機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)訓(xùn)室建設(shè)需求序號貨物名稱規(guī)格及參數(shù)1高精度三坐標(biāo)測量機(jī)(核心產(chǎn)品)1.機(jī)器參數(shù)1. 機(jī)器參數(shù)a) 測量行程：X≥800mm、Y≥1000mm、Z≥600mm。b) 機(jī)器精度：按ISO-10360標(biāo)準(zhǔn)。1) 示值精度：MPE_E≤(1.9+3.3L/1000)μm。2) 探測精度：MPE_P≤1.9μm。c) 工作臺承重：≥500kg。d) 設(shè)備重量：≤1075kg。e) 動(dòng)態(tài)性能：3D運(yùn)動(dòng)速度(mm/s)≥500；3D運(yùn)動(dòng)加速度(mm/s2)≥1700。2. 控制模式：CNC三坐標(biāo)3. 機(jī)器結(jié)構(gòu)要求a) 全合金鋁精密三角梁框架結(jié)構(gòu)，采用了先進(jìn)的表面陽極化擠壓合金鋁制造工藝，具備良好的剛性，并降低了整機(jī)的重心，從而提高了測量的精度和運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。b) 采用移動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)方便使用者操作，Y向?qū)к壟c工作臺齊平，方便使用者對工件底部的測量；Y軸導(dǎo)軌是直接加工在工作臺內(nèi)的整體燕尾導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與花崗巖工作臺一體，保證測量機(jī)高精度高穩(wěn)定性。c) 三軸均采用同步帶驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊、不打滑、速度快、噪音低、易維護(hù)。d) 三軸均采用高分辨率鍍金金屬光柵尺，光柵系統(tǒng)分辨率0.005μm，并采用獨(dú)有的彈性安裝方式，其熱膨脹系數(shù)的準(zhǔn)確度及均勻性經(jīng)PTB認(rèn)證。e) 三軸均采用空氣軸承，完全消除摩擦力和磨損的影響，對灰塵具備不敏感性。f) 采用線性溫度補(bǔ)償技術(shù)，在外部溫度波動(dòng)時(shí)確保機(jī)器的測量精度。4. 機(jī)器控制要求a) 帶有三軸聯(lián)動(dòng)功能的便攜式操縱盒,單搖桿結(jié)構(gòu)，可以與測量軟件實(shí)現(xiàn)通訊。b) 獨(dú)特的飛行特性減少了運(yùn)動(dòng)中的停頓和拐角，從而確保測量機(jī)的工作效率及運(yùn)行的穩(wěn)定性。c) 經(jīng)過嚴(yán)格的可靠性與安全性國際認(rèn)證（如CE認(rèn)證）。d) 控制系統(tǒng)應(yīng)具有各種緊急保護(hù)功能，含測頭防撞保護(hù)、停電延時(shí)保護(hù)、電壓波動(dòng)保護(hù)、誤操作保護(hù)等。5. 設(shè)備工作條件：a) 電源：220V±10％，50Hz。b) 環(huán)境溫度：5℃～40℃。c) 相對濕度：25%～75%。d) 氣源：壓力不小于0.5Mpa，清潔干燥。e) 耗氣量：150NL/min。6.測頭系統(tǒng)要求（1）自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測座A旋轉(zhuǎn)角：≥-115o至+90o，B搖動(dòng)角：±180o，步距≤5o，空間旋轉(zhuǎn)位置≥3000個(gè)位置。（2）測頭選擇（要求配置高精度掃描測頭）1）高速、高精度的三維掃描模擬測頭,同時(shí)兼容觸發(fā)和掃描功能，支持所有標(biāo)準(zhǔn)的探測模式：單點(diǎn)測量、自定心測量和連續(xù)高速掃描測量，可完成各種復(fù)雜的測量任務(wù)，包括復(fù)雜輪廓和外形的掃描。2）配置兩個(gè)吸盤體。3）最大豎直測針長度≥20-115mm，最大水平測針長度≥0-20mm。4）配置競賽及教學(xué)測針包一套，探針、加長桿和工具組合總數(shù)不少于27件。7.軟件系統(tǒng)要求：能夠直接從CAD中提取幾何特征的名義值。通過點(diǎn)擊工件模型即可完成編程，簡單便捷，且能消除人工輸入錯(cuò)誤或者對圖紙的理解錯(cuò)誤。無需打開對話框，只要在CAD特征上單擊，即可快速創(chuàng)建自動(dòng)特征。測量軟件應(yīng)具有PTB算法完全認(rèn)證，具備三維模型導(dǎo)入功能并具備三維模型導(dǎo)出功能(導(dǎo)入導(dǎo)出的格式包含IGES、STEP格式)；測量軟件的編程窗口必須含有可編輯命令模式和簡要命令使用模式。軟件具有豐富高級編程指令，包括：賦值、條件語句(If…else)、循環(huán)、函數(shù)等高級編程指令，便于開展研發(fā)工作。提供測頭路徑動(dòng)畫,利用動(dòng)態(tài)的測量機(jī)模型，基于工件和夾具CAD自動(dòng)檢查測頭碰撞?？梢詫AD實(shí)施鏡像、加層、移除、隱藏、更改實(shí)體，或者添加網(wǎng)格等操作。“一鍵式”自動(dòng)創(chuàng)建手動(dòng)/自動(dòng)坐標(biāo)系。3D智能安全區(qū)域的編程功能?；谝褱y定的尺寸和特征，可執(zhí)行程序中指定的任意部分尺寸，以快速實(shí)現(xiàn)某部分特征的復(fù)檢或抽檢。完全遵循國際GD&T評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，全面涵蓋ISO及ASMEY14.5等標(biāo)準(zhǔn)。提供了功能強(qiáng)大的形位公差的評價(jià)，包括：直線度、平面度、圓度、圓柱度、圓錐度以及各種復(fù)雜曲面的輪廓度等。相對基準(zhǔn)幾何要素位置度的評價(jià)：平行度、垂直度、角度、對稱度、位置度、同軸度、同心度、軸向跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)、軸向全跳動(dòng)、徑向全跳動(dòng)。10種默認(rèn)類型的檢測報(bào)告及定制報(bào)告功能，滿足各層次用戶對測量報(bào)告的需求。提供全類型高級掃描策略及專業(yè)的三維掃描算法，靈活解決復(fù)雜曲線、曲面的測量任務(wù)。提供卓越的數(shù)據(jù)處理功能，完美的實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的曲線/曲面的輪廓度評價(jià)及未知零件的測繪任務(wù)。業(yè)界最先提供的專業(yè)薄壁件測量模塊。將預(yù)定義程序集結(jié)成為按鈕選項(xiàng)，使得復(fù)雜薄壁件的測量簡易又高效,如自動(dòng)查找、相對測量、測針三維矢量補(bǔ)償、曲面矢量與位置的自動(dòng)判斷調(diào)整等功能，該模塊適用于薄壁件易變形、坐標(biāo)系特殊、大公差及容錯(cuò)性等檢測特點(diǎn)。8．包含輸出設(shè)備1套。9．包含數(shù)據(jù)輸出裝置1套。10.網(wǎng)絡(luò)安全管控平臺a) 系統(tǒng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，可對上網(wǎng)內(nèi)容可進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，并通過網(wǎng)址過濾、關(guān)鍵字過濾、圖像過濾針對上網(wǎng)內(nèi)容中包括的不良信息訪問進(jìn)行實(shí)時(shí)攔截；識別策略支持高、中、低級別設(shè)置；系統(tǒng)支持用戶手動(dòng)設(shè)置黑、白名單及關(guān)鍵字及進(jìn)程黑名單；b) 系統(tǒng)支持對終端運(yùn)行的在線游戲進(jìn)行策略分析并阻止游戲站點(diǎn)訪問；c) 系統(tǒng)具備對設(shè)備使用時(shí)間進(jìn)行管理的功能，管理員可以根據(jù)需要設(shè)定設(shè)備使間，在禁止使用時(shí)間段使用設(shè)備時(shí)設(shè)備直接鎖屏并關(guān)閉設(shè)備；d) 系統(tǒng)支持對廣告彈窗實(shí)時(shí)進(jìn)行內(nèi)容及特征分析，并對包含低俗信息的廣告彈窗進(jìn)行攔載處理；e) 系統(tǒng)具備日志管理功能，可實(shí)時(shí)記錄上網(wǎng)瀏覽信息及瀏覽時(shí)間、以及不良信息訪問及過濾記錄；產(chǎn)品支持按策略進(jìn)行屏幕記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備使用過程；f) 系統(tǒng)自身包含黑、白名單及關(guān)鍵字資源，并支持用戶自定義過濾策略，產(chǎn)品關(guān)鍵模塊、黑/白名單、關(guān)鍵字資源等信息庫能夠在線自動(dòng)/手動(dòng)升級；g) 系統(tǒng)可提供管理員及普通權(quán)限，管理權(quán)限可對軟件進(jìn)行統(tǒng)一管理操作及卸載，產(chǎn)品支持管理員及學(xué)生角色對應(yīng)策略實(shí)時(shí)切換實(shí)時(shí)升效；h) 系統(tǒng)最高支持到WIN10操作系統(tǒng)，支持32及64位系統(tǒng)，產(chǎn)品支持運(yùn)行在無盤和有盤環(huán)境下，并支持云桌面系統(tǒng)運(yùn)行；11.三維檢測評估平臺a) 視圖區(qū)能顯示所有數(shù)據(jù)的真實(shí)情況，至少包括點(diǎn)云數(shù)據(jù)、截面數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)；b) 具有一鍵式分析功能，自動(dòng)識別并輸出孔深、長軸錐度、短軸錐度、孔垂線等功能；c) 具有輸出測量結(jié)果數(shù)據(jù)的功能，形成測量結(jié)果數(shù)據(jù)報(bào)告并打印出來；d) 視圖具有與用戶交互的功能和窗口，能夠方便的進(jìn)行多種視圖變化操作，應(yīng)包括前視圖、后試圖、左視圖和頂視圖等；e) 能對測量點(diǎn)云進(jìn)行編輯操作功能，可操作的功能包括導(dǎo)入測量點(diǎn)云、點(diǎn)云預(yù)處理、點(diǎn)云三維變換和測量點(diǎn)刪除，其中點(diǎn)云的預(yù)處理功能包括了點(diǎn)云隨機(jī)稀疏、網(wǎng)格稀疏、點(diǎn)云光順和點(diǎn)云噪功能，點(diǎn)云的三維變換可以通過手動(dòng)輸入變換參數(shù)的方法，對點(diǎn)云進(jìn)行三維的平移和旋轉(zhuǎn)；12.配套精密檢測課程a) 兩套及以上與三坐標(biāo)測量軟件相對應(yīng)的，針對精密檢測課程的正規(guī)出版社出版的專用教材。b) 提供專業(yè)試題庫，有針對的進(jìn)行試題考核。要求有配合教材的課件PPT。2粗糙度儀(分體式)1.測量參數(shù)：Ra,Rz,Rq,Rv,Rp,Rs,R3z,R3y,Rt,Rc,Rz(JIS),Rk,Rku,Rsm,Rpc,Rpk,Rvk,Rsk,Mr1,Mr2,Ry,Rmax；2）.測量范圍：X軸：17.5mmZ軸：±160μm；3）.測量精度：±10%；4）.分辨率（Ra）：0.001μm；5）.測頭：類型：電感式；6）.測針半徑/角度：5μm/90°；7）.測針材料：金剛石；8）.測量力：4mN；9）.測量單位：μm/μin；10）.取樣長度：0.25/0.8/2.5mm；11）.取樣數(shù)目：1-5；12）.測頭移動(dòng)速度：0.135mm/s,0.5mm/s,1mm/s；13）.內(nèi)存：100組測量數(shù)據(jù)及波形；14）.輸出：藍(lán)牙和USB；15）.電源：可充電電池；16）.尺寸(長×寬×高)：158×64×52mm；17）.重量：400g；1.2.功能介紹：1）.符合表面粗糙度儀國家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范；2）.可使用手機(jī)(僅限安卓系統(tǒng))或電腦操作粗糙度儀；3）.可通過藍(lán)牙或USB線連接電腦將讀數(shù)輸出至Excel；4）.支持藍(lán)牙打印機(jī)（打印機(jī)可選）；5）.5.22個(gè)測量參數(shù)；6）.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；7）.可顯示測量數(shù)據(jù)、粗糙度輪廓和曲線；8）.可存儲100組測量數(shù)據(jù)及波形；9）.內(nèi)置鋰電池,工作時(shí)間大于50小時(shí)；10）.直接連接表座和高度尺；11）.觸摸屏；12）.自動(dòng)關(guān)機(jī)；13）.分體式設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)部分可與主機(jī)分開使用；14）.驅(qū)動(dòng)部分為銀白色金屬罩殼，堅(jiān)固耐用；1.3.標(biāo)準(zhǔn)配置：1）.主機(jī)1個(gè)；2）.標(biāo)準(zhǔn)測頭1個(gè)；3）.校準(zhǔn)樣塊及支撐板1個(gè)；4）.測頭連接線2個(gè)；5）.表座連接塊1個(gè)；6）.簡易支架1個(gè)；7）.觸摸筆1個(gè)；8）.USB連接線和電腦測量軟件1個(gè)；9）.電源適配器1個(gè)；2.帶手輪高度尺1）.測量范圍:0-300mm/0-12"；2）.分辨率:0.01mm/0.0005"；3）.精度:±0.03mm；4）.顯示屏傾斜設(shè)計(jì)，方便讀數(shù)；5）.背面金屬齒條，耐磨損，壽命長；6）.重型底座，更穩(wěn)定；7）.符合JJG高度卡尺國家計(jì)量檢定規(guī)程；8）.按鍵:開/關(guān),置零,公/英制轉(zhuǎn)換,設(shè)置初始值,相對/絕對測量轉(zhuǎn)換；9）.自動(dòng)關(guān)機(jī),拉動(dòng)機(jī)身開機(jī)；10）.硬質(zhì)合金劃線頭,不銹鋼尺身；11）.CR2032電池；12）.配杠桿表支架；13）.配防塵罩；14）.數(shù)據(jù)傳輸；15）.帶生產(chǎn)廠檢驗(yàn)證書；3.高度尺連接塊1）.連接主桿截面尺寸：9x9mm；2）.夾持孔φ8mm；4.藍(lán)牙接收器1）.連接電腦方式：USB；*2）.可以藍(lán)牙鍵盤信號傳輸數(shù)據(jù)；33D激光輪廓儀激光波長（mm）≤≥405；近端FOV（mm）≥11；遠(yuǎn)端FOV（mm）≥12；景深（MR，mm）≥6；物理輪廓點(diǎn)數(shù)≥2048；X方向分辨率(um)≥5.6～6.3；Z方向重復(fù)精度(um）≥0.1；掃描速度（點(diǎn)云輪廓/秒）≥0.015；電源（V）≥24V±10%（11W）；激光類別≥2M；11.工作溫度≥0～50℃；4技能專用夾具1、結(jié)構(gòu)要求：a) 各部件都可分拆成功能部件，根據(jù)自由度約束需求安裝；b) V型支撐可升降可旋轉(zhuǎn)可鎖緊。對工件外形適應(yīng)性強(qiáng)；c) 利用部件可有效改變行程規(guī)格，對工件大小適應(yīng)性強(qiáng)；d) 整體裝夾空間站位不得超過200毫米長200毫米寬280毫米高，以便節(jié)省測量空間進(jìn)行充分測量。2、功能要求：a) 該系統(tǒng)要具備快速裝夾技能大賽軸類工件和數(shù)控銑及數(shù)控綜合加工工件的能力，要具備快速裝夾不同工件的能力。b) 非大賽工件類型的裝夾要具備普遍性，具體是指該系統(tǒng)能夠提供綜合的測量裝夾方案，可隨時(shí)向各種不同類型的零配件提供測量準(zhǔn)備。c) 若裝夾軸類工件，需要在一分鐘的裝夾完畢。d) 需提供圖文并茂的產(chǎn)品描述說明書，并說明裝夾大賽工件的使用原理，說明滿足以上使用性能原理。e) 供應(yīng)商需提供附加的檢測夾具使用培訓(xùn)服務(wù)，能夠協(xié)助和指導(dǎo)使用者正確處理測量、夾具使用、避讓夾具干涉、空間路徑優(yōu)化的精度影響因素，不少于四小時(shí)以上現(xiàn)場指導(dǎo)和提供相關(guān)培訓(xùn)資料。5三坐標(biāo)專用教具各部件都可分拆成功能部件，根據(jù)自由度約束需求安裝。實(shí)現(xiàn)工件可重復(fù)定位-可使探測效率最高。夾具尺寸要小于150mm×50mm×50mm，體積小巧，占地空間小，占用測量空間小。固定與調(diào)試時(shí)間短，一個(gè)零件的裝夾可在一分鐘內(nèi)完成，便于搭建。通過一套夾具-不需要昂貴的專用夾具。提供教具零件配套數(shù)模。提供教具清單及使用簡介。6全息教學(xué)仿真系統(tǒng)1、系統(tǒng)功能要求：該系統(tǒng)可建立虛擬測量機(jī)，并聯(lián)通真實(shí)測量機(jī)搭載的操作盒對虛擬測量機(jī)進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)全方位全真模擬、編程、教學(xué)及實(shí)訓(xùn)。通過全息仿真教學(xué)系統(tǒng)，師生可以在虛擬仿真編程環(huán)境下,利用CAD模型脫機(jī)完成測量程序的開發(fā)、調(diào)試與故障排除工作。借助于機(jī)器精確的動(dòng)態(tài)模型，全息仿真教學(xué)系統(tǒng)能夠完成測量程序的模擬運(yùn)行和碰撞測試，學(xué)生在上機(jī)操作之前就可完成程序的測試工作。全息測量仿真教學(xué)系統(tǒng)需提供正版軟件授權(quán)證明師生可以設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)室內(nèi)平面布置如測量機(jī)位置、上下料、夾具、測頭、測針、更換架、工件擺放等?？蓜?chuàng)建虛擬測量機(jī)，通過全真操作盒，院校師生可以真實(shí)模擬和實(shí)際幾乎相同的測量環(huán)境，模擬過程實(shí)時(shí)監(jiān)控并輸出日志文件?？蓪?shí)現(xiàn)路徑模擬和碰撞測試，碰撞通過軟件界面進(jìn)行可視化提示。成倍提高編程效率，提高了測量安全性。搭載與坐標(biāo)測量機(jī)同款實(shí)物操縱盒。2、三坐標(biāo)標(biāo)測量軟件（1）能夠直接從CAD中提取幾何特征的名義值。通過點(diǎn)擊工件模型即可完成編程，簡單便捷，且能消除人工輸入錯(cuò)誤或者對圖紙的理解錯(cuò)誤。提供快速操作工具，包括快速坐標(biāo)系、快速特征、快速掃描等功能。點(diǎn)擊CAD或者一個(gè)按鍵即可創(chuàng)建坐標(biāo)系和特征，無需對話框操作。（2）無需打開對話框，只要在CAD特征上單擊，即可快速創(chuàng)建自動(dòng)特征。（3）測量軟件應(yīng)具備三維模型導(dǎo)入功能并具備三維模型導(dǎo)出功能(導(dǎo)入導(dǎo)出的格式包含IGES、STEP格式)；測量軟件的編程窗口必須含有可編輯命令模式和簡要命令使用模式。軟件具有豐富高級編程指令，包括：賦值、條件語句(If…else)、循環(huán)、函數(shù)等高級編程指令，便于開展研發(fā)工作。（4）提供測頭路徑動(dòng)畫,利用動(dòng)態(tài)的測量機(jī)模型，基于工件和夾具CAD自動(dòng)檢查測頭碰撞。（5）可以對CAD實(shí)施鏡像、加層、移除、隱藏、更改實(shí)體，或者添加網(wǎng)格等操作。（6）“一鍵式”自動(dòng)創(chuàng)建手動(dòng)/自動(dòng)坐標(biāo)系。（7）3D智能安全區(qū)域的編程功能。（8）基于已測定的尺寸和特征，可執(zhí)行程序中指定的任意部分尺寸，以快速實(shí)現(xiàn)某部分特征的復(fù)檢或抽檢。（9）提供了功能強(qiáng)大的形位公差的評價(jià)，包括：直線度、平面度、圓度、圓柱度、圓錐度以及各種復(fù)雜曲面的輪廓度等。相對基準(zhǔn)幾何要素位置度的評價(jià)：平行度、垂直度、角度、對稱度、位置度、同軸度、同心度、軸向跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)、軸向全跳動(dòng)、徑向全跳動(dòng)。（10）10種類型的檢測報(bào)告及定制報(bào)告功能，滿足各層次用戶對測量報(bào)告的需求。（11）與高精度三坐標(biāo)測量機(jī)(核心產(chǎn)品)聯(lián)機(jī)版軟件同版本、同模塊，保證教學(xué)、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容一致性，程序通用性?？梢栽诓贿B接三坐標(biāo)測量機(jī)的情況下，脫機(jī)完成測量程序的編制，編寫的程序可直接拷貝至聯(lián)機(jī)版軟件中使用。3、I++測量仿真軟件（1）要求能夠提供3D可視化的逼真實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，進(jìn)而營造一個(gè)逼真的測量機(jī)環(huán)境。用戶對零件進(jìn)行編程，宛如在真實(shí)的測量機(jī)上操作一樣。用戶可以利用現(xiàn)有的計(jì)量軟件，在一個(gè)模擬真實(shí)測量機(jī)的虛擬機(jī)上進(jìn)行操作。脫機(jī)編程變?yōu)樵诰€編程。（2）基于獨(dú)立的I++DME界面?？梢宰鳛镮++服務(wù)器和機(jī)器在同一軟件包中運(yùn)行，獨(dú)立于計(jì)量軟件。I++測量仿真軟件可以與各種支持I++協(xié)議的計(jì)量軟件（I++客戶端）搭配使用。因此可避免同一工件采用多個(gè)程序、增加編程量、程序冗余和結(jié)果的不兼容性。（3）手動(dòng)特征的智能識別，根據(jù)測量點(diǎn)位自動(dòng)計(jì)算測量特征的類型(點(diǎn)、線、平面、圓、圓柱、圓錐、球、圓環(huán)、圓槽、方槽等等)。（4）至少14類特征的上百種構(gòu)造方式。（5）碰撞監(jiān)控：識別以下