T/CASMEXXX—2024

活版印刷品加工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了活版印刷品加工的總體要求、原料要求、加工技術(shù)、記錄和文件管理。

本文件適用于活版印刷品的生產(chǎn)加工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7706—2008凸版裝潢印刷品

GB/T9851.3印刷技術(shù)術(shù)語第3部分：凸版印刷術(shù)語

GB/T9851.7印刷技術(shù)術(shù)語第7部分：印后加工術(shù)語

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31962污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

GB38507油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的限值

GB38508清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值

CY/T3色評價照明和觀察條件

HJ2542環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠印油墨

QB/T2084凸版印刷制版

3術(shù)語和定義

GB/T9851.3、GB/T9851.7界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4總體要求

生產(chǎn)環(huán)境

4.1.1廠區(qū)及周圍應(yīng)無污染，車間庫房應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。

4.1.2各車間工產(chǎn)應(yīng)有間隔，人員通道與物流通道應(yīng)分離。

4.1.3車間內(nèi)應(yīng)保持通道順暢，地面無積塵、無滲水、無影響生產(chǎn)的異物。

4.1.4照明應(yīng)考慮加工需要，宜以自然光為主，節(jié)能型人工光源為輔。

4.1.5應(yīng)通風(fēng)良好，有通風(fēng)換氣裝置。

生產(chǎn)設(shè)備

應(yīng)配備與生產(chǎn)能力相造應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，主要設(shè)備包括但不限于：

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a)樹脂版制版機(jī)或金屬版制版機(jī)；

b)凸版印刷機(jī)；

c)切紙機(jī)或模切機(jī)。

生產(chǎn)人員

4.3.1企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)明確所承擔(dān)的責(zé)任與義務(wù)。

4.3.2生產(chǎn)人員，應(yīng)掌握生產(chǎn)設(shè)備的性能和操作手冊，具有活版印刷生產(chǎn)技術(shù)與突發(fā)狀況應(yīng)急處理等

專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和組織能力。未經(jīng)培訓(xùn)不應(yīng)操作設(shè)備及儀器。

4.3.3應(yīng)定期參加安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

生產(chǎn)制度

4.4.1應(yīng)建立設(shè)備保養(yǎng)和維修制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并及時記錄。大型設(shè)備應(yīng)由專

人負(fù)責(zé)。

4.4.2應(yīng)制定應(yīng)急安全制度、預(yù)案，定期進(jìn)行安全檢查。

4.4.3應(yīng)定期組織專業(yè)技術(shù)人員和操作人員開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，記錄并存檔。

現(xiàn)場管理

4.5.1設(shè)備擺放位置和空間安排應(yīng)考慮工藝流程、物流通道和人體工程學(xué)的要求。

4.5.2應(yīng)合理設(shè)置和明確標(biāo)示原材料、半成品、成品、殘次品的堆放位置和區(qū)域。合格品與殘次品應(yīng)

分別擺放并標(biāo)識清楚。半成品和原材料應(yīng)注意防潮、防曬、防油、防蟲、防腐、防寒、防火、防變形。

4.5.3堆放物不應(yīng)直接觸地、靠窗、靠墻、靠熱源。

4.5.4堆放物應(yīng)整齊，有注明名稱、數(shù)量、版次、時間、生產(chǎn)機(jī)臺、備注等信息的明確標(biāo)識，采用加

墊板或墊紙、用保鮮膜包裹等方法保持堆放物的穩(wěn)定性。

4.5.5堆放物搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免碰損。

4.5.6應(yīng)提前將半成品和原材料擺放到與下道工序溫濕度相同的環(huán)境，等待其與環(huán)境相平衡時再進(jìn)行

生產(chǎn)。

4.5.7應(yīng)保持整潔暢通，地面、工作臺及周圍應(yīng)無雜物，維修工具配件應(yīng)置于指定位置。

環(huán)境保護(hù)

4.6.1污水排放

應(yīng)符合GB/T31962的規(guī)定。

4.6.2廠界環(huán)境噪聲

應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。

4.6.3廢物處理

應(yīng)符合GB18599和GB18597的規(guī)定。

5原料要求

紙質(zhì)承印物

紙質(zhì)承印物符合以下要求：

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a)非氯漂白處理；

b)木漿或棉漿含量大于20％；

c)不含再生紙漿；

d)宜通過國際權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的環(huán)保認(rèn)證。

油墨

5.2.1可揮發(fā)物含量的限值應(yīng)符合GB38507的規(guī)定。

5.2.2膠印油墨應(yīng)符合HJ2542的規(guī)定。

清洗劑

印版和墨輥清洗宜使用水基清洗劑，水基清洗劑中可揮發(fā)物的要求應(yīng)符合GB38508的規(guī)定。

6加工技術(shù)

加工流程

加工流程見圖1。

開始

方案設(shè)計(jì)排版校對改樣制版

結(jié)束包裝成品檢驗(yàn)裁切印刷

圖1加工流程圖

方案設(shè)計(jì)

6.2.1明確任務(wù)內(nèi)容、生產(chǎn)方式等要求。

6.2.2針對不同紙張的種類、性質(zhì)、印刷要求及其特點(diǎn)制定符合印刷設(shè)計(jì)方案。

排版

6.3.1按工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排版，并進(jìn)行備份。

6.3.2排版后，使用打印機(jī)打印校樣，檢查以下內(nèi)容，對不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)及時返工：

a)版面中的圖文、字體、字號等是否清晰、整齊、合理；

b)版心位置是否符合設(shè)計(jì)要求；

c)版式規(guī)格準(zhǔn)確、合理，是否符合設(shè)計(jì)要求。

校對

6.4.1校對時，應(yīng)認(rèn)真查閱原稿及其批注要求，清點(diǎn)原稿，整理校樣。

6.4.2對校樣進(jìn)行校對，要求標(biāo)字工整，引線不交叉，連校時不應(yīng)標(biāo)注同色筆跡。

6.4.3校對過程中若發(fā)現(xiàn)問題，可用鉛筆在疑問處進(jìn)行標(biāo)注，統(tǒng)一提出處理，不應(yīng)隨意涂改。

改樣

6.5.1改樣確認(rèn)后打印新校樣，按6.3.2要求檢查。

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6.5.2每次改樣應(yīng)進(jìn)行備份。

6.5.3確認(rèn)無錯漏時將校樣和相關(guān)文件一并移交下一工序。

制版

6.6.1制版工藝可使用化學(xué)腐蝕、機(jī)械雕刻、激光雕刻和水洗制版。

6.6.2版材應(yīng)厚度均勻，版面平整，無劃痕。

6.6.3制好的印版應(yīng)符合QB/T2084的規(guī)定。

印刷

6.7.1按設(shè)計(jì)要求的印刷色序、版序進(jìn)行印刷。

6.7.2應(yīng)采用凸版無水印刷的方式進(jìn)行印制，不應(yīng)采用平版印刷+套色壓印工藝替代。

6.7.3印刷過程中，抽檢印刷品質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

6.7.4每印刷20張～30張，抽樣3張檢查其套印誤差和墨層光澤度。

裁切

按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裁切或模切出成品。

成品檢驗(yàn)

以同一班次印刷的成品為一批，按1％抽樣檢驗(yàn)，成品質(zhì)量應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

包裝

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可進(jìn)行包裝，按產(chǎn)品的體積、質(zhì)量、數(shù)量用牢固的包裝紙和捆扎帶分包捆扎，再

使用塑料袋或紙箱包裝。

7記錄和文件管理

加工過程的質(zhì)量、糾正活動和驗(yàn)證、機(jī)械設(shè)備維護(hù)、半成品及成品檢驗(yàn)等應(yīng)有原始記錄。

建立完整的管理檔案，設(shè)有檔案柜和檔案管理人員，各種記錄應(yīng)分類按月裝訂、歸檔，保存時間

應(yīng)不低于6個月及以上。

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

成品質(zhì)量

A.1成品質(zhì)量要求

A.1.1印面外觀

A.1.1.1成品應(yīng)整潔，無刮痕、污潰、殘缺。

A.1.1.2文字印刷應(yīng)清晰完整，無殘缺變形，小于7號的字應(yīng)不影響認(rèn)讀。

A.1.1.3印刷主要部位應(yīng)無條痕、重影、肉眼可見的污漬點(diǎn)。

A.1.1.4印刷內(nèi)容和壓印內(nèi)容應(yīng)完全重疊。

A.1.2規(guī)格尺寸偏差

A.1.2.1成品規(guī)格尺寸偏差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。

表A.1規(guī)格尺寸偏差

單位為毫米

成品規(guī)格尺寸偏差

390×543及以下±0.5

390×543以上±1.0

A.1.2.2有對稱要求的成品圖案位置偏差應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。

表A.2有對稱要求的成品圖案位置偏差

單位為毫米

成品規(guī)格尺寸偏差

135×195及以下±0.4

135×195以上±0.8

A.1.3印刷質(zhì)量

應(yīng)符合表A.3的規(guī)定。

表A.3印刷質(zhì)量

項(xiàng)目指標(biāo)

同色密度偏差≤0.05

L*＞50.0≤5.00

同批同色偏差，CIEL*a*b*

L*≤50.0≤4.00

墨層光澤度，％≥32

墨層耐磨性，％≥70

墨層結(jié)合牢度，％≥85

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A.2檢驗(yàn)方法

A.2.1印面外觀

將試樣放在CY/T3規(guī)定的光源下目視檢查。

A.2.2規(guī)格尺寸偏差

A.2.2.1成品規(guī)格尺寸使用精度為0.1mm的直尺測量，計(jì)算偏差。

A.2.2.2有對稱要求的成品圖案位置偏差：使用精度為0.1mm的直尺測量試樣左右或上下任一對稱部

位的空白處寬度，按式（A.1）計(jì)算出成品圖案位置偏差。以3次結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果。

???

=12······································································(A.1)

2

式中：

——成品圖案位置偏差，單位為毫米（mm）；

d1、d2——試樣對稱部位左右或上下空白處的寬度，單位為毫米（mm）。

A.2.3印刷質(zhì)量

A.2.3.1同色密度偏差

按GB/T7706—2008中6.5的規(guī)定進(jìn)行。

A.2.3.2同批同色偏差

按GB/T7706—2008中6.6的規(guī)定進(jìn)行。

A.2.3.3墨層光澤度

按GB/T7706—2008中6.7的規(guī)定進(jìn)行。

A.2.3.4墨層耐磨性

按GB/T7706—2008中6.8的規(guī)定進(jìn)行。

A.2.3.5墨層結(jié)合牢度

按GB/T7706—2008中6.9的規(guī)定進(jìn)行。

6

ICS37.100.01

CCSA17

T/CASME

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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活版印刷品加工技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationfortheprocessingofletterpress

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會發(fā)布

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活版印刷品加工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了活版印刷品加工的總體要求、原料要求、加工技術(shù)、記錄和文件管理。

本文件適用于活版印刷品的生產(chǎn)加工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7706—2008凸版裝潢印刷品

GB/T9851.3印刷技術(shù)術(shù)語第3部分：凸版印刷術(shù)語

GB/T9851.7印刷技術(shù)術(shù)語第7部分：印后加工術(shù)語

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31962污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

GB38507油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的限值

GB38508清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值

CY/T3色評價照明和觀察條件

HJ2542環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠印油墨

QB/T2084凸版印刷制版

3術(shù)語和定義

GB/T9851.3、GB/T9851.7界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4總體要求

生產(chǎn)環(huán)境

4.1.1廠區(qū)及周圍應(yīng)無污染，車間庫房應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。

4.1.2各車間工產(chǎn)應(yīng)有間隔，人員通道與物流通道應(yīng)分離。

4.1.3車間內(nèi)應(yīng)保持通道順暢，地面無積塵、無滲水、無影響生產(chǎn)的異物。

4.1.4照明應(yīng)考慮加工需要，宜以自然光為主，節(jié)能型人工光源為輔。

4.1.5應(yīng)通風(fēng)良好，有通風(fēng)換氣裝置。

生產(chǎn)設(shè)備

應(yīng)配備與生產(chǎn)能力相造應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，主要設(shè)備包括但不限于：

1

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a)樹脂版制版機(jī)或金屬版制版機(jī)；

b)凸版印刷機(jī)；

c)切紙機(jī)或模切機(jī)。

生產(chǎn)人員

4.3.1企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)明確所承擔(dān)的責(zé)任與義務(wù)。

4.3.2生產(chǎn)人員，應(yīng)掌握生產(chǎn)設(shè)備的性能和操作手冊，具有活版印刷生產(chǎn)技術(shù)與突發(fā)狀況應(yīng)急處理等

專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和組織能力。未經(jīng)培訓(xùn)不應(yīng)操作設(shè)備及儀器。

4.3.3應(yīng)定期參加安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

生產(chǎn)制度

4.4.1應(yīng)建立設(shè)備保養(yǎng)和維修制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并及時記錄。大型設(shè)備應(yīng)由專

人負(fù)責(zé)。

4.4.2應(yīng)制定應(yīng)急安全制度、預(yù)案，定期進(jìn)行安全檢查。

4.4.3應(yīng)定期組織專業(yè)技術(shù)人員和操作人員開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，記錄并存檔。

現(xiàn)場管理

4.5.1設(shè)備擺放位置和空間安排應(yīng)考慮工藝流程、物流通道和人體工程學(xué)的要求。

4.5.2應(yīng)合理設(shè)置和明確標(biāo)示原材料、半成品、成品、殘次品的堆放位置和區(qū)域。合格品與殘次品應(yīng)

分別擺放并標(biāo)識清楚。半成品和原材料應(yīng)注意防潮、防曬、防油、防蟲、防腐、防寒、防火、防變形。

4.5.3堆放物不應(yīng)直接觸地、靠窗、靠墻、靠熱源。

4.5.4堆放物應(yīng)整齊，有注明名稱、數(shù)量、版次、時間、生產(chǎn)機(jī)臺、備注等信息的明確標(biāo)識，采用加

墊板或墊紙、用保鮮膜包裹等方法保持堆放物的穩(wěn)定性。

4.5.5堆放物搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免碰損。

4.5.6應(yīng)提前將半成品和原材料擺放到與下道工序溫濕度相同的環(huán)境，等待其與環(huán)境相平衡時再進(jìn)行

生產(chǎn)。

4.5.7應(yīng)保持整潔暢通，地面、工作臺及周圍應(yīng)無雜物，維修工具配件應(yīng)置于指定位置。

環(huán)境保護(hù)

4.6.1污水排放

應(yīng)符合GB/T31962的規(guī)定。

4.6.2廠界環(huán)境噪聲

應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。

4.6.3廢物處理

應(yīng)符合GB18599和GB18597的規(guī)定。

5原料要求

紙質(zhì)承印物

紙質(zhì)承印物符合以下要求：

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a)非氯漂白處理；

b)木漿或棉漿含量大于20％；

c)不含再生紙漿；

d)宜通過國際權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的環(huán)保認(rèn)證。

油墨

5.2.1可揮發(fā)物含量的限值應(yīng)符合GB38507的規(guī)定。

5.