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埋弧自動焊01焊接過程02焊接設(shè)備03焊接用材04焊接特點05應(yīng)用目錄埋弧自動焊指電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法（弧光不外露，埋弧焊由此得名），埋弧焊是在電弧熱的作用下，焊絲、焊劑和焊件被熔化形成的一層由熔渣和氣體組成的保護膜，對焊接區(qū)起到隔離空氣、絕熱和屏蔽光輻射的作用。1、焊接過程焊接電源的兩極分別接至導(dǎo)電嘴和焊件。焊接時顆粒狀焊劑由焊劑漏斗經(jīng)軟管均勻地堆敷到焊件的待焊處，焊絲由焊絲盤經(jīng)送絲機構(gòu)和導(dǎo)電嘴送人焊接區(qū)，電弧在焊劑下面的焊絲與母材之間燃燒。2、焊接設(shè)備

埋弧自動焊在焊接時，引弧、送絲及焊接電弧的移動和熄弧等均是自動進(jìn)行的，所用設(shè)備為埋弧自動焊機。3、焊接用材

埋弧自動焊的焊接材料是焊劑和焊絲。焊劑的作用起著隔離空氣、

保護焊接金屬不受空氣侵害對熔化金屬進(jìn)行冶金處理焊絲的作用焊縫填充材料

—填充和合金化電極傳導(dǎo)電流

—導(dǎo)電

焊材選定后焊縫的化學(xué)成分很大程度上取決于焊絲和焊劑的選配，選擇正確的焊絲和焊劑是埋弧焊工藝實施的重要內(nèi)容。焊劑的牌號說明HJ431X表示焊劑第三位表示同一類型焊劑的不同編號。表示焊劑的粒度為60～14目。第一位表示氧化錳的含量，4表示為高猛型。第二位表示二氧化硅、氟化鈣的含量，3表示為高鈣低氟型的。4、埋弧焊的特點優(yōu)點埋弧焊采用顆粒狀焊劑進(jìn)行保護，一般只適用于平焊和角焊位置的焊接，使用電流較大，不適合焊薄件，易燒穿。缺點（1）焊接生產(chǎn)率高；（2）勞動強度小，工作環(huán)境好；（3）對焊工技術(shù)水平要求不高；（4）節(jié)約金屬材料及電能；（5）焊接質(zhì)量高、穩(wěn)定；（6）只適合長焊縫的焊接。5、埋弧焊的應(yīng)用

廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。一般要求板厚需大于5毫米（防燒穿）。埋弧焊可進(jìn)行碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等材料的焊接。

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