廠內(nèi)外模具管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)廠內(nèi)外模具的有效管理，確保模具的正常使用、維護(hù)、保養(yǎng)與合理流轉(zhuǎn)，提高模具使用效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部各生產(chǎn)車間、部門涉及的所有模具，以及外發(fā)加工的模具管理。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具管理制度與流程，并監(jiān)督執(zhí)行。統(tǒng)籌模具的規(guī)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、保管、發(fā)放、維修、報(bào)廢等全過(guò)程管理。建立模具臺(tái)賬，詳細(xì)記錄模具的基本信息、使用情況、維護(hù)記錄等。2.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理領(lǐng)用模具，并確保模具在使用過(guò)程中的正確操作和安全。及時(shí)反饋模具使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，配合模具管理部門進(jìn)行維修和保養(yǎng)。3.質(zhì)量部門參與模具驗(yàn)收工作，對(duì)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督。對(duì)因模具問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量異常情況進(jìn)行分析和判定，并提出處理建議。4.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)模具采購(gòu)費(fèi)用的審核與支付。參與模具報(bào)廢的審核，確保資產(chǎn)核銷的準(zhǔn)確性。二、模具規(guī)劃與采購(gòu)（一）模具規(guī)劃1.根據(jù)公司產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)，制定模具年度規(guī)劃，明確模具的種類、數(shù)量、規(guī)格、使用時(shí)間等。2.規(guī)劃過(guò)程中充分考慮模具的通用性、互換性和經(jīng)濟(jì)性，提高模具的使用效率和壽命。（二）模具采購(gòu)1.采購(gòu)部門依據(jù)模具規(guī)劃進(jìn)行采購(gòu)招標(biāo)，選擇具有良好信譽(yù)和技術(shù)實(shí)力的供應(yīng)商。2.與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購(gòu)合同，明確模具的規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期、售后服務(wù)等條款。3.采購(gòu)過(guò)程中嚴(yán)格控制采購(gòu)成本，確保采購(gòu)價(jià)格合理，同時(shí)要求供應(yīng)商提供模具的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料等相關(guān)文件。三、模具驗(yàn)收（一）驗(yàn)收準(zhǔn)備1.模具管理部門組織生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等相關(guān)人員成立驗(yàn)收小組，明確驗(yàn)收職責(zé)和流程。2.驗(yàn)收小組根據(jù)采購(gòu)合同和技術(shù)要求，制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收計(jì)劃。（二）驗(yàn)收內(nèi)容1.外觀檢查：檢查模具表面是否有劃痕、磕碰、銹蝕等缺陷。2.尺寸精度檢查：使用量具對(duì)模具關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。3.裝配質(zhì)量檢查：檢查模具各部件的裝配是否牢固，運(yùn)動(dòng)部件是否靈活順暢。4.試模檢驗(yàn)：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試模，檢驗(yàn)?zāi)＞呱a(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、物理性能等。（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告1.驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收小組出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，詳細(xì)記錄驗(yàn)收情況，包括驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收結(jié)果、存在問(wèn)題及整改建議等。2.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后存檔，作為模具后續(xù)管理的重要依據(jù)。四、模具入庫(kù)與保管（一）模具入庫(kù)1.模具驗(yàn)收合格后，由模具管理部門辦理入庫(kù)手續(xù)，填寫入庫(kù)單，注明模具名稱、規(guī)格、型號(hào)、入庫(kù)日期等信息。2.入庫(kù)單經(jīng)倉(cāng)庫(kù)管理人員核對(duì)無(wú)誤后，將模具存放至指定的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，并做好標(biāo)識(shí)。（二）模具保管1.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度符合模具保管要求。2.對(duì)不同類型、規(guī)格的模具應(yīng)分類存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，便于查找和管理。3.定期對(duì)模具進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)模具數(shù)量短缺、損壞等情況，應(yīng)及時(shí)查明原因并報(bào)告。4.對(duì)長(zhǎng)期閑置的模具，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止生銹、損壞。五、模具發(fā)放與使用（一）模具發(fā)放1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫模具領(lǐng)用申請(qǐng)單，注明模具名稱、規(guī)格、型號(hào)、使用時(shí)間等信息，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后交模具管理部門。2.模具管理部門審核領(lǐng)用申請(qǐng)單，確認(rèn)無(wú)誤后開具模具發(fā)放單，通知倉(cāng)庫(kù)發(fā)放模具。3.倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)發(fā)放單發(fā)放模具，并做好發(fā)放記錄，包括發(fā)放日期、領(lǐng)取人、模具編號(hào)等。（二）模具使用1.生產(chǎn)部門領(lǐng)取模具后，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)模具的安裝、調(diào)試和使用。2.使用人員必須熟悉模具的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保模具的正常使用和安全。3.在模具使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)報(bào)告模具管理部門。六、模具維護(hù)與保養(yǎng)（一）維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃1.模具管理部門根據(jù)模具的使用頻率、復(fù)雜程度等因素，制定模具年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。2.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等信息。（二）日常維護(hù)1.使用人員在每班工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行清潔和簡(jiǎn)單的檢查，清除模具表面的雜物和油污，檢查模具各部件是否正常。2.定期對(duì)模具的關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑，確保模具運(yùn)動(dòng)部件的順暢。（三）定期保養(yǎng)1.按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)模具進(jìn)行全面保養(yǎng)，包括拆卸、清洗、檢查、維修、更換易損件等。2.保養(yǎng)過(guò)程中對(duì)模具的磨損情況進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并進(jìn)行處理。3.保養(yǎng)完成后，對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試和試模，確保模具性能恢復(fù)正常。（四）維修管理1.當(dāng)模具出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，使用部門應(yīng)及時(shí)填寫模具維修申請(qǐng)單，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象和維修要求。2.模具管理部門接到維修申請(qǐng)單后，組織維修人員進(jìn)行維修評(píng)估，確定維修方案和維修時(shí)間。3.維修人員按照維修方案進(jìn)行維修，維修過(guò)程中做好維修記錄，包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換的零部件等。4.維修完成后，維修人員對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試和試模，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付使用部門。七、模具報(bào)廢管理（一）報(bào)廢鑒定1.當(dāng)模具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、損壞，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)成本過(guò)高，以及因產(chǎn)品更新?lián)Q代等原因不再使用時(shí)，由模具管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行報(bào)廢鑒定。2.報(bào)廢鑒定小組根據(jù)模具的實(shí)際情況，結(jié)合模具的使用年限、維修記錄、生產(chǎn)效率等因素，綜合評(píng)估模具是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（二）報(bào)廢審批1.經(jīng)報(bào)廢鑒定小組鑒定確需報(bào)廢的模具，填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)單，詳細(xì)說(shuō)明報(bào)廢原因、模具基本信息等，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。2.公司領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后，模具管理部門辦理報(bào)廢手續(xù)。（三）報(bào)廢處理1.模具報(bào)廢后，由模具管理部門負(fù)責(zé)組織處理，可采取出售廢舊物資、委托專業(yè)機(jī)構(gòu)拆解等方式進(jìn)行。2.報(bào)廢處理過(guò)程中應(yīng)做好記錄，包括處理時(shí)間、處理方式、回收金額等，并將相關(guān)資料存檔。八、模具外發(fā)管理（一）外發(fā)申請(qǐng)1.因生產(chǎn)需要將模具外發(fā)加工時(shí)，由生產(chǎn)部門填寫模具外發(fā)加工申請(qǐng)單，注明外發(fā)模具名稱、規(guī)格、型號(hào)、外發(fā)原因、外發(fā)加工內(nèi)容、預(yù)計(jì)加工時(shí)間等信息。2.申請(qǐng)單經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后交模具管理部門審核。（二）外發(fā)供應(yīng)商選擇1.模具管理部門根據(jù)外發(fā)加工申請(qǐng)單，對(duì)擬外發(fā)的模具進(jìn)行評(píng)估，選擇具有相應(yīng)加工能力和質(zhì)量保證的供應(yīng)商。2.選擇供應(yīng)商時(shí)應(yīng)參考其業(yè)績(jī)、信譽(yù)、價(jià)格、交貨期等因素，確保外發(fā)加工的質(zhì)量和進(jìn)度。（三）外發(fā)合同簽訂1.與選定的外發(fā)供應(yīng)商簽訂外發(fā)加工合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括加工內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、加工費(fèi)用、交貨期、違約責(zé)任等條款。2.合同簽訂后，將合同副本交模具管理部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門存檔。（四）外發(fā)過(guò)程監(jiān)控1.模具管理部門負(fù)責(zé)對(duì)外發(fā)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，定期與供應(yīng)商溝通加工進(jìn)度和質(zhì)量情況。2.生產(chǎn)部門應(yīng)配合模具管理部門，及時(shí)提供外發(fā)模具所需的技術(shù)資料和生產(chǎn)要求，確保外發(fā)加工的順利進(jìn)行。3.外發(fā)模具加工完成后，由模具管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可將模具取回。九、模具盤點(diǎn)與統(tǒng)計(jì)（一）模具盤點(diǎn)1.模具管理部門定期組織模具盤點(diǎn)工作，盤點(diǎn)周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為季度或年度盤點(diǎn)。2.盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)核對(duì)模具的實(shí)物數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、存放位置等信息與模具臺(tái)賬是否一致。3.對(duì)盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如賬物不符、模具損壞等，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)