物料配額管理辦法一、總則（一）目的為了加強公司物料管理，規(guī)范物料配額的制定、執(zhí)行與控制，提高物料使用效率，降低成本，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及物料采購、使用、庫存管理的部門和崗位。（三）基本原則1.合理性原則：物料配額的制定應根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃、歷史數(shù)據(jù)、市場需求等因素，確保配額合理、科學，既能滿足生產(chǎn)需要，又能避免浪費。2.準確性原則：物料配額的計算和確定應準確無誤，數(shù)據(jù)來源可靠，方法科學合理，以保證配額的嚴肅性和權威性。3.動態(tài)調(diào)整原則：物料配額應根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營情況、市場變化、技術改進等因素進行動態(tài)調(diào)整，確保其始終符合實際需求。4.責任明確原則：明確各部門和崗位在物料配額管理中的職責，做到責任到人，確保各項工作有序開展。二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.根據(jù)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，制定本部門月度、季度生產(chǎn)計劃，并及時報送至物料管理部門。2.負責統(tǒng)計本部門物料消耗數(shù)據(jù)，分析物料消耗規(guī)律，為物料配額的制定提供依據(jù)。3.按照物料配額組織生產(chǎn)，合理使用物料，控制物料損耗，確保生產(chǎn)任務的順利完成。（二）物料管理部門1.負責制定和完善物料配額管理制度，并組織實施。2.根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃、歷史數(shù)據(jù)、市場需求等因素，制定物料配額標準，并下達給相關部門。3.負責物料采購計劃的編制與執(zhí)行，根據(jù)物料配額和庫存情況，及時采購所需物料，確保物料供應的及時性和準確性。4.定期對物料庫存進行盤點和監(jiān)控，掌握物料庫存動態(tài)，及時調(diào)整物料采購計劃，避免物料積壓或缺貨。5.對各部門物料配額執(zhí)行情況進行監(jiān)督和檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并提出改進措施。（三）財務部門1.負責審核物料采購預算，監(jiān)督物料采購資金的使用情況，確保資金使用合理、合規(guī)。2.參與物料成本核算和分析，為物料配額管理提供財務數(shù)據(jù)支持，協(xié)助制定成本控制目標。（四）質(zhì)量部門1.負責制定物料質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，確保采購的物料符合質(zhì)量要求。2.對生產(chǎn)過程中的物料質(zhì)量進行監(jiān)督和檢驗，防止因質(zhì)量問題導致物料浪費或生產(chǎn)停滯。（五）研發(fā)部門1.在新產(chǎn)品研發(fā)過程中，充分考慮物料的可采購性、通用性和經(jīng)濟性，優(yōu)化產(chǎn)品設計，減少物料種類和用量。2.及時向物料管理部門提供新產(chǎn)品研發(fā)所需物料的相關信息，協(xié)助制定物料配額標準。三、物料配額的制定（一）制定依據(jù)1.公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃和各部門月度、季度生產(chǎn)計劃。2.產(chǎn)品物料清單（BOM），明確產(chǎn)品所需的各種物料及其用量。3.歷史物料消耗數(shù)據(jù)，分析不同產(chǎn)品、不同生產(chǎn)工藝、不同時間段的物料消耗情況。4.市場需求預測，考慮市場變化對產(chǎn)品產(chǎn)量和物料需求的影響。5.物料損耗率，根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和歷史經(jīng)驗，確定合理的物料損耗率。（二）制定流程1.數(shù)據(jù)收集生產(chǎn)部門收集本部門生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品BOM、歷史物料消耗數(shù)據(jù)等資料，并報送至物料管理部門。物料管理部門收集市場需求預測、物料采購價格、供應商供貨能力等相關信息。2.分析計算物料管理部門根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)，結合物料損耗率，對每種物料的需求數(shù)量進行分析計算。對于新產(chǎn)品或生產(chǎn)工藝有重大變化的產(chǎn)品，物料管理部門應與生產(chǎn)部門、研發(fā)部門等相關部門進行溝通協(xié)調(diào)，共同確定物料用量。3.配額確定物料管理部門根據(jù)分析計算結果，制定物料配額初稿，并征求生產(chǎn)部門、財務部門、質(zhì)量部門等相關部門的意見。根據(jù)各部門反饋的意見，對物料配額初稿進行修改完善，形成最終的物料配額標準。4.審批發(fā)布物料配額標準經(jīng)公司主管領導審批后發(fā)布實施。（三）物料配額的分類與標準1.按物料用途分類原材料配額：指用于生產(chǎn)產(chǎn)品的各種基本原料的配額，如鋼材、木材、塑料等。輔助材料配額：指在生產(chǎn)過程中起輔助作用的材料的配額，如潤滑油、冷卻液、包裝材料等。零部件配額：指構成產(chǎn)品的各種零部件的配額，如發(fā)動機、變速器、電路板等。2.按物料消耗方式分類定額消耗物料配額：指在一定生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品所必需消耗的物料數(shù)量，如每生產(chǎn)一臺汽車所需的鋼材用量。非定額消耗物料配額：指由于生產(chǎn)過程中的特殊情況或不可預見因素導致的物料消耗，如設備維修、產(chǎn)品返工等所需的物料用量。3.物料配額標準的制定方法經(jīng)驗估計法：根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對物料用量進行估計，適用于生產(chǎn)工藝相對穩(wěn)定、歷史數(shù)據(jù)較為豐富的產(chǎn)品。技術分析法：通過對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、技術要求等進行分析，確定物料用量，適用于新產(chǎn)品或生產(chǎn)工藝有重大變化的產(chǎn)品。統(tǒng)計分析法：對歷史物料消耗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出物料消耗的規(guī)律和趨勢，以此為依據(jù)制定物料配額標準，適用于各種產(chǎn)品的物料配額制定。四、物料配額的執(zhí)行與控制（一）物料申領1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料配額，填寫物料申領單，注明所需物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，并提交至物料管理部門。2.物料管理部門收到物料申領單后，對申領單進行審核，審核內(nèi)容包括申領數(shù)量是否在物料配額范圍內(nèi)、申領物料的用途是否合理等。3.審核通過后，物料管理部門根據(jù)庫存情況及時安排物料發(fā)放，并在物料申領單上簽字確認。（二）物料發(fā)放1.物料管理部門按照物料申領單的要求，將物料發(fā)放給生產(chǎn)部門指定的人員。2.發(fā)放過程中，物料管理人員應認真核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，確保發(fā)放的物料準確無誤。3.對于貴重物料或有特殊要求的物料，應實行限額發(fā)放制度，嚴格控制發(fā)放數(shù)量。（三）物料使用監(jiān)控1.生產(chǎn)部門應按照物料配額組織生產(chǎn)，合理使用物料，避免物料浪費。2.物料管理部門定期對生產(chǎn)現(xiàn)場的物料使用情況進行檢查，監(jiān)督生產(chǎn)部門是否按照物料配額使用物料，是否存在物料浪費現(xiàn)象。3.對于發(fā)現(xiàn)的物料浪費問題，物料管理部門應及時與生產(chǎn)部門溝通，分析原因，制定改進措施，并跟蹤改進效果。（四）庫存管理1.物料管理部門應建立健全物料庫存管理制度，定期對物料庫存進行盤點和監(jiān)控，確保物料庫存數(shù)量準確、質(zhì)量完好。2.根據(jù)物料配額和生產(chǎn)進度，合理控制物料庫存水平，避免物料積壓或缺貨。3.對于積壓物料，物料管理部門應及時與相關部門溝通協(xié)調(diào)，采取降價促銷、退貨、報廢等措施進行處理，減少庫存占用資金。（五）超配額處理1.如因生產(chǎn)計劃調(diào)整、設備故障、工藝變更等原因導致物料用量超過物料配額，生產(chǎn)部門應及時填寫超配額申請表，說明超配額的原因、預計超用量等情況，并提交至物料管理部門。2.物料管理部門收到超配額申請表后，對超配額情況進行審核，并報公司主管領導審批。3.經(jīng)審批同意后，物料管理部門根據(jù)實際情況及時安排物料采購，確保生產(chǎn)的順利進行。4.對于因主觀原因導致物料超配額使用的部門和個人，公司將視情節(jié)輕重給予相應的處罰。五、物料配額的調(diào)整（一）調(diào)整原因1.公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃發(fā)生重大變化，如產(chǎn)品產(chǎn)量調(diào)整、新產(chǎn)品投產(chǎn)等。2.市場需求發(fā)生重大變化，如市場需求增加或減少、產(chǎn)品價格波動等。3.生產(chǎn)工藝發(fā)生重大改進，導致物料消耗減少或增加。4.物料采購價格、供應商供貨能力等因素發(fā)生重大變化。（二）調(diào)整流程1.申請：相關部門根據(jù)物料配額調(diào)整原因，填寫物料配額調(diào)整申請表，說明調(diào)整的內(nèi)容、原因、依據(jù)等情況，并提交至物料管理部門。2.審核：物料管理部門收到物料配額調(diào)整申請表后，對調(diào)整申請進行審核，審核內(nèi)容包括調(diào)整原因是否合理、調(diào)整依據(jù)是否充分、調(diào)整對生產(chǎn)經(jīng)營的影響等。3.評估：物料管理部門組織相關部門對物料配額調(diào)整申請進行評估，分析調(diào)整對物料采購、庫存管理、成本控制等方面的影響，并提出評估意見。4.審批：物料配額調(diào)整申請經(jīng)物料管理部門審核和評估后，報公司主管領導審批。5.發(fā)布：經(jīng)公司主管領導審批同意后，物料管理部門及時發(fā)布調(diào)整后的物料配額標準，并通知相關部門執(zhí)行。六、考核與獎懲（一）考核指標1.物料配額執(zhí)行率：考核生產(chǎn)部門是否按照物料配額使用物料，計算公式為：物料配額執(zhí)行率=實際物料使用量/物料配額×100%。2.物料損耗率：考核生產(chǎn)過程中物料的損耗情況，計算公式為：物料損耗率=（物料投入量物料產(chǎn)出量）/物料投入量×100%。3.庫存周轉率：考核物料庫存管理水平，計算公式為：庫存周轉率=主營業(yè)務成本/平均存貨余額×100%。（二）考核周期考核周期為月度、季度和年度，由物料管理部門負責組織實施。（三）獎懲措施1.