快手智能云烏蘭察布大數據核心區(qū)數據中

心項目一期工程

高支模專項施工方案

編制:

審核:

審批:

二。二一年四月

目錄

1.編制依據..............................................................4

1.1圖紙及方案............................................................5

1.2主要規(guī)程、規(guī)范、標準.................................................5

1.3主要法律法規(guī)..........................................................5

2.工程概況..............................................................6

2.2工程總體概況.........................................................6

2.3工程結構概況.........................................................7

2.3建筑設計概況..........................................................8

2.4模架概況..............................................................8

2.5模板工程重點、難點..................................................10

3.施工部署.............................................................11

3.1施工進度.............................................................11

3.2流水段劃分...........................................................11

33混凝土澆筑...........................................................12

3.4平面布置.............................................................12

4.施工準備.............................................................12

4.1項目組織架構及崗位職責..............................................12

4.1.1項目組織架構圖...................................................12

4.1.2崗位職責.........................................................12

4.2勞動力投入計劃......................................................13

4.3材料投入計劃.........................................................13

4.4機械投入計劃........................................................16

5.模板支撐系統設計施工..................................................17

6.模板支撐架施工工藝.....................................................19

6.1支撐架的搭設及模板安裝..............................................19

6.1.1施工流程.........................................................20

6.1.2施工要求........................................................22

6.1.3施工方法........................................................22

6.1.4模架使用規(guī)定....................................................29

6.2模板支撐架的拆除....................................................29

6.2.1梁板底模拆除時混凝土的強度要求..................................29

6.2.2梁板模板拆除順序................................................30

623模板拆除要點.....................................................30

7.模板支撐架檢查與驗收.....................................................30

7.1構配件進場驗收......................................................30

7.2支撐架驗收...........................................................32

7.2.1分階段驗收.......................................................32

7.2.2驗收程序及參加人員..............................................33

7.2.3驗收標準........................................................33

8安全文明施工保證措施.....................................................35

8.1安全保證體系.........................................................35

8.2安全、文明施工具體措施..............................................37

83支撐架專項安全管理.................................................39

8.4模板支撐架危險源識別................................................40

8.5模板支撐架搭設時均安全技術措施......................................41

8.6模板支撐架上施工作業(yè)的安全技術措施..................................42

8.7模板支撐架拆除的安全技術措施........................................42

8.8預防坍塌的安全技術措施..............................................42

8.9預防高空墜落的安全技術措施..........................................43

9.季節(jié)性施工措施.........................................................44

9.1雨期施工44

10.應急救援...............................................................44

10.1目的及概況..........................................................44

10.2高支模施工風險源識別...............................................44

10.3應急救援領導小組機構及職責.........................................45

10.4應急醫(yī)療急救路線圖.................................................47

10.5應急物資準備.......................................................47

10.6應急救援工作程序...................................................48

10.7應急救援工具.......................................................49

10.8救援方法............................................................50

11綠色施工要求...........................................................53

11.1控制目標..........................................................53

11.2控制措施.........................................................53

11.3綠色文明施工措施54

12監(jiān)測監(jiān)控措施...........................................................55

12.1監(jiān)控點設置.........................................................55

12.2監(jiān)測措施...........................................................56

12.3監(jiān)測儀器設備配置...................................................56

12.4監(jiān)測說明...........................................................56

12.5監(jiān)測頻率...........................................................58

12.6預警................................................................58

12計算書..................................................................58

1.編制依據

序號招標文件及相關文件

1快手智能云烏蘭察布數據中心項目（一期）土建總承包工程招標文件

2快手智能云烏蘭察布數據中心項目（一期）土建總承包工程施工圖紙

3快手智能云烏蘭察布數據中心項目（一期）土建總承包工程招標答疑文件

4快手智能云烏蘭察布數據中心項目（一期）土建總承包工程其他文件

1.1圖紙及方案

1.2主要規(guī)程、規(guī)范、標準

序號類別名稱編號

1混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015

2混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-2011

3建筑工程施工質量驗收統?標準GB50300-2013

4建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012

5鋼管腳手架扣件GB15831-2006

國標、

6安全網GB5725-2009

7混凝土模板用膠合板GB/T17656-2018

8建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范GB50720-2011

9混凝土結構設計規(guī)范（2015仁版）GB50010-2010

10建筑施工安全技術統一規(guī)范GB50870-2013

11建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-2013

12建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008

13建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011

14行業(yè)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231-2010

15建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012

16施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005

17建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011

1.3主要法律法規(guī)

序號名稱編號

序號名稱編號

1建設工程安全生產管理條例國務院393號令

特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)國家安全生產監(jiān)督管理總局令第

2

定30號

國家安全生產監(jiān)督管理總局令第

3生產安全事故應急預案管理辦法

88號

建設工程高大模板支撐系統施工安全監(jiān)

4建質(2009)254號

督管理導則

5工程建筑標準強制性條文建設部令第219號

危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)

6建辦質(2018)31號

定

危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設

7/

定部令第37號

2.工程概況

2.2工程總體概況

序號項目內容

1工程名稱快于智能女烏蘭察布數據中心項目(一期)土建總承包工程

內蒙古烏蘭察布集宇區(qū)察哈爾工業(yè)園區(qū)大數據核心園區(qū)阿里巴

2工程地址

巴大道南側

3建設單位/

4管理公司/

5設計單位/

6監(jiān)理公司/

7施工總包/

計劃開工日期：2021年4月1口，計劃竣工口期：2022年8月

8合同工期

31日

9質量目標合格

地塊位于內蒙古烏蘭察布集寧區(qū)G110國道南側。場地總面積134221.69

2

m0地塊四周均有市政道路，雙向六車道；北側已有1個出入口通向場內（為園

區(qū)正式物流出入口位置）。

地塊南、北、東側均為空地；西側為在施的優(yōu)刻得數據中心；地塊東、西、

南側緊靠紅線外均有高壓輸電線路，東、西兩側緊靠紅線外有埋地燃氣管道。項

目四周均有市政給排水管道。

2.3工程結構概況

序號項目內容

基礎形式獨立基礎

主體結構形式混凝土框架結構

建筑結構安全等級二級

1結構形式結構重要性系數1.1

結構的設計使用年

50年

限

地基與基礎/

2基底土質粉砂土、砂質粉土

水位年變幅在l~2m只有。對混凝土結構具弱腐蝕性，對鋼筋

3地下水位

混凝土結構中鋼筋在長期浸水及干濕交替環(huán)境下具微腐蝕性。

墊層C15混凝土

獨立基礎、基礎梁C30

基坑側壁C30抗?jié)B等級P6

混凝土強度

4構造柱、圈梁、過梁C25

等級

框架柱、墻、梁、板、一層為C40、二層往

C30?C40

樓梯上為C30

后澆帶采用高一級的膨脹混凝土

設防烈度7度

5抗震設計

抗震劃分建筑抗震一般地段

6鋼筋類別非預應力鋼筋等級HPB300.HRB400、HRB500級

鋼筋連接形機械（焊接）216nlm

7

式搭接綁扎<16mm

8碎結構環(huán)境水土直接接觸部分、露天構件為一狗類外，其余均為一類

序號項目內容

類別

2.3建筑設計概況

序號項目內容

1建筑功能數據機房

2建筑類型鋼筋混凝土結構

用地面積共約260畝占地面積33305.99m2

3建筑面積

標準層建筑面積/總建筑面積65894.98m2

4建筑層數地下—地上一--二層

5建筑層高4400mm?17300nlm不等

±0.00絕對標高16.7m室內外高差0.6m

6建筑高度

檐口高度17.3m建筑總高W17.3m

縱軸軸線距

7建筑平面橫軸軸線距離304m279m

離

A1普通機房區(qū)、A2普通機房區(qū)、A3機房輔助用房區(qū)、B1核心機房

8耐火等級區(qū)、B3機房輔助用房區(qū)為一級防火；綜合樓、110KV變電站、設備

用房（含鍋爐房）、生產水泵房、門衛(wèi)、地下柴油罐均為二級防火；

9外墻類別混凝土砌塊、加氣混凝土塊

外墻采用真石漆涂料飾面。

屋面屋面為鋼筋混凝土屋面

10外裝修

1#數據中心、2#數據中心、4#設備用房外窗采用

門窗

隔熱金屬型材。

隔墻建筑內隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊

混凝土頂棚、涂料頂棚、紙面石膏板吊頂、礦棉

頂棚

11室內裝修板吊頂、鋁方通吊頂、鋁扣板吊頂。

地磚地面、防石材地破地面、防靜電架空地坪、

地面

細石混凝土地面、PVC橡膠板。

屋面防水卷材防水

12防水

地下室改性瀝青卷材

2.4模架概況

本工程綜合樓A?BB?4軸大堂位置模板支撐體系高度為10.05m,為超過

一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，需進行專家論證。具體位置見下圖

所示：

綜合樓大堂高支模區(qū)域平面位置圖

綜合樓高支模區(qū)域架體抱柱圖

綜合樓大堂高支模區(qū)域剖面圖

2.5模板工程重點、難點

序號重難點分析應對措施

模板支設過程中風險系數高，作業(yè)難加強方案中有關作業(yè)安全的針對

1重點度大，模板支設作業(yè)安全管控為本拖性交底，嚴格落實施工過程的安

工過程的重點。全管控。

本工程采用盤扣式腳手架作為模板與盤扣架廠家緊密聯系并重點研

支撐體系，對于該種模板支撐體系現究規(guī)范，全方位了解該種盤扣架

2難點場施工工人施工經驗較少，對架體搭各種參數、性能及搭設控制要點，

設的進度、質量控制均存在一定考并要求盤扣架廠家派駐場工作人

驗。員對架體搭設進行實時指導。

3.施工部署

3.1施工進度

■間

開始時間結束時間備注

部位

基礎施工2021.3.212021.4.24

1層結構施工2021.4.252021.6.7

綜合樓

2層結構施工2021.532021.6.16

屋面結構2021.5.142021.6.23

3.2流水段劃分

本工程混凝土澆筑主要采用汽車泵的形式，按照流水段劃分的先后順序依次

施工。

綜合樓流水段施工

3.3混凝土澆筑

為避免混凝土澆筑對架體產生過大的側向力，混凝土澆筑時由流水段中間

向兩側澆筑。

混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如

超過2m時必須用溜管伸到墻、柱的下部，再進行澆筑混凝土。

澆筑混凝土時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼筋疏密

決定，控制在一次澆筑500mm高，在同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結構后水平結

構的順序，由遠及近澆筑。

使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，

不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.4倍。振搗上一層

時應插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。

澆筑混凝土要連續(xù)進行，現場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應盡

量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。

澆筑混凝土時應派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件

和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝

士初凝結前修正完好。

3.4平面布置

根據現場平面布置圖：在結構施工期間，為充分發(fā)揮塔吊效能，合理安排

流水施工，并根據施工進展做出相應合理高效的調整。

4.施工準備

4.1項目組織架構及崗位職責

4.1.1項目組織架構圖

4.1.2崗位職責

序號項目負責人職，立職責

負責模板方案的總體策劃、決策，以及資源

1/項目經理

調配和施工總體安排

2/現場經理負責模板工程施工安排，進度控制。

組織編制寫模板方案，根據實際情況優(yōu)化方

3/項目總工案，進行方案交底，審核技術交底，檢查監(jiān)

督方案的落實及執(zhí)行情況。

序號項目負責人職位職責

負責模板施工過程中的質量控制，監(jiān)督檢查

6/質檢員模板是否按方案施工，加工、安裝質量是否

符合規(guī)范要求。

負責模板工程施工過程中的安全檢查及安全

7/安全部經理

控制。

9/商務經理負責物資采購、儲備及管理工作

4.2勞動力投入計劃

為保證工程施工進度，同時根據本工程的結構特征和高支模的工程量確定高

支模施工勞動力投入計劃如下表，所有人員須持證上崗。

序號名稱數量投入時間作業(yè)項目

2021.3.10?2021.8.1負責測量放線及垂平的控制及安全

1測量員4

監(jiān)測

2力工602021.3.10?2021.8.1負責材料搬運及拆卸

3架子工702021.3.10?2021.8.1負責高支模支撐架體的搭設及拆除

4木r.1002021.3.10—2021.8.1負責高支模模板定制安裝及拆除

5鋼筋工1202021.3.10—2021.8.1負責鋼筋的加工及綁扎

6混凝土工402021.3.10?2021.8.1負責混凝土的澆筑及養(yǎng)護

合計294

4.3材料投入計劃

各類材料的數量根據本施工方案和現場使用周轉情況，由工程部提前報量,

物質部聯系供應商在投入使用前3天進場，并運至指定的材料堆放場碼放整齊。

序號名稱型號單位數量進場時間備注

雙層覆膜

115mmm2120分批進場

黑模板

2木方35X85mmm310分批進場

3普通鋼管648X2.8t5分批進場

序號名稱型號單位數量進場時間備注

盤扣水平t

44)48X2.5mm2分批進場

桿

5豎向斜撐①33X2.3mmt2

6盤扣立桿力48X3.2mmt5分批進場Q345A

7頂托550mm個50分批進場

8底托460mm個50分批進場

9對拉螺桿4)14個100分批進場

12緊固件8#鋼套300分批進場

13扣件個500分批進場

14安全網m2150分批進場

1）盤扣式鋼管（與表一至）

盤扣式鋼管支架應符合現行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591、《碳

素結構鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。本工程

盤扣式鋼管支架立桿采用Q345A級①48X3.2mm鋼管，水平桿及水平斜桿采用

Q235B級①48X2.5mm鋼管，豎向斜桿采用Q195級①33義2.3mm鋼管，立桿長

度1.0~2.5m,水平桿長度0.6~1.5m,以適應模板支撐架搭設的需要。①48的鋼

管外徑允許偏差2mm,鋼管壁厚允許偏差處、禁止使用有明顯

變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。外涂刷防銹漆并定期復涂以保持其完好。

2）普通鋼管

鋼管架桿件材質要求：鋼管應符合國家標準BG/T13293或BG/T3092。鋼管

表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差＜1.7mm；壁厚允

許偏差-0.35mm,外徑允許偏差《0.5mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管

內外兩面的銹蝕深度之和不得〉0.50mm,且必須涂橘黃色銹漆進行防銹處理，剪

刀撐用桿涂漆為藍色。對于新管還同時必須具備產品質量合格證和鋼管材質檢驗

報告。鋼管上嚴禁打孔。

3）普通鋼管扣件：

扣件采用可鍛鑄鐵扣件，與鋼管管徑相配套，并符合《鋼管模板支撐架扣件》

（GB15831）中的材質規(guī)定。扣件的螺栓擰緊力矩不應小于40N-m。舊扣件使

用前應進行檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現滑絲的螺栓必須更換。所有扣

件必須作防銹處理?？奂捎脵C械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件

不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈?？奂c

鋼管的貼合面必須嚴格整平整，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管

時，開口處的最小距離應不小于5mm。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件

的兩旋轉面間隙應小于1mm。

4）安全網：

采用經國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產的廠家產品，同時應具備監(jiān)督部

門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網力學性能應符合《安全網力學性能試驗方

法》（GB5725）的規(guī)定，水平網采用P-3X6m的錦綸編織安全網，網眼直徑不大

于10cm。

5）材料管理：

＞鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件

有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。

＞施工前應按要求向架子工做好技術交底。人員變動后應重新交底。

交底工作由項目安全主管、安全員、架子班長分級負責。

＞材料使用責任劃分：入場材料質量檢驗由物資部負責，過程中檢查

由工程部、安全部及分包負責，發(fā)現的不合格材料，立即通知物資部及供應

商，堅決退場。

＞模板材料堆放要求：柱模板平放時需放置在平整，干凈的硬化地面上，

疊放層數不得超過三層。立放時需搭設模板支撐架，其傾斜角度以75度為

宜，并rr可靠固定措施。梁板模板需疊放整齊，破損模板需及時更換。模板

與架料堆放區(qū)需專區(qū)專用，場地墊碎石，并有排水措施，防止模板浸泡。

6）材料控制措施

由于本工程體量較大，故周轉性材料及消耗性材料控制對結構成本影響較

大。結構施工前，技術部、結構分包商。商務部根據方案配置分別核算出本工程

所需的模板加料材料量，然后三方進行核對，并以最終確認結果作為材料控制的

底線，同時作為備料計劃使用。

＞材料控制的具體措施。

A所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應商必須是公司的合格分供方.

A所有模板、架料進場后均嚴格按照合同和施工方案的要求逐一檢查,

對于不合格品必須退貨，不得投入使用。

＞鑒于市場上木材的質量參差不齊，因此對木方的質量檢驗就需要更

加嚴格，特別是含水率指標，必須控制在10%以內。

＞每批進場的模板都必須進行抽樣檢驗，可以采用簡單的試驗方法：

用開水煮6~8小時，模板無明顯變形，不開裂，無起皮、脫落現象等即為合

格，否則為不合格，不得使用。

＞模板采用水性脫模劑。脫模劑粉按1：10兌水拌勻使用，80?901n2/

公斤。

＞在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼

管長切短時，應滿足一定的工程模數，并根據工程具體結構高度和尺寸進行

施工。

＞木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、害h

＞根據圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。

＞安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。

＞模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。

＞拆除模板按標識吊運到堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行

清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應重新標識；作到精心保養(yǎng)，以延

長使用期限。

4.4機械投入計劃

序號名稱型號單位數量進場時間備注

1塔吊TC6013臺12021年5月

2平壓兩用刨DJA-1500個22021年4月

3于持電鋸m0g335個52021年4月

4手電鉆8004-A個52021年4月

5圓盤鋸NT500個52021年4月

6普通扳手個102021年4月

7電動扳手個102021年4月

8汽車泵臺12021年4月

9榔頭個52021年4月

10鋼卷尺個52021年4月

11水平尺和52021年4月

5.模板支撐系統設計施工

本工程高支模支撐架體采用48體系承插型盤扣支撐。

1、模板盤扣式支撐體系

序號部位模板選型支撐類型

15mm厚多層板、40x100mm木方、

100*50*3mm矩管次龍骨;50*100*3mm

1梁模板盤扣架

矩管主龍骨、1350雙槽鋼托梁、M14對

拉螺栓

15mm厚多層板、35x85mm木方次楞、

2板模板盤扣架

100*50*3mm矩管主龍骨

2梁、板模板體系設計

根據盤扣架供貨情況及現場實際情況，盤扣架采用48體系盤扣架，盤組架

模板體系設計如下，由于該高支模區(qū)域搭設期間，首層柱已澆筑完成，因此該高

支模架體首層應與框架柱用鋼管做拉結，具體見下側盤扣架平面布置圖所示：立

桿支撐在回填土上，回填土分層夯實后（壓實系數30.95）,澆筑100mm厚C15

素混凝土墊層厚，鋪設模板（規(guī)格要求：墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小

于50mni寬度不小于200mm的木墊板），方可支模，腳手板、方木與結構地面不得

懸空。

1）板模板體系設計

項目內容

構件類型梁型1（盤技）

板厚（mm）150mm

最大搭設高度（m）10.05m

支立桿數量（根）/

撐立桿縱向間距（mm）1200

架

立桿橫向間距（mm）1200

體

參

架體步距（mm）1500

數

板次龍骨-間距、規(guī)格35x85mm木方，問距250mm

底

參主龍骨一間距、規(guī)格100*50*3mm矩形方管、間距1200*1200mm

數

2）梁模板設計

項目內容

構件類型梁型1（盤扣）

典型梁截面尺寸（mm）（寬x高）300*600

最大搭設高度（m）10.05

立桿數量（根）

支撐/

架體立桿沿梁截面向間距（mm）1200

參立桿沿梁跨方向間距（mm）600

數.

架體步距（mm）1500

2根50x100mm木方布置在梁底兩側,2根

次龍骨-間距、規(guī)格50*100*3矩形方鋼管布置在梁底中間位

置。

梁底

100*100*3mm矩形方鋼管垂直于梁方向，

參數

主龍骨-間距、規(guī)格間距600mm,梁底可調托撐間距600mm,

底部使用1350mm雙槽鋼托梁。

模板起拱值跨度的0.3%

梁側次楞-間距、規(guī)格35x85mm木方，間距200mm

參數

主楞-間距、規(guī)格1根648x2.84岡管

盤扣架平面布置圖

盤扣架剖面圖

6.模板支撐架施工工藝

6.1支撐架的搭設及模板安裝

腳手架的搭設作業(yè)，必須在工長統一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行:

按施工設計架子搭設圖放線、鋪墊板、標定立桿位置。

6.1.1施工流程

彈出梁軸線及梁板水平標高線并復核玲盤扣式腳手架搭設3校對架體標高

及平整度玲安放板底主、次龍骨今鋪設板底模板少校對模板標高及平整度好現場

放樣綁扎鋼筋玲校對鋼筋標高及平整度好混凝土澆筑及養(yǎng)護1校對混凝土面標

高及平整度好清理驗收

施工流程盤扣架搭設流程

調整底托

依支撐架深化圖尺寸放樣后，放

線，將底托排列至定點。0I

調整標準基座標高

受力平面王累套而r

將標準基座的主架套筒部份朝上

套入調整座上方，標準基座下緣需r

完全置入扳手受力平面的凹槽內北

搭設第一層橫桿

施工流程盤扣架搭設流程

將橫桿頭套入圓盤小孔位置使橫

桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔

貫穿小孔敲緊固定

安裝主立桿

松直孔

L=10cm

依下圖所示將主立桿長端插入標

Z-L

u

n

o

準基座的套筒中。以檢查孔位置查s

U

D

看平主架是否插至套筒底部。主立.O

桿僅使用在第一層搭接，第二層往

上均使用標準立桿。7-

L-40cm

安裝第二層橫桿

如下圖位置，同第一層橫桿安裝第

二層橫桿。1

一

安裝第一層斜桿

摑

施工流程盤扣架搭設流程

將斜桿全部依順時針或全部依逆

時針方向組搭。將斜桿套入圓盤大

孔位置，使斜桿頭前端抵住主架圓

管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。

6.1.2施工要求

本工程高大模板在地面混凝土墊層上搭設支撐架，搭設場地平整，搭設前清

除搭設場地雜物。

桿件連接必須使用合格的盤扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手桿件

不得鋼木混搭。在搭設之前，必須對進場的腳手桿配件進行嚴格的檢查，禁止使

用規(guī)格和質量不合格的桿配件。

工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固

定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)

生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設中不得隨意改變構架設計。

確有實際情況，需要充構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。

6.1.3施工方法

1、施工準備

1)施工人員準備

(1)實行項目經理負責制，項目部配備八大員，各棟號長承擔本工種施工管

理任務，一切工作由項目部負責主持和召集。

(2)由項目經理按本模板施工的要求負責召集各有關人員組成項目部，落實

班組，統籌部署和實施本模板工程施工的各項具體工作。勞務公司負責組織支

模梁搭設的特種作業(yè)人員。

(3)進場前，由項目部組織對參與施工的技術、管理人員、班組長進行質量,

安全、技術交底。明確各人的分工負責和崗位責任，落實責任到人。

(4)由項目部根據勞動力需求計劃集結勞動力，選定施工班組或專業(yè)分包隊

伍，并進行必要的技術培訓及安全教育。

2)技術準備工作

(1)組織建設單位和監(jiān)理單位、公司技術、質量安全管理部門進行方案會審,

及時解決方案編制中所存在的各項技術問題。項目技術負責人組織相關人員編制

本方案并報公司技術負責人及總監(jiān)理工程師審批。

(2)將審批的方案提交協會組織專家對專項施「方案進行專家論證項目技術

負責人根據專家論證方案意見修改完善后經公司技術負責人及總監(jiān)理工程師審

批后報主管部門備案。

(3)收集關于本高大支模架施工所需的各項技術資料、規(guī)范、方案、圖紙，

由項目技術負責人根據專項施工方案內容對各班組施工人員進行安全技術交底。

3)現場施工準備工作

(1)生產、生活等臨時設施按總平面布置圖要求進行準備和配備。對各班組

進行現場交接。

(2)搭設場地應進行清理、平整、地基應堅實、均勻，并應采取排水措施。

4)資金準備

高大模板工程編制使用資金計戈力為確保本工程順利進行，確保高大支模架

的施工質是和進度，項目部落實專用資金。資金用于盤扣架的租賃、模板、方

木等主要材料配置的搭設合同資金支付及其它檢測、驗收等保證措施資金。

2、支模架的施工搭設

1)主要構配件

(1)盤扣節(jié)點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣

接頭組成。

1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭;

4.水平桿；5-斜桿：6-斜桿桿端扣接頭；7.立桿；

(2)插銷外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內表面吻合，插銷連接應保證

錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3KN。

(3)插銷應具有可靠防拔脫構造措施，且應設置便于目視檢查楔入深度的刻

痕或顏色標記。

(4)立桿盤扣節(jié)點間距宜按0.5m模數設置；橫桿長度宜按0.3m模數設

置。

2)支模架的搭設

(1)搭設工藝流程

盤扣式支模架總體搭設思路：模板支架應先按立桿、后水平桿、再斜桿的順

序搭設形成基本架體單元，并應以基本單元逐排、逐層擴展搭設成整體支撐架體

系，每層搭設高度不宜大于3m。

工藝流程：放線定位一按定位放置可調底座一在可調底座上放置標準基座一

在標準基座上安裝掃地橫桿一用鋼卷尺和線繩將架體調直一用水準儀和線繩將

架體調平一安裝二步及以上立桿和橫桿一＞安裝斜拉桿直至封頂安裝端橫桿和

斜桿一安裝可調頂托和主次龍骨一檢查驗收。

(2)模板支撐腳手架要保證橫成排，縱成行，立桿桿身垂直?？v向水平桿平

直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均要符合規(guī)范要求，保持

架子整體牢固、穩(wěn)定、安全、適用、美觀。

(3)防護措施：在梁底下第一排橫桿，需要設置水平安全網，防止人員或材

料墜落。

支模架搭設

1）施工放線：首先用經緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起

點，測出每條軸線。模板放線時，先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模

板的內邊線和中心線，便于模板安全和校正。

2）支撐架搭設前應在現場對桿件、配件再次進行檢查，禁止使用不合格的

桿件、配件進行安裝。

3）支撐架安裝前必須進行技術、安全交底，由項目經理統一指揮，并嚴格

按照支撐架的搭設程序進行安裝。模板支架搭設應根據立桿放置可調底座，應按

先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設，形成基本的架體單元，應以此擴展搭設成整

體支架體系。

4）在架體搭設前必須對支撐面進行檢查，不得有雜物。先按照方案立桿的

布桿放線定位，然后按放線位置準確地確立擺放可調底座的位置，然后將標準基

座放入可調底座：將掃地橫桿和水平斜桿鎖定在立桿上，保持其穩(wěn)定：再用水

平尺或水平儀調整整個基礎部分的水平和垂直，掛線調整縱、橫排標準基座是

否在一條直線上，用鋼卷尺檢查每個方格的方正；檢驗合格后再進行上部標準層

架體的搭設。在施工中隨著架體的升高隨時檢查和校正架體的垂直度，控制在

3%。內，鎖銷一定要打緊?？烧{底座和墊板應準確放置在定位線上，保持水平。

墊板應平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。

5）模板支撐系統的可調底座嫖桿外露長度不應超過300mm；水平掃地桿

離地高度不大于550mm,可調頂托螺桿外露長度不得超過400mm0

可調底座可調頂托

6）本工程立桿可調底托調節(jié)量原控制最底排橫桿距底座板高度不大于

550mm,最上排橫桿距可調頂托板高度