銑削加工機(jī)械制造技術(shù)教學(xué)目的教學(xué)目的：了解和掌握銑削加工的基本理論，常見的銑床類型及結(jié)構(gòu)、銑刀的種類及選擇使用，銑床夾具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。教學(xué)內(nèi)容銑削加工工藝范圍01銑床類型02工件的裝夾04銑刀03第一節(jié)銑削加工工藝范圍（1）銑削加工工藝范圍：銑削加工是在銑床上利用銑刀對(duì)工件進(jìn)行的切削加工，是最常見的切削加工方法之一，它可以加工平面（水平面、垂直面、斜面等）；溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）；多齒零件上的齒槽（齒輪、鏈輪、棘輪、花鍵軸等）、螺旋形表面（螺紋和螺旋槽）及各種曲面，此外還可用于加工回轉(zhuǎn)體表面和內(nèi)孔，以及進(jìn)行切斷工作等。（2）銑削運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)刀具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)刀具相對(duì)工件的軸向、縱向、橫向直線運(yùn)動(dòng)第一節(jié)車削加工工藝范圍第一節(jié)銑削加工工藝范圍（2）銑削加工的特點(diǎn)：斷續(xù)切削，易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。多刃切削，切削效率高?？蛇x用不同的切削方式。銑削加工對(duì)工件進(jìn)行粗加工和半精加工。其加工精度可達(dá)T7~IT9，表面粗糙度Ra可達(dá)3.2~1.6μm。（3）銑削精度：（1）銑削用量①背吃刀量ap:平行于銑刀軸線測(cè)量的切削層尺寸為背吃刀量。②側(cè)吃刀量ae：垂直于銑刀軸線測(cè)量的切削層尺寸為側(cè)吃刀量。n為轉(zhuǎn)速r/mmd為銑刀的直徑③切削速度vc：④銑削進(jìn)給量：每齒進(jìn)給量af

進(jìn)給量f指銑刀每轉(zhuǎn)過(guò)一齒相對(duì)工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的位移量，單位為mm/z。指銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)相對(duì)工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的位移量，單位為mm/r。（1）圓周銑削①逆銑：銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反。逆銑特點(diǎn)：銑削力的垂直分力向上，工件需要較大的夾緊力；銑削厚度由零開始逐漸增至最大，當(dāng)?shù)洱X剛接觸工件時(shí)，后刀面與工件產(chǎn)生擠壓和摩擦，會(huì)加速刀齒的磨損，降低銑刀耐用度和工件已加工表面質(zhì)量，造成加工硬化層。應(yīng)用：一般粗、半精銑平面是大多數(shù)采用逆銑的方式進(jìn)行加工。此時(shí)因?yàn)榍邢饔嗔看螅饕紤]刀具的承受能力和避免打刀現(xiàn)象。②順銑：銑刀切出工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同。特點(diǎn)：銑削力的垂直分力向下，將工件壓和工作臺(tái)，銑削較平穩(wěn)；刀齒以最大銑削厚度切入工件而逐漸減小至零，后刀面也工件無(wú)擠壓、摩擦現(xiàn)象，加工表面精度較高；刀具突然切入工件會(huì)加速刀齒的磨損，降低刀具耐用度，不適用于帶硬皮的工件；應(yīng)用：

一般應(yīng)用于零件的平面精加工。但如采用順銑時(shí)必須要求銑床有消除間隙的裝置，或者采取其它的有效措施。順銑

銑削力的水平分力與工件進(jìn)給方向相同，絲杠與螺母?jìng)鲃?dòng)副有間隙，工作臺(tái)會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)。（2）端面銑削①對(duì)稱銑削：銑刀位于工件寬度的對(duì)稱線上，切入和切出處銑削寬度最上又不為零，因此對(duì)銑削具有冷硬層的淬硬鋼有利。其切入邊為逆銑，切出邊為順銑。②不對(duì)稱逆銑：銑刀以最小銑削厚度（不為零）切入工件，以最大厚度切出工件。因切入厚度較小，減小了沖擊，對(duì)提高銑刀耐用度有利，適合于銑削碳鋼和一般合金鋼。③不對(duì)稱順銑：銑刀以較大銑削厚度切入工件，又以較小厚度切出工件。雖然銑削時(shí)具有一定沖擊性，但可以避免刀刃切入冷硬層，適合于銑削冷硬性材料與不銹鋼、耐熱合金等。圖5－5端面銑削第二節(jié)銑削機(jī)床1臥式銑床萬(wàn)能臥式升降臺(tái)銑床是指主軸軸線呈水平安置的。工作臺(tái)可以做縱向，橫向和垂直運(yùn)動(dòng)，并可在水平平面內(nèi)調(diào)整一定角度的銑床，如圖所示，是一種應(yīng)用最為廣泛的萬(wàn)能式升降臺(tái)銑床。主參數(shù)式工作臺(tái)面寬度。適用范圍：用于單件、小批或成批生產(chǎn)；可銑削平面、階梯面、溝槽等，萬(wàn)能型可銑削螺旋槽，配備附件可銑齒條、齒輪、花鍵軸，并可進(jìn)行鉆、鏜、插等加工。第二節(jié)銑削機(jī)床2立式銑床立式升降臺(tái)銑床與臥式升降臺(tái)銑床的主要區(qū)別僅在于它的主軸是垂直安置的，可用各種端面或立銑刀加工平面，斜面、溝槽、臺(tái)階、齒輪，凸輪以及封閉的輪廓表面等。立銑頭1可在垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定的角度，以擴(kuò)大加工范圍，主軸2可沿軸線方向進(jìn)行調(diào)整或作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。適用范圍：用于機(jī)械制造和修理部門的單件、小批、成批加工；可銑平面、斜面、階梯面、溝槽等，配附件可銑螺旋槽、圓弧面、齒條、齒輪、花鍵，并可進(jìn)行鉆、鏜、插等加工。第二節(jié)銑削機(jī)床3龍門銑床龍門銑床是一種大型高效能通用機(jī)床，主要用于加工各類大型工件上的平面、溝槽，他不僅對(duì)工件可以進(jìn)行粗銑、半精銑，也可以進(jìn)行精銑加工。龍門銑型橫梁移動(dòng)式龍門架移動(dòng)式加工大型零件的平面、斜面，數(shù)控銑床尚加工空間曲面及各種異型零件。加工重型或超重型零件的平面、斜面。第三節(jié)銑刀銑刀的類型（3）按齒背的加工方式分尖齒銑刀、鏟齒銑刀。（1）按用途分圓柱形銑刀、面銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀、角度銑刀、成形銑刀等。（2）按結(jié)構(gòu)分整體式、焊接式、裝配式、可轉(zhuǎn)位式。（1）圓柱形銑刀：主要用于臥式銑床上粗銑和半精銑平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。圓柱形銑刀a)整體式b)鑲齒式c)圓柱銑刀的規(guī)格c)第三節(jié)銑刀（2）面銑刀：主要用于立式銑床上加工平面、臺(tái)階面。端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。面銑刀a)整體式刀片b)鑲焊接式硬質(zhì)合金刀片c)機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片1－刀體2－定位座3－定位座夾板4－刀片夾板小直徑面銑刀用高速鋼做成整體式，大直徑的面銑刀是在刀體上裝配焊接式硬質(zhì)合金刀頭，或采用機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金面銑刀適用于高速銑削平面。第三節(jié)銑刀（3）三面銑刀：主要用于臥式銑床加工各種溝槽（優(yōu)先選用錯(cuò)齒和鑲齒）、臺(tái)階面和工件側(cè)面及凸臺(tái)平面。主切削刃分布在圓周上，副切削刃分布在兩端面上，可分為直齒、錯(cuò)齒、鑲齒三種。三面刃銑刀a)直齒b)交錯(cuò)齒c)鑲齒第三節(jié)銑刀第三節(jié)銑刀（4）立銑刀：主要用于立式銑床銑削溝槽（包括螺旋槽）與工件上各種形狀的孔；銑削臺(tái)階面、凸臺(tái)平面、側(cè)面與工件上局部下凹小平面；按照靠模形狀銑削內(nèi)外曲線表面；銑削各種平板凸輪與圓柱凸輪。刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。

立銑刀a)直柄立銑刀b)莫氏錐柄立銑刀c)7：24錐柄立銑刀a）c）b）a）b）（5）鋸片銑刀：主要用于切斷板料、棒料與各種型材；銑削各種槽。其圓周上有較多刀齒。為減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15’～1°的副偏角分粗齒與細(xì)齒。粗齒細(xì)齒輕合金與有色金屬鋼、鑄鐵第三節(jié)銑刀（6）角度銑刀：主要用于臥式銑床加工各種角度槽和斜面等。有單角、對(duì)稱雙角和不對(duì)稱雙角銑刀。刀具開齒：銑削各種刀具的外圓齒槽與端面齒槽；銑削各種鋸齒形離合器與棘輪的齒形。單角銑刀對(duì)稱雙角銑刀不對(duì)稱雙角銑削各種V形槽；銑削尖齒、梯形齒離合器的齒形。刀具開齒：銑削各種刀具上的外圓直齒、斜齒與螺旋齒槽。角度銑刀a)單角銑刀b)對(duì)稱雙角銑刀c)不對(duì)稱雙角銑刀a)b)c)第三節(jié)銑刀（7）鍵槽銑刀：主要用于立式銑床加工槽、臺(tái)階面等。加工時(shí)先軸向進(jìn)給，然后再?gòu)较蜻M(jìn)給。

(a)(b)(c)鍵槽銑刀a)直柄鍵槽銑刀b)莫氏錐柄鍵槽銑刀c)半圓鍵槽銑刀第三節(jié)銑刀（8）模具銑刀：主要用于立式銑床上加工模具形腔或凸模成形表面?？煞譃閳A錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣泛，除可銑削各種模具型腔外，還可代替