安全管理（一）安全制度1.制定模房安全管理制度，明確安全操作規(guī)程和安全責(zé)任。2.對模房員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。（二）安全設(shè)施與防護(hù)1.在模房配備必要的安全設(shè)施，如消防器材、通風(fēng)設(shè)備、防護(hù)裝置等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。2.為員工提供必要的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，并要求員工正確佩戴和使用。（三）安全檢查與隱患排查1.定期對模房進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和