浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布I 1 1 1 1 2 2 1齒輪滾刀凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T6084—2016齒輪滾刀通GB/T3374.1—2010、GB/T6084—2016界定的術(shù)語和定義適用注：孔式滾刀有內(nèi)孔和鍵槽，需配合滾齒芯軸使用（25.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.2應(yīng)具備粉末冶金高速鋼和硬5.2材料要求5.3工藝和裝備5.3.1應(yīng)具備生產(chǎn)過程信息化管控（PLM/PDM/M5.3.2應(yīng)具備加工GB/T6084—20164A級(jí)5.4檢驗(yàn)檢測(cè)5.4.1應(yīng)具備金屬材料化學(xué)成分分析檢測(cè)能力及設(shè)備。5.4.2應(yīng)具備生產(chǎn)過程中滾刀表面處理性能分析、形位誤差分析的檢測(cè)能力及設(shè)備。5.4.3應(yīng)具備針對(duì)表面粗糙度、硬度6.1.1滾刀表面不得有裂紋、崩刃、燒傷及其他影響使用性能的缺陷；切削刃應(yīng)鋒利，不應(yīng)有毛刺。3RaRaRaRaRaRa6.2.1.1粉末冶金高速鋼滾刀表面切削部分洛氏硬度不低于H6.2.1.2硬質(zhì)合金材料未經(jīng)涂層的滾刀表面切削部分洛氏硬度不低于H4模數(shù)m1動(dòng)m≤12232232342352動(dòng)m≤12232232232343m≤1884m≤1686885槽差m≤17795模數(shù)m6槽m≤17槽差m≤68m≤1345345357468m≤1346346457568m≤145745756968m≤1568568696模數(shù)m頭m≤145745756978m≤1569569688m≤168688m≤1889負(fù)）m≤1為正）m≤17模數(shù)m屑槽最大和最小齒m≤145745756868m≤1569569688m≤168688m≤1779線m≤1234234345357m≤1345345357468m≤135735746857m≤1468468578容模數(shù)m線差、1~m≤145745756968線檢測(cè)m≤146846857699容模數(shù)m線差、1~m≤1778線檢測(cè)m≤199容模數(shù)m線m≤1234234345357m≤1345345357468頭m≤135735746857頭m≤146846857線m≤15757698m≤169698模數(shù)mm≤1346346457569m≤145745756968m≤1346346457m≤15757698m≤169698m≤1888.1.2供需雙方存在檢驗(yàn)爭(zhēng)議或有協(xié)議特殊8.2.2.2型式檢驗(yàn)所有項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判為合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目中的技術(shù)指標(biāo)中有不合格項(xiàng)，允許1√√2√√3√√4√√9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志、包裝9.1.3滾刀包裝盒內(nèi)應(yīng)附出廠檢驗(yàn)報(bào)