油氣水井測試工安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
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油氣水井測試工安全技術(shù)操作規(guī)程工種:油氣水井測試工時間:2023年10月27日一、崗位概述油氣水井測試工負責油氣水井的測試工作,包括測試前的準備、測試過程中的操作、測試后的數(shù)據(jù)處理及現(xiàn)場安全管理工作。該崗位直接關(guān)系到井下作業(yè)的安全、數(shù)據(jù)的準確性和生產(chǎn)效率,必須嚴格遵守操作規(guī)程,確保作業(yè)過程的安全可靠。二、作業(yè)前準備1.作業(yè)前安全檢查-個人防護裝備檢查:佩戴合格的安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服、防滑鞋、耐油手套等。-工具設(shè)備檢查:測試儀器、記錄設(shè)備、壓力表、流量計、電纜、鉆桿等是否完好,確保無損壞、無泄漏。-現(xiàn)場環(huán)境檢查:確認測試區(qū)域無易燃易爆物品,地面無油污,通風良好,消防器材齊全。2.技術(shù)資料準備-核對井號、井深、層位、測試目的等資料,確保與測試任務(wù)書一致。-熟悉測試方案,了解測試流程、壓力控制范圍、安全警戒線等關(guān)鍵參數(shù)。3.通信聯(lián)絡(luò)準備-檢查對講機、電話等通信設(shè)備是否正常,確保作業(yè)過程中能夠及時聯(lián)系調(diào)度和現(xiàn)場人員。三、測試設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備安裝順序-安裝測試儀器:按照測試方案要求,將壓力計、流量計等儀器固定在鉆桿上,確保安裝牢固。-連接電纜與傳感器:檢查電纜絕緣層是否完好,連接傳感器時確保接頭緊固,避免信號干擾。-安裝防噴器:在井口安裝防噴器,調(diào)整壓力,確保其密封性。2.設(shè)備調(diào)試-儀器校準:使用標準壓力源對壓力計進行校準,確保讀數(shù)準確。-流量測試:通過模擬流量測試流量計,確認其工作正常。-系統(tǒng)打壓測試:逐步增加系統(tǒng)壓力,檢查各連接點是否存在泄漏,確保系統(tǒng)密封性。四、測試過程操作1.井口準備-設(shè)置警戒區(qū)域:在井口周圍設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員進入。-安裝井口防噴裝置:確保防噴器處于關(guān)閉狀態(tài),備用防噴器隨時可用。2.測試啟動-緩慢開泵:啟動測試泵,逐步增加注入壓力,觀察井口壓力變化,確保無異常。-記錄初始數(shù)據(jù):記錄初始壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù),作為參考基準。3.壓力測試-分級加壓:按照測試方案要求,分級增加壓力,每級壓力穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。-觀察井口反應(yīng):密切關(guān)注井口是否有噴漏、振動等異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常立即停泵。4.流量測試-調(diào)整流量:根據(jù)測試需求,調(diào)整泵的注入速率,測試不同流量下的壓力變化。-記錄流量數(shù)據(jù):實時記錄流量、壓力、溫度等數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)完整。五、測試過程中應(yīng)急處置1.常見異常及處理-壓力突增:立即停泵,檢查防噴器是否正常,必要時啟動防噴器。-泄漏:關(guān)閉相關(guān)閥門,用堵漏材料進行應(yīng)急處理,嚴重時撤離現(xiàn)場。-儀器故障:更換備用儀器,或聯(lián)系維修人員處理。2.緊急情況處理-井噴:立即啟動防噴器,關(guān)閉井口閥門,通知救援隊伍。-火災(zāi):使用滅火器撲滅火源,切斷電源,防止火勢蔓延。-人員受傷:立即停止作業(yè),進行急救,并聯(lián)系醫(yī)護人員。六、測試結(jié)束與數(shù)據(jù)整理1.測試結(jié)束操作-緩慢卸壓:逐步降低系統(tǒng)壓力,確保無泄漏。-拆卸設(shè)備:按順序拆卸測試儀器,確保無遺漏。2.數(shù)據(jù)整理-記錄最終數(shù)據(jù):整理測試過程中的壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù),確保記錄完整。-分析數(shù)據(jù):根據(jù)測試數(shù)據(jù),分析油氣水性質(zhì),提出測試結(jié)論。3.現(xiàn)場清理-回收設(shè)備:將測試儀器、工具等回收至指定地點,進行清潔和檢查。-現(xiàn)場恢復:清理作業(yè)區(qū)域,確保無遺留物,恢復現(xiàn)場原狀。七、安全注意事項1.嚴禁酒后上崗,保持精神狀態(tài)良好。2.嚴禁非專業(yè)人員操作設(shè)備,確保所有操作符合規(guī)程。3.測試過程中不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。4.高壓作業(yè)時必須佩戴防護裝備,防止意外傷害。5.

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