電焊工會(huì)操ms?

1、必須遵守焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)

向操作。

4、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接堅(jiān)固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)

工作，應(yīng)站在絕緣膠板或者木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或者管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先

切斷電源。

6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，必須清除干凈，并

將所有孔口打開(kāi)。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或者檔板等隔熱措施。

9、把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或者機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn),

所有地線(xiàn)接頭，必須連接堅(jiān)固。

10、更換場(chǎng)地挪移把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。

11、清除焊渣或者采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或者面罩，防止

鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或者焊件必須接地，并應(yīng)有隔

光板。

13、牡鴇板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削鉆鋁板時(shí)，必須戴手套，口罩，并

將粉塵及時(shí)排除。

14、二氧化碳?xì)怏w項(xiàng)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36Vo

15、雷雨時(shí)，應(yīng)住手露天焊接作業(yè)。

16、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或者進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或者液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,

方可施焊。

18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危（wei）

險(xiǎn)后，方

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可離開(kāi)。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或者進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃

易爆氣體或者液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙快發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、氧氣、乙快

表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙烘發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

6、乙快發(fā)生器不得放在民線(xiàn)的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆

物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7、氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并

防止曝曬。

8、乙烘氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用

熱水加熱解凍，不許用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不許對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上。

帶有乙快和氧氣時(shí)，不許放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或者管道上焊、害山帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或者管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除

干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。

13、鋁焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部份應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)

洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙燃?xì)馄块y關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)

地，確認(rèn)無(wú)著火危（wei）險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

15、氧氣瓶、乙快氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，

工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

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17、嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。

鉗工科操作始

1、使用鋰刀、刮刀、塞子、扇鏟等工具，不可用力過(guò)猛。鎏子，扇鏟有卷

邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。

2、使用手錘、大錘，不許戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，

甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或者支架

托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空

上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。

5、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得作套管加力或者用手錘敲打，所夾工件不得超過(guò)

鉗口最大行程的三分之二。

6、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)，要一面

靠墻。

7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或者手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕、容

易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。

8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或者探摸螺孔。

取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用枕木或者

支架等墊穩(wěn)。

10、設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤

油，用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)采集在金屬容器內(nèi)。

11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不許擦洗和清

理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

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鉀工安全操作規(guī)程

1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，挪移、潮身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或者

滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。

2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部份必須焊牢。圓筒形工件，

應(yīng)固定墊好。

3、滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線(xiàn)與滾輪中心夾角不得小于

35。，工件挪移線(xiàn)速度，不得超過(guò)3m/min。

4、在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表

面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)引繩，防止容器脫落。

5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝堅(jiān)固，錘頭必須平整，無(wú)缺棱、裂紋、卷

邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開(kāi)，

要用工具指示打錘。

6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時(shí)清

理毛刺，鏟頭前不許有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

7、操作平臺(tái)必須接地良好，接地電阻不大于lOQo

8、卷板展開(kāi)時(shí)，拉伸索具必須堅(jiān)固，展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不許站人，松索

或者切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車(chē)托位或者吊車(chē)配合，

板上不許站人。卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，

以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。

10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或者彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，挪移型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。

頂具必須焊有手柄。

11、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料。

手不得伸入壓力下方。不許剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

12、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車(chē)行走軌道不得有障礙物。清除刨屑

要停車(chē)。

13、現(xiàn)場(chǎng)配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。

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機(jī)床工安全操作規(guī)程

一、普通要求

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不許隨地亂丟，原材料、半成品、

成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁阻塞通道。

2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不許腳踩或者靠機(jī)床。拆裝工件時(shí)要切斷

機(jī)床電源。

3、所有工、夾、量具必須完好合用，放在專(zhuān)門(mén)地方，不許放在機(jī)床導(dǎo)軌及

工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許用手清除鐵屑，不許用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。

二、車(chē)床

1、裝卸卡盤(pán)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或者堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。

2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。

3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架，工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1m時(shí)，必須搭設(shè)支架。

4、高速切削大型工件時(shí)，不許緊急制動(dòng)和驀地變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，

要先停車(chē)。

5、打磨或者拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或者胳

膊碰到卡盤(pán)。

6、在立車(chē)上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤(pán)上。

車(chē)削薄壁工件時(shí)，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削速度，隨時(shí)緊固刀架螺絲，車(chē)

刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

三、鉆床

1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不許用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時(shí)，工件下

面應(yīng)墊好平整木板。

2、鉆頭排屑艱難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

3、操作人員的頭部不得挨近旋轉(zhuǎn)部份，禁止戴手套和用管子套在手柄上加

力鉆孔。

4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得堆放物件及站立閑人。

四、銃床

1、加工工件時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銃軸，后進(jìn)刀。

2、銃床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí);進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾

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堅(jiān)固。

3、高速切削時(shí)，應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出

傷人。

五、刨床

1、工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

2、刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過(guò)大。

3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不許站人，嚴(yán)禁

頭或者手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。

4、龍門(mén)刨的床面上嚴(yán)禁站人或者堆放物件，床面伸出部份和單臂龍門(mén)刨的

側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。

5、刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具驀地脫落，刨刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

6、切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或者位移時(shí)，必須停車(chē)找正緊固。

六、磨床

1、磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查，砂輪的防護(hù)罩必須堅(jiān)固，砂輪不許有裂紋或者其它

缺陷，用手扳動(dòng)砂輪時(shí)，不得有阻滯或者晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)

并空轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺(tái)挪移時(shí)，應(yīng)先與砂輪脫開(kāi)。

3、濕磨砂輪在停車(chē)前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的

水分甩盡為止。

4、修整砂輪必須用專(zhuān)用刀具，禁用鑿子或者其他鉗工工具。手工修整，刀

具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或者墊架上，機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要

站在側(cè)面。

5、砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。

七、鍛壓設(shè)備

1、車(chē)間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí):鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱至

100℃擺布。

2、汽錘在工作前，必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水，并檢查氣管和閥門(mén)是否漏氣。

3、開(kāi)錘必須聽(tīng)從掌鉗的指揮。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開(kāi)始時(shí)落

距要小。

4、夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊，掌鉗者手指不許放在

鉗柄之間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不許正對(duì)腹部、胸部。

5、鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí)，必須注

意周?chē)欠裼腥嘶蛘哒系K物。

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6、斷料時(shí)，切口正面不許有人。

八、沖床

1、工作前，離合器應(yīng)放在空位上。

2、送（?。┕ぜr(shí)，腳要離開(kāi)踏板，嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或者送（

取）工件。

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