安全氣囊供應(yīng)商管理制度一、總則（一）目的為加強公司安全氣囊供應(yīng)商管理，確保所采購的安全氣囊產(chǎn)品質(zhì)量可靠、供應(yīng)穩(wěn)定，保障公司生產(chǎn)運營安全及消費者權(quán)益，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于與公司有業(yè)務(wù)往來的所有安全氣囊供應(yīng)商，包括現(xiàn)有供應(yīng)商及新開發(fā)供應(yīng)商。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：供應(yīng)商提供的安全氣囊產(chǎn)品必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及公司規(guī)定的質(zhì)量要求，確保產(chǎn)品在使用過程中的安全性和可靠性。2.公平公正原則：在供應(yīng)商選擇、評估、合作過程中，遵循公平公正的原則，確保所有供應(yīng)商享有平等的機會。3.合作共贏原則：與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定、互利共贏的合作關(guān)系，共同促進公司與供應(yīng)商的發(fā)展。二、供應(yīng)商選擇（一）供應(yīng)商資質(zhì)要求1.營業(yè)執(zhí)照：具有合法有效的營業(yè)執(zhí)照，經(jīng)營范圍涵蓋安全氣囊生產(chǎn)或銷售相關(guān)業(yè)務(wù)。2.生產(chǎn)許可證：具備國家頒發(fā)的安全氣囊生產(chǎn)許可證，確保生產(chǎn)過程符合法規(guī)要求。3.質(zhì)量管理體系認(rèn)證：通過ISO9001等質(zhì)量管理體系認(rèn)證，具備完善的質(zhì)量管理體系。4.產(chǎn)品認(rèn)證：產(chǎn)品需通過相關(guān)安全認(rèn)證，如CCC認(rèn)證、ECE認(rèn)證等。5.行業(yè)經(jīng)驗：具有一定年限的安全氣囊生產(chǎn)或銷售經(jīng)驗，在行業(yè)內(nèi)有良好的口碑。（二）供應(yīng)商篩選流程1.信息收集：通過多種渠道收集潛在供應(yīng)商信息，包括網(wǎng)絡(luò)搜索、行業(yè)推薦、供應(yīng)商自薦等。2.初步評估：對收集到的供應(yīng)商信息進行初步評估，篩選出符合基本資質(zhì)要求的供應(yīng)商名單。3.實地考察：組織對初步篩選出的供應(yīng)商進行實地考察，了解其生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理、人員配備等情況。4.樣品測試：要求供應(yīng)商提供安全氣囊樣品進行測試，測試內(nèi)容包括產(chǎn)品性能、質(zhì)量穩(wěn)定性、安全性等方面。5.綜合評估：根據(jù)實地考察和樣品測試結(jié)果，對供應(yīng)商進行綜合評估，確定合格供應(yīng)商名單。（三）供應(yīng)商選擇決策1.評估小組組成：成立由采購部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員組成的供應(yīng)商評估小組，負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進行評估和決策。2.評估標(biāo)準(zhǔn)制定：明確供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)，包括質(zhì)量、價格、交貨期、服務(wù)等方面的權(quán)重及具體評分細(xì)則。3.決策流程：評估小組根據(jù)評估標(biāo)準(zhǔn)對各供應(yīng)商進行打分，綜合得分排名靠前的供應(yīng)商為擬選擇對象。采購部門與擬選擇供應(yīng)商進行商務(wù)談判，確定最終合作供應(yīng)商，并簽訂合作協(xié)議。三、供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商檔案管理1.檔案建立：為每個供應(yīng)商建立獨立的檔案，檔案內(nèi)容包括供應(yīng)商基本信息、資質(zhì)文件、評估報告、合作協(xié)議、交易記錄等。2.檔案更新：定期對供應(yīng)商檔案進行更新，確保檔案信息的準(zhǔn)確性和完整性。如供應(yīng)商信息發(fā)生變更，應(yīng)及時通知公司并更新檔案。3.檔案查閱：規(guī)定檔案查閱權(quán)限，相關(guān)部門和人員如需查閱供應(yīng)商檔案，需履行相應(yīng)的審批手續(xù)。（二）供應(yīng)商績效評估1.評估指標(biāo)設(shè)定：設(shè)定供應(yīng)商績效評估指標(biāo)，包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格、服務(wù)等方面。具體指標(biāo)及權(quán)重根據(jù)公司實際情況確定。2.評估周期：定期對供應(yīng)商進行績效評估，評估周期為[具體周期，如季度或年度]。3.評估方式：通過數(shù)據(jù)分析、現(xiàn)場檢查、客戶反饋等方式對供應(yīng)商績效進行評估。采購部門負(fù)責(zé)收集相關(guān)數(shù)據(jù)，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢，其他相關(guān)部門提供各自領(lǐng)域的反饋信息。4.評估結(jié)果反饋：將供應(yīng)商績效評估結(jié)果及時反饋給供應(yīng)商，要求供應(yīng)商針對存在的問題進行整改。如供應(yīng)商連續(xù)多次績效評估不達標(biāo)，公司將采取相應(yīng)的措施，直至終止合作。（三）供應(yīng)商激勵與約束機制1.激勵機制優(yōu)秀供應(yīng)商評選：每年評選優(yōu)秀供應(yīng)商，對表現(xiàn)突出的供應(yīng)商給予表彰和獎勵，如頒發(fā)榮譽證書、給予一定金額的獎金、增加訂單份額等。合作優(yōu)惠政策：對于長期合作、績效良好的供應(yīng)商，在價格、付款方式等方面給予一定的優(yōu)惠政策。2.約束機制違約責(zé)任：在合作協(xié)議中明確供應(yīng)商的違約責(zé)任，如因產(chǎn)品質(zhì)量問題給公司造成損失的，供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。終止合作：如供應(yīng)商出現(xiàn)嚴(yán)重違反合作協(xié)議、產(chǎn)品質(zhì)量多次不合格、交貨期嚴(yán)重延誤等情況，公司有權(quán)終止合作，并要求供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。四、產(chǎn)品質(zhì)量管理（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1.遵循國家標(biāo)準(zhǔn)：供應(yīng)商提供的安全氣囊產(chǎn)品必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如GB115512014《汽車正面碰撞的乘員保護》等。2.滿足公司標(biāo)準(zhǔn)：在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品還需滿足公司制定的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括產(chǎn)品尺寸、材料性能、爆破性能、可靠性等方面的要求。（二）質(zhì)量控制措施1.原材料控制：供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格控制原材料采購渠道，確保原材料質(zhì)量符合要求。原材料需提供質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進行檢驗和試驗。2.生產(chǎn)過程控制：供應(yīng)商應(yīng)建立完善的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制體系，對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。如采用先進的生產(chǎn)設(shè)備、規(guī)范的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的檢驗檢測流程等。3.成品檢驗：供應(yīng)商應(yīng)對生產(chǎn)出的安全氣囊成品進行逐批檢驗，確保每一個產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗項目包括外觀檢查、性能測試、可靠性測試等。4.質(zhì)量追溯：供應(yīng)商應(yīng)建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，能夠追溯產(chǎn)品原材料來源、生產(chǎn)過程、檢驗記錄等信息，以便在出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠及時準(zhǔn)確地查找原因并采取措施。（三）質(zhì)量問題處理1.問題反饋：公司在使用過程中發(fā)現(xiàn)安全氣囊產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知供應(yīng)商。供應(yīng)商應(yīng)在接到通知后[規(guī)定時間，如24小時]內(nèi)做出響應(yīng)。2.原因分析：供應(yīng)商應(yīng)組織相關(guān)人員對質(zhì)量問題進行原因分析，制定整改措施，并在[規(guī)定時間，如3個工作日]內(nèi)將原因分析報告和整改措施提交給公司。3.整改實施：供應(yīng)商應(yīng)按照整改措施及時進行整改，并在規(guī)定時間內(nèi)完成整改。整改完成后，需提交整改報告和整改后的產(chǎn)品樣品進行驗證。4.預(yù)防措施：公司與供應(yīng)商共同分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的根本原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。五、交貨管理（一）交貨期要求1.合同約定：在與供應(yīng)商簽訂的合作協(xié)議中明確交貨期要求，交貨期應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)計劃合理確定，確保公司生產(chǎn)不受影響。2.提前通知：供應(yīng)商應(yīng)在預(yù)計交貨日期前[規(guī)定時間，如7天]通知公司預(yù)計交貨時間和數(shù)量，以便公司做好收貨準(zhǔn)備。（二）交貨流程1.發(fā)貨通知：供應(yīng)商發(fā)貨前應(yīng)向公司發(fā)送發(fā)貨通知，注明發(fā)貨日期、運輸方式、預(yù)計到貨日期、貨物清單等信息。2.貨物運輸：供應(yīng)商應(yīng)選擇可靠的運輸方式，確保貨物在運輸過程中的安全和完好。對于有特殊運輸要求的安全氣囊產(chǎn)品，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。3.到貨驗收：貨物到達公司后，公司采購部門組織質(zhì)量部門、倉庫等相關(guān)人員進行到貨驗收。驗收內(nèi)容包括貨物數(shù)量、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量等方面。如發(fā)現(xiàn)貨物存在問題，應(yīng)及時通知供應(yīng)商處理。4.入庫手續(xù)：驗收合格的貨物辦理入庫手續(xù)，倉庫管理人員按照規(guī)定進行貨物存儲和保管。（三）交貨期延誤處理1.原因調(diào)查：如出現(xiàn)交貨期延誤情況，公司應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，了解延誤原因。供應(yīng)商應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)提交交貨期延誤原因報告。2.影響評估：評估交貨期延誤對公司生產(chǎn)計劃的影響程度，如造成公司生產(chǎn)線停產(chǎn)、訂單交付延遲等損失，供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。3.改進措施：公司與供應(yīng)商共同分析交貨期延誤原因，制定改進措施，防止類似情況再次發(fā)生。如優(yōu)化生產(chǎn)計劃、加強供應(yīng)鏈管理、提高運輸效率等。六、價格管理（一）價格制定原則1.成本導(dǎo)向原則：參考供應(yīng)商產(chǎn)品成本、市場行情等因素，合理制定安全氣囊產(chǎn)品價格。2.公平合理原則：價格應(yīng)體現(xiàn)公平合理，既要保障供應(yīng)商的合理利潤，又要考慮公司的采購成本。3.動態(tài)調(diào)整原則：根據(jù)市場變化、原材料價格波動等因素，適時對產(chǎn)品價格進行動態(tài)調(diào)整。（二）價格談判與確定1.談判準(zhǔn)備：采購部門在與供應(yīng)商進行價格談判前，應(yīng)收集市場價格信息、供應(yīng)商成本資料等，制定談判策略。2.談判過程：采購部門與供應(yīng)商就產(chǎn)品價格、付款方式、交貨期等條款進行談判，雙方應(yīng)充分溝通，尋求達成共識的最佳方案。3.價格確定：根據(jù)談判結(jié)果，確定最終的產(chǎn)品價格，并簽訂價格協(xié)議。價格協(xié)議應(yīng)明確價格有效期、價格調(diào)整條件等內(nèi)容。（三）價格調(diào)整1.調(diào)整條件：當(dāng)出現(xiàn)原材料價格大幅波動、市場行情發(fā)生重大變化等情況時，可對產(chǎn)品價格進行調(diào)整。價格調(diào)整應(yīng)提前[規(guī)定時間，如15天]通知對方。2.調(diào)整流程：供應(yīng)商提出價格調(diào)整申請，提交相關(guān)證明材料。采購部門對申請進行審核，組織雙方進行價格協(xié)商，確定調(diào)整后的價格，并簽訂補充協(xié)議。七、服務(wù)管理（一）售前服務(wù)1.技術(shù)支持：供應(yīng)商應(yīng)向公司提供安全氣囊產(chǎn)品的技術(shù)資料、使用說明、安裝指導(dǎo)等技術(shù)支持，確保公司相關(guān)人員能夠正確使用和安裝產(chǎn)品。2.產(chǎn)品咨詢：及時解答公司在產(chǎn)品選型、性能參數(shù)等方面的咨詢，提供專業(yè)的建議和解決方案。（二）售中服務(wù)1.訂單處理：及時處理公司下達的訂單，確保訂單信息準(zhǔn)確無誤，并按照合同約定的交貨期安排生產(chǎn)和發(fā)貨。2.進度跟蹤：定期向公司反饋訂單生產(chǎn)進度、發(fā)貨進度等信息，讓公司隨時了解訂單執(zhí)行情況。（三）售后服務(wù)1.質(zhì)量問題處理：按照質(zhì)量問題處理流程，及時處理公司反饋的質(zhì)量問題，確保問題得到妥善解決。2.客戶投訴處理：認(rèn)真對待公司的客戶投訴，及時響應(yīng)并采取有效措施解決投訴問題，提高客戶滿意度。3.產(chǎn)品維修與更換：對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的安全氣囊產(chǎn)品，根據(jù)實際情況提供維修或更換服務(wù)。維修或更換后的產(chǎn)品應(yīng)確保質(zhì)量符合要求。八、信息溝通與協(xié)調(diào)（一）溝通機制1.定期會議：建立供應(yīng)商定期會議制度，每[具體周期，如季度]召開一次會議，會議內(nèi)容包括總結(jié)上一階段合作情況、溝通解決存在的問題、討論下一階段工作計劃等。2.日常溝通：通過電話、郵件、即時通訊工具等方式保持日常溝通，及時傳遞信息、協(xié)調(diào)工作。對于重要事項，應(yīng)采用書面形式進行溝通和確認(rèn)。（二）信息共享1.公司信息共享：公司應(yīng)向供應(yīng)商及時共享生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品需求變化等信息，以便供應(yīng)商合理安排生產(chǎn)和供應(yīng)。2.供應(yīng)商信息共享：供應(yīng)商應(yīng)向公司提供產(chǎn)品研發(fā)進展、質(zhì)量改進情況、原材料價格波動等信息，促進雙方合作的順利進行。（三）協(xié)調(diào)機制1.問題協(xié)