Q/BVMC002-2020CCSJ16Q/BVMC002-2020

Q/BVMCQ/BVMC002-2020高酸性氣田用鎳基合金上裝式金屬密封球閥技術(shù)規(guī)范Highacidgasfieldtopofmountednickelbasedalloymetalsealedballvalve—Technicalspecification2020-05-10發(fā)布 2020-05-20實(shí)施北京市門總份有限公司 發(fā)布Q/BVMC002-2020Q/BVMC002-2020PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIV目 次前 言 IV引 言 V圍 1范引文件 1語定義 2金密球閥 2上式 2號制 3構(gòu)式 4術(shù)求 4壓力-度定值 4結(jié)長度 4連端 5球的道 5閥體 5殼的接 5排和空 6填箱連接 6填壓的接 6耐結(jié)構(gòu) 6閥結(jié)構(gòu) 6球體 6填壓蓋 6密方向 6泛塞 7操作 7殼強(qiáng)性能 7腔泄壓 8密性能 8低密試驗(yàn) 8操機(jī)構(gòu) 8XV雙用 8EDSV作用 8上式構(gòu) 8閥結(jié)構(gòu) 9料 9殼體 9內(nèi)件 9閥桿 9非屬封件 97.5 墊片 107.6 連螺和母 107.7 泛塞 10煉鑄造 10型材料 108.2 冶煉 108.3 鑄工藝 118.4 冷鐵 118.5 澆系統(tǒng) 118.6 冒口 11鑄工出率 11澆系和口割 11鑄表質(zhì)量 119造 129.1 鍛材 12鍛工藝 12熱理 12外尺要求 12鍛表要求 12配調(diào)試 13驗(yàn)試驗(yàn) 13壓試驗(yàn) 13閥壁測量 14材成分析 14耐蝕能 14熱理 14材力性能 14硬試驗(yàn) 14無檢測 14整帶開試驗(yàn) 15逸性驗(yàn) 15靜試驗(yàn) 15記銘檢查 15護(hù)包和檢查 15驗(yàn)則 15檢分和驗(yàn)?zāi)?15出檢驗(yàn) 15抽檢驗(yàn) 15型檢驗(yàn) 16記銘牌 16貨求 17般求 1714.2 防護(hù) 1714.3 包、存運(yùn)輸 17前 言本文按GB/T1.1—2009《準(zhǔn)工作則 第部分標(biāo)化件結(jié)和起規(guī)》規(guī)定起草。本文件替代Q/BVMC002-2018《高酸性氣田用鎳基合金上裝式金屬密封球閥技術(shù)規(guī)范》，與Q/BVMC002-2018相比，主要技術(shù)變化如下：增加了泛塞相關(guān)技術(shù)要求，并引用JB/T13888《低溫閥門用唇形密封元件》。本文件由北京市閥門總廠股份有限公司、北京閥門研究所提出。本文件由北京市閥門總廠股份有限公司、北京閥門研究所歸口。本文件起草單位：北京市閥門總廠股份有限公司、北京閥門研究所。本文件主要起草人：陳錦標(biāo)、曹鋮淏、曹二帥、夏福民、孫占江。引 言本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及到6.23條與XV雙作用相關(guān)專利、6.24條與ESDV單作用相關(guān)專利、6.25條與可在線維護(hù)上裝式結(jié)構(gòu)相關(guān)專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場。專利名稱：一種XV氣動(dòng)雙作用上裝式鎳基合金球閥申請?zhí)枺篊N201820426656.3專利權(quán)人：北京市閥門總廠股份有限公司地址：北京市大興區(qū)龐各莊鎮(zhèn)綠海路3號專利名稱：一種ESDV氣動(dòng)單作用上裝式鎳基合金球閥申請?zhí)枺篊N201820426656.3專利權(quán)人：北京市閥門總廠股份有限公司地址：北京市大興區(qū)龐各莊鎮(zhèn)綠海路3號專利名稱：一種能夠可實(shí)現(xiàn)在線維維護(hù)的上裝式球閥申請?zhí)枺篊N201820426611.6專利權(quán)人：北京市閥門總廠股份有限公司地址：北京市大興區(qū)龐各莊鎮(zhèn)綠海路3號Q/BVMC002-2020Q/BVMC002-2020PAGEPAGE1鎳基合金上裝式金屬密封球閥范圍本文件適用于公稱壓力PN16~PN420、公稱尺寸DN15~DN600；公稱壓力Class150~Class2500、公稱尺寸NPS1/2~DNS24，介質(zhì)溫度-29℃~110℃的法蘭連接、焊接連接及螺紋連接全通徑或縮徑的直通式金屬密封球閥。（GB150.4 4:GB/T70.1 內(nèi)角柱頭釘GB/T196 普通紋基本GB/T197 普螺紋公差GB/T228.1 GB/T1690 GB/T4622.3 GB/T5782 GB/T5783 GB/T6175 ⅡGB/T7759.1 1GB/T9124.1 PN系列GB/T9125.1 PN系列GB/T12221 GB/T12224 GB/T15260 GB/T26480 GB/T35740 JB/T7928 通閥門 供貨求JB/T13888 API6D2014 （SpecificationforPipelineandPipingValves）ASMEB16.10 （Face-to-FaceandEnd-to-EndDimensionsofValves）ASMEB16.34-2017 （Valves-FlangedThreadedandWeldingEnd）AEB16.5 NS12~NSThroughNPS24Metric/InchStandard)）

PipeFlangesandFlangedFittings(NPS1/2ASTMA193/A193M高溫或高壓及其它特定用途設(shè)備用合金鋼或不銹鋼螺栓材料（StandardSpecificationforAlloy-SteelandStainlessSteelBoltingforHighTemperatureorHighPressureServiceandOtherSpecialPurposeApplications）ASTMA194/A194M（StandardSpecificationforCarbonSteelAlloySteelandStainlesSteelNutsforBoltsforHighPressureorHighTemperatureServiceorBoth）ASTMA494/A494M鎳和鎳合金鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforCastings,NickelandNickelAlloy）ASTMB564（StandardSpecificationforNickelAlloyForgings）ASTME1652018（StandardTestMethodforLiquidPenetrantExamination）MSSSP-552011 （OualityStandardforSteelCastingsforValvesFlanges,FittingsandOtherPipingComponents—VisualMethodforEvaluationofSurfaceIrregularities）NACEMR0175/ISO15156H2S（PetroleumandNaturalGasIndustries—MaterialsforUseinH2S-containingEnvironmentsinOilandGasProduction）ISO52082015工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)（IndustrialValves-PressureTestingofValves）ISO15848-2-2015-ProceduresforFugitiveEmissions-Part2：Productionacceptancetestofvalves）下列術(shù)語和定義適用于本文件球閥密封副（即閥座密封面與球體密封面）材料配對為金屬對金屬的球閥。球體及其他內(nèi)件從閥門頂部安裝的一種安裝方式。一種只能在規(guī)定的方向（即球閥上標(biāo)示的密封方向）進(jìn)行密封。在兩個(gè)方向上都能密封。XV氣開氣關(guān)式閥門，通常表現(xiàn)為通氣打開，通氣關(guān)閉，失去氣源，閥門保持當(dāng)時(shí)狀態(tài)。EDSV氣動(dòng)單作用一般具有彈簧復(fù)位的功能，通氣打開或關(guān)閉，失去氣源時(shí)自動(dòng)復(fù)位到初始打開狀態(tài)。DBB球閥球體兩端閥座均為單活塞效應(yīng)（SPE）閥座。DIB-1球閥球體兩端閥座一個(gè)為單活塞效應(yīng)（SPE）閥座和一個(gè)為雙活塞效應(yīng)（DPE）閥座。DIB-2球閥球體兩端閥座均為雙活塞效應(yīng)（DPE）閥座?！皊”。（H13Cr系；Y）閥體材料代號公稱壓力或壓力等級代號密封副材料代號結(jié)構(gòu)形式代號（1浮動(dòng)球；7固定球）（46）驅(qū)動(dòng)方式代號（3渦輪傳動(dòng)；6氣動(dòng)；9電動(dòng)）（Q）圖1閥門型號命名方式表1密封副材料代號密封面材料代號密封面材料代號鎳基合金本體W硬質(zhì)合金Y鐵基不銹鋼H鎳基合金上裝式金屬密封球閥的典型結(jié)構(gòu)型式，見圖2。標(biāo)引序號說明1—閥體；4—閥座；7—閥蓋；10—填料壓蓋；2—固定軸；3—密封件；5—球體；6—止推墊片；8—密封墊；9—填料組件；11—支架；圖2鎳基合金上裝式金屬球閥的典型結(jié)構(gòu)示意圖壓力Class-溫度額定值按照ASMEB16.34-2017溫度額定值按照GB/T12224ClassASMEB16.10PN長度尺寸按GB/T12221法蘭連接端的球閥Clas系列按AE16.5N系列按G/T9141的規(guī)定或按訂貨合同的要求。Clas系列按AMEB165PN系列按GBT124.1對焊接連接端的球閥Class系列按ASMEB16.25的規(guī)定或按訂貨合同的要求；PN系列按GB/T12224的規(guī)定或按訂貨合同的要求。全通徑和縮徑的閥門流道都應(yīng)該是圓形的，Class系列球閥最小直徑按API6D-2014表1的規(guī)定，PN系列球閥最小直徑按表2的規(guī)定。表2 PN列門道小直徑公稱尺寸DN最小通道直徑PN16~PN100PN150PN250PN420全通徑縮徑全通徑縮徑全通徑縮徑全通徑縮徑15139.5139.5139.5139.52019131913191319132525192519251925193232253225322532254038323832383238325049384938493842386562496249624952242807462746274626252100100741007410074876212512510012510012510011287150150125150125144125131112200201150201150192144179131250252201252201239192223179300303252303252287239265223350334303322303315287--400385334373322360315--450436385423373500487436471423600589487570471閥體Classtm按ASMEB16.34-2017PNtm按GB/T12224GB150.4GB/T9125.1GB/T6175M24M273mm的螺紋。螺紋尺寸和公差按GB/T196和GB/T197API6D20143GB/T70.1接應(yīng)符合GB/T5782或GB/T5783填料壓蓋的連接可采用螺柱配螺母、螺栓或螺釘?shù)倪B接方法并符合6.6.2的要求。螺母可按GB/T6175GB/T5782或GB/T5783GB/T70.1球閥應(yīng)設(shè)計(jì)成耐火結(jié)構(gòu)。（）+球體球閥的填料壓蓋應(yīng)是可調(diào)節(jié)密封力的結(jié)構(gòu)。對單向密封及有推薦介質(zhì)流向的閥門應(yīng)在閥體上標(biāo)示介質(zhì)流向。泛塞VV3簧、擋圈和支撐環(huán)組成的泛塞，其典型結(jié)構(gòu)如圖4所示。標(biāo)引序號說明標(biāo)引序號說明1—彈簧；2—夾套1—夾套；2—彈簧；3—支撐環(huán)；4—擋圈圖346.15.3JB/T13888Ra0.2um1JB/T13888操作;標(biāo)志;球閥應(yīng)有全開和全關(guān)的限位結(jié)構(gòu)。;球閥應(yīng)能經(jīng)受公稱壓力的1.5倍的壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)后，殼體(包括填料函及閥體與閥蓋連接處)不得發(fā)生滲漏或引起結(jié)構(gòu)損傷。API6D2014球閥的密封性能應(yīng)符合ISO5208-2015的A級規(guī)定。球閥的低壓密封性能應(yīng)符合API6D-2014的規(guī)定250N。XV球閥具有XV雙作用結(jié)構(gòu)。EDSV球閥具有EDSV單作用結(jié)構(gòu)。球閥具有上裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，且可在線維護(hù)，圖5、圖6、圖7為球閥的細(xì)節(jié)圖。圖5 球細(xì)節(jié)1 圖6 閥節(jié)2圖7 球細(xì)節(jié)3閥門應(yīng)設(shè)計(jì)成DBB或DIBDIB結(jié)構(gòu)分為DIB-1結(jié)構(gòu)和DIB-2材料殼體除了訂貨合同另有規(guī)定外,球閥殼體（閥體、連接體、填料箱、固定球閥的底蓋等）GB/T35740或ASTMA494/A494M的規(guī)定，整體鍛造時(shí)材料按ASTMB564NACEMR0175/ISO15156殼體在加工制造及運(yùn)輸過程中不能直接與Fe基金屬和Cu內(nèi)件球閥內(nèi)件基體材料通常包括,球體和閥座一般采用抗腐蝕性能良好的材料，可根據(jù)不同的工況選用合適的材料。閥桿PTFEOOGB/T1690GB/T7759.1的Q/BVMC002-2020Q/BVMC002-202011規(guī)定。墊片纏繞式墊片應(yīng)符合GB/T4622.3的規(guī)定，其他密封材料的使用可與客戶協(xié)商確定。690MPa),溶處理后奧氏體不銹鋼制作(最低抗拉強(qiáng)度大于585MPa)，材料可以按ASTMA193/A193M和ASTMA194/A194M泛塞球閥泛塞宜采用推薦材質(zhì)，見表3，或按用戶合同規(guī)定。表3泛塞推薦材質(zhì)零件名稱材料支撐圈聚醚醚酮（PEEK）聚四氟乙烯（PTFE）增強(qiáng)聚四氟乙烯（RPTFE）彈簧鎳基合金UNSN07718或UNSR30003夾套擋圈聚四氟乙烯（PTFE）增強(qiáng)聚四氟乙烯（RPTFE）聚醚醚酮（PEEK)聚四氟乙烯（PTFE）增強(qiáng)聚四氟乙烯（RPTFE）鑄造砂型和砂芯，應(yīng)選用型砂中不含苯磺酸做固化劑的造型材料。冶煉公稱尺寸≥DN50（NPS2）8.3.1冷鐵”“內(nèi)冷鐵”，若不能避免用“內(nèi)冷鐵”時(shí)，則應(yīng)保證鑄件在機(jī)械加工時(shí)能完全去掉“內(nèi)冷鐵”，且”“”冒口明冒口“”砂模承壓鑄件的鑄造工藝出品率N(%)應(yīng)不高于42%。鑄造工藝出品率指：砂模鑄件質(zhì)量與澆注鑄件所用的金屬液總質(zhì)量之比(%)。鑄造工藝出品率N(%)按下式計(jì)算：

N mzmjmmmz

x100%式中：mz(kg)；mj(kg)；mm(kg)。鑄件的澆注系統(tǒng)和冒口切割，應(yīng)采用等離子弧切制或機(jī)械切割，不準(zhǔn)許采用電焊條“熔割”。鑄件表面質(zhì)量應(yīng)符合MSSSP-55-2011的規(guī)定，按如下驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查：Ⅰ類、拒收；Ⅱ-Ⅻ類、只是a和b可接受；鍛造鍛材31.69.3.1 鍛件外形尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4鍛件外形尺寸及其允許偏差外形尺寸（mm）允許偏差（mm）≤300~+2＞30~500~+5＞50~800~+8＞100~3000~+15＞3000~+20理，局部缺陷應(yīng)修成緩坡，修理后深寬比小于等于1:10，鎳基合金鍛件不允許焊補(bǔ)。鍛件車光后表面應(yīng)清潔、光滑、無裂紋、分層、夾雜及影響加工質(zhì)量的粗車紋存在。膏),ISO520820150.55MPa~0.69MPa1.5倍。,56.19的規(guī)定。表5金屬密封球閥壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱尺寸殼體強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間/s靜壓密封試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間/sDN≤65151565≤DN≤2006030250≤DN≤40018060500≤DN≤6001801201.156.17的規(guī)定。進(jìn)口側(cè)低壓密封試驗(yàn)(當(dāng)客戶有要求時(shí))，閥門的氣密封試驗(yàn)用0.55MPa~0.69MPa的氣體進(jìn)行試驗(yàn)。用測厚儀或?qū)Ｓ每ǔ吡烤邷y量閥體流道、中腔和閥蓋部位的壁厚。在閥體、球體的本體材料上鉆屑取樣，取樣應(yīng)當(dāng)在表面6.5mm之下處。一般鎳基合金按GB/T15260進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)方法的選擇，合金的處理方法以及結(jié)果的判據(jù)等需與客戶協(xié)商。熱處理需滿足相關(guān)生產(chǎn)廠家制造標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。熱處理爐校準(zhǔn)和測量記錄應(yīng)至少保存5年。用閥體同爐號、同批熱處理的試棒按GB/T228.1規(guī)定的方法進(jìn)行。閥門應(yīng)按照相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)或按客戶規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。ASMEB16.34-2017I~IV（（UT），檢100%（PT)ASTME1652018方法BASMEB16.34-2017附錄I和附錄IV中驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。ISO15848-22015ISO15848-22015B閥門應(yīng)按照API6D-2014的要求進(jìn)行導(dǎo)靜電試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少