電廠凝結(jié)水處理設(shè)備及系統(tǒng)

本廠凝結(jié)水處理設(shè)備及系統(tǒng)

一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明

1.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):

a）單機(jī)凝結(jié)水量

正常流量690m3/h

*大流量772m3/h

b）每臺(tái)精處理設(shè)備流速

正常流速W100m/h

*大流速W120m/h

c）凝結(jié)水泵壓頭

運(yùn)行壓力3.OMPa

水泵關(guān)閉壓力3.8MPa

d）凝結(jié)水溫度

設(shè)計(jì)溫度55℃

運(yùn)行溫度：50℃

e）樹脂比率

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體積比陽：陰二3：2

2.系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明

“高塔分別法”技術(shù)的樹脂分別工藝不需要化學(xué)藥品和多而雜

裝置進(jìn)行陽、陰樹脂分層，僅采納了水力反洗分層，操作簡(jiǎn)單，可

延長(zhǎng)樹脂使用壽命C

凝結(jié)水精處理裝置不僅能有效地應(yīng)付凝汽器的少量泄漏，還具

有連續(xù)地去除熱力系統(tǒng)運(yùn)行及機(jī)組啟、停時(shí)所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物以及

連續(xù)地去除凝結(jié)水、補(bǔ)給水中帶入的SiO2和其它雜質(zhì)的功能，另外

該系統(tǒng)有助于削減機(jī)組啟動(dòng)時(shí)沖洗水的損失和使凝結(jié)水含鐵量盡早

合格，進(jìn)而對(duì)加速機(jī)組啟動(dòng)投運(yùn)具有非常顯著的效果。

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采納深層混床時(shí)，不但要考慮混床本體的設(shè)

計(jì)，樹脂的選擇和配比，更應(yīng)重視樹脂分別再生技術(shù)的選擇。為保

證混床正常運(yùn)行，陽、陰樹脂分別后，保證陽樹脂在陰樹脂中的含

量小于0.1%和陰樹脂在陽樹脂中的含量（即交叉污染）小于0.1%。

為此，供方實(shí)行以下技術(shù)措施：

先進(jìn)的混床內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使樹脂卸出率大于99.9虬這就大

大降低了因殘留在混床內(nèi)部的失效樹脂直接影響混床出水水質(zhì)的機(jī)

率；

其次采納“高塔分別法”樹脂分別再生技術(shù)，它可以使陽陰樹

脂達(dá)到很徹底的分別水平，是當(dāng)前有代表性的先進(jìn)技術(shù)。

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“高塔分別法”再生系統(tǒng)由樹脂分別罐（SPT）、陰樹脂再生罐

（ART）、陽樹脂再生兼樹脂貯存罐（CRT）以及有關(guān)泵、風(fēng)機(jī)等構(gòu)

成。樹脂分別罐（SPT）,由下部直徑相友較小的圓柱形沉降區(qū)和上

部倒錐形樹脂收集區(qū)構(gòu)成。依據(jù)均粒陽、陰樹脂臨界沉降速度不同

的特點(diǎn)，再利用分別罐上部直徑大于下部、形成倒錐形的特別形狀，

在上部收集區(qū)，水流速度在沿軸線向上方句漸漸遞減，避開樹脂壓

實(shí)，有利于樹脂分層，下部直徑相對(duì)較小的圓柱形為樹脂沉降區(qū)。

用水力反洗的方法，借水力反洗時(shí)反洗強(qiáng)度的調(diào)整，使陽、陰樹脂

在樹脂分別罐內(nèi)分層和分別。

樹脂分別和再生步驟如下所列：

凝結(jié)水精處理混床內(nèi)失效樹脂被送入分別罐（SPT）中，先進(jìn)行

初步的空氣擦洗，然后再進(jìn)行反洗分層。先以高速水流（44?49m/h）

由SPT罐下部進(jìn)入，將失效樹脂全部托起至上部收集區(qū)。

**步樹脂的分別和分層

首先使反洗流速降低到陽樹脂的臨界沉降速度，維持一段時(shí)間，

使得陽樹脂積聚在上部錐形和下部圓柱的分界面以下，形成陽樹脂

層，然后再漸漸降低反洗流速使陽樹脂漸漸地整齊地沉降下來。陽

樹脂層沉降的同時(shí)，陰樹脂也要開始沉降，當(dāng)反洗流速降低到陰樹

脂臨界沉降速度時(shí)，仍以此流速維持一段時(shí)間，使得陰樹脂積聚在

上部錐形和下部圓柱的分界面以下，形成陰樹脂層，然后再漸漸降

低反洗流速一直到零，使陰樹脂漸漸地整齊地沉降下來。

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上述反洗分層操作可重復(fù)進(jìn)行，以使分別罐（SPT）中陽、陰樹

脂能徹底分層。這種工藝的關(guān)鍵是掌控恰當(dāng)?shù)姆聪捶謱恿魉僖约澳?/p>

使陽、陰樹脂分別沉降時(shí)的分別速度。欲把握分別流速，則必需選

用粒度均一的樹脂，并預(yù)先測(cè)定其沉降速度。

為使在SPT罐內(nèi)獲得充足分別效果尚須有：反洗時(shí)有均勻的柱

狀流動(dòng)；反洗、沉降、輸送樹脂時(shí)，內(nèi)部攪動(dòng)應(yīng)減到*小，將分別罐

的橫截面減到*小，以優(yōu)化高度與直徑比例，減小樹脂交叉污染區(qū)的

體積；選用合適的樹脂。

**步樹脂的移送

樹脂水力分層后，陰樹脂從樹脂分別罐（SPT）的陰樹脂排出口

排出，陰樹脂排出口高出陽、陰樹脂交界面，目的是為防止在輸送

陰樹脂時(shí)夾帶陽樹脂，即在樹脂分別罐內(nèi)留下肯定的混脂層。同樣

在排出陽樹脂時(shí)在樹脂分別罐內(nèi)也留下肯定容積的混脂層，因此樹

脂分別罐內(nèi)樹脂層的掌控點(diǎn)要高于混脂樹脂層的高度，也即在樹脂

分別罐底部排出陽樹脂時(shí)，在樹脂層高掌控點(diǎn)處設(shè)有特別超聲波料

位開關(guān)與底部陽樹脂排出閥門連鎖，當(dāng)樹脂層高處與低處于樹脂層

高掌控點(diǎn)時(shí)，關(guān)閉底部排脂門，在分別罐內(nèi)留下肯定量的混合樹脂,

并和下一批失效樹脂一起參加下一次分別。混合樹脂層高約0.90?

1.0米。移送樹脂時(shí)水分上下兩路進(jìn)入SPT罐以使床層平穩(wěn)下移c

“完全分別法”再生系統(tǒng)保證陽、陰樹脂分別后陽樹脂在陰樹

脂中的含量和陰樹脂在陽樹脂中的含量均小于0.1%（一般正常情況

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可達(dá)0.07%)o

第三步陽、陰樹脂的擦洗、再生及去除碎樹脂

陽、陰樹脂分別在陽再生罐(CRT)和陰再生罐(ART)中進(jìn)行

擦洗再生。陽、陰樹脂分別移送到CRT和ART后，關(guān)閉上部進(jìn)水閥,

經(jīng)底部排水降低水的高度至樹脂層上方150mm左右，進(jìn)行空氣擦洗,

將懸浮物從樹脂表面擦洗下來，經(jīng)重復(fù)反洗、空氣擦洗(擦洗次數(shù)

視樹脂受污染情況而定)，當(dāng)樹脂擦洗告一段落時(shí)，水從底部排水

裝置連續(xù)進(jìn)入再生罐內(nèi)，并使樹脂床層膨脹50%左右時(shí)，關(guān)閉再生

罐上部的排氣閥。比后連續(xù)進(jìn)氣，使再生罐頂部形成一個(gè)有壓力的

(約414KPa)空氣室，停止進(jìn)水及空氣，同時(shí)快速打開再生液調(diào)配

裝置上的排水閥和再生罐底部的排水閥，由于再生罐上部的空氣室

快速泄壓，將水中懸浮物和碎樹脂從上述兩出口快速排出。再生液

調(diào)配裝置和再生罐底部出水裝置的間隙比碎裂樹脂大而比整粒樹脂

小，這種設(shè)計(jì)能去除細(xì)粒、碎裂樹脂而截留整粒樹脂。重復(fù)上述操

作一直到樹脂基本被清洗干凈為止。這種技術(shù)也稱為“向下沖洗技

術(shù)”，國內(nèi)20多家電廠的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)均采納該技術(shù)。

再生系統(tǒng)SPT、CRT、ART三罐底部進(jìn)水裝置結(jié)構(gòu)型式為碟形多

孔板上裝雙速水帽，此水帽反向水流速度宏大于正向，據(jù)此特性，

對(duì)完全卸出樹脂極為有利。同時(shí)對(duì)空氣擦洗時(shí)去除樹脂表面臟物亦

有利。

每臺(tái)機(jī)組配備2臺(tái)凝結(jié)水精處理混床。該凝結(jié)水精處理混床在

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進(jìn)出口壓差超標(biāo)或進(jìn)水溫度超標(biāo)或出水導(dǎo)電度超標(biāo)或出水硅超標(biāo)或

出水鈉離子超標(biāo)時(shí)將退出運(yùn)行。失效的樹脂將輸送至再生系統(tǒng)進(jìn)行

物理清洗和徹底的化學(xué)再生，備用樹脂將輸送至精處理混床，當(dāng)更

換樹脂后的精處理混床出水導(dǎo)電度合格后連續(xù)投入運(yùn)行。全部這些

操作將由以微處理器為基礎(chǔ)的可編程邏輯掌控系統(tǒng)（PLC）自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)按下列水質(zhì)設(shè)計(jì)：

項(xiàng)目

進(jìn)口水質(zhì)

出口水質(zhì)

啟動(dòng)

正常運(yùn)行

啟動(dòng)

正常運(yùn)行

總?cè)芙夤绦挝铮ㄒ訡aC03計(jì)）ng/1

<2000

50?500

W50

W5*

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總懸浮固體ug/1

100-2000

10?50

W15

W5*

全鐵（以Fe計(jì)）ug/1

W1000

5?50

W10

〈5*

全銅（以Cu計(jì)）ug/1

5-100

5?20

W3*

溶解和未溶解的其它金屬（以金屬計(jì)）ppb

W40

<3

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pH（25℃）

9.0—9.4

9.0—9.4

電導(dǎo)率（25℃）ns/cm

W5

WO.5

<0.2

WO.15*

氯離子（以Cl計(jì)）

200#

200#

W10

W1*

鈉離子（以Na計(jì)）ug/1

W50

W15

<5

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Wl*

硅酸根（以Si02計(jì)）ug/1

W500

W40

W20

W5*

#這個(gè)值用于設(shè)備規(guī)范，而不能以此作為正常值。

在機(jī)組**啟動(dòng)的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)、這個(gè)值可能高達(dá)4nig/l。

#氯根的*高含量顯現(xiàn)在凝汽管泄漏時(shí)，相當(dāng)于混床仍保持運(yùn)行

而不被穿透，這要取決于再生系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本領(lǐng)。

正常運(yùn)行條件時(shí)：在氫型運(yùn)行條件下，精處理混床的運(yùn)行周期

不小于7天；在氨型運(yùn)行條件下，其運(yùn)行周期不小于30天。

在再生程序步驟中可以供給跳過進(jìn)酸、進(jìn)堿步驟的措施，以便

在再生罐中反復(fù)進(jìn)行空氣擦洗。

樹脂輸送和再生系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的全部廢水送至廢水系統(tǒng)進(jìn)行

處理。

2.1凝結(jié)水精處理混床設(shè)計(jì)說明

凝結(jié)水精處理混床為壓力容器，焊接碳鋼制作。其制造、試驗(yàn)、

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設(shè)計(jì)和打印記依照壓力容器的*新修訂版執(zhí)行。

每臺(tái)容器都有一個(gè)用標(biāo)準(zhǔn)鍛鋼制造的、長(zhǎng)焊頸的、側(cè)面安裝的、

直徑為500mm的人孔門，除非有更大的部件進(jìn)出容器需要。人孔

門完整地包括人孔蓋、密封墊、螺栓、螺母、吊桿或較鏈。每臺(tái)容

器都配有視鏡，視鏡由耐腐蝕、耐沖擊的透亮材料制作，并充足設(shè)

計(jì)的壓力和溫度的要求。每臺(tái)容器有兩個(gè)視鏡，一個(gè)位于正常運(yùn)行

的樹脂層高度，另外一個(gè)將監(jiān)視樹脂的反洗膨脹。全部混床、陽陰

樹脂再生罐、樹脂分別罐等的人孔、窺視鏡等內(nèi)表面與設(shè)備內(nèi)表面

平齊，不殘留樹脂°

依據(jù)需要為每臺(tái)凝結(jié)水精處理混床供給全部必要的連接件。全

部連接件為充足設(shè)計(jì)壓力和溫度下的標(biāo)準(zhǔn)法蘭。

精處理混床全部?jī)?nèi)表面的氧化皮和外來污物嚴(yán)格依照表面預(yù)處

理規(guī)范進(jìn)行噴砂處理，并在襯里前徹底進(jìn)行干燥。

除非特別指定，全部容器有兩層總厚度為5mm的連續(xù)硫化橡

膠襯里。襯里翻出連接件并覆蓋住整個(gè)法蘭面。襯里完整無針孔，

并進(jìn)行20000V電火花檢驗(yàn)，為達(dá)到前面麻要求的性能，襯膠過程和

檢驗(yàn)有需方工程師監(jiān)督。

前面指定的由供方供貨的全部?jī)?nèi)部連接件和精處理混床一起供

給。全部的管道有堅(jiān)固的支吊架，能經(jīng)受水和樹脂的沖擊。

內(nèi)部調(diào)配和收集系統(tǒng)以316不銹鋼制作。

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內(nèi)部管道的設(shè)計(jì)使通過整個(gè)交換床的流量均勻地收集和調(diào)配，

避開在局部產(chǎn)生過高的流速和偏流。下部排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充足在額

定容量下均勻地集水。

樹脂輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證凝結(jié)水精處理混床中99.9%以上的樹

脂輸出。

全部精處理混床內(nèi)部的全部構(gòu)件堅(jiān)固地裝配好，以免在裝運(yùn)期

間發(fā)生松散、丟失或損壞。全部?jī)?nèi)部被支撐的設(shè)備上用清楚地標(biāo)明

“在試驗(yàn)和運(yùn)行前拆除內(nèi)部支撐”字樣。

每套凝結(jié)水精處理混床完整地包括閥門、表計(jì)、內(nèi)部連接管、

各種附件等，按如下條件設(shè)計(jì)：

流體凝結(jié)水

設(shè)計(jì)流速

正常W1OOm/h

*大五大Om/h

溫度

設(shè)計(jì)55℃

運(yùn)行50℃

壓力

設(shè)計(jì)3.8MPa

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運(yùn)行3.OMPa

材料16MnR

襯里兩層，總厚度5mm天然橡膠

人孔門直徑500mm,不銹鋼螺絲（為削減摩擦要加以潤(rùn)滑）

側(cè)面安裝

連接方式法蘭

支架結(jié)構(gòu)鋼、鉆有地腳螺栓孔的底板

進(jìn)口調(diào)配器

形式多孔板+水帽

材料316不銹鋼

下部排水裝置

形式蝶型多孔板+雙速水帽

材料316不銹鋼

雙速水帽316不銹鋼

每臺(tái)需要陽樹脂體積2.28m3

再生劑31%鹽酸（其中S042一好量應(yīng)W0.007%,Fe含量應(yīng)

^0.08%,As好量應(yīng)〈0.0001%）

再生劑用量0.90m3（31%）o

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陽樹脂類型強(qiáng)酸型

每臺(tái)需要陰樹脂體積1.52m3

再生劑30?45%NaOH(其中NaCl含量應(yīng)W0.005%?5%,Na2c()3

含量應(yīng)WO8%,Fe203含量應(yīng)WO01%)

再生劑用量用75m3(30%)

陰樹脂類型強(qiáng)堿型

外部管道尺寸設(shè)計(jì)依據(jù)

正常設(shè)計(jì)流速1.8?2.3m/s

*大設(shè)計(jì)流速2,4?2.6m/s

視孔數(shù)量和尺寸直徑100mm,雙視鏡

每臺(tái)凝結(jié)水精處理混床出口配有樹脂捕獲器以防止樹脂顆粒進(jìn)

入凝結(jié)水/給水系統(tǒng)。捕獲器為圓周骨架的籃式結(jié)構(gòu)，當(dāng)捕獲器完

全堵塞時(shí)，它能完全承受管道內(nèi)的壓力而不致分裂。該捕獲器能在

不與管道解體的情況下打開檢查和取出過濾元件。過濾元件由

0.2mm縫隙316不銹鋼網(wǎng)制成。樹脂捕獲器具備手動(dòng)反沖洗功能，

每臺(tái)樹脂捕獲器供給手動(dòng)排放閥。捕獲器為表面的全部氧化皮和外

來污物嚴(yán)格依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)噴砂到金屬本色的規(guī)定進(jìn)行處理，并在襯

里前徹底干燥。然后襯兩層總厚度5mm的硫化橡膠。

2.2體外再生系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明

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為兩臺(tái)機(jī)組供給一套完整的公共體外再生系統(tǒng)。為保證精處理

混床在氨型狀態(tài)下運(yùn)行，供給一套采納完全分別法（即高塔法）的

樹脂分別技術(shù)，以削減再生過程中陰陽離子交換樹脂的交叉污染。

離子交換樹脂的交叉污染率為：陽樹脂中的陰樹脂不得超過0.1%,

陰樹脂中的陽樹脂不得超過0.1%。供方供給的凝結(jié)水精處理體外

再生設(shè)備包括陽再生塔兼樹脂貯存塔（簡(jiǎn)稱CRT）、陰再生塔（簡(jiǎn)

稱ART）、樹脂分別塔（簡(jiǎn)稱SPT）、酸、堿貯存槽、酸、堿計(jì)量箱、

稀釋混合器、全部管道、沖洗和稀釋水泵、卸酸堿泵、風(fēng)機(jī)、酸堿

噴射器、全部閥門及就地液位計(jì)等。供方在施工圖中認(rèn)真標(biāo)明全部

設(shè)備、閥門，管道以及儀表。設(shè)備發(fā)貨前，再生系統(tǒng)在工廠內(nèi)預(yù)組

裝，并對(duì)全部的襯塑管道進(jìn)行編號(hào)。

陽樹脂用31%鹽酸先稀釋后用于樹脂的再生。陰樹脂用30?45%

的液堿稀釋后再生，液堿用熱水（約49（）稀釋。其用量以維持用

適當(dāng)經(jīng)濟(jì)量的藥品，出低硅水和使總的再生廢液的pH值接近中性為

準(zhǔn)。

體外再生系統(tǒng)的全部容器為立式壓力容器，用碳鋼制造。其設(shè)

計(jì)，制造、試驗(yàn)、打印記按鋼制壓力容器的*新版本的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)

計(jì)壓力取0.689MPa或輸送泵*高壓力中的較大者。

凝結(jié)水精處理再生裝置在其容器的側(cè)壁上至少有三個(gè)窺視孔。

**個(gè)位于箱體的下部以便能察看到樹脂是否完全送出，而**個(gè)位于

容器的中部以察看正常的樹脂位置或兩種樹脂的分層界面，第三個(gè)

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上部窺視孔用于察看反洗膨脹率和分別塔中的樹脂量。窺視孔為透

亮、防腐的材料、其厚度應(yīng)足以承受與容器同樣的壓力。窺視孔的

法蘭與容器壁貼平焊接。

再生容器內(nèi)表面的全部氧化皮和外粘污物嚴(yán)格依照表面預(yù)處理

規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行噴砂處理，并在襯里前徹底地干燥。除非特別指定,

全部體外再生容器有兩層總厚度5mm的連續(xù)硫化橡膠襯里，襯里

翻出連接口，并覆蓋住整個(gè)法蘭面，襯里完整無針孔，并在需方的

監(jiān)督下進(jìn)行20000V的電火花檢驗(yàn)，為達(dá)到前面所要求的性能，襯膠

和檢驗(yàn)過程有需方工程師的監(jiān)督。

樹脂再生塔設(shè)計(jì)條件如下，

陽再生塔

陰再生塔

樹脂分別塔

流體

水，樹脂，酸加空氣

水，樹脂，堿和空氣

水，樹脂，空氣

數(shù)量

—臺(tái)

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一臺(tái)

一臺(tái)

壓力

設(shè)計(jì)

0.75Mpa

運(yùn)行

0.60Mpa

溫度

設(shè)計(jì)

66℃

運(yùn)行

24℃

材料

碳鋼

采納標(biāo)準(zhǔn)

中國鋼壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

襯里

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兩層，總厚度5mm,天然橡膠

直邊高度

至少供給100%樹脂的膨脹高度

人孔門

至少1個(gè)直徑，500mm,帶不銹鋼螺栓，頂部安裝

支腿

鋼結(jié)構(gòu)，帶地腳螺孔

連接方式

法蘭

視鏡

至少3個(gè)76mmx305mm,立式

進(jìn)口調(diào)配器

類型

擋板

擋板

支母管式+梯形繞絲支管

材料

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耐鹽酸鍥基合金c

316不銹鋼

316不銹鋼

再生劑調(diào)配器

類型

支母管式+繞絲支管

支母管式+繞絲支管

材料

耐鹽酸鎂基合金C

316不銹鋼

316不銹鋼

下排裝置

類型

蝶型多孔板+梯形繞絲水帽

蝶型多孔板+梯形繞絲水帽

蝶型多孔板+雙速繞絲水帽

材料

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耐鹽酸鍥基合金c

316不銹鋼

316不銹鋼

再生劑

31%鹽酸

30?45%燒堿

再生劑用量

依據(jù)需要

依據(jù)需要

主管材料

PPL襯里的碳鋼

管徑設(shè)計(jì)依據(jù)

正常設(shè)計(jì)流速

1.2~1.5m/s

*大設(shè)計(jì)流速

1.8?2.lm/s

二、設(shè)備規(guī)范

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1運(yùn)行參數(shù)

L1總設(shè)計(jì)流量760m3/h

1.2總的*大設(shè)計(jì)流量912m3/h

1.3單位面積的設(shè)計(jì)流速100ni/h

1.4單位面積的*大設(shè)計(jì)流速120m/h

1.5在正常流量、清潔床層下的*大壓降

（從容器的進(jìn)口隔離閥到出口隔離閥）0.175MPa

1.6完全化學(xué)再生估量所需用的時(shí)間12h

正常運(yùn)行時(shí)混床從解列到投運(yùn)所需用的時(shí)間1.5h

2凝結(jié)水精處理系統(tǒng)

2.1凝結(jié)水精矢理混床

2.1.1數(shù)量（每臺(tái)機(jī)組）

運(yùn)行2臺(tái)

2.1.2溫度

a、設(shè)計(jì)55。c

b、運(yùn)行509c

2.1.3壓力

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a、設(shè)計(jì)3.8MPa

b、運(yùn)行3.0MPa

2.1.4規(guī)范（鋼制壓力容器）

2.L5容器材料和規(guī)范編號(hào)16MnR?GB150—1999?

2.1.6外殼直徑2260mm

2.1.7總高3690mm

2.1.8殼體厚度30mm

2.1.9封頭厚度32mm

2.L10襯里材料1751

2.1.11襯里厚度5mm

2.1.12人孔門尺寸和類型DN500mm

2.1.13窺視孔數(shù)量和尺寸2X0100

2.1.14連接形式法蘭

2.1.15支腳總數(shù)/裝置和形式4X支撐式支座

2.1.16進(jìn)口調(diào)配器

a、形式多孔板+水帽

b、材料316不銹鋼

第21頁共121頁

2.1.17下排

a、形式蝶型多孔板+雙速水帽

b、材料316不銹鋼

c、雙速水帽數(shù)量90/臺(tái)

2.1.18樹脂

a、陽樹脂

體積/臺(tái)2.28m3

酸用量0901n3(31%)

b、陰樹脂

體積/臺(tái)1.52m3

堿用量0.75m3(30%)

2.1.19樹脂捕獲器

a、數(shù)量2

b、類型立式

c、制造商華電

d、本體材料16MnR

e、端部連接形式法蘭

第22頁共121頁

f、進(jìn)出口連接口尺寸DN250

g*大壓差0.lOMPa

h、濾網(wǎng)設(shè)計(jì)壓力3.8MPa

I、濾元縫隙02nlm

J、濾網(wǎng)材料316

K、濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)溫度55。C

L、通過濾網(wǎng)的速度100m/h

M、通過清潔濾網(wǎng)的壓降0.05MPa

2.2體外再生塔

陽再生塔陰再生塔樹脂分別塔

容器數(shù)量111

溫度

設(shè)計(jì)669C669C669C

運(yùn)行24。C24。C245C

壓力

設(shè)計(jì)0.75MPaO.75MPaO.75Mpa

運(yùn)行0.60MPa0.60MPa0.60MPa

第23頁共121頁

標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器鋼制壓力容器鋼制壓力容器

容器材料和規(guī)范編號(hào)碳鋼《GB150—1999?

封頭形式標(biāo)準(zhǔn)橢圓型

殼體直徑DN1200DN1500X8DN2000X1200X8

殼體高度3800mm4980mm6700mm

總高度5360mm6000mm8200mm

殼體厚度8mm8mm8mm

封頭厚度lOmml0mm10mm

襯里材料橡膠橡膠橡膠

襯里厚度5mm5mm5mm

窺視孔

數(shù)量和尺寸）3X76X305mm3X76X305mm6X76X305mm

自由膨脹率100%100%100%

人孔數(shù)量/尺寸/

形式2個(gè)，頂人孔DN450mm/側(cè)人孔DN500mm

連接形式法蘭法蘭法蘭

支撐總數(shù)

第24頁共121頁

和形式4X支撐式支座4X支撐式支座4X支撐式支座

進(jìn)口調(diào)配器

類型擋板擋板支母管式+梯形繞絲支管

材料耐鹽酸鎂基合金C316不銹鋼316不銹鋼

下排

類型蝶型多孔板+梯形繞絲水帽蝶型多孔板+梯形繞絲水帽蝶型

多孔板+雙速繞絲水帽

材料耐鹽酸鎂基合金C316不銹鋼316不銹鋼

濾帽（類型材料）不銹鋼雙速水帽不銹鋼雙速水帽不銹鋼雙速

水帽

雙速濾帽數(shù)量（每臺(tái)）202324

再生劑調(diào)配器

類型支母管式+繞絲支管支母管式+繞絲支管

材料耐鹽酸鎂基合金C316不銹鋼316不銹鋼

閥門

重要自動(dòng)操作閥

類型隔膜閥隔膜閥隔膜閥

材料碳鋼閥體碳鋼閥體碳鋼閥體

第25頁共121頁

操作器氣動(dòng)氣動(dòng)氣動(dòng)

掌控PLCPLCPLC

制造商SED

重要手動(dòng)閥門

類型隔膜閥隔摸閥隔膜閥

材料碳鋼閥體碳鋼閥體碳鋼閥體

制造商SED

樹脂輸送閥門

類型球閥球閥球閥

材料不銹鋼不銹鋼不銹鋼

操作器氣動(dòng)氣動(dòng)氣動(dòng)

掌控PLCPLCPLC

制造商Danfoss

2.3壓縮空氣貯罐

數(shù)量1臺(tái)

溫度

設(shè)計(jì)669c

第26頁共121頁

運(yùn)行24。C

壓力

設(shè)計(jì)1.25MPa

運(yùn)行LOMPa

標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器

容器材料和規(guī)范編號(hào)碳鋼《GB150—1999?

封頭形式標(biāo)準(zhǔn)橢圓型

總?cè)莘e（充分時(shí)）8m3

殼體直徑DN1800

總高度4166mm

殼體厚度8mm

封頭厚度10mm

人孔門尺寸和形式DN450側(cè)人孔

連接形式法蘭

支撐數(shù)量和形式3個(gè)支撐式支腿

釋放閥

制造商上海閥門廠

第27頁共121頁

型號(hào)DN40/DN50

材料不銹鋼

2.4水泵

再循環(huán)泵

型號(hào)：ZE150—2200C

出力：265m3/h

揚(yáng)程：0.31MPa

泵殼耐壓：4.OMPa

水泵過流部分材質(zhì)：lCrl8Ni9Ti

配套電機(jī)：Y200L—2/37KW

軸承密封形式：機(jī)械密封

數(shù)量：2臺(tái)

沖洗水泵

型號(hào)：IH100—65—200

出力：100m3/h

揚(yáng)程：50m

水泵過流部分材質(zhì)：1Crl8Ni9Ti

第28頁共121頁

泵殼壓力：1.6MPa

配套電機(jī)：Y180M—2/22KW

軸承密封形式：機(jī)械密封

數(shù)量：2臺(tái)

廢水泵

型號(hào)：長(zhǎng)軸液下泵(長(zhǎng)軸液下泵的軸和排液管分開)

出力：60m3/h

揚(yáng)程：50m

水泵過流部分材質(zhì)：316

軸承密封形式：機(jī)械密封

數(shù)量：2臺(tái)

卸酸/堿泵

使用介質(zhì):酸(31%HC1)/堿(30%Na0H)

型號(hào)：50FSB—20/IH50—32—160

電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y100L—2/Y100L—2

電動(dòng)機(jī)功率：3/3kW

配用電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54/IP54

第29頁共121頁

出力：15(m3/h)/15(m3/h)

揚(yáng)程：30mH20/30mH20

水泵材質(zhì)

泵殼：杜邦氟合金/lCrl8Ni9Ti

過流部分材質(zhì)：哈氏B合金/lCrl8Ni9Ti

密封型式/材質(zhì)：機(jī)械密封/陶瓷、硬質(zhì)合金

數(shù)量：1臺(tái)/I臺(tái)

生產(chǎn)廠家：大連耐酸泵廠/大連耐酸泵廠

2.5羅茨風(fēng)機(jī)

數(shù)量2

制造商長(zhǎng)沙風(fēng)機(jī)廠

型號(hào)RC80(成組型

出力Nm3/min6.63Nm3/min

總動(dòng)壓頭。98MPa

電機(jī)功率22kW

2.6酸/堿噴射器

流量：2.8?5.52t/h

第30頁共121頁

工作水壓頭：0.2?0.4MPa

噴射器出口壓力：0.118-0.196MPa

再生酸/堿濃度：3%/4%

材質(zhì)：鋼襯膠/'316

2.7熱水箱

數(shù)量：1臺(tái)

設(shè)備直徑（外徑X壁厚）：Fl800mmX8mm

有效容積:7.5m3

設(shè)備高度:4000mm

設(shè)計(jì)壓力：1.OMPa

水壓試驗(yàn)壓力：1.25MPa

設(shè)備工作溫度范圍：0?10CTC

設(shè)備荷重：3000kg

運(yùn)行荷重：10000kg

本體材質(zhì)：lCrl8Ni9Ti

電加熱器（型式/功率）：管式/4X30kW

溫升時(shí)間：4—8h

第31頁共121頁

設(shè)備本體外部重要裝置

人孔直徑：450mm

人孔材質(zhì)：lCrl8Ni9Ti

三通調(diào)整閥：DN25imn

2.8酸堿計(jì)量箱

設(shè)備直徑(外徑X壁厚)①1100X51nm

設(shè)備容積1.6m3

設(shè)備高度1976mm/1976mm

本體材質(zhì)碳鋼

襯里材質(zhì)天然軟橡膠(5203)1層

半硬橡膠(5225)1層

襯里層數(shù)2層

襯里層厚度5mm

液位計(jì)

型號(hào)UHZ—57/41Y—8500—D—1

材質(zhì)PVC

生產(chǎn)廠：上海遠(yuǎn)望儀表廠

第32頁共121頁

2.9酸堿貯存槽

酸貯存槽堿貯存槽

數(shù)量：1臺(tái)1臺(tái)

外形尺寸（外徑X壁厚）：F2023IIUI1x8iuin/F2023nunX8iiini

設(shè)備有效容積：10m3/10m3

設(shè)備長(zhǎng)度：4150mm/4150mm

本體材質(zhì)：Q235—A/Q235—A

襯里材質(zhì)：半硬橡膠/半硬橡膠

襯里層數(shù)：2層/2層

襯里厚度：5mm/5mm

磁翻柱液位計(jì)

型號(hào)：UHZ—57/41Y—8500—D—1

生產(chǎn)廠：上海遠(yuǎn)望儀表廠

三、系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)說明

1概況

1.1本凝結(jié)水精處理系統(tǒng)是在消化、汲取美國

U.S.Filter/Permutit公司Fullsep（高塔分別法）技術(shù)的基礎(chǔ)上,

按Finesep（高塔分別法）技術(shù)制造的2X300MW凝結(jié)水精處理裝置。

第33頁共121頁

全裝置由兩套（每臺(tái)機(jī)組一套）高速混床單元（含再循環(huán)），一套

（兩臺(tái)機(jī)組共用）體外再生單元及輔佑襄劭單元（含沖洗水泵、羅

茨風(fēng)機(jī)、酸堿貯存、計(jì)量、電加熱罐），并包括各單元內(nèi)的閥門、

管道及附件。

1.2重要技術(shù)特點(diǎn)

1.2.1高速混床單元

每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2X50%容量的高速混床，正常情況下2臺(tái)混床均

處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)出水電導(dǎo)率（0.2us/cm）,Si02

（15ug/l）,或進(jìn)出口總管壓差（0.35MPG以及累計(jì)流量達(dá)到設(shè)

定值時(shí)，混床失效，自動(dòng)解列，同時(shí)旁路門自動(dòng)打開，50%流量凝結(jié)

水旁路，失效樹脂送再生單元進(jìn)行完全再生，由于混床出水裝置采

納球形孔板，有肯定曲率，排指率達(dá)到99.9%。

混床單元設(shè)置能通過100%凝結(jié)水流量的旁路系統(tǒng)，當(dāng)水溫大于

509C或單元系統(tǒng)壓差大于0.35MPa時(shí)，PLC工控系統(tǒng)在接受信號(hào)后

會(huì)自動(dòng)開啟旁路門，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉精處理系統(tǒng)的進(jìn)水門，確保熱力

機(jī)組及混床**運(yùn)行C

在混床出口設(shè)置樹脂捕獲器，確保碎裂樹脂不會(huì)被帶入熱力系

統(tǒng)。

1.2.2再生單元

再生過程中的陽、陰樹脂的徹底分別是高速混床能否削減交叉

第34頁共121頁

污染，保證出水品質(zhì)以及運(yùn)行周期的緊要因素，也是樹脂能否徹底

再生，能否在運(yùn)行中由氫轉(zhuǎn)化到氨型運(yùn)行的關(guān)鍵。本項(xiàng)目供貨的樹

脂分別罐（SPT）采納專門設(shè)計(jì)“高塔分別”（或稱“完全分別”）,

完全用物理分別的原理，使陰樹脂中的陽樹脂和陽樹脂中的陰樹脂

的交叉污染保證值小于0.1%（有電廠實(shí)測(cè)為0.04%）,可充足氨

型運(yùn)行對(duì)樹脂高分別度要求，是一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)氨型運(yùn)行*具**的磚利技術(shù)。

目前國內(nèi)已有二十多個(gè)電廠的中壓凝結(jié)水采納此項(xiàng)技術(shù)，據(jù)不完全

統(tǒng)計(jì)，已有多個(gè)電廠實(shí)現(xiàn)氨型運(yùn)行，運(yùn)行周期在35?75天范圍內(nèi)。

SPT的獨(dú)特結(jié)構(gòu)（高度8米多，上部錐斗直徑2.0米、下部筒

體直經(jīng)1.2米）重要表現(xiàn)在反洗時(shí)呈均勻的柱狀流動(dòng)；反洗、沉降

及輸送樹脂時(shí)，將內(nèi)部攪動(dòng)減到*小，罐體內(nèi)沒有會(huì)引起攪動(dòng)及便樹

脂層紊亂的中心集管裝置；將分別罐的橫截面削減，以高度與直徑

的優(yōu)化比例，使樹脂交叉污染區(qū)的容積減小到*小。分別過程如下：

失效樹脂進(jìn)入SPT后，首先將高于樹脂層的水排掉，然后通過

相當(dāng)高的反洗流速將全部樹脂提升到上部錐斗，再分步降低反洗流

速，**步將反洗流速降低到陽樹脂的沉降速度并以此流速維持一段

時(shí)間，使陽樹脂積聚在錐斗和圓筒分界面以下；**步再漸漸降低反

洗流速，使陽樹脂漸漸地、整齊地沉降下來。當(dāng)反洗流速降到陰樹

脂的沉降速度并以比流速維持一段時(shí)間，讓陰樹脂積聚在錐斗和圓

筒分界面以下，然后再分?jǐn)?shù)步連續(xù)降低反洗流速，一直至零。

以上步序可保證陽、陰樹脂能明顯分層，為使兩種樹脂分層能

第35頁共121頁

得到進(jìn)一步保證，在SPT內(nèi)設(shè)一過渡區(qū)，高度約1米，樹脂分別沉

降后，過渡區(qū)上面的陰樹脂通過水力經(jīng)SPT塔側(cè)壁的接管輸送至陰

再生罐，再用水力將SPT底部的陽樹脂輸送至陽再生罐后，根部少

量的的陰樹脂被當(dāng)作“界面樹脂”流在分別罐內(nèi)；輸送盡頭經(jīng)SPT

筒體外壁適當(dāng)位置的固液界面開關(guān)來掌控；本項(xiàng)目采納光電檢測(cè)裝

置，預(yù)先設(shè)定肯定量的陽樹脂也會(huì)象陰樹脂一樣，留在SPT塔內(nèi)參

加下次分別。

陰、陽再生罐下部出水裝置采納雙速水帽可確?？諝獠料垂に?/p>

的工藝的徹底，而脈沖清洗步序木大程度排凈設(shè)備內(nèi)部與樹脂層的細(xì)

碎樹脂。

1.3設(shè)計(jì)說明

1.3.1重要技術(shù)參數(shù)

a單機(jī)凝結(jié)水量

正常：690t/h

*大:772t/h

b凝結(jié)水精處理裝置設(shè)計(jì)壓力

混床設(shè)計(jì)壓力：3.8Mpa

混床進(jìn)出口運(yùn)行*大壓降：0.35Mpa

再生系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：0.60Mpa

第36頁共121頁

C凝結(jié)水精處理裝置設(shè)計(jì)溫度：

混床設(shè)計(jì)溫度：W500c

裝填樹脂允許溫度：550C

1.3.2再生試劑（用戶自備）

a鹽酸

濃度230%HCl液體，鐵含量W0.01%Fe,WO.007%S042一,

WO.0001%Aso

b氫氧化鈉

混床H+/OH一型運(yùn)行時(shí)：濃度230%Na0H液體，碳酸鈉含量

^0.8%Na2C03,氯化鈉含量W2.0?5.0%NaCl,三氧化二鐵

WO.01%Fc203、

混床采納NH4+/0H一型運(yùn)行時(shí)：建議采納國產(chǎn)離子膜法生產(chǎn)的

240%堿液。

1.3.3樹脂

a符合DL519《火力發(fā)電廠水處理用離子交換樹脂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》*

新版本對(duì)凝結(jié)水樹脂的質(zhì)量要求。

b高速混床內(nèi)裝填的陽、陰樹脂應(yīng)具有良好的物理、化學(xué)性能

及離子交換動(dòng)力學(xué)特性。本項(xiàng)目樹脂由用戶自理。

c陽、陰樹脂比例3：2

第37頁共121頁

1.3.4用氣要求

壓縮空氣、羅茨風(fēng)機(jī)低壓空氣用氣要求采納無油壓縮空氣。

2系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試前準(zhǔn)備工作

2.1基礎(chǔ)條件

a清理現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)備管道安裝完成后必需清理現(xiàn)場(chǎng)，各類廢棄物應(yīng)清運(yùn)至業(yè)主

指定的堆放地點(diǎn)。

b水源

精處理設(shè)備上的全部隔離閥應(yīng)關(guān)閉，將水源連接到系統(tǒng)所需的

**個(gè)隔離閥前，以備試運(yùn)行。

c電源

檢查全部運(yùn)行狀態(tài)下的電氣設(shè)備和電氣元件是否符合銘牌參數(shù);

并檢查連鎖功能的完好性。

d氣源

供給干凈干燥的壓縮空氣是確保程控裝置與相關(guān)氣動(dòng)設(shè)備能長(zhǎng)

期、**牢靠運(yùn)行的前提。空氣管接到用氣設(shè)備前必需排污。用氣管

路在進(jìn)入設(shè)備前必需裝有壓力調(diào)整裝置調(diào)整空氣壓力，防止過高壓

力損壞設(shè)備。

第38頁共121頁

檢查全部空氣管路的氣密性，然后對(duì)氣動(dòng)設(shè)備供氣，調(diào)整壓力

調(diào)整器，調(diào)整至制造廠家要求值。再次檢查管子接口閥門薄膜等，

有否泄漏。

e藥源

再生過程中再生劑的質(zhì)量至關(guān)緊要，不純的化學(xué)藥品不僅影響

混床出水品質(zhì)，還會(huì)對(duì)樹脂造成污染。同時(shí)要化學(xué)藥品管道的嚴(yán)密

性和穩(wěn)定性。

2.2設(shè)備與閥門

a設(shè)備內(nèi)部裝置檢查

全部?jī)?nèi)部裝置必需在裝填樹脂前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。

b轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械

供給初始潤(rùn)滑劑。確認(rèn)全部油壺裝滿油，合適地使用潤(rùn)滑油脂。

啟動(dòng)電機(jī)并檢查旋轉(zhuǎn)方向。

c閥門

隔離系統(tǒng)（關(guān)閉全部手操閥門）在充水前操作隔膜閥、氣動(dòng)閥、

電動(dòng)閥，全部閥門應(yīng)動(dòng)作快捷、密封嚴(yán)密牢靠。

全部閥門應(yīng)保持在操作狀態(tài)。為防止閥桿卡死，應(yīng)按規(guī)定加潤(rùn)

滑劑。

2.3沖洗和清泡

第39頁共121頁

在裝填料入設(shè)備前，整個(gè)系統(tǒng)必需進(jìn)行徹底沖洗。

本項(xiàng)目推舉的沖洗方案為：解離設(shè)備出口法蘭并從這點(diǎn)開始沖

洗，防止臟物、垃

圾等沖入設(shè)備和入口調(diào)配裝置。若在入口管裝有孔板或流量計(jì),

在該處應(yīng)沖洗。全部其它與設(shè)備相連結(jié)的管路應(yīng)按仿佛方法沖洗。

再安裝入口接管并解離設(shè)備出口法蘭，從設(shè)備解離任何大的外

部物件。然后用水沖洗設(shè)備，從排水裝置沖走任何殘留的臟物。再

安裝出口法蘭。在啟動(dòng)前充水和進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

初始反洗：在水從上而下流經(jīng)過空的設(shè)備前，應(yīng)反洗設(shè)備。在

此反洗中，反洗流速應(yīng)大于正常反洗速度。應(yīng)連續(xù)反洗直到排水干

凈。

反洗可能會(huì)引超堵塞和設(shè)備損壞導(dǎo)致系統(tǒng)壓差損失不正常，因

此，在反洗過程中應(yīng)認(rèn)真察看壓差損失，并當(dāng)心提高水流量。

2.4水壓試驗(yàn)

裝填料前，全部設(shè)備和管路應(yīng)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn),

試驗(yàn)壓力如下：

混床本體：工作壓力：2.80Mpa；水壓試驗(yàn)壓力：

2.80x1.25=3.50Mpe

再生設(shè)備：工作壓力：0.60Mpa；水壓試驗(yàn)壓力：

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0.60x1.25=0.75Mpa

完成水壓試驗(yàn)后，設(shè)備裝填離子交換樹脂。

應(yīng)注意系統(tǒng)管道是嚴(yán)密性試驗(yàn)，與水壓試驗(yàn)不同之處是它不乘

系數(shù)，就是系統(tǒng)內(nèi)閥門的壓力等級(jí)。

2.5裝填樹脂

在裝填樹脂前，用清水充分設(shè)備的1/3,通過樹脂添加斗裝樹

脂。整個(gè)過程中，保持樹脂濕潤(rùn)。

2.6整定流量

全部調(diào)整流量用流量閥門，應(yīng)整定閥門的限位裝置（或手動(dòng)閥

門開度），以保證自動(dòng)操作時(shí)的合適流量。

3啟動(dòng)步驟

a初次啟動(dòng)，進(jìn)行手動(dòng)操作。

b初始試運(yùn)轉(zhuǎn)

在裝入樹脂前，可用水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并可對(duì)整個(gè)程序進(jìn)

行試驗(yàn)，在手操試驗(yàn)后，再用水作為介質(zhì)，再一次對(duì)系統(tǒng)投入程控

進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

c樹脂的預(yù)處理轉(zhuǎn)型

此操作建議用手操完成。

第41頁共121頁

4運(yùn)行說明

4.1系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)

a高速混床按11/011型來設(shè)計(jì)，但考慮有NH4/0H型運(yùn)行的可能

性。

b精處理系統(tǒng)出口水質(zhì)充足亞臨界機(jī)紐正常和非正常運(yùn)行及啟

動(dòng)的需要。其

出水水質(zhì)應(yīng)充足下表要求：

c凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，在凝汽器正常泄漏或泄露量較小

時(shí)，可確保汽輪發(fā)電機(jī)組的連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)泄漏量較大時(shí)，應(yīng)保證機(jī)組

**停機(jī)的必要運(yùn)行時(shí)間。

d精處理混床的出水電導(dǎo)率、硅或壓降超過規(guī)定值以及達(dá)到周

期制水量時(shí)，失效混床解列，旁路門部分開啟，進(jìn)入樹脂輸送和設(shè)備

投運(yùn)程序。

e停運(yùn)混床中的失效樹脂被送往再生系統(tǒng)進(jìn)行空氣擦洗和再生,

再生系統(tǒng)備用樹脂輸送至混床投入運(yùn)行。

f精處理系統(tǒng)的混床投入、停運(yùn)、樹脂輸送、再生等步序操作

均按程序掌控自動(dòng)進(jìn)行。

g凝結(jié)水精處理系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)配一套旁路系統(tǒng)，旁路應(yīng)在進(jìn)水溫

高于5(rc時(shí)自動(dòng)全部打開，同時(shí)關(guān)閉混床進(jìn)出口閥門；混床進(jìn)出口

第42頁共121頁

母管壓差大于0.35MPa時(shí)旁路門100%開啟。一臺(tái)混床解列、樹脂

輸送、投運(yùn)之前，旁路門50%開啟。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)啟動(dòng)、停止

和再生操作能夠全自動(dòng)進(jìn)行，也能由運(yùn)行人員在CRT上確認(rèn)條件并

予以指令來進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和在就地電磁閥箱上進(jìn)行手操。

4.2系統(tǒng)流程

a凝結(jié)水精處理混床單元

凝結(jié)水入口總管上裝有壓力、電導(dǎo)率、溫度監(jiān)測(cè)儀表，測(cè)定入

口凝結(jié)水的壓力、電導(dǎo)率和溫度。每臺(tái)混床出水管上裝有電導(dǎo)率計(jì)、

硅表、鈉表；出水總管上裝有PH表、硅表。每臺(tái)混床出口裝有樹脂

捕獲器，并裝有差壓計(jì)監(jiān)測(cè)捕獲器的壓差。

凝結(jié)水精處理混床通過監(jiān)測(cè)混床出水的電導(dǎo)率、硅表、鈉表、

混床差壓和累積流量來判定混床是否失效。混床差壓高，則表示混

床樹脂層臟需要清洗。

b凝結(jié)水精處理再生單元

凝結(jié)水精處理混床失效后，經(jīng)泄壓解列，失效樹脂送到分別塔

內(nèi)，按步序進(jìn)行多次反洗分層，使陽樹脂先沉降，陰樹脂后沉降，

達(dá)到良好的分別效果，陽、陰樹脂分別在陽、陰再生罐再生。

再生過程中，樹脂混合、擦洗用氣由羅茨風(fēng)機(jī)供給。

c凝結(jié)水精處理輔佑襄助單元

第43頁共121頁

各床罐的樹脂輸送、充水、沖洗由沖洗水泵供給。

酸計(jì)量箱、酸噴射器供給陽樹脂再生用酸液；堿計(jì)量箱、堿噴

射器、電熱水罐供給陰樹脂再生用堿液及水源(40K20C)o酸、堿

計(jì)量箱低液位時(shí)會(huì)自動(dòng)進(jìn)酸、堿。

四、工藝系統(tǒng)及操作步序表

1.工藝系統(tǒng)圖

(1)凝結(jié)水精處理混床單元系統(tǒng)圖

(2)凝結(jié)水精處理輔佑襄助單元裝置系統(tǒng)圖

(3)凝結(jié)水精處理再生單元系統(tǒng)圖

2、精處理單元步序表

2.1失效樹脂從混床輸送到分別罐

項(xiàng)目

典型啟動(dòng)

正常運(yùn)行狀態(tài)

估計(jì)進(jìn)水值

要求出水

保證值

估計(jì)進(jìn)水值

第44頁共121頁

要求出水

保證值

懸浮固體Ug/1

1000

100

25

〈10

總?cè)芙夤绦挝铮ú挥洶保﹏g/1

650

50

100

20

二氧化硅Si02ug/l

500

50

20

15

第45頁共121頁

鈉Naug/1

?20

5

2—5

1

總鐵Feug/1

1000

100

15

8

總銅Cuyg/1

15

3

氯Cl—ug/1

100

10

20

第46頁共121頁

陽電導(dǎo)率（25℃,陽柱后us/cm）

0.2

0.15

P1125℃

混床以H/0H型運(yùn)行

8.8至9.3

6.5?7.5

8.8至9.3

6.5?7.5

混床以NH4/0H型運(yùn)行

8.8-9.3

8.8-9.3

序號(hào)

步驟

時(shí)間：：分鐘

開啟的閥門

第47頁共121頁

開啟的泵/風(fēng)機(jī)

設(shè)置閥門點(diǎn)

儀表

說明

CD

RTO—1

混床

卸壓

1

V—10114

混床排氣閥打開，泄壓.

CD

RT0—2

混床

氣力

送出

樹脂

第48頁共121頁

10

V—10118V—10127

V—10029

V—30101V—30119

V—10030V—10023

119Nm3/h

V—10029：

0.41Mpa

維持混床頂部空氣室，樹脂被壓送到分別罐.

CD

RT0—3

混床

氣/

水力

輸送

樹脂

10

第49頁共121頁

v—10118V—10127

V—30119V—10025

V—10029V—10126

V—30101

V—10030V—10023

P—40410或

P—40420

V—10025：

18.2Nm3/h

V—10029：

119Nm3/h

0.41Mpa

FI—40401

頂部進(jìn)水并維持其氣室，連續(xù)輸送樹脂.

CD

RTO—4

混床

第50頁共121頁

排水，

管道

沖洗1

10

V—10118V—10114

V—10019V—30119

V—10027V—10023

V—30101V—10030

P—40410或P—40420

V—10019:9.lNm3/h

FI—40401

混床排水到再循環(huán)母管，沖洗輸送管.

CD

RT0—5

混床

排水，

管道

第51頁共121頁

沖洗2

5

V—10118V—10114

V—10019V—30019

V—10027V—30101

V—30119

V—10030V—10023

P—40410或P—40420

V—10019：

9.lNm3/h

V—30019：

9.lNm3/h

FI—40401

保證混床內(nèi)水放凈，同時(shí)對(duì)輸送管道進(jìn)行雙向沖洗.

總時(shí)間（分鐘）

36

2.2備用樹脂從陽再生罐輸送到混床

第52頁共121頁

序號(hào)

步驟

時(shí)間

（分鐘）

開啟的閥門

開啟的

泵/風(fēng)機(jī)

設(shè)置閥門點(diǎn)

儀表

說明

CD

RTI—1

陽罐進(jìn)氣，輸送樹脂

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30312,V—30302

V—10023,V—10027

V—10126,V—10118

第53頁共121頁

v—10114,v—10026

V—30312：119Nm3/h

0.41Mpa

FI—30001

進(jìn)氣加壓，向下排水，樹脂隨水輸出.

CD

RTI—2

陽罐氣/水力輸送樹脂

4

V—30312,V—30302

V—10023,V—10114

V—10126,V—10118

V—10027,V—30316

V—10026

P—40410或

P—40420

V—30312：119Nm3/h

第54頁共121頁

0.41Mpa

V—30316:15.9Nm3/h

FI—30001

FI—30102

維持空氣室，陽罐下部進(jìn)水松動(dòng)樹脂乂利輸送。

CD

RTI—3

陽罐淋洗，樹脂傳送

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30315,V—30302

V—30316,V—10023

V—10114,V—10126

V—10118,V—10027

V—10026

P—40410或P—40420

V—30316：

15.9Nm3/h

第55頁共121頁

v—30315：18.2Nm3/h

FI—30102

陽罐上下同時(shí)進(jìn)水，以保證罐內(nèi)樹脂被輸送徹底.

CD

RTI—4

陽罐泄壓

管道沖洗

混床進(jìn)水

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30314,V—30019

V—10023,V—10025

V—10126,V—10114

V—30310,V—10026

P—40410或

P40420

V—30019:9.lNm3/h

FI—40401

笫56頁共121頁

沖洗樹脂輸送管，確認(rèn)CRT中無樹脂，混床（CD）中樹脂達(dá)適

當(dāng)水平面

CD

RTI—5

混合

5

V—10114,V—10118

V—10029

V—10029：

250Nm3/h

CD

RTI—6

放水

V—10114,V—10118

V—10027

P—40410或P—40420

使混床水位下降到近樹脂層表面時(shí)為止

第57頁共121頁

CD

RTI—7

進(jìn)水

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—10114,V—10126

V—10025

P—40410P—40420

V—10025：

18.2Nm3/h

總時(shí)間（分鐘）

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

2.3失效樹脂在分別罐內(nèi)分別并送出

序號(hào)

步驟

時(shí)間：

分鐘

開啟的

第58頁共121頁

閥門

開啟的

泵/風(fēng)機(jī)

設(shè)置

閥門點(diǎn)

儀表

說明

SPT—1

分別罐充水

2

V—30101V—30114

V—30019

P—40410或

P—40420

V—30019：

9.lNm3/h

FI—40401

第59頁共121頁

直至LS30001動(dòng)作.

SPT—2

分別罐壓力排水

現(xiàn)

場(chǎng)

設(shè)

定

V—3011IV—30119

V—30014

P—40410或P40420

B—40601或

B—40602

V—30111：

187Nm3/h

0.41Mpa

FI—30001

排水至樹脂面150—200mm,先開啟風(fēng)機(jī)以除去管中可能存在的

第60頁共121頁

雜質(zhì)，為SPT-3作準(zhǔn)備。

''SPT—3

分別罐空氣擦洗

15

V—30104

V—30128

P—40410或P—40420

B—40601或

B—40602

V—30128：

391Nm3/h

0.IMpa

FI—40601

解決樹脂抱球，除去部分渣漬，以利分別.

SPT—4

分別罐充水

2

第61頁共121頁

v—30104

FCV—30101

P—40410或P—40420

FCV—30101：

32.5m3/h

FI—30101

進(jìn)水到頂部視鏡的底沿.

SPT—5

分別罐

壓力排水

現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)定

V—30111

V—30119

P—40410或P—40420

V—30111：

187Nm3/h

第62頁共121頁

0.41MPa

FI—30001

排水到樹脂層上部150-200mm處

SPT—6

分別罐樹脂**次分別

現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)定

FCV—30101V—30114

V—30103

V—30104

V—30019

V—30102（脈動(dòng)）

P—40410或

P—40420

FCV—30101

0—32.5m3/h

V—30103：

第63頁共121頁

0—32.5m3/h

V—30019：

9.Im3/h

V—30102：

3.4m3/h

FI—30101

FI—30102

FI—40401

FI—30103

實(shí)在的流量調(diào)配以及各閥門的定時(shí)啟閉通過調(diào)試*終確定，在該

步中，操作員必需在現(xiàn)場(chǎng)察看樹脂的分別效果.

SPT—7

分別罐中陰樹

脂輸送

至陰罐

7

V—30115

第64頁共121頁

v—30126

FCV—30101V—30210

V—30103

V—30214

P—40410或

P—40420

FCV—3010118.2Nm3/h

V—30103：

3.4Nm3/h

FI—30101

FI—30102

分別出來的陰樹脂被從分別罐上部進(jìn)入的水壓入陰罐，目測(cè)檢

查SPT、ART樹脂面

SPT—8

分別罐樹脂第

二次分別

現(xiàn)

第65頁共121頁

場(chǎng)

設(shè)

定

FCV—30101

V—30104V—30103

V—30019

V—30102

（脈沖）

P—40410或

P—40420

FCV—30101:0—32.5Nm3/h

V—30103：

0—32.5

Nm3/h

V—30019：

9.lNm3/h

V—30102：

第66頁共121頁

3.4Nm3/h

FI—30101

FI—30102

FI—40401

FI—30103

該步分別中排氣閥未打開，而上步分別排放閥V—30114一直是

打開的，其余各閥門的流量調(diào)配以及部分閥門的啟閉與**次相同.

SPT—9

分別罐中陽樹

脂送至陽罐

10

V—30115V—30103

V—30301V—30310

V—30102V—30314

P—40410或

P—40420

V—30115：

第67頁共121頁

18.2

Nm3/h

V—30103：

3.4Nm3/h

FI—30101

FI—30102

分別出的陽樹脂被從分別罐上部進(jìn)入的水平穩(wěn)壓入陽罐.當(dāng)見面

檢測(cè)器LS—30101發(fā)出信號(hào)或設(shè)定時(shí)間結(jié)束時(shí)，分別罐陽出脂閥艮［關(guān)

閉.

SPT—10

樹脂輸送管路

的沖洗

2

V—30301V—30310

V—30019V—10019

V—10030V—10023

V—30214

P—40410

第68頁共121頁

或P—40420

V—10019：

9.lNm3/h

V—30019:9.lNni3/h

FI—40401

管路中殘留的樹脂隨水被注入陽罐.

SPT—11

ART

充水

5

V—30215V—30214

P—40410或P—40420

V—30215：

20Nm3/h

FI—30102

ART充水滿罐,LS—30水1動(dòng)作,該步結(jié)束

SPT—12

第69頁共121頁

CRT

充水

8

V—30315V—30314

P—40410或P—40420

V—30315：

30m3/h

CRT充水滿罐，LS—30001動(dòng)作，該步結(jié)束

SPT—13

管道

調(diào)整

5

該步中無任何泵、風(fēng)機(jī)或閥門工作.

總時(shí)間分鐘

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

2.4陰樹脂在陰再生罐內(nèi)再生

序號(hào)

第70頁共121頁

步驟

時(shí)間分鐘）

開啟的

閥門

開啟的

泵/風(fēng)機(jī)

設(shè)置

閥門點(diǎn)

儀表

說明

ART

RI—1

ART

重力空氣排水

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30214V—30227

V—30014

第71頁共121頁

B—40601

P—40410或

B—40602

P—40420

FI—30001

陰罐排水到中排不出水為準(zhǔn)，而風(fēng)機(jī)的預(yù)先啟動(dòng)重要用于排出

管道中可能存在的雜質(zhì).

ART

R1—2

ART

空氣擦洗

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—3021IV—30214

B—40601

P—40410或

B—40602

P—40420

第72頁共121頁

v—30211

204Nm3/h

0.IMPa

FI—40601

在水量較少的情況下，樹脂才能起到較好的擦洗效果.

ART

R1—3

連續(xù)空氣擦洗/水反洗

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—3021IV—30214

V—30216V—30227

B—40601

P—40410或

B—40602

P—40420

V—30211

204

第73頁共121頁

Nm3/h

0.IMPa

V—302169.Im3/h

FI—40601

FI—30102

反洗進(jìn)水量為樹脂體積的二分之一.

ART

R1—4

ART加壓

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30212

P—40410

或

P—40420

V—3021277Nm3/h

0.41MPa

FI—30001

第74頁共121頁

形成0.41MPa空氣室

ART

RI—5

ART底部及四周沖洗

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30212V—30210

V—30227

P—40410

或

P—40420

V—3021277Nm3/h

0.41Mpa

FI—30001

通過底排和再生配水器把懸浮物排出罐外

ART

R1—6

ART充水

第75頁共121頁

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30215V—30214

V—30207

TCV—40301

V—40233

P—40410

或

P—40420

V—30215

13.6

Nm3/h

V—40233

4.15Nm3/h

FI—30102

FI—40201

陰罐中部同時(shí)進(jìn)水是為沖刷可能吸附在中部布?jí)A裝置上的樹脂

或雜質(zhì)等，并形成堿稀釋水流量，沖水至LS—30001動(dòng)作，即轉(zhuǎn)步.*在

陰樹脂再生步驟中的R1-1-R1-6在程序設(shè)置中是可以不斷重復(fù)的.

第76頁共121頁

由操作員可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定.

ART

R—2

開堿計(jì)量箱

5%的堿溶液注入

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30207V—30019

V—30210

V—402323V—40236

TCV—40301

V—30202

（脈沖）

P—40410

或P—40420

V—40233

4.15

Nm3/h

第77頁共121頁

v—30202

10Nm3/h

FI—40201

CE—60201

陰罐進(jìn)堿時(shí)，必需核實(shí)水流量是否正確，濃度為5虬而溫度掌控

在4（TC左右；V—30202將產(chǎn)生脈沖（每300秒開啟5秒），包括以

后的置換和清洗步驟，它將確保出脂管中的樹脂被再生和清洗.

ART

R—3

ART

堿液置換漂洗

30

V—30207V—30210

V—40233

TCV—40301

P—40410

或P—40420

V—402334.15m3/h

第78頁共121頁

FI—40201

ART

R—4

ART

快速漂洗

15

V—30215V—30210

P—40410

或P—40420

V—3021522.7m3/h

FI—30102

流速較快以利再生時(shí)置換出的離子不至滯留.

ART

R5—1

ART

重力空氣排水

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

第79頁共121頁

v—30014V—30227

V—30214

B—40601

P—40410或

B—40602

P—40420

V—30212：

77Nm3/h

0.41MPa

FI—30001

排水到中排無水為準(zhǔn)。

ART

R5—2

ART

空氣擦洗

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—3021IV—30214

第80頁共121頁

B—40601

P—40410或

B—40602

P—40420

V—30211

204Nm3/h

0.IMPa

FI—40601

ART

R5—3

空氣擦洗/水反洗

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30211V—30214

V—30216V—30227

B—40601

P—40410或

B—40602P—40420

第81頁共121頁

v—302120.4

Nm3/h

0.IMpa

V—30216

9.Im3/h

FI—30102

FI—40601

反洗水量為樹脂體積的二分之一、

ART

R5—4

ART加壓

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30212

P—40410

或P—40420

V—30212

77Nm3/h

第82頁共121頁

0.41MPa

FI—30001

形成0.41MPa空氣室，陰罐進(jìn)氣加壓為曝氣作準(zhǔn)備。

ART

R5—5

ART底部四周市洗

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30212V—30210

V—30227

P—40410或

P—40420

V—30212

77Nm3/h

0.41MPa

排水到中排無水。

ART

R5—6

第83頁共121頁

ART充水

8

V—30215V—30214

P—40410

或P—40420

V—3021513.6m3/h

FI—30102

假如罐體水充分時(shí)，而設(shè)定時(shí)間未到，那么液位開關(guān)LS一

60001將發(fā)出信號(hào)而進(jìn)入下一步躲。

程序ARTR5—1SR5-6是可以不斷重復(fù)的，操作員可依據(jù)實(shí)際

情況進(jìn)行確定。

ART

R5—7

ART

*終漂洗

25或

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

V—30215V—30210

第84頁共121頁

P—40410

或P—40420

V—3021522.7Nm3/h

FI—30102

CE—30201

對(duì)陰樹脂進(jìn)行大流量快速漂洗。該過程中將延時(shí)0?15分打開

取樣閥FY—30201進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)小于10us/cm時(shí)，則漂洗結(jié)束。假

如在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，未達(dá)到要求，則應(yīng)報(bào)警查明原因。

ART

R5—8

管道調(diào)整

5

此時(shí)，再生系統(tǒng)處于停運(yùn)狀態(tài)，為下一工作供給良好準(zhǔn)備。

總時(shí)間（分鐘）

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

2.5陽樹脂在陽再生罐內(nèi)再生

序號(hào)

步驟

第85頁共121頁

時(shí)間

分鐘）

開啟的

閥門

開啟的

泵/風(fēng)機(jī)

設(shè)置

閥門點(diǎn)

儀表

說明

CRT

RI—1

CRT

重力

空氣

排水

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定

第86頁共121頁

v—30314V—30327

V—30014

B—40601

P—40410或