鍍鋅班長安全操作規(guī)程

1、做好新員工培訓工作，樹立安全生產(chǎn)思想。

2、督促員工上崗前穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）

3、班前例會必須強調(diào)安全。

4、熟悉各工序環(huán)節(jié)安全操作與安全防止。

5、嚴格制止違章操作H勺行為發(fā)生。

6、合理控制爐膛和鋅液溫度，保護鋅鍋。

7、定期組織本班員工進行上崗培訓和安全教育。

8、發(fā)生事故嚴格按照“四不放過”原則處理每一起事故，并積極配合

安所有門做好調(diào)查工作，不得瞞報謊報。

9、負責本班組設(shè)備安全隱患H勺巡查和整改。

10.嚴格控制機修工維修報警燈的使用.

11、注意撈渣、抽鋅、插板、點火時的安全。

副班長、鍍鋅工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護面罩

等）。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。

2、檢查設(shè)備與否正常，發(fā)現(xiàn)異物及時處理。

3、加鋅時要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi)，防止爆鋅導致燙傷燒傷。

4、所有與鋅液接觸的工具，在進入鋅液時要進行預(yù)熱，防止爆鋅。

5、出現(xiàn)鍍鋅機夾管事故應(yīng)立即停車，用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出，不可用手

直接去撥，拉管時注意身體平衡，防止滑到。

6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋，防止產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。

7、鍍管時，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，防止鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨

脹放炮傷人。鍍管在運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時用鉤子撥正，不可用手接觸,

以免燙傷。

8、從鋅鍋內(nèi)外清理口勺鋅粒鋅粉等，不許直接回鍋，防止因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷

人。向鋅鍋中加具有鋅的鋅槽鋅土時，嚴禁用吊車翻入鋅鍋，以防止槽內(nèi)

有水導致嚴重爆鋅，要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。

9、平臺上嚴禁非崗位人員進入，以防導致意外傷害。

10、若需到鋅鍋上方工作時，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免

掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。

11、摘渣時，不準站在鋅鍋沿.上進行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器

中，以免鋅渣飛濺傷人。

12、內(nèi)吹時:不許打開鋅粉除塵箱，防止出現(xiàn)燙傷。

13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧，以免鋅粉燃燒。

煤氣站燒火工安全操作規(guī)程

1、爐下入口處必須備有防止一氧化碳中毒防毒用品。

2、水封必須保證安全水位。

3、每次打渣或檢修時，必須保證各連接部位密封不漏煤氣。

4、嚴禁不戴防毒面具在爐下作業(yè)，

5、停火后再點火時，應(yīng)用明火伸入探火孔后，再開煤氣閥門進行點火。

點火時應(yīng)帶防護面罩，防止噴火燒傷面部。

6、爐內(nèi)燃燒應(yīng)保持負壓燃燒、以免火焰外噴傷人。

7、煤氣站應(yīng)設(shè)置防火、防止一氧化碳中毒等器具。

8、嚴禁寄存易燃、易爆危險品。

9、確認各處水封、氣封等安全裝置.和儀表、控制閥等與否完好，水、

電、煤供應(yīng)與否正常，確認正常后方可運行。

10、煤氣設(shè)施嚴禁在負壓狀況下運行。

11、點爐后產(chǎn)生口勺煤氣，經(jīng)化驗后含氧量不大于0.6%,方可送氣至

加熱爐使用。

12、煤氣爐熱備用或壓力劇烈波幻時，嚴禁打開探火孔和加煤倉，重

新送氣前，須用蒸氣對煤氣管道進行打掃。

13、緊急停電時，要按停電規(guī)定進行處理，保持爐內(nèi)正壓，防止煤氣

倒流。

14、設(shè)備及管道有泄漏時應(yīng)立即設(shè)法排除。

15、嚴格按照工藝操作交接班，認真填寫登記表。

16、鋅鍋加熱爐有時會從爐墻、碗縫和爐口向外漏煙，原因爐內(nèi)壓力

過高，燒火工要合理掌握燃燒壓力，防止火焰?zhèn)恕?/p>

17、注意煤氣發(fā)生爐與蒸汽加熱爐管理，嚴禁無關(guān)人員進入，嚴禁吸

煙，防止事故日勺發(fā)生。

酸洗組長、酸洗工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。

2、工作前先檢查所有機械設(shè)備，鋼絲繩、吊帶、吊環(huán)和電氣設(shè)備，發(fā)

現(xiàn)問題及時處理。

3、天車空載運行時，吊鉤要高于人和設(shè)備1米以上距離。

4、嚴禁被吊物懸停空中、吊物嚴禁超載。

5、吊物時，被吊物必須垂直平穩(wěn)，嚴禁斜拉、斜吊或搖擺。

6、天車行走時被吊物必須順行。

7、隨時檢查天車有無安全隱患。

8、卜料時，一吊不能超過2噸，號帶必須掛在距管頭兩端約1米左右

位置。

9、磨損嚴重H勺吊裝帶必須及時更換。

10、天車吊料，下方有人時不容許行走，或按鈴警示。

11、酸洗場地電器設(shè)備，常常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力，操作者

可手腳也也許粘連上水份，易發(fā)生觸電現(xiàn)象，因此要常常檢查，發(fā)現(xiàn)

異常及時告知電工修理。

12、配酸時，先放水，后放酸，濃度符合工藝規(guī)定，配置時不能用手

接觸酸液，防止燒傷。

13、鹽酸與鋼管反應(yīng)后產(chǎn)生氫氣，嚴禁明火，嚴禁在操作時吸煙，以

免引起爆炸。

14、回鍍管酸洗時，應(yīng)先吊入濃度低的舊酸中洗，否則易發(fā)生爆炸。

15、新放到烘干架上日勺管與正在進行烘干室時管要掌握好距離，防止

夾手或撞到身體。

16、不合格管從排齊架上取下時，要輕拿輕放，防止損壞鋼管或出現(xiàn)

工傷。

17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時，要防止取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。

打包組長打包工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋和手套等）。

2、吊運前檢查天車掛鉤、鋼絲繩、吊帶與否牢固。

3、天車起吊或行走時，起吊一定平衡，下面不容許站人。

4、使用電焊機必須配置專用面罩，以防強光傷眼。

5、打包時要對歐J使用打包機，防止切割部分傷手。

6、鋼管一頭對齊時，兩人要配合一致，防止擋板處傷手。

7、用手撥管時要注意鋼管動向，以免傷手，藍帶放管時時刻注意下道

工序工作狀況，以免碰傷。

8、妥善保管所領(lǐng)多種鈍化化學藥物，無關(guān)人員嚴禁接觸。

9、吊裝時要將吊帶掛牢。保持鋼管平衡。

10、使用天車吊管時，嚴禁斜吊。每次只能吊一包。

11、月天車出料時裝電平車件數(shù)不得超載。

12、月天車吊管時不得從人員口勺上方行走。

貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。

2、龍口吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查，發(fā)既有磨損及時更換。

3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。

4、拖拉機運送鋼管進出車間時，合理碼放，開車緩行，防止鋼管滑沖,

傷及人身安全。

5、起吊或行走時吊下不容許站人，同步距起吊管3米以外，以防止鋼

管散包，打傷人員。

6、超過當事人身高的管垛上去碼放時，需采用專用的扶梯上垛，以免

滑落摔傷。決不容許在兩個管垛之間來回跳躍。

7、遇有大風雨等惡劣天氣，耍及時取來斜鐵，分別從兩側(cè)插到輪底，

固定龍門吊，以免其被風刮走。

8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛，防止被撞傷。

9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時，不得穿大衣，夏天晚上不得鋼管垛

上睡覺。

10、掛鉤時每一吊不得超過5件，裝小四輪時每車不得超過6噸。

11、鋼管垛在碼放時規(guī)定橫平豎直，每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過

10層。

12、導軌兩側(cè)1米內(nèi)不許站人。防止被行走的龍門吊碰傷。

龍門吊工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋和手套等）；

聽覺、視力必須正常。

2、純熟掌握龍門吊的操作措施、工作性能、起重規(guī)定。

3、服從地面人員指揮，未得指令度禁私自動車。

4、起吊時要觀測鉤子與否掛牢，行走時觀測軌道上與否有人、物，確

認無物后，才能響鈴起吊行走。

5、起吊行走時，時刻觀測地面狀況，對于任何發(fā)出停車命令和信號都

必須停車，停車確認無誤后再開車，原因不清不能開車。

6、嚴禁吊物下面站人，行走時防止從人員上方越過，遇有行人必須響

鈴或停車，待人離開后再開車。

7、熟知多種鋼管的單件重量，發(fā)現(xiàn)超載不許起吊。并嚴格作到：（1）

提高抬包和重物要專人掛鉤；（2）空鋼絲繩無人拉著不吊；（3）超

負荷不吊；（4）看不清不吊；15）手勢不清、信號不明不吊；（6）

重量不明不吊；（7）麻繩不吊；（8）掛不牢不吊；（9）用天車升

降人不吊；（10）沒通過檢查的鋼絲繩不吊；（11）捆綁措施不對

口勺、連接在其他物品上或埋在地下口勺物體不吊。

8、遇有大風、雨等惡劣天氣，要及時請示貨場班長停工并固定龍門吊,

以免被風刮走。

9、有權(quán)拒絕不符合安全規(guī)定口勺裝卸指揮。

10、非操作人員，嚴禁操作。

倉庫管理員安全操作規(guī)程

1、常常對倉庫進行安全檢查，做好防火、防水、防盜工作。

2、常常檢查消防器材，發(fā)現(xiàn)缺乏或損壞及時修理或更換。

機修負責、機修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。

嚴禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè)。

2、嚴禁站在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備，杜

絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周圍，嚴禁用電焊機、氧氣等明火維修，必要時采用

萬全措施，備好滅火器，并有專人看守，以防發(fā)生火災(zāi)。其他任何操

作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時，氧氣瓶與乙烘瓶之間至少保持10米的安全距離。施

焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊

接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)

明顯標志，焊件周圍和下方應(yīng)采用防火措施并設(shè)專人監(jiān)護。

5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)實狀況，防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電

源，并懸掛警示標志。

6、電焊機接零（地）線及電焊工作線都不準搭在易燃、易爆H勺物品上,

也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須

符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地狀況；

一、二次接線柱處均應(yīng)有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。

電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與

導線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上時的高處作

業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。

高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。

8、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電H勺設(shè)備，必須先切斷

電源，然后操作。

9、焊接貯存過易燃、易爆物附容器或管道，必須清除潔凈，棄將所有

孔口打開。

10、在密封容器內(nèi)施焊時，容器必須接地可靠，外面必須設(shè)監(jiān)護，并

有良好通風措施，照明電壓應(yīng)采用12伏。嚴禁在已做油漆或噴涂過塑

料的J容器內(nèi)焊接。

11、焊接予熱工件時，應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天，嚴禁露天使

用電焊機,。

12、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧

光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

14、焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導體，如焊

鉗或焊槍口勺帶電部位，工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、

狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天狀況下應(yīng)穿干燥衣物，必要時

耍鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何狀況下，都不得使操作者自身成為焊接回

路的一部分。

15、設(shè)備上電氣線路器件，以及電動工具肯發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理,

自己不得拆卸，不準自己安裝臨時電源。

16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時，嚴禁用手插入連接面。

工作中注意周圍人及自身的安全，防止因揮動工具脫落。兩人以上一

起工作要注意協(xié)調(diào)配合，工件放入到工具袋內(nèi)。

17、工作完畢或因故離動工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、

油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整潔地擺放

在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化狀況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打

折、破損浸油狀況，應(yīng)予以更換氣帶。

19、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣白

動跑盡后進行修理，啟動瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，啟動要緩慢，以

免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙煥閥門和預(yù)熱

氧閥門，并使割矩充足冷卻后，吹盡余灰方可使用。

21、碰到乙塊瓶著火時，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡

沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)

迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙快軟管著火時，應(yīng)先熄滅矩火，可

用折彎前面一段膠管時措施來將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口

后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即

采用急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打12

0救援，同步上報領(lǐng)導，并保護好現(xiàn)場。

23、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采用止血措施，進行簡

樸包扎后火速送醫(yī)療點急救，同步匯報主管領(lǐng)導及時處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢

料堆，廢舊棉紗及浸汕棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、

板應(yīng)送入垃圾池。

25、對接作業(yè)時，應(yīng)防止高空對接，以免對接不妥導致人員擠傷或摔

傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。

26、裝配工作時，應(yīng)遵照內(nèi)向外，由下向上叼原則，拆卸設(shè)備時與裝

配措施相反，且不可硬拉亂卸，導致裝配時位置不妥而傷人。

27、搬運或運送設(shè)備時，應(yīng)找準設(shè)備重心，運送工具必須能承受設(shè)備

重量日放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)

場道路上日勺雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前,

必須除銹或校正后方可使用。

電工班長、電工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用

電工工具）。

2、檢修電器時，應(yīng)先斷電，確認沒電后才能檢修，做到1人檢修1

人監(jiān)護，必要時停掉一級開關(guān)并掛牌警告（有人工作，嚴禁合閘），或

設(shè)專人看守，防止誤合閘。

3、多種設(shè)備必須有合格ir、j地線，電器設(shè)備必須裝有自動掉閘裝置，天

車手柄必須接安全電壓（36V）,以防止觸電事故發(fā)生。

4、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、

“嚴禁通行”等警示牌。

5、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)絡(luò)停電。確認停電后方可

進行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者至少離開電線（低壓）2公尺

以外。嚴禁在高壓線下作業(yè)。

6、嚴禁上下同步垂直作業(yè)。若特殊狀況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導

同意，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。

7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時

手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或

工具等物；不得將易滾易滑日勺工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。

工作完畢應(yīng)及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理潔

凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應(yīng)采用可靠日勺起吊機具。

8、使用臨時線最長不超過3天（必須按正規(guī)線原則接臨時線）。

9、電工應(yīng)掌握電氣安全知識，理解崗位責任區(qū)域口勺電氣設(shè)備性能，熟

悉觸電急救措施和事故緊急處理措施。

10、現(xiàn)場施工用高下壓設(shè)備和線路，應(yīng)按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安裝

技術(shù)規(guī)程架設(shè)和安裝。

11、使用梯子時，與地面之間的角度以60度為宜，并做好防滑和保護

措施，沒有搭勾口勺梯子在作業(yè)時應(yīng)做好人為保護措施。

12、電氣設(shè)備發(fā)?；馂?zāi)時，要立即切斷電源，并使用四氧化碳或二氧

化碳火火器火火。嚴禁用水滅火。

污水處理組長及員工安全操作規(guī)程

1、督促員工上崗前穿戴勞保護具(安全帽、工作服、手套、上崗證、

風鏡、面罩等。)

2、熟悉各工序、各環(huán)節(jié)安全操作與安全防止，制止違章作業(yè)員工。

3、在中和池上操作時注意安全，防止掉入池中。

4、冬季做好管路和水泵的防凍處理。

5、排放原則為：污水站執(zhí)行國家二級排放原則：

(PH:6--9;C0D200mg/l;SSl50mg/l)。

6、三輪拖拉機要設(shè)專人負貢，嚴禁沒有操作過的員工使用。

鍋爐房司爐工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。

2、儲氣罐常常啟動放水節(jié)門（陰雨天4-5次；晴天2—3次）；管道

放水節(jié)門2-3天放水一次。

3、保證冷卻風機正常運行，如有異常及時停機修理。

4、聽到電機或空壓機有異常聲音時應(yīng)及時停機，并聯(lián)絡(luò)維修處理。

5、觀測每臺空壓機的J排污閥與否都在正常運行。

6、停車時常常清理擦拭機器表面臟物，查看過濾器有無滲油現(xiàn)象。

7、在修理或停機檢修時，必須把排氣截止閥關(guān)閉。

8、空壓機在正常運行狀況下空濾芯每兩天清洗一次。

9、必須保證空壓機房室內(nèi)外衛(wèi)生，

10、杜絕違章操作，做好設(shè)備運行和檢修記錄。

11、皮帶輪必須安裝有效H勺安全防護罩。

12、工作時?，操作人員不準私自離崗。

14、要保持空壓機和動力系統(tǒng)日勺外部清潔。機房內(nèi)要保持整潔，不得

堆放其他貨品。

15、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一，除鍋爐房工作人員，有

關(guān)領(lǐng)導及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導同意,

不準入內(nèi)。當班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)

16非