高爐運轉(zhuǎn)工實操任務(wù)書工種：高爐運轉(zhuǎn)工時間：2023年X月X日-X月X日一、任務(wù)背景與目標(biāo)高爐是鋼鐵生產(chǎn)的核心設(shè)備，其穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)。本次實操任務(wù)旨在通過系統(tǒng)化的訓(xùn)練，提升高爐運轉(zhuǎn)工的操作技能、應(yīng)急處理能力和安全意識，確保高爐在復(fù)雜工況下仍能保持最佳運行狀態(tài)。任務(wù)重點包括：爐況觀察、操作參數(shù)調(diào)控、故障診斷與處理、節(jié)能降耗及安全管理等方面。二、任務(wù)內(nèi)容與要求1.爐況觀察與參數(shù)調(diào)控（1）爐況觀察-任務(wù)描述：通過觀察高爐爐身、爐腹、爐渣等區(qū)域的物理現(xiàn)象，判斷爐況是否穩(wěn)定，識別潛在問題。-操作要點：-每小時至少進(jìn)行一次爐身噴槍孔觀察，記錄爐料分布、料線變化、風(fēng)口結(jié)渣情況；-通過爐渣取樣分析，判斷爐渣性質(zhì)是否滿足要求，如SiO?、CaO含量是否達(dá)標(biāo)；-觀察爐喉煤氣溫度分布，確保各層煤氣溫度均勻，避免局部超溫。-考核標(biāo)準(zhǔn)：-觀察記錄完整、準(zhǔn)確，能及時發(fā)現(xiàn)異常爐況；-對爐況變化提出合理調(diào)整建議，如調(diào)整料線、風(fēng)量等。（2）操作參數(shù)調(diào)控-任務(wù)描述：根據(jù)爐況變化，合理調(diào)整風(fēng)量、料速、富氧量等關(guān)鍵參數(shù)，優(yōu)化高爐生產(chǎn)指標(biāo)。-操作要點：-風(fēng)量調(diào)控：根據(jù)爐料熔煉進(jìn)度，逐步增加或減少風(fēng)量，避免過量風(fēng)導(dǎo)致爐缸過熱；-料速調(diào)整：根據(jù)爐料性質(zhì)和熔煉需求，調(diào)整上料速度，確保爐料均勻進(jìn)入爐內(nèi)；-富氧量控制：結(jié)合煤氣成分分析，適當(dāng)增加富氧量以提高燃燒效率，但需防止CO?含量過高引發(fā)爆炸風(fēng)險。-考核標(biāo)準(zhǔn)：-參數(shù)調(diào)整符合工藝要求，爐內(nèi)溫度、壓力等指標(biāo)穩(wěn)定；-調(diào)整后生產(chǎn)指標(biāo)（如產(chǎn)量、焦比）有明顯改善。2.故障診斷與處理（1）風(fēng)口故障處理-任務(wù)描述：識別風(fēng)口堵塞、爆裂等常見問題，并采取應(yīng)急措施。-操作要點：-風(fēng)口堵塞：通過觀察煤氣壓力波動和爐渣取樣，判斷是否為風(fēng)口堵塞，若確認(rèn)則執(zhí)行“堵槍操作”，即減少風(fēng)量并插入耐火材料；-風(fēng)口爆裂：立即減少該風(fēng)口風(fēng)量，防止?fàn)t缸坍塌，并安排維修人員進(jìn)行更換。-考核標(biāo)準(zhǔn)：-能快速判斷故障類型，采取正確的應(yīng)急措施；-處理過程規(guī)范，避免擴大故障范圍。（2）爐渣堵塞處理-任務(wù)描述：應(yīng)對爐渣管道堵塞，確保爐渣順利排出。-操作要點：-通過觀察爐渣取樣口，判斷是否為堵塞，若確認(rèn)則執(zhí)行“放渣操作”，即降低放渣口液位，同時調(diào)整爐渣性質(zhì)（如增加CaO含量）；-若堵塞嚴(yán)重，需緊急停爐檢修，并清理堵塞物。-考核標(biāo)準(zhǔn)：-能及時識別堵塞原因，采取有效措施；-放渣過程平穩(wěn)，無溢流風(fēng)險。3.節(jié)能降耗管理（1）煤氣利用優(yōu)化-任務(wù)描述：提高高爐煤氣利用率，減少能源浪費。-操作要點：-優(yōu)化富氧量，減少煤氣中CO含量，提高燃燒效率；-合理調(diào)度煤氣供應(yīng)，避免低負(fù)荷運行時煤氣過剩。-考核標(biāo)準(zhǔn)：-煤氣利用率提升明顯，CO排放量降低；-節(jié)能措施符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）焦比控制-任務(wù)描述：通過調(diào)整操作參數(shù)，降低焦比，降低成本。-操作要點：-優(yōu)化料線高度，確保爐料充分反應(yīng)；-適當(dāng)增加風(fēng)量，提高燃燒效率，減少焦炭消耗。-考核標(biāo)準(zhǔn)：-焦比下降明顯，且爐況穩(wěn)定；-成本控制符合預(yù)期。4.安全管理（1）風(fēng)險識別與防控-任務(wù)描述：識別高爐運行中的安全風(fēng)險，并制定防控措施。-操作要點：-高溫區(qū)域防護(hù)：穿戴隔熱服、手套等防護(hù)用品，避免燙傷；-爆炸風(fēng)險防控：定期檢查煤氣管道，防止泄漏；-機械傷害防護(hù)：操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時佩戴防護(hù)眼鏡，避免飛濺物傷害。-考核標(biāo)準(zhǔn)：-能準(zhǔn)確識別安全風(fēng)險，并執(zhí)行防控措施；-無安全事故發(fā)生。（2）應(yīng)急演練-任務(wù)描述：參與高爐緊急停爐、煤氣泄漏等應(yīng)急演練。-操作要點：-緊急停爐：執(zhí)行“風(fēng)停料停”程序，即立即停止送風(fēng)和上料，防止?fàn)t況進(jìn)一步惡化；-煤氣泄漏：啟動通風(fēng)設(shè)備，疏散人員，并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。-考核標(biāo)準(zhǔn)-應(yīng)急響應(yīng)迅速，操作規(guī)范；-能有效控制事態(tài)發(fā)展。三、考核方式1.實操考核：現(xiàn)場模擬操作，包括參數(shù)調(diào)控、故障處理等，占總成績60%；2.理論考核：筆試或口試，考察高爐工藝知識、安全規(guī)范等，占總成績40%；3.綜合評價：結(jié)合實操表現(xiàn)、理論成績及安全意識，評定最終等級。四、注意事項1.操作前需熟悉高爐工藝流程及設(shè)備性能，嚴(yán)禁無證操作；2.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，遇異常情況立即匯報，不得擅自處置；3.保持操作記錄完整，便