硅橡膠車間管理制度一、總則（一）目的為了加強硅橡膠車間的生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)工作的順利進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障員工的職業(yè)健康與安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于硅橡膠車間全體員工，包括生產(chǎn)操作人員、班組長、車間管理人員等。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)，依法進行生產(chǎn)經(jīng)營活動。2.堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，確保生產(chǎn)安全。3.以質(zhì)量為核心，嚴格控制生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。4.注重生產(chǎn)效率，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程。5.加強團隊協(xié)作，營造良好的工作氛圍，提高員工工作積極性。二、人員管理（一）員工招聘與入職1.根據(jù)車間生產(chǎn)需求，由人力資源部門負責招聘合適的員工。招聘應(yīng)遵循公平、公正、公開的原則，選拔具備相關(guān)技能和經(jīng)驗的人員。2.新員工入職時，需填寫入職申請表，提交個人簡歷、身份證等相關(guān)資料。車間應(yīng)安排專人對新員工進行入職培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括車間規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝流程等。3.新員工培訓(xùn)合格后，由車間負責人安排到相應(yīng)崗位進行試用。試用期為[X]個月，試用期間對新員工的工作表現(xiàn)進行考核，考核合格者予以正式錄用，簽訂勞動合同；考核不合格者，予以辭退。（二）員工考勤1.員工應(yīng)嚴格遵守車間的考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。2.員工請假應(yīng)提前填寫請假申請表，按照審批流程進行審批。請假[X]天以內(nèi)（含[X]天），由班組長審批；請假[X]天以上，由車間主任審批；請假[X]天及以上，由生產(chǎn)部門經(jīng)理審批。特殊情況需事后補假的，應(yīng)在上班后[X]個工作日內(nèi)辦理補假手續(xù)。3.員工遲到或早退[X]分鐘以內(nèi)的，每次扣罰[X]元；遲到或早退[X]分鐘以上[X]小時以內(nèi)的，每次扣罰[X]元；遲到或早退超過[X]小時的，按曠工半天處理。曠工半天扣罰[X]元，曠工一天扣罰[X]元，連續(xù)曠工超過[X]天或累計曠工超過[X]天的，予以辭退。（三）員工培訓(xùn)1.車間應(yīng)定期組織員工培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)技能和綜合素質(zhì)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、質(zhì)量管理知識、操作技能培訓(xùn)、新工藝新技術(shù)培訓(xùn)等。2.根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和員工實際情況，可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操等多種培訓(xùn)方式。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對員工進行考核，考核結(jié)果作為員工晉升、調(diào)薪、獎勵等的重要依據(jù)。3.鼓勵員工自主學(xué)習和參加各類培訓(xùn)課程，對于取得相關(guān)職業(yè)資格證書或技能提升的員工，給予一定的獎勵。（四）員工考核1.建立員工考核制度，對員工的工作表現(xiàn)、工作業(yè)績、職業(yè)素養(yǎng)等進行全面考核。考核分為月度考核、季度考核和年度考核。2.月度考核由班組長負責，根據(jù)員工當月的工作任務(wù)完成情況、工作質(zhì)量、工作態(tài)度等進行評分。季度考核由車間主任負責，結(jié)合月度考核結(jié)果，對員工進行綜合評價。年度考核由生產(chǎn)部門經(jīng)理負責，根據(jù)員工全年的工作表現(xiàn)，確定考核等級。3.考核結(jié)果分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。優(yōu)秀等級的員工給予表彰和獎勵，可作為晉升、調(diào)薪的優(yōu)先考慮對象；良好等級的員工給予適當?shù)墓膭?；合格等級的員工需督促其改進工作；不合格等級的員工，應(yīng)進行誡勉談話，如連續(xù)兩個考核周期不合格，予以辭退。三、生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)部門根據(jù)市場需求和公司銷售訂單，制定月度生產(chǎn)計劃，并下達給硅橡膠車間。車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保按時完成生產(chǎn)訂單。2.如因市場需求變化或其他原因需要調(diào)整生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部門應(yīng)提前通知車間，并與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，共同制定調(diào)整方案。車間應(yīng)根據(jù)調(diào)整后的生產(chǎn)計劃，及時調(diào)整生產(chǎn)安排。（二）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)前，車間應(yīng)組織相關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、工具、模具等進行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備正常運行，工具和模具完好無損。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備好所需的原材料、輔助材料、包裝材料等，并確保其質(zhì)量符合要求。對原材料和輔助材料進行檢驗和標識，不合格的物料不得投入生產(chǎn)。3.安排好生產(chǎn)場地，清理雜物，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序。對生產(chǎn)區(qū)域進行劃分，設(shè)置物料存放區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)等，確保物料擺放整齊，便于生產(chǎn)操作和管理。（三）生產(chǎn)操作1.員工應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)工藝流程和操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作方法和工藝參數(shù)。在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，并報告班組長或車間管理人員。2.生產(chǎn)過程中，應(yīng)做好產(chǎn)品質(zhì)量控制，對每道工序的產(chǎn)品進行自檢、互檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)及時采取措施進行處理，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序。3.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。員工應(yīng)及時清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、廢品等，保持工作區(qū)域的干凈整潔。嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙、吃東西、亂扔垃圾等。（四）生產(chǎn)進度跟蹤1.車間管理人員應(yīng)定期對生產(chǎn)進度進行跟蹤檢查，及時掌握生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時協(xié)調(diào)解決，確保生產(chǎn)進度不受影響。2.建立生產(chǎn)進度報表制度，員工應(yīng)按時填寫生產(chǎn)日報表、周報表等，匯報生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備運行情況等。車間管理人員應(yīng)定期對報表進行匯總分析，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。（五）生產(chǎn)設(shè)備管理1.建立生產(chǎn)設(shè)備臺賬，對車間的生產(chǎn)設(shè)備進行詳細登記，包括設(shè)備名稱、型號、購置時間、維修記錄等。2.制定設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，員工應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)工作應(yīng)做到及時、認真、細致，確保設(shè)備正常運行。3.設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告班組長或車間管理人員，并填寫設(shè)備維修申請表。車間應(yīng)安排專業(yè)維修人員進行維修，維修后對設(shè)備進行調(diào)試和驗收，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。對設(shè)備維修情況進行記錄，建立設(shè)備維修檔案。四、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量目標1.明確硅橡膠車間的質(zhì)量目標，如產(chǎn)品一次合格率達到[X]%以上，客戶滿意度達到[X]%以上等。質(zhì)量目標應(yīng)分解到各個崗位和工序，確保每個員工都清楚自己的質(zhì)量責任。2.定期對質(zhì)量目標的完成情況進行統(tǒng)計分析，與目標值進行對比，找出差距和原因，采取有效措施進行改進，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（二）質(zhì)量控制1.建立質(zhì)量管理體系，從原材料采購、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗等環(huán)節(jié)入手，加強質(zhì)量管理。嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度，確保原材料質(zhì)量符合要求；加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控，對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控；做好成品檢驗工作，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格。2.加強質(zhì)量檢驗工作，配備必要的檢驗設(shè)備和人員。檢驗人員應(yīng)嚴格按照檢驗標準和操作規(guī)程進行檢驗，確保檢驗結(jié)果準確可靠。對檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時進行標識、隔離和處理，防止不合格產(chǎn)品流入市場。3.開展質(zhì)量改進活動，鼓勵員工提出質(zhì)量改進建議。對質(zhì)量改進項目進行立項、實施和跟蹤，對取得良好效果的質(zhì)量改進項目給予獎勵。通過質(zhì)量改進活動，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（三）質(zhì)量記錄1.建立質(zhì)量記錄管理制度，對質(zhì)量管理過程中產(chǎn)生的各類記錄進行規(guī)范管理。質(zhì)量記錄包括原材料檢驗報告、生產(chǎn)過程記錄、成品檢驗報告、質(zhì)量改進記錄等。2.質(zhì)量記錄應(yīng)及時、準確、完整地填寫，不得隨意涂改和偽造。記錄應(yīng)妥善保管，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。質(zhì)量記錄是質(zhì)量管理的重要依據(jù)，應(yīng)便于查閱和追溯。五、安全管理（一）安全目標1.制定硅橡膠車間的安全目標，如杜絕重大安全事故，減少一般安全事故，員工安全培訓(xùn)合格率達到[X]%以上等。安全目標應(yīng)明確、具體、可衡量，并分解到各個崗位和人員。2.定期對安全目標的完成情況進行考核評價，對未完成安全目標的部門和個人進行責任追究，采取有效措施進行改進，確保安全目標的實現(xiàn)。（二）安全制度1.建立健全安全管理制度，包括安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、事故應(yīng)急預(yù)案等。明確各級管理人員和員工的安全職責，確保安全管理工作有章可循。2.安全生產(chǎn)責任制應(yīng)落實到每個崗位和人員，做到責任明確、考核嚴格。員工應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。對違反安全制度的行為，應(yīng)進行嚴肅處理。（三）安全培訓(xùn)1.定期組織員工進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和安全技能。安全培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場演示等多種形式。2.新員工入職時，必須進行三級安全教育培訓(xùn)，即公司級、車間級和班組級安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。對轉(zhuǎn)崗、復(fù)工等人員，也應(yīng)進行相應(yīng)的安全教育培訓(xùn)。3.加強對特殊工種人員的培訓(xùn)和管理，特殊工種人員必須持證上崗。定期對特殊工種人員進行復(fù)審培訓(xùn)，確保其具備相應(yīng)的安全操作技能和知識。（四）安全檢查1.建立安全檢查制度，定期對車間進行安全檢查。安全檢查包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等。安全檢查應(yīng)做到全面、細致、不留死角。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。整改責任人應(yīng)按時完成整改任務(wù)，并將整改情況及時反饋給車間管理人員。對重大安全隱患，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，采取有效的防范措施，確保安全。3.做好安全檢查記錄，對檢查情況、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況進行詳細記錄。安全檢查記錄是安全管理工作的重要資料，應(yīng)妥善保管，便于查閱和追溯。（五）事故應(yīng)急處理1.制定事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故應(yīng)急處理的組織機構(gòu)、職責分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進行演練，確保員工熟悉應(yīng)急處理流程和方法。2.發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，及時向上級報告。事故處理應(yīng)堅持“四不放過”原則，即事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。3.對事故進行調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施進行整改，防止類似事故再次發(fā)生。同時，對事故責任單位和責任人進行嚴肅處理，追究其相應(yīng)的責任。六、設(shè)備管理（一）設(shè)備臺賬1.建立設(shè)備臺賬，詳細記錄車間內(nèi)所有設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、購置日期、生產(chǎn)廠家、使用部門、設(shè)備原值、折舊情況等信息。設(shè)備臺賬應(yīng)定期更新，確保信息的準確性和完整性。2.對每臺設(shè)備建立獨立的設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括設(shè)備說明書、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)記錄、維修記錄、運行記錄等。設(shè)備檔案應(yīng)妥善保管，便于查閱和追溯設(shè)備的運行情況和維護歷史。（二）設(shè)備維護保養(yǎng)1.制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，明確設(shè)備維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容和責任人。設(shè)備維護保養(yǎng)工作應(yīng)包括日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。2.日常維護保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責，每天對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，確保設(shè)備正常運行。一級保養(yǎng)以設(shè)備操作人員為主，維修人員為輔，每月對設(shè)備進行一次全面的檢查、清洗、調(diào)整、緊固等工作，對設(shè)備的局部解體檢查和清洗，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每季度或每半年對設(shè)備進行一次全面的檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換磨損的零部件，對設(shè)備進行全面解體檢查和清洗，修復(fù)或更換精度不符合要求的零部件，檢查和調(diào)整設(shè)備的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，對設(shè)備進行精度測試和調(diào)整，使其達到規(guī)定的精度標準。3.做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，記錄設(shè)備維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。設(shè)備維護保養(yǎng)記錄應(yīng)作為設(shè)備管理的重要資料，妥善保管。（三）設(shè)備維修1.設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告班組長或車間管理人員，并填寫設(shè)備維修申請表。車間管理人員接到申請后，應(yīng)及時安排維修人員進行維修。2.維修人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障情況，進行故障診斷和維修。維修過程中，應(yīng)嚴格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量。維修完成后，應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)試和驗收，確保設(shè)備正常運行。3.建立設(shè)備維修檔案，記錄設(shè)備維修的時間、故障原因、維修措施、更換的零部件等信息。設(shè)備維修檔案應(yīng)作為設(shè)備管理的重要資料，便于查閱和分析設(shè)備故障情況，為設(shè)備的維護保養(yǎng)和改進提供依據(jù)。（四）設(shè)備報廢1.對已達到使用年限、技術(shù)性能落后、維修成本過高或因其他原因無法繼續(xù)使用的設(shè)備，由使用部門提出設(shè)備報廢申請。2.設(shè)備報廢申請應(yīng)經(jīng)車間主任、生產(chǎn)部門經(jīng)理、財務(wù)部門等相關(guān)部門審核批準。審核批準后，對報廢設(shè)備進行清理和處置。3.設(shè)備報廢處置應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進行，可采用報廢變賣、報廢拆解等方式。對報廢設(shè)備的處置情況進行記錄，確保資產(chǎn)的安全和完整。七、現(xiàn)場管理（一）現(xiàn)場環(huán)境1.保持車間現(xiàn)場環(huán)境整潔衛(wèi)生，地面無雜物、無積水，墻壁、門窗干凈整潔。定期對車間進行清掃和消毒，防止灰塵、細菌等對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。2.對生產(chǎn)現(xiàn)場進行合理布局，物料擺放整齊有序，通道暢通無阻。設(shè)置明顯的標識牌，標明物料存放區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、設(shè)備操作區(qū)等，便于生產(chǎn)操作和管理。（二）物料管理1.加強物料管理，建立物料出入庫管理制度。物料入庫時，應(yīng)進行嚴格的檢驗和驗收，確保物料質(zhì)量符合要求。物料出庫時，應(yīng)按照生產(chǎn)計劃和領(lǐng)料單發(fā)放，做到數(shù)量準確、手續(xù)齊全。2.對物料進行分類存放，標識清晰。易燃易爆物品、有毒有害物品等應(yīng)單獨存放，并采取相應(yīng)的安全防護措施。對貴重物料和關(guān)鍵物料，應(yīng)加強管理，建立專門的臺賬，記錄其出入庫情況和使用情況