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型砂培訓(xùn)資料演講人:日期:CATALOGUE目錄CATALOGUE目錄型砂基礎(chǔ)知識型砂的性能要求型砂的原材料型砂的制備與處理型砂在鑄造中的應(yīng)用型砂的常見問題與解決方案型砂技術(shù)的發(fā)展趨勢型砂基礎(chǔ)知識01型砂定義型砂是指用于鑄造過程中,用來制作鑄型和型芯的砂狀材料。型砂組成型砂主要由原砂、黏結(jié)劑、附加物(如耐火材料、固化劑、涂料等)組成。原砂種類天然石英砂、人造金剛砂、鋯英砂等。黏結(jié)劑種類黏土、水玻璃、樹脂等。型砂的定義與組成通過制作鑄型和型芯,形成鑄件的外部和內(nèi)部形狀。鑄型和型芯需要承受金屬液的重量,防止鑄件變形和塌陷。鑄型和型芯可以迅速散發(fā)熱量,促進(jìn)金屬液的凝固和鑄件的成形。型砂需要具有一定的透氣性和退讓性,以便在鑄件凝固和收縮時(shí)排出氣體和讓出空間。型砂在鑄造中的作用形成鑄件形狀承載鑄件重量散熱作用透氣性和退讓性型砂的分類與應(yīng)用按黏結(jié)劑分類黏土型砂、水玻璃型砂、樹脂型砂等。黏土型砂水玻璃型砂主要用于手工造型和小型鑄件的生產(chǎn)。具有較高的強(qiáng)度和硬度,適用于大型鑄件和機(jī)器造型。123型砂的分類與應(yīng)用樹脂型砂具有高強(qiáng)度、高透氣性、低發(fā)氣量等特點(diǎn),適用于精密鑄件和復(fù)雜鑄型的制作。030201按應(yīng)用領(lǐng)域分類鑄造用型砂、冶金用型砂、建筑用型砂等。鑄造用型砂主要用于鑄造行業(yè)的鑄件生產(chǎn)。冶金用型砂用于金屬冶煉和加工過程中的耐火材料、爐料等。建筑用型砂主要用于建筑材料的制備,如砌塊、砂漿等。型砂的分類與應(yīng)用型砂的性能要求02強(qiáng)度型砂需具備足夠的強(qiáng)度,以便在造型和澆注過程中保持形狀和尺寸的穩(wěn)定,抵抗金屬液的沖刷和沖刷作用。熱穩(wěn)定性型砂在高溫下需保持穩(wěn)定的性能,包括抗熱震性、抗蠕變性和抗燒結(jié)性等,以避免在鑄造過程中變形或開裂。強(qiáng)度與熱穩(wěn)定性型砂應(yīng)具有良好的流動性,以便在造型過程中能夠輕松填充模具的各個(gè)部分,并減少填充時(shí)間和造型缺陷。流動性型砂應(yīng)具有一定的可塑性,以便在受到壓力時(shí)能夠發(fā)生塑性變形,適應(yīng)模具的形狀和尺寸??伤苄粤鲃有耘c可塑性透氣性與潰散性潰散性型砂在金屬液澆注后應(yīng)迅速潰散,以便金屬件能夠順利脫模,并獲得良好的表面質(zhì)量和尺寸精度。透氣性型砂需具備良好的透氣性,以便在鑄造過程中允許氣體順利排出,避免產(chǎn)生氣孔和缺陷。型砂的原材料03原砂的粒度應(yīng)適中,不宜過細(xì)或過粗,以保證型砂的透氣性、強(qiáng)度和可塑性。原砂的粒形應(yīng)盡量接近球形或立方體,避免片狀、針狀等不規(guī)則形狀,以提高型砂的堆積密度和透氣性。原砂中應(yīng)盡可能去除雜質(zhì)和有害成分,如泥土、云母、有機(jī)物等,以保證型砂的性能和鑄件的質(zhì)量。原砂的含水量應(yīng)適中,過高或過低都會影響型砂的濕強(qiáng)度和可塑性。原砂的質(zhì)量要求粒度粒形純凈度含水量粘結(jié)劑的種類與選擇無機(jī)粘結(jié)劑如黏土、水玻璃等,具有成本低、耐高溫、無毒等優(yōu)點(diǎn),但強(qiáng)度較低、易受潮、易開裂。有機(jī)粘結(jié)劑復(fù)合粘結(jié)劑如樹脂、油類、淀粉等,具有較高的強(qiáng)度和可塑性,但成本較高、易揮發(fā)、易產(chǎn)生氣孔和夾雜物。將無機(jī)和有機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行復(fù)合,可以綜合二者的優(yōu)點(diǎn),提高型砂的性能和鑄件的質(zhì)量。123煤粉作為增碳劑,可提高鑄件的碳含量,但也會增加型砂的透氣性。石英砂作為耐火材料,可提高鑄件的耐熱性,但也會增加型砂的硬度。膨潤土作為增塑劑,可提高型砂的可塑性和韌性,但也會降低型砂的透氣性。脫硫劑用于去除鑄鐵中的硫,防止鑄件產(chǎn)生熱裂和硫化物夾雜。輔加物的作用與添加型砂的制備與處理04型砂的混合與配比原材料選擇選用高質(zhì)量的原砂、黏結(jié)劑和其他添加劑,確保型砂性能穩(wěn)定?;旌瞎に嚥捎脵C(jī)械混合或手工混合,確保各組分均勻分布,避免出現(xiàn)偏析現(xiàn)象。配比控制根據(jù)鑄造工藝要求,嚴(yán)格控制型砂各組分的配比,確保型砂性能符合要求。濕度調(diào)節(jié)在混合過程中適當(dāng)調(diào)節(jié)型砂濕度,以提高型砂的可塑性和透氣性。再生方法采用機(jī)械再生或熱再生等方法,去除型砂中的舊砂、黏結(jié)劑和其他雜質(zhì)。型砂的再生與回用01回用標(biāo)準(zhǔn)制定嚴(yán)格的回用標(biāo)準(zhǔn),確保再生型砂的性能與新型砂相近,不影響鑄件質(zhì)量。02回用比例根據(jù)鑄造工藝和型砂性能,確定合理的型砂回用比例,降低生產(chǎn)成本。03環(huán)境保護(hù)在型砂再生和回用過程中,采取有效措施減少粉塵排放和噪聲污染。0401020304嚴(yán)格控制型砂的粒度分布,確保型砂具有良好的填充性和緊實(shí)性。型砂的質(zhì)量控制粒度控制制定型砂的儲存和運(yùn)輸規(guī)范,確保型砂在儲存和運(yùn)輸過程中不受潮、不變質(zhì)。儲存與運(yùn)輸根據(jù)鑄造工藝要求,嚴(yán)格控制型砂的濕度,防止型砂過濕或過干影響鑄件質(zhì)量。濕度管理定期對型砂進(jìn)行性能測試,包括強(qiáng)度、透氣性、耐火度等指標(biāo),確保型砂質(zhì)量穩(wěn)定。性能測試型砂在鑄造中的應(yīng)用05手工造型與機(jī)器造型型砂適用性手工造型時(shí),型砂需具備較好的可塑性和起模性;機(jī)器造型則要求型砂具有較高的緊實(shí)率和強(qiáng)度。型砂用量型砂制備工藝手工造型通常用量較少,對型砂質(zhì)量要求不高;機(jī)器造型需大量型砂,且對型砂質(zhì)量穩(wěn)定性有嚴(yán)格要求。手工造型用型砂制備工藝簡單,易于調(diào)整;機(jī)器造型用型砂制備工藝復(fù)雜,需嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)。123高密度造型線的型砂要求型砂強(qiáng)度高密度造型線要求型砂具有較高的強(qiáng)度,以承受高壓射砂和震動緊實(shí)過程中的應(yīng)力。02040301型砂透氣性高密度造型線需確保型砂具有良好的透氣性,以避免鑄件產(chǎn)生氣孔和夾砂缺陷。型砂粒度型砂粒度對鑄件表面粗糙度有重要影響,需根據(jù)鑄件要求選擇合適粒度。型砂穩(wěn)定性型砂需具有良好的穩(wěn)定性,以確保鑄造過程中型砂性能的穩(wěn)定。自動造型線的型砂管理型砂輸送自動造型線需配備高效的型砂輸送系統(tǒng),以確保型砂按時(shí)、按量、穩(wěn)定地供應(yīng)到造型機(jī)。型砂儲存型砂需存放在干燥、通風(fēng)的倉庫中,避免受潮和污染,影響型砂性能。型砂循環(huán)使用自動造型線需建立型砂循環(huán)使用系統(tǒng),以減少型砂浪費(fèi)和廢棄物的產(chǎn)生。型砂質(zhì)量控制需定期對型砂進(jìn)行質(zhì)量檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施,確保型砂質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。型砂的常見問題與解決方案06增加粘結(jié)劑用量,如提高膨潤土、粘土等材料的比例,確保型砂有足夠的粘結(jié)力。調(diào)整型砂粒度分布,增加粗顆粒比例,提高型砂的整體強(qiáng)度。改進(jìn)混砂工藝,確保粘結(jié)劑與型砂充分混合均勻,消除強(qiáng)度薄弱區(qū)域。降低砂溫,避免型砂在混砂過程中因高溫而失去粘結(jié)力。型砂強(qiáng)度不足的原因與改進(jìn)粘結(jié)劑用量不足型砂粒度過細(xì)混砂工藝不當(dāng)砂溫過高增加型砂濕度適當(dāng)提高型砂的濕度,有助于減少顆粒間的摩擦力,提高流動性。型砂流動性差的處理方法01調(diào)整砂型設(shè)計(jì)優(yōu)化砂型設(shè)計(jì),減少砂型內(nèi)部的彎曲和死角,使型砂更容易填充。02使用流動助劑加入適量的流動助劑,如滑石粉、云母粉等,改善型砂的流動性能。03振動壓實(shí)采用振動壓實(shí)方法,使型砂在振動中達(dá)到密實(shí)狀態(tài),提高流動性。04型砂透氣性問題的解決措施選擇顆粒形狀好、孔隙率高的原砂,提高型砂的透氣性。選用透氣性好的原砂控制砂型的緊實(shí)度,避免過緊導(dǎo)致透氣性降低。在砂型表面涂刷透氣性好的涂料,提高型砂的透氣性。調(diào)整砂型緊實(shí)度在砂型中設(shè)置排氣通道,使型砂在填充過程中能夠順利排出氣體。設(shè)置排氣通道01020403使用透氣性好的涂料型砂技術(shù)的發(fā)展趨勢07新型型砂材料的研究高強(qiáng)度型砂開發(fā)新型高強(qiáng)度材料,提高型砂的抗壓、抗折強(qiáng)度,以滿足大型、復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)需求。高精度型砂多功能型砂研究新型高精度型砂,提高鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,降低加工余量。探索具有特殊功能的型砂,如自硬、潰散、透氣等,以滿足不同鑄造工藝的需求。123型砂制備技術(shù)的創(chuàng)新原料預(yù)處理技術(shù)采用先進(jìn)的破碎、篩分、磁選等技術(shù),提高原料的純凈度和質(zhì)量穩(wěn)定性。高效混砂工藝研發(fā)新型混砂設(shè)備,優(yōu)化混砂過程,提高混砂效率和型砂性能。型砂再生技術(shù)

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