FFGF--JXGC-01

某某電力有限公司

檢修規(guī)程

編制：________________

審核：________________

批準(zhǔn)：________________

某某電力有限公司

20XX年10月26日發(fā)布實施

前s

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)某某光伏電站光伏電站標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，為適應(yīng)電站現(xiàn)代化管理和發(fā)展

的需要，規(guī)范某某光伏電站光伏電站生產(chǎn)設(shè)備檢修管理工作，特制定《某某光伏電站電

氣設(shè)備檢修規(guī)程》。

一、目的：為了加強電站生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)范檢修標(biāo)準(zhǔn)化工作，約束施工及檢修人

員作業(yè)行為，保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，特將變電站檢修安全隔離措施作出如下規(guī)定。

二、范圍：適用于某某光伏電站發(fā)、變、輸電設(shè)各檢修。

三、職責(zé)：規(guī)范檢修標(biāo)準(zhǔn)化，保證人身、電站發(fā)、變、輸電設(shè)備檢修網(wǎng)設(shè)備安全。

內(nèi)容：

四、一般要求

1、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器、隔離刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘、

有人工作”標(biāo)示牌對在顯示屏上進(jìn)行操作的斷路器和隔離刀閘，應(yīng)在其操作處設(shè)置“禁

止合閘、有人工作”標(biāo)記。

2、若線路有人工作，應(yīng)在線路斷路器、隔離刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘、線路

有人工作”標(biāo)示牌。對在顯示屏上進(jìn)行操作的斷路器和隔離刀閘，應(yīng)在其操作處設(shè)置“禁

止合閘、線路有人工作”標(biāo)記。

3、在工作地點設(shè)置“在此工作”標(biāo)示牌。

4、嚴(yán)禁工作人員擅自移動或拆除遮攔（圍欄）、標(biāo)示牌，嚴(yán)禁翻越圍欄。

5、室外高壓設(shè)備檢修的隔離措施

6、在室外高壓設(shè)備上進(jìn)行檢修工作時，在工作地點四周裝設(shè)全封閉遮攔網(wǎng)圍欄，

其出入口要圍至臨近道路旁邊，并設(shè)置“從此進(jìn)出”標(biāo)示牌。I制欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止

步，高壓危險！”標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)朝向圍欄里面。

7、若室外設(shè)備裝置的大部分設(shè)備停電，只有個別地點保留有帶電設(shè)備而其他設(shè)備不

可能觸及帶電導(dǎo)體時，應(yīng)在帶電設(shè)備四周裝設(shè)全封閉遮攔網(wǎng)圍欄，圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量

的“止步，高壓危險！”標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)朝向圍欄外面。

8、對室外高壓設(shè)備進(jìn)行預(yù)試時，在工作地點裝設(shè)遮攔網(wǎng)圍欄，遮攔與試驗設(shè)備高

壓部分應(yīng)有足夠安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險！”標(biāo)示牌，并派人看守。被試設(shè)

各不在同一地點時，另一端還應(yīng)派人看守。

9、室外擴建、改建施工時，采取非金屬板（木板或其他板材）對施工區(qū)域進(jìn)行封閉

隔離，其出入口要圍至臨近道路旁邊，并設(shè)置“從此進(jìn)出”標(biāo)示牌。進(jìn)入配電裝置設(shè)備

區(qū)至施工地點出入口處的道路兩旁應(yīng)設(shè)置遮攔網(wǎng)圍欄：圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步，

高壓危險！”標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)朝向圍欄外面。

10、當(dāng)施工地點上方有高壓配電裝置運行時，應(yīng)設(shè)置安全限高標(biāo)志。

11、在室外構(gòu)架上工作，應(yīng)在工作地點臨近帶電部分的橫梁上懸掛“止步，高壓危

險！”標(biāo)示牌。在上下鐵架或梯子上，懸掛“從此上下”標(biāo)示牌。在臨近其它可能誤登

的帶電構(gòu)架上，懸掛“禁止攀登，高壓危險！”標(biāo)示牌。

12、在二次系統(tǒng)上工作的安全隔離措施

13、在全部停運的繼電保護(hù)、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏〔柜）上

二作時，在檢修屏（柜）兩旁及對面運行屏（柜）上設(shè)置臨時遮攔或以明顯標(biāo)志隔開。

14、在部分停運的繼電保護(hù)、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏1柜）上

二作時，在檢修間隔上下與運行設(shè)備以明顯標(biāo)志隔開。

15、在繼電保護(hù)、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏（柜）上或附近進(jìn)行

打眼等振動較大的工作時，采取防止運行設(shè)備中設(shè)備誤動作的措施，必要時申請暫停保

護(hù)。

16、在繼電保護(hù)、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏間的通道上搬運、安

放試驗設(shè)備或其它屏柜時，注意與運行設(shè)備保持一定距離，防止誤碰運行設(shè)備。

檢修規(guī)程目錄

1.逆變器檢修工藝規(guī)程.....................................................................1

1.1逆變器的主要構(gòu)成和功能...............................................................1

1.1.1交流電部分........................................................................1

1.1.2直流電部分........................................................................1

1.1.3邏輯處理部分......................................................................1

1.1.4逆變部分..........................................................................1

1.1.5濾波部分..........................................................................1

1.2光伏組件的參數(shù)信息....................................................................1

1.2.1CHSM6610P-235型光伏組件參數(shù).....................................................1

1.2.2CHSM6610P-240型光伏組件參數(shù).....................................................2

1.2.3逆變器參數(shù)信息...................................................................2

13電氣安全特性...........................................................................2

1.4主要隔離保護(hù)設(shè)備及功能................................................................3

1.4.1交流斷路器........................................................................3

142過電壓及過電流保護(hù)................................................................3

1.4.3接地保護(hù)..........................................................................3

1.4.4反孤島保護(hù).......................................................................3

14.5通訊配置...........................................................................3

1.5維護(hù)與檢修...........................................................................3

1.5.1預(yù)防性維護(hù)........................................................................3

1.5.2半年度間隔維護(hù)...................................................................4

153檢查下列逆變器模塊................................................................4

1.5.4年度間隔維護(hù).....................................................................4

1.5.5預(yù)防性維護(hù)........................................................................5

1.6在檢修及操作過程應(yīng)該注意的事項.......................................................6

2.變壓器檢修工藝規(guī)程......................................................................7

2.1設(shè)備系統(tǒng)概述..........................................................................7

2.2檢修項目及檢修工藝....................................................................7

221油浸式變壓器.......................................................................7

2.2.2油式變壓器........................................................................8

2.2.3變壓器器身檢查...................................................................9

2.3異常運行和事故處理...................................................................10

2.3.1異常運行的處理..................................................................10

2.3.2差動保護(hù)動作時的處理............................................................11

2.3.3變壓器火災(zāi)事故的處理............................................................11

3.交流電動機檢修工藝規(guī)...................................................................12

3.1電動機的檢修周期.....................................................................12

3.2電動機的檢修項目.....................................................................12

3.3電動機檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目.................................................................12

3.3.1電動機解體前的工作...............................................................12

3.3.2電動機解體.......................................................................13

4.35KV開關(guān)檢修工藝規(guī)程....................................................................16

4.1設(shè)備概況及參數(shù).......................................................................16

4.2檢修類別及周期.......................................................................16

4.3檢修項目............................................................................16

4.3.1B修標(biāo)準(zhǔn)項目.......................................................................16

432A修標(biāo)準(zhǔn)項目.......................................................................16

4.4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................................17

4.4.1檢修工序.........................................................................17

4.4.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..............................................................17

4.5常見故障及處理方法...................................................................19

5低壓開關(guān)檢修工藝規(guī)程.....................................................................20

5.1設(shè)備概況............................................................................20

5.2檢修類別及檢修周期...................................................................20

5.3檢修項目............................................................................20

531開關(guān)柜A修項目...................................................................20

5.3.2開關(guān)柜B修項目...................................................................20

5.4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................................21

5.4.1檢修準(zhǔn)備工作.....................................................................21

5.4.2檢修步驟及工藝方法..............................................................21

5.4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................................23

544操作開關(guān)、按鈕檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................................24

5.4.5信號燈具、端子排檢修標(biāo)準(zhǔn).........................................................24

5.4.6控制電纜檢修標(biāo)準(zhǔn)................................................................25

5.4.7繼電器的檢修.....................................................................25

5.5常見故障原因及處理方法..............................................................27

6.無功補償裝置（SVG）檢修工藝規(guī)程.........................................................28

6.1裝無功補償裝置參數(shù)..................................................................28

6.2正常檢查項目.........................................................................28

6.3檢修周期............................................................................28

6.4SVG正常檢查項目....................................................................28

7直流配電裝置檢修工藝規(guī)程.................................................................31

7.1設(shè)備概況及參數(shù).......................................................................31

7.2檢修類別及檢修周期...................................................................31

7.3檢修項目............................................................................32

731A修項目..........................................................................32

7.3.2小修項目.........................................................................32

7.4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................................32

7.4.1檢修準(zhǔn)備工作.....................................................................32

7.4.2檢修步驟及工藝方法..............................................................32

7.4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................................34

8.蓄電池檢修工藝規(guī)程.......................................................................35

8.1蓄電池概況及參數(shù).....................................................................35

8.1.1蓄電池概況.......................................................................35

8.1.2蓄電池及技術(shù)參數(shù).................................................................35

8.2檢修類別及檢修周期..................................................................35

8.3檢修項R.........................................................................................................................................................35

8.4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................................35

9,交流不停電電源UPS檢修工藝規(guī)程..........................................................39

9.1設(shè)備概況及參數(shù).......................................................................39

9.1.1設(shè)備概況.........................................................................39

9.1.2設(shè)備規(guī)范.........................................................................39

9.2檢修期限和檢修項目...................................................................39

9.2.1檢修期限.........................................................................39

922A修項目...........................................................................39

9.2.3C修項目.........................................................................40

9.3檢修前的準(zhǔn)備工作....................................................................40

9.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................................................40

10.匯流箱的檢修工藝規(guī)程..................................................................42

10.1主要技術(shù)特點........................................................................42

10.1.1主要功能.......................................................................42

10.1.2工作原理........................................................................42

10.2硬件結(jié)構(gòu)...........................................................................42

11.組件的檢修工藝規(guī)程....................................................................43

1L1設(shè)備概況及參數(shù)......................................................................43

11.1.1太陽能組件概況.................................................................43

11.1.2光伏組件參數(shù)...................................................................43

11.1.3光伏組件參數(shù)...................................................................43

11.1.4連接器.........................................................................43

11.2維護(hù)項目............................................................................44

11.2.1注意事項.......................................................................44

11.2.2保養(yǎng)和清潔......................................................................44

11.2.3常見故障及處理方法.............................................................45

12.高壓開關(guān)的檢修工藝規(guī)程................................................................46

12.1主題內(nèi)容與適用范圍.................................................................46

12.2斷路器的技術(shù)參數(shù)...................................................................46

13.輸電線路的檢修工藝規(guī)程................................................................55

13.1主題內(nèi)容與適用范圍.................................................................55

13.2輸電線路正常檢查項目...............................................................55

13.3母線檢修項目........................................................................56

14.附則...................................................................................57

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1.逆變器檢修工藝規(guī)程

1.1逆變器的主要構(gòu)成和功能

主要的構(gòu)成：直流電部分，交流電部分，邏輯處理部分，逆變部分，濾波部分，冷

卻部件等。

LL1交流電部分

交流電部分位于柜體的右側(cè)，交流輸電裝置配有母線。交流電路斷路器的把于安裝

在交流電部分的通道門之上，該把手是與電網(wǎng)的鏈接手動隔離部件。與其串聯(lián)的是受控

制部分支配的自動分合閘交流斷路器，不僅是正常并網(wǎng)和離網(wǎng)功能的執(zhí)行器件，而且還

可以在保護(hù)功能啟動動作時，切斷與故障部分連接的保護(hù)器件。在交流部分中一個重要

的部分是交流淀波單元，主要功能是濾去逆變器產(chǎn)生的高次諧波，減輕對電網(wǎng)的諧波污

染和對升壓變壓器及逆變單元的損害。它的主要電路是電容和電感組成的高頻濾波電

路。

1.1.2直流電部分

連接組件輸入和逆變器逆變部分。主要有直流母線，直流斷路器，利直流側(cè)的濾波

部分。

1.1.3邏輯處理部分

邏輯處理部分包括配有嵌入式軟件和相關(guān)電子電路的數(shù)字電源控制板。這些部和相

關(guān)電子器件向逆變器發(fā)送脈寬調(diào)制信號并控制整個設(shè)備的邏輯。

1.1.4逆變部分

逆變部分是整個逆變器的主要核心部分，由大功率的開關(guān)管構(gòu)成，在控制脈沖信號

的控制下進(jìn)行開關(guān)動作形成工頻輸出。

1.1.5濾波部分

在輸出的電流中存在大量的高次諧波，為了減少對電網(wǎng)和用戶的影響嗎，在輸出端

接入電容和電感構(gòu)成的濾波電路。

1.2光伏組件的參數(shù)信息

1.2.1CHSM6610P-235型光伏組件參數(shù)

型號CHSM6610P-235開路電壓37.56VDC輸出功率公差0?+5W

最大輸出功率235W短路電流8.56A組件尺寸1640x992x

42mm

最佳工作電流8.06A工作溫度47+2C組件重量19.5kg

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最佳工作電壓29.816VDC最大系統(tǒng)電壓1000VDC

1.2.2CHSM6610P-240型光伏組件參數(shù)

型號CHSM6610P-240開路電壓37.77VDC輸出功率公差0?+5W

最大輸出功率240W短路電流8.59A組件尺寸I64()x992x

42mm

最佳工作電流8.59A工作溫度47+2℃組件重量19.5kg

最佳工作電壓29.54VDC最大系統(tǒng)電壓1000VDC

1.2.3逆變器參數(shù)信息

型號CPSSC500KT/CN輸出頻率范圍49.5—50.5反極性保護(hù)有

（有/無）

編號lMWp-50MWp分站額定輸出電壓270AC過電壓保護(hù)有

（有/無）

最大持續(xù)輸出500KW待機功耗/夜間功<100w其它保護(hù)孤島效應(yīng)

功率耗保護(hù)等

最大持續(xù)輸出1069.19A輸出電流總諧波畸<2.6%工作環(huán)境溫-20C?

交流電流變率度范圍+50℃

最大輸出電流1200功率因數(shù)>0.99防護(hù)類型/IP20

保護(hù)防護(hù)等級

效率98.50%自動投運條件直流輸入及散熱方式風(fēng)冷

電網(wǎng)滿足要

求，逆變器7

分鐘自動運

行

輸入直流側(cè)電OVdc?880Vde斷電后自動重啟時5min（時間可重量2000Kg

壓范圍間調(diào)）

相對濕度15%—90%隔離變壓器（有/無機械尺寸2800*806

無）（寬X高X*2100mm

深）

相位個數(shù)3接地點故障檢測有

（有/無）

交流輸出電壓243—297過載保護(hù)（有/無）有

范圍

1.3電氣安全特性

光伏逆變器包括以下綜合電氣安全特性:

（1）緊急關(guān)閉按鈕：

（2）軟件保護(hù)控件；

（3）通斷開關(guān)；

（4）直流電斷開開關(guān)；

（5）交流電斷路器；

（6）反孤島保護(hù)。

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1.4主要隔離保護(hù)設(shè)備及功能

直流電斷電開關(guān)：為了使維修工作更加安全，光伏逆變器配有一個直流開關(guān)，以隔

離太陽能電池板的兩極和逆變器。這個開關(guān)（包括一個電氣聯(lián)鎖裝置）還可以用于切斷

設(shè)備的電源。

1.4.1交流斷路器

逆變器配有一個交流電路斷路器（CB1）以隔離逆變器和電網(wǎng)。

L4.2過電壓及過電流保護(hù)

過電壓和過電流由內(nèi)部電子控件和相關(guān)軟件控制。如果超過預(yù)設(shè)值，逆變器按一定

的順序關(guān)閉。

1.4.3接地保護(hù)

逆變器配有一個電阻監(jiān)控設(shè)備，該設(shè)備用于測量接地載流導(dǎo)體的電阻值。如果電阻

低于給定值，逆變器將自行關(guān)閉。

1.4.4反孤島保護(hù)

光伏逆變器通過監(jiān)控檢測電網(wǎng)到故障，逆變器將切斷與電網(wǎng)的連接。

1.4.5通訊配置

（1）逆變器安裝通信控制器模塊或通信控制器；

（2）逆變器安裝以太網(wǎng)通信端口（E?Port）；

（3）光伏逆變器配備ModbusTCP/IP協(xié)議。

1.5維護(hù)與檢修

1.5.1預(yù)防性維護(hù)

（1）檢查機柜、通風(fēng)系統(tǒng)和所有外露表層的外觀/清潔狀況；

（2）檢查、清潔/更換空氣過濾器的元件；

（3）檢查所有終端、電纜和柜體的磨損情況；

（4）檢查所有的保險絲；

（5）對所有安裝在內(nèi)部的設(shè)備（包括子組件、線束、接觸器、電源及各個主要部

件）進(jìn)行徹底的目視檢查；檢查所有交流和直流式浪涌抑制器的狀況；

（6）扭矩終端和所有扣件已接電；

（7）檢查所有安全設(shè)備（門開關(guān)）的工作情況；

（8）通過前端顯示面板記錄所有的工作電壓和電流讀數(shù)；

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（9）記錄所有已完成的檢查；

（10）將根據(jù)保修規(guī)定負(fù)責(zé)更換受損的逆變器組件、部件和提供相關(guān)的維護(hù)工作。

1.5.2半年度間隔維護(hù)

檢查所有斷路器、各接線和相關(guān)控件的溫度；

對設(shè)備（包括子組件、線束、接觸器和主要部件）進(jìn)行完整的目視檢查和工作環(huán)境

溫度記錄。

1.5.3檢查下列逆變器模塊

（1）IGBT和逆變密主板的褪色情況；

（2）有損壞跡象的電力電容器；

（3）前端顯示面板記錄的所有電壓和電流讀數(shù)；

（4）測量和記錄所有低壓供電水平；

（5）檢查所有機柜、通風(fēng)系統(tǒng)和絕緣外殼的外觀/清潔程度；

（6）檢查所有終端和電纜的破損情況；

（7）扭矩端子、接口及螺栓；

（8）檢查所有保險絲的打開狀態(tài)或加熱跡象（逆變器和合成器），記錄溫度和狀

況；

（9）檢查交流和直流式浪涌抑制器的狀況；

（10）檢查所有安全設(shè)備（門開關(guān)、GFDI）的工作狀況；

（11）糾正檢測到的所有缺陷；

（12）檢查（清潔或更換）空氣過濾港部件；

（13）附.匕完成維修附表卡；

（14）提交書面檢查報告。

1.5.4年度間隔維護(hù)

（1）執(zhí)行上文所述的半年度維護(hù)服務(wù)；

（2）檢查所有螺母、螺栓、螺釘和接口是否緊固以及是否感溫褪色；

（3）校準(zhǔn)所有的電子子系統(tǒng)及系統(tǒng)規(guī)格；保存校準(zhǔn)記錄；

（4）安裝并執(zhí)行任何推薦的工程現(xiàn)場變更，包括軟件升級；

（5）測量和記錄兩相輸入電壓和電流；

（6）檢視系統(tǒng)性能；

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（7）出具書面檢查報告。

1.5.5預(yù)防性維護(hù)

1.5.5.1清潔和一般性檢查指引

清潔光伏逆變器內(nèi)部的灰塵時要注意，先從設(shè)備底部把低壓壓縮空氣吹進(jìn)逆變器內(nèi)

部，然后再從設(shè)備頂部吹進(jìn)低壓壓縮空氣。

本設(shè)備應(yīng)保持良好的通電狀態(tài)以防止因設(shè)備破損引發(fā)的危險。應(yīng)向監(jiān)督人員匯報任

何設(shè)備瑕疵或安全隱患并在設(shè)備絕對安全的前提下使用本設(shè)備。

電纜維護(hù)，定期檢查電纜以防絕緣層和接觸器受損，并立即更換或維修已破裂或磨

損的電纜。請勿超載電纜；設(shè)備通電時請勿觸摸輸出端子。

1.5.5.2電源部件維護(hù)指導(dǎo)

保持電源元件清潔、無污垢以及不受阻塞，這將避免漏電和熱量積聚，從而提高設(shè)

備壽命。使用低壓壓縮空氣或軟刷清潔散熱器。

檢查接線端子是否出現(xiàn)因電氣連接松動引起的過熱跡象；檢查電氣連接和機械連接

是否緊固，仔細(xì)檢查所有壓縮型接口；檢查所有的電線、導(dǎo)線和電纜；檢查出現(xiàn)的割裂、

擦損以及損壞和過熱的跡象；檢查終端導(dǎo)線是否斷絲；檢查門較鏈（如有），若門錢鏈

過緊和難以操作，向門錢鏈噴灑優(yōu)質(zhì)硅油潤滑噴劑。

運行過程中熱膨脹和振動會使緊固件松動。因此，初期調(diào)測期（三個月）后檢查和

重新扭矩下列部件：所有夾鉗;所有功率螺栓連接;所有邏輯螺桿連接;整流二極管/絕緣柵

雙極晶體管（IGBT）安裝緊固件。確保滿足設(shè)備的扭矩規(guī)格。此要求6（六）個月后重

復(fù)進(jìn)行，此后每年進(jìn)行一次。

1.5.5.3印刷電路板維護(hù)

保持印刷電路板清潔、無污垢和無異物。確保靜電材料從不置于逆變器電路板旁（無

論是柜體內(nèi)的或是將被存儲的1靠近或處理電路板時要小心謹(jǐn)慎，確保采取正確的靜

電放電（ESD）措施以避免PCB出現(xiàn)故障。此外還需保持所有邏輯控件清潔、無污垢或

無異物（除保持良好的清潔環(huán)境外不需要任何特殊維護(hù)）。所有印刷電路板和邏輯元件

易受熱降解；良好的清潔環(huán)境可以確保上述設(shè)備在其設(shè)計參數(shù)下運行以及增加設(shè)備的平

均故障間隔時間（MTBF）值。

1.5.5.4風(fēng)機維修

如需更換柜體冷卻風(fēng)扇，請按照下列程序進(jìn)行：取出制冷風(fēng)扇外殼面板；斷開接線

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端口的導(dǎo)線；松動緊固風(fēng)扇平臺和底座的四個浮動螺母；取出用于緊固扇板和柜頂?shù)陌?/p>

個；取出已松動的緊固件；取出風(fēng)扇配件；取出緊固風(fēng)扇電機和金屬板的四個緊固件；

安裝新風(fēng)扇。

1.6在檢修及操作過程應(yīng)該注意的事項

1.6.I維護(hù)時必須保證至少兩人在現(xiàn)場直到該設(shè)備已安全斷電。

1.6.2在未做好安全措施前任何觸摸設(shè)備內(nèi)部與電網(wǎng)回路相連的觸點、端子均可能導(dǎo)

致燃燒或電擊致命。不要觸摸與電網(wǎng)回路相連接的端子或?qū)w；設(shè)備內(nèi)部可能有高壓電

擊危險。

1.6.3任何針對高壓設(shè)備的操作必須全部停電并做好安全措施;確認(rèn)設(shè)備處于安全狀

態(tài)才可以操作。

1.6.4由于電纜故障或配電房故障等因素造成電擊或起火。操作前初步目檢查設(shè)備有

無損壞或其它危險狀態(tài)；檢查其它外部設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。

1.6.5確認(rèn)直流輸入電壓不要超過900VDC。任何直流輸入電壓超過此限值可能導(dǎo)致

逆變器損壞；

166防止靜電可能導(dǎo)致?lián)p壞的可能，設(shè)備可能由于內(nèi)部元器件的靜電放電而導(dǎo)致不

可恢復(fù)的損壞，當(dāng)操作設(shè)備時，必須遵守靜電防護(hù)規(guī)范；用專用工具確保所有帶電器件

已放電才可以一個人操作C

1.6.7在開機前確保所有安裝工具或其它不必要的東西沒有任何遺留在設(shè)備內(nèi)部或

其它危及設(shè)備正常運行的地方。

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2,變壓器檢修工藝規(guī)程

2.1設(shè)備系統(tǒng)概述

箱變壓器基本技術(shù)參數(shù)

容量1250kVA聯(lián)接組別Dylldyll

額定電壓35/0.27KV外殼保護(hù)等級IP54

額定頻率50Hz冷卻方式ONAN

沖擊耐壓200/85kV噪音60dB

調(diào)壓范圍+2X2.5%,-2X2.5%絕緣等級H

調(diào)壓方式無勵磁調(diào)壓保護(hù)過負(fù)荷，過流、重瓦斯，溫度

阻抗電壓5.91%型號ZGSB11-ZT-1250/38.5

廠家某某電氣股份有限公司

2.2檢修項目及檢修工藝

2.2.1油浸式變壓器

檢修工藝檢修匚一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、徹底清掃變壓器表面和線圈層間（嚴(yán)禁用有腐蝕1.變壓器線圈的絕緣無破損，

性的清洗劑，清理絕緣表面）。過熱老化，放電等，變壓器

2、拆除變壓器上高壓側(cè)，低壓側(cè)和中性點引線（注鐵芯無變形，過熱等，各部

變壓器整體

意不得將金屬件掉入變壓器線圈層間的風(fēng)道內(nèi)，拆下螺絲緊固無松動。

清掃

的螺絲妥善保管好）。2.引線間連接緊固，不發(fā)熱。

3、檢查變壓器基礎(chǔ)和底座有無異常.3?無變形及松動現(xiàn)象八

4、倉門周圍清掃干凈。4.倉內(nèi)外清潔。

1、冷卻風(fēng)扇的滾筒風(fēng)扇葉拆下以后妥善保管，不得

1.風(fēng)扇電機絕緣K）.5MQo

碰撞變形。

2.風(fēng)扇電機運行平穩(wěn)，聲音和

變壓器冷卻2、風(fēng)扇電機檢修工藝參見電動機檢修規(guī)程。

諧，轉(zhuǎn)動方向正確。

回路檢修3、風(fēng)扇啟動回路清掃試驗。

3.風(fēng)道無堵塞，冷卻效果良

4、風(fēng)道內(nèi)部無雜物及堵塞現(xiàn)象，網(wǎng)罩無破損，冷卻

好。

效果良好。

L各部件完整無位移,環(huán)氧樹

脂無損傷。

1、檢查本體各部件情況。2.鐵芯表面無銹蝕，局部無過

變壓器回路2、鐵芯檢查。熱變色現(xiàn)象。

檢查3、檢查各緊固件及絕緣墊塊。3.緊固件壓緊墊塊及螺栓不

4、接地裝置檢查。松動。

4.接地裝置牢靠，接地螺絲緊

固。

變壓器引線變壓器線圈抽頭與固定引線之間牢固不松動，引線的引線接頭表面平整，無熔化

檢查接線壓板牢固不松動?，F(xiàn)象。

1、拆下溫度表的測溫線和信號線，并做好記號。1.溫度計接線端子固定應(yīng)牢

變壓器溫度

2、拆下溫度表校驗。固。

表校驗

3、對溫度表探針檢查測試。2.溫度計指示正確，表面無裂

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檢修工藝檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

紋，

變壓器整體干式變壓器予試項目及標(biāo)準(zhǔn)見《電氣設(shè)備絕緣預(yù)防性

符合標(biāo)準(zhǔn)

試驗試驗規(guī)程》中的表9。

1.連接壓板時，要將相應(yīng)結(jié)合

1、接一次引線。面用汽油或酒精清理干凈，

2、清理現(xiàn)場，變壓器頂部不應(yīng)有遺留雜物。并涂上凡士林。

收尾工作

3、工作負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好工作記錄，同班長、檢修部領(lǐng)2.變壓器本體及周圍無雜物。

導(dǎo)一同驗收，總結(jié)工作票。3.所屬回路完整，符合運行條

fl

222油式變壓器

2.2.2.1檢修周期

（1）投產(chǎn)后大修第一次為五年，以后根據(jù)運行和預(yù)試情況確定，一般為十年。

（2）站用低壓變壓器大修周期12年一次?；ジ衅鞔笮拗芷?2年。

2.2.2.Z檢修項目

（1）外殼及附件的清掃檢查。

（2）變壓器油的處理及化驗和實驗。

（3）吊芯檢查鐵芯、線圈、油路及各緊固件。

（4）油循環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)扇電機機器控制系統(tǒng)的檢修和檢查。

（5）分解開關(guān)的檢修和檢查。

（6）套管的親掃、檢修及絕緣油的處理和更換，滲漏油的處理。

（7）儀表及繼電保護(hù)的校驗。

（8）電器預(yù)防性實驗。

2.2.Z.3小修項目

（1）外殼、套管、散熱器的清掃檢查及消除缺陷。

（2）配合預(yù)試進(jìn)行拆接線并檢查各部位接觸面。

（3）油位檢查并適當(dāng)加油。

（4）檢查潛油泵機器電器控制回路、風(fēng)扇及控制回路。

222.4檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）解體前必須做好各應(yīng)拆部件的位置標(biāo)志及尺寸標(biāo)記。

（2）檢修前現(xiàn)場整潔消防措施齊備管理工作應(yīng)有條不紊。

（3）修前安全措施、組織措施、技術(shù)措施均應(yīng)齊備無誤。

（4）將變壓器油放油至鐵芯頂部，應(yīng)保持鐵芯，線圈浸在油中避免受潮。

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（5）拆除各側(cè)引線、套管、升壓座、套管CI、油枕、防爆筒等附件，各附件孔

均應(yīng)用堵板堵好。

（6）為避免變壓器吊芯過程中受潮，應(yīng)盡量縮短鐵芯在空氣中暴露的時間，鐵芯

在空氣中接觸時間應(yīng)不超過。

（7）濕度65%--16小時、75%--12小時時間計算：放完油開始計算起，到注油浸

波器身為止。器身檢查應(yīng)有適當(dāng)措施防止灰塵及雨落入器身，雨雪或霧天不宜

進(jìn)行器身檢查，器身檢查時本體溫度應(yīng)在10度以上，因為絕緣受潮后鑒定中各

項數(shù)值測量及注油等均要求在10度以上，如低于10度，則應(yīng)將變壓器加熱12

小時，以使鐵芯溫度不低于2（）度。器身起吊應(yīng)嚴(yán)格保持水平，不致發(fā)生碰撞與

卡住，吊出后將油箱內(nèi)油放凈并消除沉渣雜物。

2.2.3變壓器器身檢查

（1）檢查鐵芯壓緊程度，鐵芯無松動，局部無過熱現(xiàn)象，接地良好。

（2）鐵芯油道清潔暢通，油道襯條工字鋼應(yīng)無損壞變形。

（3）穿心螺栓應(yīng)緊固無松動，鐵厄螺栓與鐵芯絕緣電阻值應(yīng)合格。

（4）繞組壓緊頂絲應(yīng)頂緊護(hù)環(huán)，止回螺母應(yīng)擰緊。

（5）線圈絕緣完整，表面無變色、燒傷或脆裂等現(xiàn)象。

（6）檢查高壓線圈應(yīng)無移動變形及變位現(xiàn)象。

（7）變壓器絕緣老化情況（目測及手觸試）分四級。

1）一級：絕緣良好一絕緣層軟韌有彈性，顏色淡而鮮，用手按壓無永久性變形。

2）二級：合格一絕緣層干硬而堅，顏色深而暗，用手按壓無永久性變形。

3）三級：不可靠一絕緣層硬而脆，顏色暗而發(fā)麻，手按產(chǎn)生小裂紋。

4）四級：絕緣老化一表面有裂紋及斑脫現(xiàn)象，用手按后絕緣層脆裂和脫落。

（8）引出線絕緣良好，包扎緊固無裂紋，固定支架緊固，引出線與套管連接牢固，

接觸良好。

（9）檢查線圈各焊點及接頭應(yīng)無過熱和開焊、斷股等現(xiàn)象。

（10）分接開關(guān)的檢查

1）各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固無異?，F(xiàn)象。

2）各分接點應(yīng)清潔無燒傷現(xiàn)象，接觸緊密彈力良好。

3）各觸點用0.05毫米塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去。

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4）各擋直流電阻應(yīng)合格。

（11）器身檢查完后應(yīng)用合格變壓器油全面沖洗，油箱內(nèi)無油垢、無銹蝕、無雜物。

（12）檢查防爆桶放氣螺絲良好，玻璃完整且密封良好。

（13）吸濕器應(yīng)清潔無污垢，玻璃完整無損，硅膠是否變質(zhì)受潮，組裝后應(yīng)檢查吸

濕器的密封是否嚴(yán)密以防漏汽。

（14）檢查油枕、散熱器、消除漏或滲油并用變壓器油清洗內(nèi)部，散熱器應(yīng)進(jìn)行滲

漏實驗。

（15）檢查全部密封墊，酌情進(jìn)行更換。

（16）大修后的電氣實驗按《電氣預(yù)防性實驗規(guī)程》進(jìn)行。

（17）變壓器檢修后應(yīng)進(jìn)行密封實驗，用靜油壓實驗24小時應(yīng)無滲漏。

（18）變壓器本體注滿油后，應(yīng)打開放氣螺絲進(jìn)行放氣，直至油流出為止，然后擰

緊螺絲。

2.3異常運行和事故處理

2.3.1異常運行的處理

231.1變壓器超過允許的正常過負(fù)荷時，按現(xiàn)場運行規(guī)程規(guī)定降低變壓器的負(fù)荷。

2.3.1.2運行電壓超過分節(jié)電壓5%以上時應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。

231.3變壓器遇有下列情況之一者，應(yīng)立即停下修理。若有備用變壓器，應(yīng)盡可能

先將備用變壓器投入運行C

（1）變壓器內(nèi)部音響很大并伴有爆烈聲。

（2）在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常的升高。

（3）套管嚴(yán)重破損和放電。

（4）接地電流不正常地突然增大。

（5）檢查負(fù)荷情況和冷卻介質(zhì)的溫度并與同一負(fù)荷及冷卻介質(zhì)溫度下應(yīng)有的油

溫相對比。檢查核對溫度表。

（6）檢查冷卻裝置和變壓器室的通風(fēng)情況，若冷卻系統(tǒng)故障且運行中無法修理,

應(yīng)將變壓器停運，無需停運即可修理，則應(yīng)調(diào)整變壓器的負(fù)荷。