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文檔簡介
熱處理工高級(簡答題)模擬試卷2
一、簡答題(本題共25題,每題1.0分,共25分。)
1、合金元素對鋼熱處理時的加熱轉(zhuǎn)變有哪些影響?
標準答案;合金元素對綱熱處理時的加熱轉(zhuǎn)變的影響如下:1)合金元素的加入阻
礙了鋼在加熱時碳的擴散速度,減慢了奧氏體的形成速度,因此合金鋼熱處理加熱
保溫時間比碳素鋼要長得多。2)大多數(shù)合金元素的加入阻礙了鋼在加熱時奧氏體
晶粒的長大,從而能夠細化奧氏體晶粒,進而改善鋼的力學(xué)性能。
知識點解析:暫無解析
2、簡述合金元素對退火態(tài)鋼力學(xué)性能的影響。
標準答案:結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本組成相是鐵素體和碳化物,這時合金元素通
過對鐵素體的固溶強化作用和改變碳化物的分布狀態(tài)及相對含量而影響鋼的力學(xué)性
能。
知識點解析:暫無解析
3、簡述合金元素對淬火后回火態(tài)鋼力學(xué)性能的影響。
標準答案:合金元素對淬火后回火態(tài)鋼力學(xué)性能的影響如下:1)對低溫回火鋼力
學(xué)性能的影響:合金元素加入低溫回火鋼的主要目的是提高其淬透性,使大截面工
件淬火后能獲得均勻細小的馬氏體組織及低溫回火后彌散析出細小碳化物。此外,
合金元素的加入一般都能使低溫回火鋼的塑性、韌性提高。2)對中溫回火鋼力學(xué)
性能的影響:淬火鋼中溫回火后的組織一般為回火托氏體組織,它由合金鐵素體與
極細小的合金碳化物組成。合金元素溶于鐵素體起固溶強化作用,合金碳化物對基
體起彌散強化作用,因此,經(jīng)過淬火中溫回火后的合金鋼具有較高的強度、帔度和
彈性極限。3)對高溫回火鋼力學(xué)性能的影響:合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,雖然其組織
與碳素鋼一樣都是回火索氏體組織,但由于合金元素的作用,其力學(xué)性能較碳素鋼
有顯著提高。
知識點解析:暫無解析
4、簡述合金元素對鋼耐回火性的影響。
標準答案:淬火鋼在回火時抵抗硬度下降的能力稱為耐回火性。合金元素對淬火鋼
在回火時的組織轉(zhuǎn)變起阻礙或延緩作用,推遲馬氏體的分解和殘留奧氏體的轉(zhuǎn)變,
提高鐵素體的再結(jié)晶溫度,使碳化物不易聚集長大而保持較大的彌散度。因此,合
金鋼的耐回火性比碳素鋼好得多。具有較高耐回火性的鋼可采用較高的回火溫度,
這樣消除淬火應(yīng)力會更徹底,其回火后的綜合力學(xué)性能也要好一些。
知識點解析:暫無解析
5、簡述材料內(nèi)部缺陷對熱處理質(zhì)量的影響。
標準答案:大部分材料?內(nèi)部缺陷可以通過合適的鍛造比鍛造而改善,這樣可以保證
材料熱處理質(zhì)量。但如果材料存在內(nèi)部缺陷而沒經(jīng)過鍛造,則熱處理往往會造成變
形、開裂現(xiàn)象。所以,工件應(yīng)盡量采用鍛造工藝,以改善組織、提高性能,避免產(chǎn)
生熱處理缺陷。
知識點解析:暫無解析
6、簡述鋼鐵材料生產(chǎn)情況。
標準答案:鋼鐵材料是由鐵、碳等元素組成的金屬材料。鋼鐵材料的生產(chǎn)過程由煉
鐵、煉鋼和軋鋼三個主要環(huán)節(jié)組成。煉鐵是將鐵礦石等原料經(jīng)高爐冶煉獲得生鐵。
煉鋼和軋鋼就是將生鐵經(jīng)高溫熔煉降低其碳含量并清除雜質(zhì)而得到鋼液,然后將鋼
液澆注成鋼錠,再經(jīng)過軋制或鍛壓制成各種鋼材或鍛件。
知識點解析:暫無解析
7、簡述化學(xué)成分分析法。
標準答案:根據(jù)化學(xué)反應(yīng)來確定金屬材料成分的方法統(tǒng)稱為化學(xué)分析法?;瘜W(xué)分析
法分為定性分析法和定量分析法兩種。實際生產(chǎn)中主要采用定量分析法。常用的定
量分析法有重量分析法和滴定分析法兩種。
知識點解析:暫無解析
8、簡述鋁合金熱處理的特點。
標準答案:鋁合金主要分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩種。除了部分鋁合金不能通
過熱處理強化以外,大多數(shù)鋁合金都能通過熱處理進行強化。其熱處理的主要方法
是固溶處理加時效處理。其中,變形鋁合金淬火加熱溫度一般在500。(:左右,需要
注意的是變形鋁合金淬火加熱溫度范圍比較窄;淬火轉(zhuǎn)移時間不超過35s;形狀簡
單的小尺寸工件,淬火冷卻介質(zhì)一般采用10?30。(:的水,形狀復(fù)雜的工件可用
30?5CTC的熱水。鑄造鋁合金的淬火加熱溫度比變形鋁合金的高,保溫時間也相對
延長,一般鑄造鋁合金淬火冷卻介質(zhì)采用60?io(rc的水。
知識點解析:暫無解析
9、簡述被青銅性能及其熱處理工藝。
標準答案:鍍青銅是以被為主(質(zhì)量分數(shù)為1.6%?2.5%)另加銀、鉆、鈦等元素
形成的銅合金,具有高的強度、硬度、彈性極限和疲勞極限,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和
耐寒性,抗磁,受沖擊時不產(chǎn)生火花。鉞青銅的強化熱處理為固溶處理+時效處
理,固溶溫度為780式左右,保溫時間為8?25min,加熱時采用保護氣氛以防氧
化。被青銅冷卻時相變進行得很快,所以淬火時在空氣中的停留時間不得超過
6s,一般在低于40久的水中冷卻。對于大型鍍青銅工件,為避免變形開裂,也可
用油冷。
知識點解析:暫無解析
10、簡述線缺陷對材料性能的影響。
標準答案:線缺陷又稱為位錯。位錯是一種線型的晶體缺陷,位錯線周圍的原子偏
離自己的平衡位置,造成晶格畸變。通常把單位體積中所包含的位錯線總長度稱為
位錯密度。增加或降低位錯密度對金屬材料力學(xué)性能有很大影響。一般來說,增加
位錯密度會使金屬材料的強度提高。
知識點解析:暫無解析
11、簡述塑性變形對金屬性能的影響。
標準答案:在塑性變形后,金屬性能中變化最顯著的是力學(xué)性能。隨著塑性變形的
增加,金屬的強度、硬度提高,塑性、韌性下降(即加工硬化或形變強化)。正是這
種特點,使得工件能夠通過塑性變形的方法加工成形。
知識點解析:暫無解析
12、什么叫固態(tài)相變?
標準答案:鋼及其合金左溫度和壓力改變時組織結(jié)構(gòu)所發(fā)生的改變稱為固態(tài)相變。
固態(tài)相變通常分為擴散型相變和非擴散型相變兩大類。
知識點解析:暫無解析
13、什么叫非擴散型相變?
標準答案:相變過程中原子按特定的方式遷移。化學(xué)成分不發(fā)生變化,這種相變稱
為非擴散型相變,如鋼中的馬氏體轉(zhuǎn)變等。
知識點解析:暫無解析
14、簡述淬火內(nèi)應(yīng)力。
標準答案:鋼件在加熱和冷卻過程中,不僅有熱脹冷縮引起的體積變化,而且存在
新舊兩相比體積不同而引起的體積變化。這些體積的變化在鋼件的截面上不是同時
發(fā)生的,而是以先表面后中心的順序變化,這樣就產(chǎn)生了鋼件中的內(nèi)應(yīng)力。在淬火
過程中,由于加熱溫度比較高,冷卻速度比較快,因此,不管是熱脹冷縮還是組織
變化,都會產(chǎn)生比較大的內(nèi)應(yīng)力。故淬火內(nèi)應(yīng)力是比較大的。當淬火內(nèi)應(yīng)力超過鋼
的屈服強度時,便會引起鋼件的變形;當淬火內(nèi)應(yīng)力超過鋼的抗拉強度時,則會使
鋼件開裂。
知識點解析:哲無解析
15、簡述耐磨高缽鋼的熱處理方法。
標準答案:為了使碳化物溶解和獲得具有良好韌性的單相奧氏體組織,高錦鋼的熱
處理采用水韌處理,即加熱到1050?1150汽,保溫后淬人流動的水中急冷,以保
證獲得奧氏體和防止因碳化物沿奧氏體晶界析出而導(dǎo)致沖擊韌性下降。加熱溫度過
高、保溫時間過長都將引起高錦鋼工件表面脫碳而在淬火時形成馬氏體,從而導(dǎo)致
高鎰鋼工件在工作時表面產(chǎn)生裂紋。
知識點解析:暫無解析
16、簡述節(jié)能熱處理方法。
標準答案:節(jié)能熱處理方法如下:1)充分利用鑄、鍛工序后的余熱進行熱處理。
2)改進常規(guī)熱處理工藝,縮短結(jié)構(gòu)鋼的加熱保溫時間,對軸承鋼、高速工具鋼采用
高溫短時快速退火處理等。3)采用表面或局部熱處理取代整體熱處理。4)規(guī)定表
面有效硬化層深度,用碳氮共滲代替滲碳,用鐵素體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理代替奧氏
體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理。5)用計算機技術(shù)優(yōu)化熱處理工藝過程。
知識點解析:暫無解析
17、簡述第一類回火脆性產(chǎn)生的原因。
標準答案:鋼淬火后在30(rc左右回火時產(chǎn)生的回火脆性稱為第一類回火脆性。其
產(chǎn)生原因如下:1)滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界
脆化。2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚造成晶界區(qū)脆化。
知識點解析:暫無解析
18、簡述第二類回火脆性產(chǎn)生的原因。
標準答案:鋼淬火后在450?550汽回火,經(jīng)緩慢冷卻時產(chǎn)生的回火脆性稱為第二
類回火脆性。其產(chǎn)生原因為:鋼中雜質(zhì)元素如磷、錫、睇、碑等在該溫度區(qū)間會在
原奧氏體晶界偏聚造成晶界脆化,鎰、銀、格等合金元素與上述元素在該溫度區(qū)間
會在晶界發(fā)生共偏聚,促進雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化,從而導(dǎo)致第二類回火脆性
的產(chǎn)生。
知識點解析:暫無解析
19、簡述合金鋼時效原理。
標準答案:當合金鋼中存在過飽和固溶體組織時,這種過飽和的固溶體實質(zhì)上就是
一種非平衡狀態(tài)。如果在室溫或某一定溫度,過飽和固溶體中的溶質(zhì)原子仍然具有
一定的擴散能力,隨著時間的延續(xù),過飽和固溶體中的溶質(zhì)原子將析出,從而使合
金性能發(fā)生變化,這就是時效現(xiàn)象。
知識點解析:暫無解析
20、什么是組織應(yīng)力?
標準答案:在熱處理過程中,工件各部位相變按由表及里的順序進行,相變前后組
織的比體積不同,這樣相變前后體積發(fā)生變化而引起應(yīng)力的產(chǎn)生,這個內(nèi)應(yīng)力稱為
相變應(yīng)力,也稱為組織應(yīng)力。
知識點解析:暫無解析
21、舉例說明兩種不同形狀工件的變形規(guī)律。
標準答案:熱處理過程由于受各種復(fù)雜應(yīng)力綜合作用,一些工件的變形規(guī)律為:
1)絲杠類細長工件主要是彎曲變形。2)導(dǎo)軌類不等截面工件主要是扭曲變形。3)板
狀類剪刀片工件主要是翹曲變形。4)大直徑薄壁套環(huán)類工件主要是端面翹曲。5)
圓柱形等截面類工件主要是軸向伸長或縮短。
知識點解析:暫無解析
22、簡述鑄鐵熱處理的質(zhì)量檢驗標準。
標準答案:鑄鐵熱處理檢驗主要按照現(xiàn)行的鑄鐵熱處理的質(zhì)量檢驗標準進行,具體
序號標準代號標準名稱
1CB/T9439—2010友仲快件
2JB/T7945—1999族仲鐵機械性能試0方法
3JB/T7711—2007叔錚快件候處理
4GB/T7216—2009灰■長金相檢險
5JB/T2122—1977鐵索體可倭”帔金相
6GB/T9440—2010可俄伸快件
7JB/T7529—2007可鍛仲鐵假處理
8GB/T1348—2009球■得快件
9CB/T9441—2009球■得快金相檢驗
10JB/T6051—2007球?得鐵熱處理工藝及質(zhì)量檢險
11JB/T4403—1999?■務(wù)快件
12JB/T3829—1999?aw?金相
有:
知識點解析:暫無解析
23、什么叫化學(xué)熱處理。
標準答案:將金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中加熱、保溫,使一種或多
種元素滲入工件的表層,以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理稱為化學(xué)熱處
理。
知識點解析:暫無解析
24、化學(xué)熱處理滲碳時可能會產(chǎn)生哪些缺陷?
標準答案:常見滲碳件的缺陷有:滲碳層出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物,滲層出現(xiàn)大量的殘留奧
氏體,滲碳層表面脫碳,滲碳層深度不足,滲碳層淬火后出現(xiàn)托氏體組織,滲碳層
深度不均勻,滲碳層深度合格
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