2025年焊工(高級)證模擬考試題庫及焊工(高級)理論考試試題（附答案）一、單項選擇題（每題1分，共20題）1.低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，焊后應立即進行（）。A.正火處理B.去應力退火C.后熱或消氫處理D.完全退火答案：C2.不銹鋼焊接時，層間溫度應控制在（）以下，防止σ相析出。A.100℃B.150℃C.200℃D.250℃答案：B3.埋弧焊焊接40mm厚Q345R鋼板時，合理的坡口形式是（）。A.I型坡口B.V型坡口（60°）C.X型坡口（60°）D.U型坡口答案：C4.鎢極氬弧焊焊接鈦及鈦合金時，背面保護氣體的純度應不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：D5.焊接熱輸入計算公式為（）（單位：kJ/cm）。A.Q=IU/1000vB.Q=IUv/1000C.Q=1000IU/vD.Q=IU/(1000v)答案：A（注：I-電流A，U-電壓V，v-焊接速度cm/s）6.評定奧氏體不銹鋼與珠光體鋼異種鋼焊接工藝時，重點控制的參數(shù)是（）。A.熱輸入B.層間溫度C.熔合比D.冷卻速度答案：C7.碳當量（Ceq）計算公式中，各合金元素的系數(shù)最大的是（）。A.CB.MnC.CrD.Mo答案：A（Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15）8.焊接殘余應力的最主要危害是（）。A.降低接頭強度B.導致變形C.引發(fā)延遲裂紋D.降低耐蝕性答案：C9.采用剛性固定法防止焊接變形時，適用于（）。A.低碳鋼B.高碳鋼C.奧氏體不銹鋼D.鋁合金答案：A（剛性固定會增加內(nèi)應力，高碳鋼、不銹鋼易裂，鋁合金塑性好但剛性固定效果差）10.射線檢測中，I級焊縫不允許存在的缺陷是（）。A.氣孔（單個）B.夾渣（長度≤0.5δ）C.未熔合D.咬邊（深度≤0.5mm）答案：C（GB/T3323-2019規(guī)定I級焊縫不允許未熔合、未焊透）11.電渣焊焊接完成后，必須進行（）處理以細化晶粒。A.正火B(yǎng).淬火C.回火D.固溶答案：A12.氣焊鑄鐵時，應采用（）火焰防止白口組織。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案：C（碳化焰提供過量碳，減少Fe3C生成）13.焊接銅及銅合金時，最容易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.氣孔B.裂紋C.夾渣D.未熔合答案：A（氫在液態(tài)銅中溶解度大，凝固時析出形成氣孔）14.評定焊接工藝時，當板厚為25mm，若用12mm試板進行試驗，則適用于生產(chǎn)的最大板厚為（）。A.12mmB.24mmC.30mmD.不限答案：B（NB/T47014-2011規(guī)定，當t≤12mm時，適用范圍為2t）15.等離子弧焊接不銹鋼時，采用（）極性可獲得更深的熔深。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：A（正接時鎢極作為陰極，電子轟擊工件產(chǎn)熱多）16.焊接結構中，最合理的焊縫布置是（）。A.集中布置B.對稱布置C.靠近邊緣D.交叉布置答案：B（對稱布置可抵消焊接應力，減少變形）17.測定焊接接頭沖擊韌性時，試樣缺口應開在（）。A.焊縫中心B.熔合線C.熱影響區(qū)D.以上均可答案：D（根據(jù)標準要求，需測試焊縫、熔合線、HAZ的沖擊功）18.焊接18-8型不銹鋼時，若焊縫出現(xiàn)σ相，可通過（）消除。A.650℃回火B(yǎng).850℃空冷C.1050-1100℃水淬D.900℃緩冷答案：C（σ相在800-900℃最易析出，固溶處理可溶解σ相）19.二氧化碳氣體保護焊焊接低合金鋼時，應選用（）焊絲。A.H08AB.H08Mn2SiAC.H1Cr18Ni9TiD.H08CrMoA答案：B（H08Mn2SiA含Mn、Si脫氧，適合CO?焊）20.焊接殘余變形的主要影響因素是（）。A.焊接順序B.熱輸入C.工件剛度D.以上都是答案：D（變形受熱源分布、拘束度、熱輸入共同影響）二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋的措施包括（）。A.控制焊縫含碳量B.增加焊縫鐵素體含量C.減少硫磷雜質(zhì)D.采用小熱輸入答案：ABCD（C≤0.04%，δ鐵素體5-12%，低雜質(zhì)，小電流快速焊）2.焊接工藝評定的關鍵因素包括（）。A.母材類別B.焊接方法C.預熱溫度D.焊后熱處理答案：ABCD（NB/T47014規(guī)定，母材組別、焊接方法、預熱/后熱、熱處理均為重要因素）3.鋁及鋁合金焊接時，常見的問題有（）。A.氧化膜難熔B.熱導率高C.氣孔傾向大D.易產(chǎn)生冷裂紋答案：ABC（鋁氧化膜熔點2050℃＞鋁熔點660℃；熱導率是鋼的4倍；氫致氣孔；鋁塑性好，冷裂傾向?。?.焊接應力的消除方法有（）。A.焊后熱處理B.機械振動法C.錘擊焊縫D.預熱緩冷答案：ABCD（退火、振動時效、錘擊釋放應力、預熱減少溫差應力）5.射線檢測可檢出的缺陷類型包括（）。A.氣孔B.裂紋（面狀）C.夾渣D.未焊透答案：ACD（射線對體積型缺陷敏感，面狀裂紋若與射線方向平行可能漏檢）6.高碳鋼焊接時，易出現(xiàn)的問題有（）。A.熱影響區(qū)淬硬B.冷裂紋C.熱裂紋D.氣孔答案：ABD（高碳當量導致HAZ馬氏體，冷裂傾向大；含碳高，熔池結晶時易熱裂；氫致氣孔）7.埋弧焊焊接參數(shù)主要包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑答案：ABCD（電流決定熔深，電壓影響熔寬，速度影響熱輸入，焊絲直徑影響電流密度）8.焊接接頭的基本形式有（）。A.對接接頭B.角接接頭C.T型接頭D.搭接接頭答案：ABCD（GB/T3375-1994規(guī)定四種基本形式）9.評定鎳基合金焊接工藝時，需重點控制（）。A.層間溫度B.保護氣體純度C.熔池保護D.熱輸入答案：ABCD（鎳基合金導熱差，層間溫度過高易裂；易氧化需高純度Ar；熔池暴露易吸氣；小熱輸入減少熱裂紋）10.焊接變形的基本形式包括（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案：ABCD（焊接變形分為縱向/橫向收縮、角變形、彎曲、波浪、扭曲五大類）三、判斷題（每題1分，共10題）1.焊接熱輸入越大，焊接接頭的沖擊韌性越高。（）答案：×（熱輸入過大導致晶粒粗大，韌性下降）2.焊接16MnR（Q345R）時，應選用E5015焊條。（）答案：√（16MnR抗拉強度500MPa，E5015匹配）3.鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時，采用交流電源可提高熔深。（）答案：×（直流正接熔深大，交流主要用于鋁鎂合金清理氧化膜）4.焊接殘余應力在結構服役過程中會自行消除。（）答案：×（殘余應力是內(nèi)應力，不會自行消除，需通過熱處理或機械方法釋放）5.氣割可以切割所有金屬材料。（）答案：×（氣割需滿足金屬燃點低于熔點、氧化物熔點低于金屬熔點等條件，如銅、鋁不能氣割）6.評定焊接工藝時，當改變焊后熱處理類別（如從消除應力退火改為正火），需要重新評定。（）答案：√（熱處理類別是重要因素，改變需重新評定）7.焊接黃銅時，鋅的蒸發(fā)會導致焊縫性能下降。（）答案：√（鋅沸點907℃＜銅熔點1083℃，蒸發(fā)形成氣孔，降低耐蝕性）8.射線檢測底片上，氣孔的影像通常是輪廓清晰的圓形或橢圓形黑點。（）答案：√（氣孔是體積型缺陷，射線穿透量多，底片呈黑色圓點）9.焊接厚板時，采用多層多道焊可減少焊接應力和變形。（）答案：√（多層焊熱輸入分散，層間溫度控制，減少拘束應力）10.等離子弧的溫度比普通電弧高，因此可焊接更難熔的材料。（）答案：√（等離子弧溫度15000-30000K，普通電弧6000-8000K，適合難熔金屬）四、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述低合金高強鋼焊接時冷裂紋的產(chǎn)生原因及預防措施。答案：原因：①焊縫及熱影響區(qū)的淬硬組織（馬氏體）；②焊接接頭中的擴散氫；③焊接殘余應力。預防措施：①選擇低氫焊接材料（如低氫焊條、氣體保護焊）；②焊前預熱（100-200℃）；③控制熱輸入（避免過小導致淬硬，過大導致晶粒粗大）；④焊后立即后熱（200-350℃×2h）或消氫處理；⑤減少焊接應力（合理坡口設計、對稱焊接）。2.說明奧氏體不銹鋼與珠光體鋼異種鋼焊接時的主要問題及解決措施。答案：主要問題：①熔合區(qū)成分稀釋（奧氏體焊縫被珠光體母材稀釋，導致鐵素體含量增加或形成馬氏體）；②碳遷移（高溫下碳從珠光體側(cè)向奧氏體側(cè)擴散，形成脫碳層和增碳層）；③熱應力（線膨脹系數(shù)差異大，冷卻時產(chǎn)生較大熱應力）。解決措施：①選用鎳基填充材料（如ENiCrFe-3），減少成分稀釋；②控制熔合比（采用小電流、快速焊，減少母材熔入量）；③焊后不進行高溫熱處理（避免碳遷移加?。?；④預熱（100-150℃）降低冷卻速度；⑤選擇合理坡口（如堆焊隔離層）。3.分析埋弧焊焊接時焊縫出現(xiàn)氣孔的可能原因及排除方法。答案：可能原因：①焊劑吸潮（含水量超過0.1%）；②焊劑覆蓋不足（電弧暴露）；③焊絲或工件表面有油污、鐵銹（含氫）；④焊接速度過快（熔池凝固過快，氣體來不及逸出）；⑤電弧電壓過高（電弧過長，空氣侵入）。排除方法：①焊劑使用前烘干（250-300℃×2h）；②調(diào)整焊劑層厚度（20-40mm）；③清理焊絲和工件表面（去除油、銹）；④降低焊接速度（匹配電流電壓）；⑤降低電弧電壓（保持30-36V）。4.簡述焊接應力與變形的關系及控制變形的工藝措施。答案：關系：焊接應力是導致變形的內(nèi)在原因，變形是應力釋放的結果（當應力超過材料屈服強度時產(chǎn)生塑性變形）?？刂谱冃蔚墓に嚧胧孩俸侠碓O計焊縫（減少焊縫數(shù)量、長度，對稱布置）；②反變形法（預置與變形相反的角度）；③剛性固定法（夾具固定工件）；④合理焊接順序（先焊短焊縫、對稱焊、分段退焊）；⑤熱輸入控制（小電流快速焊，多層多道焊）；⑥錘擊焊縫（釋放應力，減少收縮變形）。5.說明射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的主要區(qū)別及適用場景。答案：區(qū)別：①檢測原理：RT利用射線穿透性，UT利用超聲波反射；②缺陷顯示：RT直觀（底片成像），UT需經(jīng)驗判斷（波形分析）；③檢測對象：RT適合體積型缺陷（氣孔、夾渣），UT適合面狀缺陷（裂紋、未熔合）；④厚度范圍：RT≤200mm（X射線）或≤400mm（γ射線），UT可檢測厚至1000mm；⑤安全風險：RT有輻射，UT無。適用場景：RT用于需要直觀記錄、檢測薄件或體積型缺陷；UT用于厚件、面狀缺陷檢測及現(xiàn)場快速檢測（如球罐、管道）。五、案例分析題（每題10分，共2題）1.某公司承接一臺Q345R（16MnR）制壓力容器，設計厚度30mm，采用埋弧焊焊接環(huán)焊縫。焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊縫表面有縱向裂紋，經(jīng)檢測為冷裂紋。請分析可能原因并提出整改措施。答案：可能原因：①焊前未預熱（Q345R厚度＞25mm時需預熱100-150℃）；②焊劑未烘干（含氫量高）；③焊接熱輸入過?。ɡ鋮s速度快，HAZ淬硬）；④層間溫度過低（低于預熱溫度，導致應力集中）；⑤工件拘束度大（環(huán)焊縫剛性大，殘余應力高）。整改措施：①焊前預熱至150℃，層間溫度保持100-150℃；②焊劑300℃烘干2h，使用前保溫；③調(diào)整焊接參數(shù)（增大電流或降低速度，熱輸入控制在15-35kJ/cm）；④采用對稱焊接順序（兩人對稱施焊）；⑤焊后立即進行250℃×2h后熱處理，或整體消應力退火（600-650℃）。2.某不銹鋼管道（06Cr19Ni10）采用手工鎢極氬弧焊焊接，焊后射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中心有連續(xù)氣孔。請分析氣孔產(chǎn)生的原因及解決方法。答案：原因分析：①氬氣純度不足（＜99.99%，含水分或氧氣）；②保護氣流