抽采隊安全風(fēng)險辨識評估及管控措施清單,,,,,,,,,,,,

序號,崗位,危險源,風(fēng)險描述,"風(fēng)險

類型",事故發(fā)生可能性L,"頻繁

程度

E",嚴(yán)重程度C,"風(fēng)險值

D","風(fēng)險

等級",管控措施,管理標(biāo)準(zhǔn),"管控

層級"

1,鉆機工,鉆機,"【鉆機工崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.周圍作業(yè)環(huán)境存在頂板、煤幫破碎，片幫傷人。

2.作業(yè)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸?，可能出現(xiàn)瓦斯爆炸。

3.鉆機穩(wěn)固不牢靠造成鉆機側(cè)翻傷人。

4.大傾角鉆孔施工過程中，裝卸鉆桿時，夾持器夾不緊，造成鉆桿下滑傷人。

5.施工過程中，衣物或身體部位觸碰鉆機旋轉(zhuǎn)部位，造成纏繞傷人。

6.作業(yè)地點有皮帶運行時，連接鉆桿或者水管時可能造成皮帶傷害。

7.鉆孔施工過程中部分鉆桿需使用管鉗夾緊時，人員未遠(yuǎn)離、側(cè)站，造成管鉗彈飛傷人。8.連接高壓水管未使用專用U型卡子，高壓水管未固定，高壓水管水管崩脫傷人。

9.啟動水力壓裂、水力割縫設(shè)備時未按規(guī)定操作高壓割縫設(shè)備，高壓水傷人。",機械傷害,3,6,7,126,一般,"1.開工前檢查施工范圍的頂、幫完好情況，做好敲幫問頂，存在問題及時處理。

2.按照要求懸掛甲烷傳感器和安設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀，做好甲烷濃度監(jiān)測和檢測。

3.鉆機確定好施工角度、高度時按照要求進(jìn)行穩(wěn)固到位后方可開鉆。

4.夾持器完好、開閉靈活，鉆桿不向后滑動，接鉆桿時，身體部位不得正對鉆桿正后方。

5.鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁衣物或身體接觸轉(zhuǎn)動部位。

6.安設(shè)人行過橋，人員嚴(yán)禁站在皮帶上作業(yè)。

7.使用管鉗夾鉆桿時人員遠(yuǎn)離管鉗、嚴(yán)禁正對管鉗。8.連接高壓水管必須使用專用U型卡子，高壓管路必須固定，防止崩脫傷人。

9.①壓裂、割縫期間，作業(yè)地點前后50m設(shè)置警戒，嚴(yán)禁其他人員通過。②高壓膠管每3m用尼龍繩綁扎固定一道，妥善保護(hù)好。③高壓管路使用專用連接套連接，管路必須使用自帶防脫鏈。","1.開工前保證作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全，頂、幫部無活矸、活石。

2.甲烷傳感器安設(shè)于施工鉆孔下風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)，便攜式甲烷檢測報警儀懸掛于孔口下風(fēng)側(cè)斜上方0.2m處，施工過程中當(dāng)孔口瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，停止鉆進(jìn)。

3.嚴(yán)格按照設(shè)計施工，鉆孔開孔前必須安設(shè)鉆機頂?shù)字?，穩(wěn)固好鉆機。

4.夾持器完好、開閉靈活。

5.鉆機運行時，人員距轉(zhuǎn)動部位2m以上。

6.不違章站在皮帶上，跨皮帶作業(yè)從人行過橋通過。

7.施工前挑選不合格的細(xì)鉆桿，人員遠(yuǎn)離管鉗3m外、嚴(yán)禁正對管鉗。8.連接高壓水管使用專用U型卡子，高壓管路固定牢靠。

9.①壓裂、割縫地點前后50m范圍設(shè)警戒點。②高壓膠管每3m捆綁、固定于巷幫。③高壓管路使用專用連接套連接，管路必須使用自帶防脫鏈。",區(qū)隊

2,放水工,作業(yè)地點周圍環(huán)境,"【放水工崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.巡查、作業(yè)時周圍環(huán)境檢查不到位，存在冒頂片幫傷人。

2.高空作業(yè)未規(guī)范使用安全帶造成摔傷。

3.違章乘坐皮帶和跨越皮帶造成人身傷害事故。

4.檢修抽采管路或抽采鉆孔時，未關(guān)閉上級抽采系統(tǒng)，受負(fù)壓影響造成傷害。",物體打擊,3,2,3,18,低,"1.巡查、作業(yè)前對作業(yè)范圍檢查，發(fā)現(xiàn)活矸活石及時處理。

2.規(guī)范使用安全帶，吊掛部位必須牢靠緊固。

3.嚴(yán)禁乘坐皮帶，跨越皮帶必須從行人過橋通過。

4.檢修抽采管路或抽采鉆孔前，關(guān)閉上一級抽采系統(tǒng)閥門。","1.開工前保證作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全，頂、幫部無活矸、活石。

2.1.2m以上高空作業(yè)必須使用安全帶。

3.不違章乘坐皮帶，跨皮帶作業(yè)從人行過橋通過。

4.檢查抽采管路或抽采鉆孔前關(guān)閉上一級抽采系統(tǒng)閥門。",員工

3,管路安裝工,作業(yè)地點周圍環(huán)境,"【管路安裝工崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.檢修時周圍環(huán)境檢查不到位，存在片幫傷人。

2.瓦斯?jié)舛瘸迺r安裝管路，可能出現(xiàn)管件碰撞產(chǎn)生火花引爆瓦斯傷人。

3.安裝管路前未排出管件內(nèi)瓦斯，管件碰撞造成瓦斯爆炸傷人。

4.安裝管件時、指令不暢、配合不到位，可能造成人員擠傷或夾傷、管件掉落砸傷人員。",物體打擊,3,3,3,27,低,"1.開工前檢查施工范圍的頂、幫完好情況，存在問題及時處理。

2.開工前檢查作業(yè)周圍瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定要求時嚴(yán)禁安裝管件，移動管件時輕抬輕放，嚴(yán)禁管件碰撞。

3.安裝管件前排出管路內(nèi)存留瓦斯直至便攜式瓦斯報警儀顯示不大于0.8%，管件輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。

4.安裝管件時由領(lǐng)活人統(tǒng)一指揮。管件嚴(yán)禁上肩，抬起高度不大于0.3m。使用手拉葫蘆起吊時必須檢查吊掛點及手拉葫蘆完好，不得超負(fù)荷起吊。起吊重物下方及可能傾覆的地方嚴(yán)禁站人。","1.開工前保證作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全，頂、幫部無活矸、活石。

2.作業(yè)周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%方可安裝管路。

3.管路內(nèi)存瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%方可安裝管路。

4.服從領(lǐng)活人員指揮。管件不上肩，抬起高度不大于0.3m。使用手拉葫蘆起吊時吊掛點及手拉葫蘆完好，不超負(fù)荷起吊。起吊重物下方及可能傾覆的地方不站人。",員工

4,維修電工,電氣設(shè)備及其他檢修設(shè)備,"【維修電工崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.周圍作業(yè)環(huán)境存在頂板、煤幫破碎，片幫傷人。

2.瓦斯?jié)舛瘸揲_蓋檢修，可能出現(xiàn)電氣火花引爆瓦斯。

3.未使用相應(yīng)等級的驗電筆進(jìn)行驗電、放電，可能存在觸電傷人。

4.未停電、上鎖，可能存在電擊傷人。5.帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。

6.未佩戴絕緣用具，可能觸電傷人。",觸電,6,3,7,126,一般,"1.檢修前對作業(yè)范圍檢查，發(fā)現(xiàn)活矸活石及時處理。

2.開蓋前檢查開關(guān)周圍瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定要求時嚴(yán)禁開蓋檢修。

3.嚴(yán)格執(zhí)行停送電流程，穿戴符合要求的絕緣用具、使用相應(yīng)等級的驗電筆進(jìn)行驗電、放電。

4.上一級電源開關(guān)停電、閉鎖、上鎖，掛“有人作業(yè)、禁止送電”警示牌，堅持“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”的原則。

5.嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。","1.開工前保證作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全，頂、幫部無活矸、活石。

2.作業(yè)周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%方可開蓋檢修。

3.使用相應(yīng)等級的驗電筆進(jìn)行驗電、放電。

4.堅持“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”的原則。5.不帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。",區(qū)隊

5,地面灌漿工,灌漿設(shè)備,"【地面灌漿工崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.現(xiàn)場取土環(huán)境檢查不到位，存在塌方危險。

2.灌漿時未提前開啟管路各閥門，致使管路憋壓、漏漿，造成水流傷人。

3.停送電流程執(zhí)行不到位，存在電擊傷害。

4.皮帶啟動前未進(jìn)行安全確認(rèn)，設(shè)備誤啟動造成人員傷害。

5.使用鏟車時未檢查環(huán)境及人員，造成傷人。",機械傷害,3,2,3,18,低,"1.作業(yè)前對作業(yè)范圍檢查，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。

2.未接到井下匯報嚴(yán)禁擅自灌漿，灌漿前將沿路灌漿管路閥門完全打開，管路憋壓及漏漿時及時停止灌漿、卸壓并檢修。

3.檢修電控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電流程。

4.皮帶啟動前進(jìn)行安全確認(rèn)和預(yù)警，確保無誤后方可開機。

5.啟動鏟車前確保環(huán)境和周圍人員安全，確保鏟車使用安全。","1.作業(yè)前保證作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全。

2.接到井下匯報后方可灌漿，灌漿前沿路灌漿管路閥門確保完全打開。

3.堅持“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”的原則。

4.人員遠(yuǎn)離皮帶，設(shè)備運行正常。

5.鏟車周圍無人，行走路線暢通。",員工

6,"井下

灌漿工",灌漿管路,"【井下灌漿工崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.巡查管路時周圍環(huán)境檢查不到位，存在片幫、冒頂及管件掉落傷人。

2.灌漿時未提前開啟管路各閥門，致使管路憋壓、漏漿，造成水流傷人。

3.灌漿時擅自關(guān)閉管路閥門，造成灌漿管路憋壓傷人。",物體打擊,3,2,3,18,低,"1.巡查管路時對作業(yè)范圍檢查，發(fā)現(xiàn)活矸活石、松動管件及時處理。

2.灌漿前將沿路灌漿管路閥門完全打開，管路憋壓及漏漿時及時聯(lián)系地面停止灌漿并卸壓，檢修管路漏漿處。

3.嚴(yán)格執(zhí)行匯報制度，嚴(yán)禁擅自關(guān)閉管路閥門。","1.作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全，頂、幫部無活矸、活石，無松動管件。

2.灌漿前沿路灌漿管路閥門完全打開，管路無漏漿、憋壓現(xiàn)象。

3.與地面灌漿工溝通確認(rèn)后關(guān)閉管路閥門。",員工

7,"井下

注氮工",注氮管路,"【井下注氮工崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.巡查管路時周圍環(huán)境檢查不到位，存在片幫、冒頂及管件掉落傷人。

2.注氮時未提前開啟管路各閥門，致使管路憋壓、漏氣，造成人員窒息。

3.高空作業(yè)未規(guī)范使用安全帶造成摔傷。",物體打擊,3,2,3,18,低,"1.巡查管路時對作業(yè)范圍檢查，發(fā)現(xiàn)活矸活石、松動管件及時處理。

2.注氮氣前將沿路注氮管路閥門完全打開，管路憋壓及漏氣時及時聯(lián)系地面停止注氮并卸壓，檢修管路漏氣處。

3.規(guī)范使用安全帶，吊掛部位必須牢靠緊固。","1.作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全，頂、幫部無活矸、活石，無松動管件。

2.注氮時提前開啟管路各閥門，防止憋壓。

3.1.8m以上高空作業(yè)必須使用安全帶，高掛低用。",員工

8,壓注液態(tài)二氧化碳,有毒有害氣體,"【壓注液態(tài)二氧化碳崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.周圍作業(yè)環(huán)境存在頂板、煤幫破碎，片幫傷人。

2.壓注液態(tài)二氧化碳高壓管路未使用專用U型卡子連接。

3.壓注液態(tài)二氧化碳期間操作不當(dāng)，造成人員凍傷。

4.壓注液態(tài)二氧化碳警戒點設(shè)置不合規(guī)、警戒人員未到位，二氧化碳外漏，造成人員窒息。

5.壓注液態(tài)二氧化碳期間出現(xiàn)噴孔，造成管件、煤塊傷人。

6.壓注液態(tài)二氧化碳期間出現(xiàn)孔內(nèi)噴二氧化碳、二氧化碳儲存罐漏氣。",中毒和窒息,3,2,7,42,低,"1.開工前檢查施工范圍的頂、幫完好情況，存在問題及時處理。

2.施工前檢查管路各連接部位，確保合格。

3.人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，防止凍傷。

4.液態(tài)二氧化碳壓注區(qū)域回風(fēng)巷道交叉口合理設(shè)置警戒點，壓注前警戒人員到位、匯報、確認(rèn)。

5.液態(tài)二氧化碳壓注區(qū)域前后50m設(shè)置警戒線，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域，封堵、固定壓注孔前后3個鉆孔。

6.作業(yè)人員于進(jìn)風(fēng)側(cè)施工，及時卸壓、封堵噴孔及液態(tài)二氧化碳儲存罐漏氣閥門。","1.開工前檢查施工范圍的頂、幫完好情況，存在問題及時處理。

2.高壓膠管使用專用U型卡子連接。

3.人員必須穿戴防護(hù)手套、工作服。

4.警戒區(qū)域嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

5.警戒線距壓注孔≮50m，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)；壓注孔前后3個鉆孔封堵嚴(yán)實、孔綁牢靠。

6.作業(yè)人員于進(jìn)風(fēng)側(cè)施工，確保壓注區(qū)域鉆孔封堵嚴(yán)實、液態(tài)二氧化碳儲存罐閥門完全閉合。",員工

9,電焊工,作業(yè)地點周圍環(huán)境,"【地面電焊工崗位風(fēng)險（抽采隊）】

1.周圍環(huán)境檢查不到位，存在周圍物體傷人。

2.作業(yè)人員勞動保護(hù)用品佩戴不全，可能導(dǎo)致人員傷害。

3.焊接管件時，可能存在高溫部位燙傷人員。

4.使用電焊機等設(shè)備時，人員觸電、燒傷、碰傷、打傷等。

5.使用電焊機時未使用焊煙機罩，造成人員患職業(yè)病。

6.氧氣、乙炔儲罐存放位置不當(dāng)，現(xiàn)場防滅火設(shè)施不到位。",職業(yè)病,3,2,3,18,低,"1.作業(yè)前對作業(yè)范圍檢查，發(fā)現(xiàn)周圍物體突出、易傷人時及時處理。

2.作業(yè)前必須規(guī)范佩戴各類勞保用品。

3.嚴(yán)格按照電氣設(shè)備的