施工工法編號(hào)：*****

鋼筋

施工工法

鋼筋段與

簫筋點(diǎn)焊

135。穹勾

TfiglOd

編制人：__________________

審核人：__________________

同意人：

目錄

I.序言..........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.特點(diǎn)..........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.合用范圍......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.工藝原理......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.工藝流程及操作要點(diǎn)...........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.1施工準(zhǔn)備.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

材料準(zhǔn)備.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

過程準(zhǔn)備.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

技術(shù)交底.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

過程檢查驗(yàn)收............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.2操作工藝.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

柱子鋼筋綁扎............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

剪力墻?鋼筋綁扎..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

梁鋼筋綁扎...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

板鋼筋綁扎...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

樓梯鋼筋綁扎............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

鋼筋保護(hù)層墊塊的........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.材料..........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

7.機(jī)具設(shè)備......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.勞動(dòng)組織及安全................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.1安全控制.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

人的安全控制............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

施工機(jī)具的安全控制......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.2勞動(dòng)組織.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

工人進(jìn)場(chǎng)安全教育和安全交底.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

勞動(dòng)力安排...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

9.質(zhì)量規(guī)定......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

9.1主控項(xiàng)目.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

9.2一般項(xiàng)目.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

9.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

10.效益分析.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

10.1成本方面................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

11.應(yīng)用實(shí)例.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

鋼筋制安工程施工工法

L序言

鋼筋是指配置在鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件中的I鋼條

或鋼絲的總稱。鋼筋分項(xiàng)工程是一般鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查、鋼筋加工、鋼筋

連接、鋼筋安裝等一系列技術(shù)工作和完畢實(shí)體的總稱。鋼筋分項(xiàng)工程

所含日勺檢查批可根據(jù)施工工序和驗(yàn)收時(shí)需要確定。

2.特點(diǎn)

鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于構(gòu)造工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工中強(qiáng)

調(diào)過程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督日勺全面檢查，控制+J重

點(diǎn)在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。

3.合用范圍

合用于****企業(yè)所有工業(yè)廠房和民用建筑現(xiàn)澆框架構(gòu)造鋼筋制

安工程。

4.工藝原理

通過多種型號(hào)鋼筋的連接形成鋼筋骨架，到達(dá)設(shè)計(jì)H勺構(gòu)造性能。

5.工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1施工準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備

.1.綁扎鐵絲：20?22號(hào)鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用為火燒絲，鐵絲不應(yīng)有

銹蝕和過硬狀況。

?2.墊塊：用水泥砂漿制成口勺50義50mm、厚度等于保護(hù)層的墊塊或塑料卡。

用于墻、柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20?22號(hào)火燒絲。

塑料卡子、墊塊樣板

.3.鋼筋支撐筋：為保證墻、柱鋼筋骨架尺寸，可用①6?1()鋼筋焊制成支

撐筋,間距為600?1000mm。

zhulong.com

工人柞鋼筋吊獐上走動(dòng)

.4.加工好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，執(zhí)法員應(yīng)檢查與否有出廠證明、復(fù)試匯報(bào)，并按

施工平面圖中指定位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木整潔堆放。

5.1.2過程準(zhǔn)備

下料：施工班組長根據(jù)施工圖紙、會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更對(duì)施工的各部位鋼筋編制下料單,

經(jīng)施工員、工長審核后，方可進(jìn)行下料加工。下完料，根據(jù)混凝土構(gòu)件名稱，分別堆放并進(jìn)

行標(biāo)識(shí)，以以便綁扎時(shí)使用。

5.L2.1.鋼筋綁扎前，施工員應(yīng)檢查有無銹蝕、與否被泥土污染，除銹、泥

土之后再運(yùn)至綁扎部位。

5.1.2.2.施工員、執(zhí)法員熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、

形狀、數(shù)量與否對(duì)的。

5.123.做好抄平放線工作，即班組人員標(biāo)明板、梁等部位的水平標(biāo)高和彈

好尺寸線。

5.1.2,4.班組人員根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,

如不符合規(guī)定期應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整頓調(diào)直下層伸出口勺搭接筋，并將銹皮、

水泥漿等污垢打掃潔凈。

5.L2.5.施工員、執(zhí)法員檢查下層伸出搭接筋處的混凝土上表面（柱頂、墻

頂）與否符合圖紙規(guī)定，如有松散不實(shí)之處及水泥浮漿要鑿除、清洗潔凈。

5.1.2.6.配合鋼筋綁扎安裝日勺腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)送車輛和垂直運(yùn)送機(jī)械

已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。

5.1.2.7.施工員、執(zhí)法員、技術(shù)員按設(shè)計(jì)圖紙、工程進(jìn)度，并結(jié)合工程構(gòu)造

特點(diǎn)和鋼筋制作安裝規(guī)定，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

技術(shù)交底

新工人進(jìn)場(chǎng)動(dòng)工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，由工長或施工員組織班組進(jìn)行工藝工

法和質(zhì)量技術(shù)交底，并填寫完善交底資料，技術(shù)員提供交底資料并對(duì)工藝流程進(jìn)

行解析，執(zhí)法員參與并監(jiān)督全過程的交底狀況。

過程檢查驗(yàn)收

鋼筋綁扎完畢后，工長或施工員自檢合格后并填寫質(zhì)量評(píng)估表、報(bào)驗(yàn)單上報(bào)

執(zhí)法員檢查，執(zhí)法員檢查合格后報(bào)監(jiān)理員驗(yàn)收。

5.2操作工藝

柱子鋼筋綁扎

.1按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開

規(guī)定套在下層伸出的搭接筋上。然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接鋼筋綁好,

綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向里，便于箍筋向上移動(dòng)。

.2柱主筋綁扎接頭的搭接長度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，可按

規(guī)范規(guī)定操作，也即本作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)梁鋼筋搭接長度的有關(guān)表述。

?3綁扎接頭MJ位置應(yīng)互相錯(cuò)開,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼

筋總截面而積，必須符合質(zhì)量原則一般項(xiàng)目中第四點(diǎn)規(guī)定的規(guī)定。

.4在立好區(qū)I柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將己套好的箍筋往上移

動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。

.5箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)、非交點(diǎn)均要綁扎。

.6箍筋日勺接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并于箍筋與柱角主

筋日勺交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何

一根中間主筋的交接點(diǎn)上。

.7無抗震規(guī)定的，柱箍筋端頭應(yīng)成9（T綁孔牢固，平直長度必須符合圖紙

設(shè)計(jì)規(guī)定；有抗震規(guī)定時(shí)，柱箍筋（拉筋）端頭應(yīng)彎成135。，平直長度不不不

小于10d（d為箍筋直徑）。

.8柱頂、梁柱交接、柱主筋綁扎等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加密。梁柱

節(jié)點(diǎn)箍筋的做法：預(yù)先按圖紙的規(guī)定將箍筋點(diǎn)焊成箍筋籠，箍筋籠與梁鋼筋一起

下沉至設(shè)計(jì)位置，。見圖

柱縱筋的2鋼筋段g柱縱筋目。12鋼筋段

鋼筋段與

箍筋點(diǎn)焊

135。彎勾箍前焊接

平直段10d滿煤10d

節(jié)點(diǎn)箍筋籠做法

.9下層柱的主筋露出樓面部分，應(yīng)用工具或柱箍將其收進(jìn)一種柱筋直徑，

以利上層柱鋼筋H勺搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須

在綁扎梁鋼筋之前收縮精確，不應(yīng)在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。

.10如設(shè)計(jì)規(guī)定箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

.11澆筑混凝土前，柱鋼筋定位措施（內(nèi)固定法）

保護(hù)層厚度

w-

定距框邊筋

柱姒向主御直徑

保護(hù)層厚度

據(jù)架柱寬度

目

S二

s=

一x3

s0梯檔筋

=1

sw

SI

=

s

s=墻體水平笈閱盥

M墻體水平筋直徑頂模筋

京匕水二第S

s=墻護(hù)層

=墻體混凝土澆筑高度

s。

。預(yù)留板厚及搭接長度

=二

sw好厚度

招工江as=梯形筋立筋

s=

圖ghulonqcom

zhulong.ccm

箍筋，鋼筋定位箍

剪力墻鋼筋綁扎

.1先立2?4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃分好水平筋的間距，然

后于下部及中部綁兩根定位橫筋,并在橫筋卜劃好豎筋間距，接著綁其他豎筋，

最終再綁扎其他橫筋。

.2豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋日勺彎鉤應(yīng)朝向混

凝土內(nèi)。

.3墻鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，防止墻鋼筋向一種方向歪斜，水

平H勺綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。

.4當(dāng)墻配有雙排鋼筋時(shí)，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距

不不不小于600mm,以保持兩排鋼筋間距對(duì)日勺。

.5墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、等部位口勺錨固長度及洞口周圍

加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

.6合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋,

澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時(shí)檢查和修整，以保證鋼筋位置對(duì)的。

.7澆筑混凝土前剪力墻定位措施：見圖（內(nèi)墻鋼筋扶正定位示意圖）

內(nèi)墻及向胸定位、扶正示意圖

梁鋼筋綁扎

模內(nèi)綁扎施工措施：

.1首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。

.2主筋穿好箍筋，按已劃好時(shí)間距逐一分尸一固定彎起筋和主筋一穿

次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間而將

梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再綁主筋一最終綁腰筋。主次梁同步配合

進(jìn)行。

.3梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。箍筋接頭必須放置于

梁H勺受壓部位。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。有抗震規(guī)定的構(gòu)造,

箍筋彎鉤為135°。假如綁扎成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度應(yīng)為6?10d。

.4彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置耍對(duì)口勺；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱為K

度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

.5梁日勺受拉鋼筋直徑蕓28mm時(shí)，不適宜采用綁扎接頭；＜25mm時(shí)可采用

綁扎接頭。搭接長度如設(shè)計(jì)未規(guī)定期應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

a）、當(dāng)縱向受拉鋼筋日勺綁扎搭接接頭面積百分率不不小于25%時(shí)，其最小搭

接長度應(yīng)符合下（表一）的規(guī)定:

表.

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

鋼筋類型C15C20?C30?C35MC40

C25

光圓鋼筋HPB325級(jí)45d35d3()d25d

HRB335級(jí)55d45d35d3()d

帶肋鋼筋HRB400級(jí)55d40d35d

RRB400級(jí)—

b）、當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不小于25%時(shí)，但不不小于50%

時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按本附（表一）中的數(shù)值乖以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積

百分率不小于50%時(shí)，應(yīng)按本附表一中的數(shù)值乖以系數(shù)1.35取用。

c）、當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)第a）條至第

b）條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：

⑴當(dāng)帶肋鋼筋的直徑不小于25mm時(shí)，其最小搭救接長度應(yīng)按對(duì)應(yīng)數(shù)值乖

以系數(shù)1.1取用；

⑵對(duì)環(huán)氧樹脂涂層的帶有鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按對(duì)應(yīng)數(shù)值乖以系數(shù)

1.25取用;

⑶當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)（如滑模施工），其最小搭接

長應(yīng)按對(duì)應(yīng)數(shù)值乖以系數(shù)1.1取用;

⑷對(duì)末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按對(duì)應(yīng)數(shù)值乖

以系數(shù)0.7取用；

⑸當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋

時(shí)，其最小搭接長可按對(duì)應(yīng)數(shù)值乖以系數(shù)0.8取月；

⑹對(duì)有抗震設(shè)防規(guī)定的構(gòu)造構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對(duì)一、二級(jí)

抗震等級(jí)應(yīng)按對(duì)應(yīng)數(shù)值乖以系數(shù)1.15采用；對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按對(duì)應(yīng)數(shù)值乖以

數(shù)1.05采用。

⑺在任何狀況下，受拉鋼筋日勺搭接長度不應(yīng)不不小于3（X）mmo

d）縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本第a條至第c條日勺規(guī)定確

定對(duì)應(yīng)數(shù)值后，乖以系數(shù)0.7取用。在任何狀況下，受壓鋼筋日勺搭接長度不應(yīng)小

200mmo

.6搭接長度日勺末端與鋼筋彎曲處日勺距離，不得不不小于IOd。接頭不適宜位

于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)【級(jí)鋼筋綁扎接頭日勺末端應(yīng)做彎鉤（II、IH級(jí)鋼

筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。

.7接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，有綁扎接頭I的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面

面積，必須符合質(zhì)量原則一般項(xiàng)目中第三、第四點(diǎn)的規(guī)定。

.8梁縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短

鋼筋。

.9梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。所有

鋼筋的放置次序應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力規(guī)定。

模外綁扎施工措施：

主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其措施是將主梁需穿次梁

的部位稍抬高一在次梁梁口擱兩根橫桿一把次梁口勺長鋼筋鋪在橫桿上，按箍

筋間距劃線一套箍筋并按線擺開一抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍內(nèi)一

可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋口勺次序與箍筋綁扎一將骨架稍抬起抽橫

桿一將梁骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定部位間距加密）。

梁鋼筋綁扎

板鋼筋綁扎

.1綁扎前應(yīng)修整，將模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板

上劃好主筋、分布筋間距。

.2按劃好的鋼筋間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、

預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝并固定。

.3板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁日勺鋼

筋在下。

.4鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)定規(guī)定。

.5板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋日勺相交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎外，

其他各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)扎（雙向板相交點(diǎn)須所有綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋

之間須加鋼筋馬登，以保證上部鋼筋H勺位置，間距以1m為宜。對(duì)于衛(wèi)生間沉池

的板筋，必須在周圍梁箍筋綁扎一道分布鋼筋，使板H勺上層鋼筋與之綁扎固定，

再按規(guī)定放置馬登。

.5對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止

被踩下。尤其對(duì)雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。

規(guī)定在雨篷、挑檐、陽臺(tái)及沉池周圍等飄板根部構(gòu)件綁扎分布鋼筋一道，板日勺受

力鋼筋置于其上，以保證板負(fù)彎矩筋日勺位置。

.6板的分布筋可不做彎鉤，同步梁內(nèi)及梁外50mm范圍內(nèi)不需配置，重要

配置在受力筋的彎折處和直段部分。

.7開洞樓板除圖紙闡明外，a:當(dāng)圓洞或方洞垂直于板跨方向的邊長不不小

于300mm時(shí)，可將板的受力鋼筋繞過洞口，不必加固；b:當(dāng)300&B皂1000mm

時(shí)，應(yīng)沿洞邊每側(cè)配置加強(qiáng)鋼筋，其面積不不不小于洞口寬度內(nèi)被切斷的受力鋼

筋面積口勺1/2,且不不不小于2中12。

.8鋼筋直螺紋套管連接

使用直螺紋套管的鋼筋

直螺紋套管安裝圖

樓梯鋼筋綁扎

.1在樓梯支好的底模上劃好主筋和分布筋的位置線。

.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋（I鋼筋需作彎鉤）的排列、方向，先綁扎

主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。假如有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁，后綁扎

板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。

.3底板鋼筋綁扎完后，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊

塊。

.4主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

鋼筋保護(hù)層墊塊的

.1鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定期，可參照（表

二）施工。

.2鋼筋混凝土保護(hù)層厚度容許偏差詳見（表三）

表二

環(huán)境板、墻、殼梁柱基礎(chǔ)

類別C20C25?三C2C25?呈C2C25?工有墊層無墊層

C45C500C45C500C45C50

—201515302525303030三40二70

二a—2020—3()30—3()3()三4()工70

二b—2520—3030—3030工40工70

（注：一為室內(nèi)正常環(huán)境；二a為室內(nèi)潮濕環(huán)境、露天環(huán)境、與水或土接

觸環(huán)境；二b為寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與水或接觸環(huán)境。）

.3墊塊放（掛）置規(guī)定

a）柱子墊塊日勺掛置

①.在柱子鋼筋綁扎之前首先應(yīng)根據(jù)放線狀況對(duì)柱子豎筋進(jìn)行檢查。假如

偏位應(yīng)進(jìn)行處理，使其可以封模。柱子鋼筋綁扎完畢后規(guī)定從700mm處開始掛置

墊塊，墊塊應(yīng)掛置在主筋外皮，縱向距離以1m為宜，橫向應(yīng)保證同一面至少有

三個(gè)墊塊（截面尺寸較大或肢長較長的異形柱應(yīng)保證同一面不少于六個(gè)墊塊）。

②剪力墻墊塊口勺掛置參照柱子墊塊的放置，由于其豎筋直徑較小規(guī)定從

500mm開始掛置，縱橫間距以1m為宜，且梅花型掛置。

b）梁墊塊內(nèi)放置

梁綁扎完畢在沉梁之前，應(yīng)在梁底主筋外皮綁扎墊塊，間距以1m為宜；

在模內(nèi)提前放置墊塊，沉梁后再檢查并使墊塊墊在主筋下的操作也可以。沉梁之

后應(yīng)對(duì)梁側(cè)的保護(hù)厚度進(jìn)行檢查調(diào)整，使之兩側(cè)保護(hù)厚度均勻并符合規(guī)范規(guī)定

（重要是在緊靠梁側(cè)模日勺地方放置墊塊，規(guī)定帶綁扎絲，泵管通過日勺梁必須在梁

的兩側(cè)均掛置墊塊）。

c）板墊塊的放置

由于板筋的放置位置受梁主筋排數(shù)H勺影響，使得板筋在梁側(cè)附近局部地方

輕易貼緊模板，導(dǎo)致漏筋，因此規(guī)定板口勺墊塊從梁兩側(cè)不不小于200mm范圍開始

放置，尤其是板日勺角部位置，縱橫間距以1m為宜。

d）墊塊的厚度應(yīng)符合放置部位的設(shè)計(jì)規(guī)定，同步墊塊的距離不適宜不不小

于1m,即在滿足保護(hù)層厚度控制口勺狀況下應(yīng)少放墊塊為宜，由于墊塊的力學(xué)性

能明顯低于驗(yàn)。此外現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用石子或鋼筋頭替代墊塊，由于石子輕易滑動(dòng)，而

鋼筋頭外露則輕易銹蝕。

6.材料

6.1鋼筋原材日勺規(guī)格、重要技術(shù)指標(biāo)、外觀需符合國標(biāo)。

6.2材料進(jìn)場(chǎng)材料員負(fù)責(zé)接受材料，并告知項(xiàng)目技術(shù)員，執(zhí)法員，監(jiān)理員現(xiàn)場(chǎng)抽

樣，試件員負(fù)責(zé)送檢，進(jìn)場(chǎng)資料由資料員搜集歸檔。

6.3材料進(jìn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品合格證和檢測(cè)匯報(bào)等有關(guān)證件。

7.機(jī)具設(shè)備

7.1鋼筋加工場(chǎng)

7.2吊裝設(shè)備

7.3鋼筋調(diào)直機(jī)

7.4鋼筋彎曲機(jī)

7.5鋼筋切斷機(jī)

7.6鋼筋對(duì)焊機(jī)

7.7綁扎工具

8.勞動(dòng)組織及安全

8.1安全控制

人的安全控制

a）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

b）鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

c）搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止

鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

d）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，

操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐與否牢固。

e）綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋

在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

D現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操

作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板

穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

g）起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降到距模板1m如下才準(zhǔn)靠

近，就位支撐好方可摘鉤。

h）起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

i）鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整潔，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明

燈必須加網(wǎng)罩。

j）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、

鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶安全帶。

k）在雷雨時(shí)必笈停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。

m）鋼筋骨架不管其固定與否，不得在上行走，嚴(yán)禁從柱子上的鋼箍上下。

施工機(jī)具的安全控制

.1鋼筋調(diào)直機(jī)

a）作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。

b）作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固與否牢固，

轉(zhuǎn)動(dòng)部位與否加好潤滑脂，電箱電線與否完好，無破損、接零保護(hù)與否可靠，觸

電保護(hù)器動(dòng)作與否敏捷，兩端夾具應(yīng)無損壞。

C）調(diào)直鋼筋沿長度10?20m日勺兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁通過，井設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，

掛安全標(biāo)志。

d）人工抬6、4盤鋼上卷盤時(shí)，應(yīng)3?4人互相配合并有人指揮。

e）每次拉直鋼筋日勺長度，不不小于6m,兩端夾具夾牢后，方可開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行

調(diào)直，拉直增長約60?100cm時(shí)，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得用倒順開關(guān)。

f）在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間

隙。

g）調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時(shí)反彈傷人。

h）作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí)，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。

i）工作中應(yīng)常常注意軸承的溫度，如超過60℃時(shí)，必須停機(jī)查明原因。

j）進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)

防鋼筋端頭打傷人。

k）運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常狀況或異聲時(shí)Z應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，

匯報(bào)機(jī)修組檢修，不準(zhǔn)私自檢修。

1）作業(yè)后或遇停電時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

.2鋼筋彎曲機(jī)

a）鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)工棚必須符合防火、防雨規(guī)定。

b）安裝鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整H勺地面，工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,

電氣線路符合規(guī)范規(guī)定，并做到保護(hù)接零可靠，安裝后經(jīng)試機(jī)驗(yàn)收合格，并簽訂

驗(yàn)收姓名，方可交付使用。

c）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)被碰傷。

d）彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩結(jié)實(shí)可

靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)止常后方可作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)

用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。

e）使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護(hù)裝置和各部件與否良

好，并準(zhǔn)備好多種芯軸及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。

f）操作時(shí)將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身的固定

銷子，并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。

g）更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時(shí)，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能進(jìn)行更

換。

h）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速u如彎曲

未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。

i）彎曲鋼筋口勺旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。

j）彎曲較長日勺鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員日勺指

揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。

k）彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整潔，彎鉤不得朝上。

1）當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而需倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置（停機(jī)位

置），并待機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時(shí)，其動(dòng)作

相似，次序相反。不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)。

m）在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電動(dòng)機(jī)溫升超過規(guī)定期，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，

匯報(bào)機(jī)修組，不準(zhǔn)私自檢修。

n）彎曲鋼筋口勺速度應(yīng)按下列規(guī)定：

（1）直徑在18mri如下的一般鋼筋可用迅速。

（2）直徑在18?24nlm的鋼筋可用中速。

（3）直徑在25mn以上的鋼筋必須用慢速。

。）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線。

P）作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。

.3鋼筋切斷機(jī)

a）鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品闡明書和合格證及維修記錄，安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)地面放

置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護(hù)可靠，機(jī)械四面有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。

b）皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩。

c）使用前必須檢查觸電保護(hù)器與否動(dòng)作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母與

否緊固，無松動(dòng)。

d）切斷機(jī)固定和活動(dòng)刀口之間水平間隙控制在0.5?1mm之間，斷料時(shí)活動(dòng)刀口

后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅口勺鋼筋及超過刀刃硬度的材料使用前空載

試運(yùn)行，檢杳各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

e）機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料；切料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的I

鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的I兩端進(jìn)行剪切，切斷較長鋼筋時(shí)，另一端

應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

f）操作時(shí)應(yīng)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用刀

壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而打傷人。

g）切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得不不小于40cm,靠近刀片的手與刀片之間

時(shí)距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端不不小于40cm時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短

頭，以防剪切時(shí)翹起而打傷人。

h）應(yīng)及時(shí)清理切卜材料，應(yīng)按不一樣規(guī)格，分類堆放整潔。

i）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人員

不準(zhǔn)停留。

j）嚴(yán)禁切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須

換算鋼筋截面。

k）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等狀況，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘斷電，報(bào)

請(qǐng)機(jī)修人員檢修，不得私自檢修。

1）夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場(chǎng)兩測(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，高度不低于5m,

燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。

m）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。

8.1.2.4鋼筋對(duì)焊機(jī)

a）加工場(chǎng)所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范規(guī)定的工作棚，并

備有消防器材。

b）焊接車間（或工場(chǎng)）內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，場(chǎng)外5nl范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放可

燃易燃材料雜物或雜草。

c）操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。

應(yīng)穿膠底鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋。

d）對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護(hù)接零。

當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，互相間距不得不不小于3m,應(yīng)分別接在不一樣相位

的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間日勺導(dǎo)線，應(yīng)用套

管加以保護(hù)，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

c）導(dǎo)線的截面應(yīng)按卜表附規(guī)定；

2571125

對(duì)焊機(jī)額定功率（kV-A）

50500500000

一次電壓為220V時(shí)日勺導(dǎo)線截面1234

積（mm2）0555

一次電壓為380V時(shí)H勺導(dǎo)線截面123571

6

積（mm與6550050

f）操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)日勺壓力機(jī)構(gòu)與否靈活，夾具與否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)

無泄漏，傳動(dòng)的夾具與否正常。通過試驗(yàn)確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。

g）焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直

徑H勺鋼筋。

h）斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈；電吸（銅頭）應(yīng)定期用鋰刀神光；

二次電路所有連接螺栓應(yīng)定期擰緊，防止松動(dòng)，防止接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象;

水冷卻的溫度，不得超過40C,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)整。

i）閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

j）發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，嚴(yán)禁使用，并立即拉閘斷電，進(jìn)行更換。

k）已焊接好日勺鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整潔，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物品。

1）冬季施工時(shí)，室溫度不得低于8℃。

m）焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架，配合搬運(yùn)的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍

以外，防止火花傷人。

n）作業(yè)后或停電時(shí)，必須拉閘切斷電源，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，

打掃車間（或工場(chǎng)），并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

8.2勞動(dòng)組織

工人進(jìn)場(chǎng)安全教育和安全交底

新工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全教育和安全交底，由工長或施工員組織班組進(jìn)行安全教

育和交底，并填寫完善交底資料，由技術(shù)員提供交底資料并參與交底，執(zhí)法員對(duì)

班組交底狀況進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。

勞動(dòng)力安排

序號(hào)單項(xiàng)工程所需人數(shù)備注

1管理人員2-3

2技術(shù)人員1

3鋼筋制作6-8

4鋼筋綁扎10-18

5碎澆筑時(shí)跟筋1

6雜工

由工長或施工員根據(jù)實(shí)際工作面狀況，詳細(xì)安排勞動(dòng)力，由項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督管理。

9.質(zhì)量規(guī)定

9.1主控項(xiàng)目

9.1.1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

9.1.2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能質(zhì)量必須符合機(jī)械連接、鋼筋焊接及

驗(yàn)收的專門規(guī)定。

9.1.3受力鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、品種和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

9.2一般項(xiàng)目

9.2.1鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或

兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎點(diǎn)的距離不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的10倍。

9.2.2根據(jù)國家現(xiàn)行原則（JGJ107.JGJ18）的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、

焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

9.2.3當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接

頭宜互相錯(cuò)開。

注：a）縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段H勺長度為35d（d為

縱向受力鋼筋的較大直徑）且不不不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長

度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接日勺接頭面積百

分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭日勺縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積

的比值。

b)同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)

設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)：在受拉區(qū)不適宜不小于50%；

(2)：接頭不適宜設(shè)置在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端口勺箍筋加密區(qū)；

當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)不小于50%。

(3)：直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)造構(gòu)件中，不適宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連

接接頭時(shí)，不應(yīng)不小于5()%。

9.2.4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋日勺綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開。綁扎搭接

接頭中鋼筋日勺橫向凈距不應(yīng)不不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小25mm。

注：a)鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LKL1為搭接長度)，凡搭

接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)

段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭H勺縱向受力鋼筋截面

面積與所有縱向受力鋼筋截面面積的比值。

b)同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適宜不小于25%；

(2)：對(duì)柱類構(gòu)件，不適宜不小于50%；

⑶：當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)不小于

50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際狀況放寬。

c）兩根直徑不一樣鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋日勺直徑計(jì)算。

9.2.5梁、柱類構(gòu)件H勺縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配置箍

筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）箍筋直徑不應(yīng)不不小于搭接鋼筋較大直徑日勺0.25倍；

b）受拉搭接區(qū)段內(nèi)箍筋間距不應(yīng)不小于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)

不小于100mm；

c）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)不小于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)

不小于200mm；

d）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑不小于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100

mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為5nlin。

9.2.6鋼筋對(duì)焊接頭I、II、HI級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，對(duì)焊

接頭處彎折不不小于4。，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不不小于O.ld且不不小

T'2mm。

鋼筋安裝位置H勺偏差應(yīng)符合（表三）的規(guī)定。

表三

項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施

1綁扎長、寬±10鋼尺檢查

2鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺持續(xù)三檔取其最大值

3綁扎鋼寬、高±5

4筋骨架長度±10鋼尺檢查

受間距±10

力徘距±5鋼尺兩端中間各一點(diǎn)取其最大值

5鋼?；A(chǔ)+10

筋護(hù)層柱、梁±5鋼尺檢查

厚度板、墻、殼±3

6綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺持續(xù)三檔取其最大值

7鋼筋彎起點(diǎn)位置20

預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查

8

9.2.7鋼筋保護(hù)層H勺控制

塑料卡