模板專項施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況［*工程名稱*]工程;屬于框架結(jié)構(gòu)；地上［*地上層數(shù)＊]層;地下［＊地下層數(shù)＊］層；建筑高度：［＊建筑高度＊］m；標準層層高：[＊標準層高*］m；總建筑面積：［＊建筑面積＊]平方米；總工期：[*總工期＊］天；施工單位：［＊施工單位*］施工單位.本工程由[＊開發(fā)公司*]投資建設(shè)，［*設(shè)計單位*］設(shè)計，[＊堪察單位*］地質(zhì)勘察,[*監(jiān)理單位＊］監(jiān)理，[*施工單位＊］組織施工；［*項目經(jīng)理*]擔任項目經(jīng)理，［＊技術(shù)負責(zé)人＊]擔任技術(shù)負責(zé)人。二、施工平面布置三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（2006年版）（GB50009—2001)中國建筑工業(yè)出版社;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2008)中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003)中國建筑工業(yè)出版社；第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃二、材料與設(shè)備計劃柱模板1、按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。2、搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg.新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001的有關(guān)規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次.檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。3、扣件為可鍛鑄造扣件,應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標準》GB15831的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65N·m時不得破壞。舊扣件在使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。采用[*面板厚度*］厚［＊面板類型*]，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,背內(nèi)楞采用[＊豎楞材料*]，柱箍采用[*柱箍材料＊]圍檁加固，采用可回收［*螺栓型號＊]對拉螺栓進行加固(地下室外柱采用止水螺栓）.邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3。5鋼管斜向加固（盡量取45°）。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、工藝流程1、柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。二、施工方法1、模板安裝的一般要求(1)豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(2）模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1）兩塊模板之間拼縫≤1mm；2）相鄰模板之間高低差≤1mm；3）模板平整度≤2mm；4）模板平面尺寸偏差±3mm.2、模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點,引出每道細部軸線,根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后,開始引測樓層500mm標高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。三、檢查驗收1、模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定:（1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;（2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;（3)構(gòu)造簡單,拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；(4）模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。2、模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204要求：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板；(5）以上均為全數(shù)觀察檢查。3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表項目允許偏差(mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見下表項目允許偏差（mm)檢驗辦法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊,取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，—10墻、板0，—5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部,取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，—5高（厚度）板+2,-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，—5梁、薄腹板、桁架、柱+2，—5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹板、桁架L/1000且≤15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查對角線板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹板、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長度（mm）。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施1、±0．000以下模板安裝要求（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1:3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿.積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板.模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮.(2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作.為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿”爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量.（3)梁模板安裝順序及技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0。2％），并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0。2％），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(5)柱模板安裝順序及技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。2、±0。000以上模板安裝要求(1)墻體模板安裝技術(shù)要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿”爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量.(2）梁、板模板安裝技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(3）柱模板安裝技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定.3、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除(1)拆除模板時，混凝土的強度必須達到一定的要求，如混凝土沒有達到規(guī)定的強度要提前拆模時,必須經(jīng)過計算(多留混凝土試塊,拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除；（2)拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進行,或采取先支后拆.后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除;（3)拆模板時應(yīng)將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運到離基礎(chǔ)較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時拔干凈,以防扎傷人員；(4）拆除模板時，要站在安全的地方，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆除跨度較大的支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除;對活動部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；(5）拆除要從上到下,不得向地面拋擲模板及支撐.多層模板支柱拆除時，當上層樓正灌注混凝土?xí)r，下層的支撐不得拆除,待混凝土達到設(shè)計要求后再進行拆除下層支撐;（6）拆除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。三、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成.(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。（2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）負責(zé)準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。（4)及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告.3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1）事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告.（3）現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A） 火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延.注意人身安全，積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。(B） 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素.（C） 高溫中暑的應(yīng)急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高.用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察.及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療.（D) 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救.4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責(zé)人：xxx手機:xxxxxx安全員:xxx手機：xxxxxx技術(shù)負責(zé)人：xxx手機:xxxxxx醫(yī)院救護中心:120匪警:110火警:119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。四、監(jiān)測監(jiān)控1、過程管理（1)施工前管理1)材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2）交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。（2）施工中管理要點1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3)砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載,避免上部荷載集中化；4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3)質(zhì)量管理措施1)認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒布的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收,并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2）認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3)嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐；5)對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8）模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度；9）嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整改和糾正；11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12)陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理；13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理（1)隱蔽工程，模板工程均驗收合格后,方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量,添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息,正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。(2）根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。(3）開盤前檢查砼配合比報告,實測砼坍落度，符合要求,方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查。（4)砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象.（5）墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端。3、安全管理措施（1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3）登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4）裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。（5)裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架.裝拆施工時,除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。(7）對于預(yù)拼模板，當垂直吊運時,應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。（8)對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除.拆除時,先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準站人。(9）在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下,應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。（10)在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。（11）搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12）模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。4、環(huán)境保護措施(1)安全警示標志牌1）所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求,在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標志、標牌等標識;2）安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成,要能表達特定的安全信息；3)如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。（2)現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守.(3)場容場貌1)進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一,建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清；2)通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應(yīng)的保護措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開,對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置.建立嚴格的管理責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標志牌，分片包干，責(zé)任到人.（4）材料堆放1)建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求;2)構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3）現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4)現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運.施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理;5)現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。（5）現(xiàn)場防火1)不準在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡;2）加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用.鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用;3)嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。（6)垃圾清運1)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所,廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2）建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3)提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到;4)施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴;5)生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去;6）整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責(zé),以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈.(7）環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關(guān)文件要求，達到并超過”文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系,成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運行控制,定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識?，F(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳,并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。每月三次進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.實行獎罰、曝光制度,定期獎勵。嚴格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作,其針對性和可操作性要強。2）施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作,隨時進行信息反饋，每月召開例會,由專職環(huán)保員總結(jié)信息,集體解決落實,保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進.為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢?，F(xiàn)場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵監(jiān)測.為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋,并保證高度在2。5m以上.環(huán)境保護體系圖。對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放,不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負責(zé)清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站,并及時清運。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝，并經(jīng)常測試。砼澆筑如須連續(xù)施工,在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi),盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲.每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22：00以后進行抽測。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,及時對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的.會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。為防止水污染,現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等