模具攤銷管理辦法一、總則（一）目的為了加強(qiáng)公司模具管理，規(guī)范模具攤銷行為，合理分?jǐn)偰＞叱杀?，提高公司?jīng)濟(jì)效益，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及模具的采購、使用、攤銷等相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)。（三）基本原則1.合法性原則：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保模具攤銷管理活動(dòng)合法合規(guī)。2.準(zhǔn)確性原則：準(zhǔn)確記錄模具的采購成本、使用情況等信息，保證攤銷數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。3.合理性原則：根據(jù)模具的使用壽命、使用頻率等因素，合理確定攤銷方法和期限，使模具成本在受益期間得到合理分?jǐn)偂?.效益性原則：通過科學(xué)的模具攤銷管理，提高模具使用效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)公司市場(chǎng)競爭力。二、模具的分類與編號(hào)（一）模具分類1.根據(jù)模具的用途，分為注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等。2.根據(jù)模具的復(fù)雜程度和精度要求，分為簡易模具、普通模具、精密模具等。（二）模具編號(hào)1.建立模具編號(hào)規(guī)則，確保每一套模具都有唯一的編號(hào)。編號(hào)應(yīng)包含模具類型、所屬產(chǎn)品線、生產(chǎn)年份等信息，便于識(shí)別和管理。2.模具編號(hào)由專人負(fù)責(zé)編制和維護(hù)，在模具采購入庫時(shí)及時(shí)賦予相應(yīng)編號(hào)，并在模具管理系統(tǒng)中進(jìn)行登記。三、模具的采購管理（一）采購申請(qǐng)1.各部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和模具需求，填寫模具采購申請(qǐng)表，詳細(xì)說明模具的用途、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計(jì)采購時(shí)間等信息。2.采購申請(qǐng)表需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至采購部門。（二）采購審批1.采購部門收到采購申請(qǐng)表后，對(duì)申請(qǐng)內(nèi)容進(jìn)行初步審核，核實(shí)需求的合理性和必要性。2.對(duì)于金額較大或重要的模具采購申請(qǐng)，需提交至公司管理層進(jìn)行審批。審批通過后，采購部門方可進(jìn)行采購操作。（三）供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)通過多種渠道尋找合格的模具供應(yīng)商，如市場(chǎng)調(diào)研、行業(yè)推薦、供應(yīng)商自薦等。2.對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和篩選，考察其生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)等方面的情況。選擇具有良好信譽(yù)和實(shí)力的供應(yīng)商作為合作伙伴。3.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款，確保雙方權(quán)益得到保障。（四）采購驗(yàn)收1.模具到貨后，采購部門應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)收。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照采購合同和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查模具的外觀、尺寸、精度、性能等是否符合要求。3.如發(fā)現(xiàn)模具存在質(zhì)量問題，采購部門應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商，要求其采取整改措施或更換模具。驗(yàn)收合格的模具方可辦理入庫手續(xù)。四、模具的入庫管理（一）入庫登記1.模具驗(yàn)收合格后，倉庫管理人員應(yīng)及時(shí)在模具管理系統(tǒng)中進(jìn)行入庫登記，記錄模具的編號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購日期、供應(yīng)商等信息。2.同時(shí)，建立模具實(shí)物臺(tái)賬，詳細(xì)記錄模具的入庫、出庫、使用、維修、報(bào)廢等情況，確保賬實(shí)相符。（二）存放管理1.根據(jù)模具的類型、規(guī)格、使用頻率等因素，合理安排模具的存放位置。2.對(duì)于大型模具或精密模具，應(yīng)采取專門的防護(hù)措施，如設(shè)置專用貨架、配備防護(hù)墊等，防止模具在存放過程中受到損壞。3.定期對(duì)模具存放區(qū)域進(jìn)行檢查和清理，確保模具存放環(huán)境整潔、安全。五、模具的使用管理（一）領(lǐng)用審批1.各部門需要使用模具時(shí)，應(yīng)填寫模具領(lǐng)用申請(qǐng)表，注明模具編號(hào)、名稱、領(lǐng)用時(shí)間、預(yù)計(jì)歸還時(shí)間等信息。2.模具領(lǐng)用申請(qǐng)表需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至倉庫管理人員。倉庫管理人員根據(jù)庫存情況進(jìn)行發(fā)放，并在模具管理系統(tǒng)中記錄領(lǐng)用信息。（二）使用培訓(xùn)1.對(duì)于新采購的模具或復(fù)雜模具，由技術(shù)部門組織相關(guān)操作人員進(jìn)行使用培訓(xùn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括模具的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等，確保操作人員熟悉模具性能，掌握正確的操作技能。3.操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作模具。（三）使用記錄1.操作人員在使用模具過程中，應(yīng)如實(shí)記錄模具的使用情況，如生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量狀況等。2.定期對(duì)模具的使用記錄進(jìn)行整理和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具使用過程中存在的問題，并采取相應(yīng)措施加以解決。（四）維護(hù)保養(yǎng)1.制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確模具維護(hù)保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責(zé)任人等。2.操作人員應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)模具進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，如清潔模具、檢查模具零部件磨損情況、添加潤滑油等。3.定期對(duì)模具進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，由專業(yè)維修人員對(duì)模具進(jìn)行拆卸、清洗、檢查、維修和調(diào)試，確保模具性能良好，延長模具使用壽命。六、模具的攤銷管理（一）攤銷方法1.直線法：根據(jù)模具的預(yù)計(jì)使用壽命，將模具成本平均分?jǐn)偟礁魇芤嫫陂g。計(jì)算公式為：年攤銷額=模具原值÷預(yù)計(jì)使用壽命（年）。2.工作量法：根據(jù)模具的預(yù)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量，將模具成本分?jǐn)偟礁魇芤娈a(chǎn)品。計(jì)算公式為：單位產(chǎn)品攤銷額=模具原值÷預(yù)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量；某產(chǎn)品攤銷額=單位產(chǎn)品攤銷額×該產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量。3.雙倍余額遞減法：在不考慮模具殘值的情況下，根據(jù)每期期初模具賬面凈值和雙倍直線法折舊率計(jì)算折舊額。計(jì)算公式為：年折舊率=2÷預(yù)計(jì)使用壽命（年）×100%；年攤銷額=期初模具賬面凈值×年折舊率。4.年數(shù)總和法：將模具原值減去預(yù)計(jì)殘值后的凈額，乘以一個(gè)逐年遞減的分?jǐn)?shù)計(jì)算每年的攤銷額。計(jì)算公式為：年折舊率=尚可使用年限÷預(yù)計(jì)使用壽命的年數(shù)總和×100%；年攤銷額=（模具原值預(yù)計(jì)殘值）×年折舊率。（二）攤銷期限1.注塑模具：一般攤銷期限為35年。2.沖壓模具：一般攤銷期限為24年。3.壓鑄模具：一般攤銷期限為36年。4.簡易模具：攤銷期限可根據(jù)實(shí)際情況確定，但一般不超過2年。（三）攤銷計(jì)算與賬務(wù)處理1.財(cái)務(wù)部門根據(jù)模具管理系統(tǒng)提供的模具采購成本、使用情況等信息，按照選定的攤銷方法計(jì)算每月或每年的模具攤銷額。2.編制模具攤銷記賬憑證，進(jìn)行賬務(wù)處理。借記“制造費(fèi)用模具攤銷”等科目，貸記“累計(jì)攤銷模具攤銷”科目。3.定期對(duì)模具攤銷情況進(jìn)行核對(duì)和檢查，確保攤銷數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。七、模具的維修管理（一）維修申請(qǐng)1.操作人員在使用模具過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫模具維修申請(qǐng)表，詳細(xì)描述模具故障現(xiàn)象、損壞部位、可能原因等信息。2.模具維修申請(qǐng)表需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至模具維修部門。（二）維修評(píng)估1.模具維修部門接到維修申請(qǐng)后，安排專業(yè)維修人員對(duì)模具進(jìn)行檢查和評(píng)估。2.根據(jù)模具故障情況，確定維修方案和維修費(fèi)用預(yù)算。對(duì)于維修費(fèi)用較高或維修難度較大的模具，需組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行論證和審批。（三）維修實(shí)施1.維修人員按照維修方案對(duì)模具進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.在維修過程中，如發(fā)現(xiàn)原維修方案需要調(diào)整或變更，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門溝通協(xié)商，重新確定維修方案。3.維修完成后，維修人員應(yīng)填寫模具維修記錄，詳細(xì)記錄維修情況、更換零部件信息、維修費(fèi)用等內(nèi)容。（四）維修驗(yàn)收1.模具維修完成后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)維修后的模具進(jìn)行驗(yàn)收。2.驗(yàn)收內(nèi)容包括模具維修質(zhì)量、性能恢復(fù)情況、外觀等是否符合要求。驗(yàn)收合格的模具方可投入使用。（五）維修費(fèi)用處理1.模具維修費(fèi)用在發(fā)生時(shí)，根據(jù)維修性質(zhì)和用途，分別計(jì)入“制造費(fèi)用模具維修”、“管理費(fèi)用模具維修”等科目。2.對(duì)于因模具質(zhì)量問題導(dǎo)致的維修費(fèi)用，由采購部門與供應(yīng)商協(xié)商解決，要求供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)的維修費(fèi)用。八、模具的報(bào)廢管理（一）報(bào)廢鑒定1.當(dāng)模具出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，可申請(qǐng)報(bào)廢：模具已達(dá)到預(yù)計(jì)使用壽命，且無法繼續(xù)修復(fù)使用；模具因技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品更新?lián)Q代等原因，已無使用價(jià)值；模具損壞嚴(yán)重，維修成本過高，經(jīng)濟(jì)上不合算。2.由模具使用部門填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)表，詳細(xì)說明模具報(bào)廢原因、使用情況、維修歷史等信息，并附上相關(guān)證明材料。3.模具報(bào)廢申請(qǐng)表經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至技術(shù)部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)部門進(jìn)行鑒定。（二）報(bào)廢審批1.技術(shù)部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)部門對(duì)模具報(bào)廢申請(qǐng)進(jìn)行審核，從技術(shù)可行性、質(zhì)量狀況、經(jīng)濟(jì)合理性等方面進(jìn)行評(píng)估。2.對(duì)于金額較大或重要的模具報(bào)廢申請(qǐng)，需提交至公司管理層進(jìn)行審批。審批通過后，模具方可進(jìn)行報(bào)廢處理。（三）報(bào)廢處理1.經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的模具，由倉庫管理人員辦理出庫手續(xù)，并在模具管理系統(tǒng)中進(jìn)行報(bào)廢登記。2.報(bào)廢模具可采取變賣、拆解等方式進(jìn)行處理，變賣收入或拆解后的可利用價(jià)值應(yīng)及時(shí)入賬，沖減模具賬面價(jià)值。3.對(duì)報(bào)廢模具的處理過程進(jìn)行記錄，包括處理時(shí)間、處理方式、處理收入等信息，以備審計(jì)和查詢。九、監(jiān)督與檢查（一）內(nèi)部審計(jì)1.公司內(nèi)部審計(jì)部門定期對(duì)模具采購、使用、攤銷、維修、報(bào)廢等管理環(huán)節(jié)進(jìn)行審計(jì)，檢查各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見。2.審計(jì)內(nèi)容包括模具采購合同的簽訂與執(zhí)行情況、模具驗(yàn)收記錄、使用記錄、攤銷計(jì)算、維修費(fèi)用支出、報(bào)廢處理等方面。（二）定期盤點(diǎn)1.倉庫管理人員定期對(duì)模具進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。盤點(diǎn)內(nèi)容包括模具的數(shù)量、規(guī)格、狀態(tài)等信息。2.編制模具盤點(diǎn)報(bào)告，對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)。如發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符情況，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的賬務(wù)調(diào)整和處理。（三）績效評(píng)估1.建立模具管理績效評(píng)估指標(biāo)體系，對(duì)各部門模具管