模具制作加工管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范模具制作加工流程，確保模具質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，滿足公司生產(chǎn)需求，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部模具制作加工的全過程管理，包括模具的設(shè)計、制造、驗收、使用、維護及報廢等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將模具質(zhì)量放在首位，確保模具能夠滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化模具制作加工流程，合理安排資源，提高工作效率，縮短模具制作周期，滿足生產(chǎn)進度需求。3.成本控制原則：在保證模具質(zhì)量和性能的前提下，嚴(yán)格控制模具制作加工成本，降低原材料消耗，提高資源利用率。4.責(zé)任明確原則：明確各部門及人員在模具制作加工過程中的職責(zé)，做到責(zé)任到人，確保各項工作有序開展。二、職責(zé)分工（一）技術(shù)部門1.負(fù)責(zé)模具的設(shè)計工作，包括產(chǎn)品圖紙分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具材料選型等，確保模具設(shè)計方案合理、可行。2.對模具制作加工過程中的技術(shù)問題進行指導(dǎo)和解決，參與模具的驗收工作，提供技術(shù)支持和質(zhì)量控制建議。3.負(fù)責(zé)收集、整理和歸檔模具設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，建立模具技術(shù)檔案。（二）生產(chǎn)部門1.根據(jù)模具制作任務(wù)安排，組織生產(chǎn)人員進行模具制造加工，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。2.負(fù)責(zé)模具制作加工過程中的生產(chǎn)調(diào)度和協(xié)調(diào)工作，合理安排設(shè)備、人員和原材料，保證生產(chǎn)順利進行。3.對模具制作加工過程中的質(zhì)量問題進行及時反饋和處理，配合技術(shù)部門進行質(zhì)量改進工作。4.負(fù)責(zé)模具的試模工作，記錄試模過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)和問題，為模具驗收提供依據(jù)。（三）質(zhì)量部門1.制定模具制作加工過程中的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程，對模具原材料、零部件及成品進行質(zhì)量檢驗，確保模具質(zhì)量符合要求。2.對模具制作加工過程中的質(zhì)量問題進行分析和處理，提出質(zhì)量改進措施，跟蹤改進效果，防止問題再次發(fā)生。3.參與模具的驗收工作，出具質(zhì)量檢驗報告，對模具質(zhì)量負(fù)責(zé)。（四）采購部門1.根據(jù)模具制作加工的需求，負(fù)責(zé)模具原材料、零部件及外購件的采購工作，確保所采購物資的質(zhì)量合格、價格合理、供應(yīng)及時。2.對采購物資進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和驗收，確保采購物資符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，對不合格物資及時進行處理。3.建立供應(yīng)商評估和管理體系，定期對供應(yīng)商進行評估和考核，確保供應(yīng)商的供貨質(zhì)量和服務(wù)水平。（五）設(shè)備管理部門1.負(fù)責(zé)模具制作加工設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和維修工作，確保設(shè)備正常運行，精度滿足生產(chǎn)要求。2.制定設(shè)備操作規(guī)程和安全管理制度，對操作人員進行培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保設(shè)備安全、正確使用。3.參與模具制作加工設(shè)備的選型和驗收工作，為設(shè)備的合理配置提供建議。（六）財務(wù)部門1.負(fù)責(zé)模具制作加工成本的核算和控制工作，制定成本預(yù)算和成本控制目標(biāo)，對模具制作加工過程中的各項費用進行審核和監(jiān)督。2.參與模具采購價格的談判和合同評審工作，確保采購成本合理，符合公司利益。3.定期對模具制作加工成本進行分析和總結(jié)，提出成本改進措施和建議，為公司決策提供依據(jù)。三、模具設(shè)計管理（一）設(shè)計任務(wù)下達1.市場部門根據(jù)客戶需求或公司生產(chǎn)計劃，向技術(shù)部門下達模具設(shè)計任務(wù)書，明確模具的用途、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)批量、交付時間等要求。2.技術(shù)部門接到設(shè)計任務(wù)書后，組織相關(guān)人員進行評審，確保設(shè)計任務(wù)明確、可行。（二）設(shè)計過程控制1.設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，進行產(chǎn)品圖紙分析和工藝規(guī)劃，確定模具的結(jié)構(gòu)形式、分型面、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等設(shè)計方案。2.在設(shè)計過程中，設(shè)計人員應(yīng)充分考慮模具的制造工藝性、使用性能、維護保養(yǎng)等因素，確保模具設(shè)計合理、可靠。3.設(shè)計方案完成后，設(shè)計人員應(yīng)組織相關(guān)部門進行評審，聽取各方意見，對設(shè)計方案進行優(yōu)化和完善。評審?fù)ㄟ^后的設(shè)計方案方可進行圖紙繪制和技術(shù)文件編制。（三）設(shè)計圖紙審核1.設(shè)計圖紙完成后，設(shè)計人員應(yīng)進行自審，確保圖紙的準(zhǔn)確性和完整性。2.設(shè)計圖紙自審合格后，提交技術(shù)部門負(fù)責(zé)人進行審核。技術(shù)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對圖紙進行審核，重點審核設(shè)計方案的合理性、技術(shù)要求的正確性、尺寸標(biāo)注的準(zhǔn)確性等。3.審核通過后的設(shè)計圖紙?zhí)峤唤o質(zhì)量部門進行會簽。質(zhì)量部門應(yīng)從質(zhì)量控制的角度對圖紙進行審核，提出質(zhì)量控制要求和建議。（四）設(shè)計變更管理1.在模具制作加工過程中，如因產(chǎn)品設(shè)計變更、工藝改進、模具使用過程中出現(xiàn)問題等原因需要對模具設(shè)計進行變更，由提出變更的部門填寫《模具設(shè)計變更申請單》，詳細(xì)說明變更的原因、內(nèi)容和要求。2.《模具設(shè)計變更申請單》經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批后，提交給技術(shù)部門進行變更設(shè)計。技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)變更申請單的要求，對模具設(shè)計圖紙進行修改，并重新進行審核和會簽。3.設(shè)計變更完成后，技術(shù)部門應(yīng)及時將變更后的圖紙和技術(shù)文件發(fā)放給相關(guān)部門，確保各部門掌握最新的設(shè)計信息。同時，應(yīng)做好設(shè)計變更的記錄和存檔工作。四、模具制造加工管理（一）生產(chǎn)計劃安排1.生產(chǎn)部門根據(jù)模具制作任務(wù)和交付時間要求，制定模具制造加工生產(chǎn)計劃，明確各工序的開始時間、完成時間和責(zé)任人。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)合理安排生產(chǎn)進度，充分考慮設(shè)備、人員、原材料等資源的平衡，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（二）原材料及零部件采購1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和技術(shù)部門提供的原材料及零部件清單，及時進行采購。采購物資應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保質(zhì)量合格。2.采購物資到貨后，采購部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行檢驗。質(zhì)量部門按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對采購物資進行檢驗，合格后方可入庫使用。對不合格物資，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商處理，確保不影響模具制作進度。（三）模具制造加工過程控制1.生產(chǎn)部門按照模具設(shè)計圖紙和工藝文件的要求，組織生產(chǎn)人員進行模具制造加工。在加工過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保加工質(zhì)量。2.質(zhì)量部門應(yīng)加強對模具制造加工過程的質(zhì)量檢驗，按照檢驗流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)對各工序的加工質(zhì)量進行檢驗，做好檢驗記錄。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進行整改，確保模具質(zhì)量符合要求。3.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對模具制作加工設(shè)備進行維護、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備正常運行，精度滿足生產(chǎn)要求。同時，應(yīng)做好設(shè)備運行記錄和維修記錄。（四）模具裝配與調(diào)試1.模具制造加工完成后，生產(chǎn)部門組織人員進行模具裝配。在裝配過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照裝配工藝要求進行操作，確保模具各零部件裝配正確、連接牢固。2.模具裝配完成后，進行試模調(diào)試。試模調(diào)試過程中，生產(chǎn)部門應(yīng)記錄試模過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)和問題，如產(chǎn)品尺寸、外觀質(zhì)量、成型工藝參數(shù)等。技術(shù)部門和質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)試模情況，對模具進行調(diào)整和優(yōu)化，確保模具能夠正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。五、模具驗收管理（一）驗收準(zhǔn)備1.模具制造加工完成并試模調(diào)試合格后，生產(chǎn)部門應(yīng)通知質(zhì)量部門、技術(shù)部門等相關(guān)部門進行驗收。2.驗收人員應(yīng)熟悉模具設(shè)計圖紙、工藝文件及相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備好驗收所需的工具和量具。（二）驗收內(nèi)容1.外觀質(zhì)量：檢查模具表面是否光潔、平整，有無磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。2.尺寸精度：使用量具對模具關(guān)鍵尺寸進行測量，檢查尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求。3.裝配質(zhì)量：檢查模具各零部件裝配是否正確、連接是否牢固，活動部件是否靈活可靠。4.成型性能：通過試模，檢查模具的成型性能，如產(chǎn)品尺寸精度、外觀質(zhì)量、成型周期等是否滿足要求。5.材料質(zhì)量：檢查模具所使用的原材料、零部件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，質(zhì)量證明文件是否齊全。（三）驗收流程1.驗收人員按照驗收內(nèi)容對模具進行逐項檢查，填寫《模具驗收報告》。2.驗收合格的模具，由驗收人員簽字確認(rèn)后，辦理入庫手續(xù)。驗收不合格的模具，由生產(chǎn)部門組織相關(guān)人員進行整改，整改完成后重新進行驗收。3.對于重大模具或關(guān)鍵模具，驗收合格后，應(yīng)組織相關(guān)部門進行聯(lián)合驗收，確保模具質(zhì)量符合要求。六、模具使用與維護管理（一）模具使用管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，合理安排模具的使用，確保模具的使用效率和壽命。2.在模具使用過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用模具，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致模具損壞。3.模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，操作人員應(yīng)及時停機，并報告生產(chǎn)部門和技術(shù)部門，以便及時進行處理。（二）模具維護管理1.設(shè)備管理部門制定模具維護保養(yǎng)計劃，定期對模具進行維護保養(yǎng)，確保模具處于良好的工作狀態(tài)。2.模具維護保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等。維護保養(yǎng)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照維護保養(yǎng)規(guī)程進行操作，確保維護保養(yǎng)質(zhì)量。3.技術(shù)部門應(yīng)定期對模具進行檢查和評估，根據(jù)模具的使用情況和磨損程度，提出模具維修或更換建議。（三）模具維修管理1.當(dāng)模具出現(xiàn)故障或損壞需要維修時，由生產(chǎn)部門填寫《模具維修申請單》，詳細(xì)說明模具故障情況和維修要求。2.《模具維修申請單》經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批后，提交給技術(shù)部門進行維修方案制定。技術(shù)部門根據(jù)模具故障情況，制定合理的維修方案，并安排維修人員進行維修。3.維修人員應(yīng)按照維修方案進行維修，確保維修質(zhì)量。維修完成后，應(yīng)進行試模調(diào)試，驗證維修效果。維修合格的模具，由質(zhì)量部門進行驗收，驗收合格后方可重新投入使用。（四）模具報廢管理1.當(dāng)模具因磨損嚴(yán)重、技術(shù)落后、無法修復(fù)等原因不能繼續(xù)使用時，由生產(chǎn)部門或技術(shù)部門提出模具報廢申請，填寫《模具報廢申請單》，詳細(xì)說明模具報廢原因和相關(guān)情況。2.《模具報廢申請單》經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核、公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，辦理模具報廢手續(xù)。3.模具報廢后，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織對模具進行清理和處置，確保模具妥善處理，避免資源浪費和環(huán)境污染。七、模具技術(shù)檔案管理（一）檔案建立1.技術(shù)部門負(fù)責(zé)建立模具技術(shù)檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括模具設(shè)計圖紙、工藝文件、驗收報告、維修記錄、使用記錄等相關(guān)資料。2.模具技術(shù)檔案應(yīng)按照模具編號進行分類整理，建立電子檔案和紙質(zhì)檔案，確保檔案資料的完整性和準(zhǔn)確性。（二）檔案保管1.模具技術(shù)檔案由專人負(fù)責(zé)保管，保管人員應(yīng)嚴(yán)格遵守檔案管理制度，確保檔案資料的安全和保密。2.檔案保管場所應(yīng)具備防