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文檔簡(jiǎn)介
施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)(土建、安裝、樣板)
施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè),第一部分土建內(nèi)容涉及鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、
砌筑工程、防水工程;第二部分安裝內(nèi)容涉及給排水及水暖工程、建筑電氣工程;
第三部分為樣板展示,三維做法照片豐富。
第一部分土建
[鋼筋直螺紋連接
、操作要點(diǎn)
1.鋼筋下料規(guī)定端部立整,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料,可現(xiàn)場(chǎng)用砂
輪鋸或無(wú)齒鋸下料。
2.加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液;不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液
套絲。
3.自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查,以一個(gè)工作班加工的絲頭為
一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10%,當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格
率仍小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)所有絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢查。合格者方可使用。
4.加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查,已檢查合格的絲頭,應(yīng)戴上
保護(hù)帽加以保護(hù).標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,
且允許誤差為+2P。
5.鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接
套筒匹配。并保證鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損。
6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒,接頭拼接完畢后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭
在套筒中央位置互相頂緊,兩端外露絲扣不超過(guò)2個(gè)完整絲扣。
7、為了防止接頭漏擰,每個(gè)接頭擰緊之后,一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記,不合格
的做白色標(biāo)記以便檢查。
二、質(zhì)量效果
□
切斷面平
圖1:鋼筋下料要求端部平整,用無(wú)齒鋸或齊.方正。
砂輪鋸下料。
圖2:套絲完畢的鋼筋戴帽保護(hù)及堆放
目測(cè)鋼筋套筒兩側(cè)外露絲
一致,或用專用檢查工具
測(cè)量后判定。
■
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圖3:連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒,接頭拼接完成
后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,兩端外露絲扣均等,
但不得不超過(guò)2個(gè)完整絲扣.
口墻柱板鋼筋定位
、操作要點(diǎn)
1.據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)定,繪制梯形定位筋、柱鋼筋定位框、馬鎮(zhèn)、水泥撐等加工圖,
由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后加工制作或購(gòu)置成品。
2.鋼筋綁扎前,應(yīng)先對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)直、校正到位。墻體鋼筋與梯形筋的梯檔
筋需綁扎固定,豎向梯形筋設(shè)立間距不大于2米且每段墻不少于2個(gè),梯形筋
位置宜避開鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)。
3.墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后,即可加設(shè)水泥撐和保護(hù)層墊塊,水泥撐與墻體鋼筋
用綁絲綁牢,間距不宜超過(guò)80cm,梅花形布置(或設(shè)水平梯子筋,間距不大于2
米且每段墻不少于2個(gè));保護(hù)層墊塊均勻固定在鋼筋網(wǎng)片上,間距不超過(guò)
lOOciTlo
4、框架柱鋼筋綁扎關(guān)鍵在于控制縱向主筋垂直和相對(duì)位置,在高出樓板頂面
5cm處和50cm處分別加設(shè)一道鋼筋定位框,在箍筋綁扎前運(yùn)用定距框來(lái)限制
立筋位置,定距框與腳手架間臨時(shí)進(jìn)行固定,保證定距框水平及與柱邊線相應(yīng)。
5、現(xiàn)澆板底層鋼筋鋪沒完放置馬鐐,其間距不大于500mm,與上層板筋綁扎牢
固。
二、質(zhì)量效果
梯型定位筋水泥支撐
柱鋼筋定位框
自制馬鐐腿刷防銹漆,兩
腿間距不大J-250mm.
口剪力墻鋼筋定位
圖5:剪力墻豎向梯型定位筋與鋼筋綁扎牢固
圖6:剪力墻水平梯型定位筋與鋼筋綁扎牢固
目柱板鋼筋定位
□圖7:柱豎向鋼筋定位筋綁扎牢固
馬鏡與上層板筋綱扎牢
固,間距不大于400mm.?,
用構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留
、操作要點(diǎn)
1.構(gòu)造柱預(yù)留筋制作彎錨滿足圖紙和規(guī)范規(guī)定;構(gòu)造柱頂部連接預(yù)埋鋼板(與鋼
筋)焊接質(zhì)量保證。
2.根據(jù)建筑施工平面圖,在支設(shè)完畢的模板上用紅色油漆標(biāo)出應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱的位
置。
3.構(gòu)造柱插筋與梁、板鋼筋綁扎牢固,必要時(shí)采用加工措施,頂部至少再套2箍
筋,防止插筋變形。
4、構(gòu)造柱預(yù)埋豎筋底部不能直接放在模板上,防止露筋。
5、碎澆筑時(shí),嚴(yán)禁碰撞。
6.構(gòu)造柱鋼筋的保護(hù)措施到位。
二、質(zhì)量效果
圖9:支設(shè)好的模板上標(biāo)出構(gòu)造柱位置
箍筋與板筋綁扎牢固,頂
部增設(shè)加固筋,且彎錨鋼
筋在底層鋼筋之上。
圖10:構(gòu)造柱鋼筋安裝牢固
圖11:碎澆筑時(shí)構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)到
位,位置準(zhǔn)確,
位置準(zhǔn)確,無(wú)位
移變形現(xiàn)象。
a后澆帶模板支設(shè)
、操作要點(diǎn)
1.后澆帶模板支設(shè)必須采用獨(dú)立設(shè)計(jì)系統(tǒng),與滿堂腳手架安拆互不影響,且上下
層立桿放置同軸心,后澆帶碎未澆筑不得拆除;樓層通道應(yīng)按方案中明確位置預(yù)
留架體開口,后澆帶板面應(yīng)作防護(hù),并在實(shí)行過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。
2、現(xiàn)澆板后澆帶模板上部側(cè)口模板與鋼筋位置鋸槽吻合,安裝牢固,或采用鋼絲
(板)網(wǎng)支設(shè)牢固,上口兩側(cè)加設(shè)木方,并用木模板整體封閉、保護(hù),直到碎澆
筑時(shí)打開。
3、地下室頂板后澆帶兩側(cè)做澆筑后加設(shè)擋水臺(tái),地下室外墻后澆帶按設(shè)計(jì)方案
執(zhí)行。
二、質(zhì)量效果
圖1:后澆帶模板支設(shè)必須采用獨(dú)立
設(shè)計(jì)系統(tǒng),與滿堂腳手架安拆互不影
響,且上下層立桿放置同軸心,后澆
帶碎未澆筑不得拆除。
圖2:樓層預(yù)留通道洞口搭設(shè)規(guī)范
后澆帶模板支設(shè)
圖3:后澆帶模板上部支設(shè)側(cè)模與鋼筋位置鋸槽吻合,安裝牢固。
圖4:后澆帶模板上部支設(shè)用鋼板網(wǎng),安裝牢固。
保護(hù)層做擋水臺(tái),確,呆
積水收集,間隔設(shè)置集
<水坑集中排放。>
圖5:筏板后澆帶模板支設(shè)做法①、②
圖6:后澆帶用木蓋板覆蓋保護(hù),木蓋板固定用木龍骨安裝牢固。
圖7:地下室頂板后澆帶兩側(cè)碎澆筑后加設(shè)擋水臺(tái)
口混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制
、操作要點(diǎn)
1.商品稅的交貨檢查質(zhì)量控制,重要是坍落度檢查。
2、碎的輸送及時(shí)(前臺(tái)供料人員與后臺(tái)施工人員保持信息暢通,砂出料不要過(guò)
于集中),碎振搗(振搗手控制振搗點(diǎn)移動(dòng)間距不大于1.5倍的振動(dòng)棒作用半徑
〈大約90cm左右》,振動(dòng)棒進(jìn)入卜.層5cm,快插慢拔,振搗手交接班手續(xù)做好,
避免漏振現(xiàn)象)監(jiān)督控制到位。
3、碎試塊制作規(guī)范,數(shù)量滿足規(guī)定。
4.玲面收面兩遍或三遍時(shí)間與銜接控制到位。
5.碎澆筑后的及時(shí)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)(限制過(guò)早上荷)。
口新澆混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)控制
g]現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查批驗(yàn)收
一、操作要點(diǎn)
1.檢查、檢測(cè)工具符合規(guī)定,人員持證上肉或具有檢測(cè)能力的人員。
2.按照規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目(論強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層的厚度、軸線偏差、樓層標(biāo)高〈凈高〉;
截面尺寸、垂直度、平整度、)實(shí)行檢測(cè)和檢查,留存好原始記錄,并做好現(xiàn)場(chǎng)
標(biāo)記。
3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷處置,按審批后的處置方案執(zhí)行。
4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后,標(biāo)高、軸線、定位標(biāo)記及數(shù)據(jù)等上墻,進(jìn)行下道工序或
工作面移交。
二、過(guò)程做法
□
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量記錄專用印章
圖4:酸結(jié)構(gòu)檢查泅■
做法:實(shí)際檢測(cè)、檢查泅?傅
出數(shù)據(jù),對(duì)該部位進(jìn)行速童?
填入實(shí)洲數(shù)據(jù).同時(shí)記錄在
《施工幡查記錄》上.填寫檢
總批驗(yàn)收記錄.
圖5:碇結(jié)構(gòu)哈收標(biāo)識(shí)
10砌體施工過(guò)程質(zhì)量控制
一、操作要點(diǎn)
1.砌塊出廠質(zhì)量滿足其靜置28天齡期規(guī)定。
2.墻體定位測(cè)量放線、技術(shù)復(fù)核等滿足規(guī)定,拉結(jié)筋(與結(jié)構(gòu)連接〈焊接、植筋〉、
長(zhǎng)度、搭接等)質(zhì)量驗(yàn)收合格。
3、墻體組砌方法對(duì)的,細(xì)部做法規(guī)范,科學(xué)合理。
4、二次構(gòu)件(構(gòu)造柱、圈過(guò)梁)位置留設(shè)準(zhǔn)確,鋼筋綁扎、支模、碎澆筑規(guī)范統(tǒng)一。
5.墻體養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收及標(biāo)記。
二、質(zhì)量效果
二、質(zhì)量效果
空隙留設(shè)3?5cm,7
天后用防腐木楔塞
緊,再用C20細(xì)石碎
或水泥砂漿填實(shí),
模板頂部支設(shè)喇
叭口,模板中間
鉆孔.使用周轉(zhuǎn)
對(duì)拉螺栓加固、
支模前粘貼海綿
條,防止漏漿。
釘設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng),兩側(cè)寬度鋼筋與埋件焊接質(zhì)
M量滿足規(guī)范要求,柔
不小于100cm,固定點(diǎn)呈梅
花型且間距不大于250cm性連接區(qū)箍筋加密
H
r墻頂斜砌磚
/做法
\預(yù)制過(guò)梁
碎墻臺(tái)壓頂預(yù)留
企口,預(yù)防滲漏。
圖1:組砌方法及細(xì)部做法
11砌體檢查測(cè)量與標(biāo)記
□
碎過(guò)梁與箱頂空隙
不得大于50mm,預(yù)防
箱頂受壓變形,
鋼板網(wǎng)訂設(shè)牢
固,固定方法同
圖2:洞口防開裂措施
圖3:墻體彈控制標(biāo)高線□
圖4:埴體檢查測(cè)下
檢sr測(cè)量得出數(shù)據(jù)
張貼驗(yàn)收表.填入實(shí)測(cè)數(shù)據(jù).
同時(shí)記錄在*施工檢查記錄2
上,填寫檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄.
圖5:墻拉筋標(biāo)識(shí)
□
12防水工程
一、重要控制部位及節(jié)點(diǎn)
1.地下室:穿墻管、后澆帶、施工縫、樁頭、外墻防水保護(hù)層、變形縫。
2.外墻:對(duì)拉螺栓孔、預(yù)留套管或預(yù)留孔洞、變形縫。
3.外窗:窗下口、窗側(cè)口、窗上口。
4、有水房間:窗下止水臺(tái)、套管、門口、大面。
5、屋面:水落口、設(shè)施基座、出屋面結(jié)構(gòu)、變形縫、出屋面管道。
第二部分安裝
口預(yù)留管道洞口及管道套管做法
1施工工藝:繪制洞口圖一洞口定位一技術(shù)復(fù)核一洞口成型一套管安裝
2操作要點(diǎn):先對(duì)各類管道通過(guò)綜合排布策劃,擬畫學(xué)竺營(yíng)畫爐型j
繪制排布圖經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)確認(rèn),按圖把
口防水套管預(yù)埋
1施I」之:制作矣笆一定位加定一技術(shù)我核一安裝成?
3、質(zhì)量規(guī)定:所有套管的與墻平齊.出樓板的應(yīng)高于地坪飾面20mm.(衛(wèi)生.問(wèn)|
和管道井應(yīng)50mm)
.見效果圖
口管道支吊架制作與安裝
口鐵件預(yù)埋式支吊架:跟隨結(jié)構(gòu)施工,將鐵件按照策劃排布圖的坐標(biāo)、標(biāo)高、問(wèn)
距定位預(yù)埋;在預(yù)埋完畢的鐵件上擬定支吊架的水平面標(biāo)高,將制作的支吊架焊
接在預(yù)埋的鐵件上。
2)現(xiàn)場(chǎng)膨脹螺栓固定式支吊架:選用的膨脹螺栓強(qiáng)度、張力必須保證管道的規(guī)
定牢固、安全可靠;支吊架的間距、標(biāo)高、坐標(biāo)依據(jù)策劃排布圖擬定。
3)支吊架的形式:依據(jù)設(shè)計(jì)和排布圖的管線敷設(shè)形式,擬定支吊架的結(jié)構(gòu)形
式,參照《室內(nèi)管道支吊架圖集》的規(guī)定規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)或工廠化加工制作。對(duì)于特
殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架,應(yīng)通過(guò)計(jì)算復(fù)核,選用符合規(guī)定的型鋼制
作,保證支吊架牢固、安全可靠。
■3質(zhì)量規(guī)定:支吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、結(jié)構(gòu)形式必須符合規(guī)定,制作焊接
贏、焊縫飽受美觀、安裝固定牢固、間距符合規(guī)定,制作完畢后除銹干凈、刷|
集中排布的管線建議采用共用支架,加強(qiáng)設(shè)計(jì)優(yōu)化和施工策劃,見效果圖:
口焊接鋼管做法
限見效果圖:
1)導(dǎo)管進(jìn)盒做法
<n餌接銅管進(jìn)盒做法2)卡轉(zhuǎn)管透箱盒做法
<3)案定管進(jìn)盒及連接做法(4)熱鍍管管與盒連樓及接堆薜梗
注:JDG鋼管與鐵盒連接,采用緊定爪型螺母。插緊定位后,采用緊定扳手連續(xù)
擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸”,使之成為一整體,無(wú)需再做跨接地線。
2)管進(jìn)箱做法
接動(dòng)跨撥代
>6d4而簸W
[
(n明輻喏管(2)睹箱降管
注:1.普通鋼導(dǎo)管接地線采用跨焊接方法;
2.鍍鋅鋼管接地線采用接地線卡跨接方法;
3、緊定式薄壁鋼導(dǎo)管接地線進(jìn)箱盒處采用配套的爪型鎖母,管連接處擰斷緊定
螺釘做法。
3)管路連接
注:金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管
熔焊連接。
4)電源進(jìn)戶管做法
注:1.直埋電纜過(guò)墻引入管必須做好防水解決,其埋設(shè)深度距室外地面不小于
700mm,并有防水坡度(5P0P-10P0P)。
2.預(yù)埋鋼導(dǎo)管做好接地。
5)緊定管敷設(shè)做法
注:1.緊定管敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固
定,直線敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不大于1m。
2、導(dǎo)管進(jìn)盒順直,且月專用鎖母固定。
6)管路接地跨接
(1)焊管接地
(2)鍍鋅管接地
注:1.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接電線采用接地線卡跨接,不得用
熔焊連接。
2.跨接地線規(guī)格表
管徑(DN)圓鋼扁鋼
15?2545
32?3866
SO-634)1025X3
2704)8X2(25X3,X2
7)塑料管出地面保護(hù)做法
(1)出地面保護(hù)一(2)出地百保步二
注:塑料管敷設(shè)時(shí),應(yīng)減少?gòu)澢?,?dāng)直線段長(zhǎng)度超過(guò)
15m或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí),增設(shè)接線盒。塑料管在
大模墻體內(nèi)橫向敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不大于
0.5mo及時(shí)穿好帶線,并將管口、盒口、箱口做好有
效的封堵。
q防雷接地
1.施工工藝:施工準(zhǔn)備f接地裝置安裝f引下線f等電位聯(lián)接
2、施工要點(diǎn):避雷接地所用的材質(zhì)必須為熱鍍鋅制品。
3,質(zhì)量規(guī)定:接地裝置按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置規(guī)定,將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接
.見效果圖
1)板筋與樁基接地裝置做法
2)運(yùn)用豎向結(jié)構(gòu)主筋做防雷引下線常規(guī)做法(按設(shè)計(jì)或地方規(guī)定執(zhí)行)
1
1
1
注:運(yùn)用建筑物主筋作暗敷引下線:當(dāng)鋼筋直徑為16mm及以上時(shí),應(yīng)運(yùn)用兩
根鋼筋(綁扎或焊接)作為一組引下線,當(dāng)鋼筋直徑為10mm及以上時(shí),應(yīng)運(yùn)用
四根鋼筋作為一組引下線。
3)測(cè)試點(diǎn)做法
注:1.人工接地裝置或運(yùn)用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)規(guī)
定的位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期距地面500mmo
2.測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
3.室外地坪下().8m?1m處預(yù)留導(dǎo)體加接外附人工接地體。
4)金屬鋼窗等電位聯(lián)結(jié)預(yù)留點(diǎn)做法(與窗體跨接由專業(yè)公司完畢)。
注:設(shè)計(jì)規(guī)定接地的幕墻?金屬框
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