冷壓延工實(shí)操任務(wù)書工種：冷壓延工時(shí)間：2023年11月1日至2023年11月30日一、任務(wù)背景與目標(biāo)冷壓延工藝是金屬加工中的一種關(guān)鍵技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、精密儀器等領(lǐng)域。通過冷壓延，金屬板材的厚度、強(qiáng)度和表面質(zhì)量得到顯著提升，滿足高端制造的需求。本次實(shí)操任務(wù)旨在通過系統(tǒng)化的訓(xùn)練和實(shí)踐，使操作人員掌握冷壓延的核心技能，熟悉設(shè)備操作流程，提升工藝控制能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。二、任務(wù)內(nèi)容與要求1.設(shè)備認(rèn)知與操作（1）設(shè)備認(rèn)知-熟悉冷壓延設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，包括壓機(jī)主機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。-了解各部件的功能及相互關(guān)系，如液壓缸、導(dǎo)軌、模具、傳感器等。-掌握設(shè)備的日常維護(hù)要點(diǎn)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。（2）操作流程-學(xué)習(xí)設(shè)備啟動(dòng)前的檢查步驟，如安全防護(hù)裝置、液壓油位、溫度等。-掌握空載運(yùn)行流程，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)無異常響聲。-熟悉負(fù)載運(yùn)行的操作方法，包括加料、調(diào)整壓力、控制速度等。2.工藝參數(shù)控制（1）材料準(zhǔn)備-了解不同金屬材料的特性，如鋼板的屈服強(qiáng)度、延伸率等。-掌握材料預(yù)處理的方法，包括表面清理、尺寸校驗(yàn)等。（2）工藝參數(shù)設(shè)定-學(xué)習(xí)壓延力的選擇依據(jù)，根據(jù)材料厚度、硬度等因素確定合理壓力。-掌握壓延速度的控制方法，避免因速度過快或過慢導(dǎo)致的金屬撕裂或變形。-熟悉溫度控制的重要性，低溫壓延和高溫壓延對(duì)金屬組織的影響。（3）質(zhì)量控制-學(xué)會(huì)使用厚度計(jì)、硬度計(jì)等工具檢測(cè)壓延后的板材質(zhì)量。-識(shí)別常見缺陷，如劃痕、麻點(diǎn)、厚度不均等，并分析產(chǎn)生原因。-掌握調(diào)整工藝參數(shù)的技巧，以消除缺陷并提升產(chǎn)品合格率。3.安全操作規(guī)范（1）安全防護(hù)-熟悉個(gè)人防護(hù)裝備的使用方法，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。-了解設(shè)備的安全限位裝置，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。（2）應(yīng)急處理-學(xué)習(xí)設(shè)備故障的常見類型及排查方法，如液壓系統(tǒng)泄漏、模具損壞等。-掌握緊急停機(jī)操作，確保在突發(fā)情況下人員安全。（3）作業(yè)環(huán)境-保持工作區(qū)域整潔，物料擺放有序，避免絆倒等事故。-定期檢查通風(fēng)設(shè)備，防止油霧、粉塵積聚。三、實(shí)操步驟與考核標(biāo)準(zhǔn)1.實(shí)操步驟（1）設(shè)備準(zhǔn)備-檢查設(shè)備各部件狀態(tài)，確認(rèn)潤(rùn)滑充分，無松動(dòng)。-校準(zhǔn)液壓系統(tǒng)壓力，確保符合工藝要求。（2）材料裝夾-將金屬板材固定在模具之間，確保位置準(zhǔn)確，無偏移。-檢查壓延方向是否與材料紋理一致，避免影響延展性。（3）壓延操作-啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加壓力，觀察板材變形情況。-根據(jù)實(shí)時(shí)反饋調(diào)整壓延速度，確保金屬均勻受力。-完成壓延后，緩慢卸壓，避免沖擊。（4）質(zhì)量檢測(cè)-使用專業(yè)工具檢測(cè)板材厚度、表面質(zhì)量等指標(biāo)。-記錄數(shù)據(jù)，對(duì)比工藝標(biāo)準(zhǔn)，分析偏差原因。（5）設(shè)備清理-壓延結(jié)束后，清理模具和設(shè)備表面，去除殘留金屬屑。-檢查液壓油位，必要時(shí)補(bǔ)充。2.考核標(biāo)準(zhǔn)（1）操作技能-設(shè)備啟動(dòng)與停止的正確性，無違規(guī)操作。-壓延參數(shù)的控制精度，誤差控制在±5%以內(nèi)。（2）質(zhì)量把控-產(chǎn)品厚度合格率≥98%，表面缺陷率≤2%。-能獨(dú)立識(shí)別并解決常見質(zhì)量問題。（3）安全規(guī)范-嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，無違章行為。-應(yīng)急處理能力，能在2分鐘內(nèi)完成停機(jī)操作。（4）維護(hù)保養(yǎng)-設(shè)備日常維護(hù)的完整性，無遺漏。-潤(rùn)滑記錄的準(zhǔn)確性，符合保養(yǎng)周期要求。四、任務(wù)評(píng)估與反饋（1）階段性評(píng)估-每周組織實(shí)操考核，重點(diǎn)評(píng)估操作技能和工藝控制能力。-記錄考核結(jié)果，針對(duì)性改進(jìn)薄弱環(huán)節(jié)。（2）總結(jié)反饋-任務(wù)結(jié)束后，提交實(shí)操報(bào)告，包括工藝參數(shù)記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)、問題分析等。-組織專家評(píng)審，提出改進(jìn)建議，優(yōu)化操作流程。五、附件1.冷壓延設(shè)備操作手冊(cè)2.工藝參數(shù)控制表3.安全操作規(guī)范checklist4