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文檔簡(jiǎn)介

ICS21.020

J01

DB52

貴州省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB52/T1390—2018

火力發(fā)電廠超濾裝置清洗導(dǎo)則

Guidelineforthecleaningofultrafiltrationequipmentinfossilfuel

powerplants

2018-12-28發(fā)布2019-05-28實(shí)施

貴州省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB52/T1390—2018

火力發(fā)電廠超濾裝置清洗導(dǎo)則

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠超濾裝置清洗的技術(shù)要求、清洗方式、清洗效果評(píng)價(jià)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠超濾裝置的在線清洗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T209工業(yè)用氫氧化鈉

GB/T320工業(yè)用合成鹽酸

GB/T8269檸檬酸

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB19106次氯酸鈉

HG/T3457化學(xué)試劑乙二胺四乙酸(EDTA)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

在線清洗cleaninginplace

不拆除膜元件,利用原有固定配置的清洗裝置,采用一定配比的化學(xué)藥品溶液對(duì)超濾裝置進(jìn)行清洗

的過程,包括化學(xué)加強(qiáng)反洗和化學(xué)清洗。

3.2

化學(xué)加強(qiáng)反洗chemicalintensivebackwash

在反洗水中加入化學(xué)藥品,將超濾膜表面污染物去除的過程。

3.3

化學(xué)清洗chemicalcleaning

在超濾裝置停運(yùn)情況下,利用固定配置的清洗裝置,采用一定配比的化學(xué)藥品溶液從進(jìn)水側(cè)進(jìn)入超

濾裝置,從濃水側(cè)和產(chǎn)水側(cè)循環(huán)回清洗溶液箱,去除堵塞在超濾膜中的無機(jī)物、有機(jī)物、細(xì)菌、微生物

等污堵物質(zhì)的過程。

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3.4

透膜壓差averagetransmembranepressure

產(chǎn)水側(cè)和原水進(jìn)出口壓力平均值的差異。

3.5

標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量standardizedfiltratecapacity

以濁度≤2.0NTU的清水為介質(zhì),水溫25℃,壓力0.1MPa情況下,超濾裝置1h的產(chǎn)水量。

3.6

標(biāo)準(zhǔn)化透膜壓差standardizedtransmembranepressure

以濁度≤2.0NTU的清水為介質(zhì),水溫25℃,額定流量下的透膜壓差。

4總則

4.1清洗前應(yīng)由專業(yè)人員編制清洗方案。

4.2清洗人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全教育培訓(xùn),熟悉清洗系統(tǒng)及清洗方案,掌握安全作業(yè)程序。清洗人員

在清洗過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗方案和安全措施。確保人身、設(shè)備安全。

4.3清洗后設(shè)備內(nèi)的有害殘液、殘?jiān)鼞?yīng)清除干凈。

4.4清洗方式為化學(xué)加強(qiáng)反洗和化學(xué)清洗:

a)在超濾裝置運(yùn)行1天~2天后宜進(jìn)行化學(xué)加強(qiáng)反洗;

b)超濾裝置在運(yùn)行中,當(dāng)下列情況出現(xiàn)時(shí),應(yīng)對(duì)超濾裝置進(jìn)行化學(xué)清洗:

標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量下降20%;

標(biāo)準(zhǔn)化透膜壓差比初始值高0.1MPa~0.15MPa且不超過超濾裝置最大允許跨膜壓差;

如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行數(shù)據(jù),當(dāng)產(chǎn)水量下降20%或透膜壓差高于設(shè)計(jì)值0.1MPa~0.15MPa

且不超過超濾裝置最大允許跨膜壓差時(shí)。

5技術(shù)要求

5.1在制定清洗方案時(shí),除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合設(shè)備相關(guān)的技術(shù)條件和規(guī)范。

5.2清洗前不參與清洗的部分應(yīng)可靠隔離。

5.3在線清洗壓力不應(yīng)大于運(yùn)行壓力。

5.4用于化學(xué)清洗的藥品質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定。

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表1藥品質(zhì)量要求

清洗藥品名稱質(zhì)量要求

氫氧化鈉GB/T209

鹽酸GB/T320

檸檬酸GB/T8269

次氯酸鈉溶液GB19106

乙二胺四乙酸(EDTA)HG/T3457

5.5化學(xué)清洗產(chǎn)生的廢液處理,可參考附錄A的處理方法處理,排放時(shí)應(yīng)符合GB8978的規(guī)定和當(dāng)?shù)?/p>

環(huán)保部門要求。

6清洗方式

6.1化學(xué)加強(qiáng)反洗

6.1.1化學(xué)加強(qiáng)反洗典型工藝系統(tǒng)

化學(xué)加強(qiáng)反洗典型工藝系統(tǒng)見圖1。

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說明:

1——超濾;

2——反洗水;

3——反洗水泵;

4——酸加藥泵;

5——堿泵;

6——次氯酸鈉泵;

7——反洗進(jìn)水門;

8——反洗排放門;

9——清水;

10——清水泵;

11——進(jìn)水門;

12——出水門。

圖1化學(xué)加強(qiáng)反洗典型工藝系統(tǒng)圖

6.1.2清洗步驟

6.1.2.1超濾裝置處于反洗狀態(tài)時(shí),按4.4.1的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)加強(qiáng)反洗,酸反洗時(shí)控制pH為2~3,

堿氯反洗時(shí)控制pH為10~11,次氯酸鈉50mg/L~100mg/L。

6.1.2.2加藥5min~10min充滿超濾裝置,停止加藥,關(guān)閉所有閥門,進(jìn)行浸泡。

6.1.2.3浸泡10min~20min后,進(jìn)行反洗。

6.1.2.4反洗至pH為5~9,清洗結(jié)束,恢復(fù)超濾裝置正常。

6.2化學(xué)清洗

6.2.1性能下降判定

通過對(duì)系統(tǒng)全面調(diào)查,分析判斷超濾裝置性能下降的原因,是污垢導(dǎo)致的,可進(jìn)行化學(xué)清洗最大限

度的恢復(fù)超濾裝置的性能,如因膜絲破損或其他機(jī)械原因?qū)е碌膿p傷,則不能通過化學(xué)清洗恢復(fù)系統(tǒng)性

能。

4

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6.2.2系統(tǒng)調(diào)查

6.2.2.1了解原水水質(zhì)(電廠應(yīng)每季度分析原水水質(zhì),水質(zhì)分析表參見附錄B)。

6.2.2.2了解水處理系統(tǒng)工藝流程。

6.2.2.3了解超濾裝置設(shè)計(jì)參數(shù)、超濾系統(tǒng)具體運(yùn)行參數(shù),系統(tǒng)材質(zhì)。

6.2.2.4了解前幾次的清洗過程和清洗效果。

6.2.2.5核實(shí)預(yù)處理藥劑投加種類和投加量是否正確。

6.2.2.6確定是機(jī)械問題還是化學(xué)污染。

6.2.3分析污垢種類

污垢的分類和判別見表2。

表2污垢的分類和判別

污垢分類污垢特征

微粒污染物的沉積進(jìn)水懸浮物、濁度高于超濾裝置設(shè)計(jì)進(jìn)水要求

細(xì)菌、有機(jī)物進(jìn)水COD高于超濾裝置設(shè)計(jì)進(jìn)水要求,進(jìn)水管道有泥狀或膠體狀沉積物

金屬氧化物進(jìn)水金屬含量高于超濾裝置設(shè)計(jì)進(jìn)水要求,進(jìn)出水管有紅棕色沉積物

其他無機(jī)物分析進(jìn)口SDI濾膜上的截留物,含有大量的無機(jī)物

6.2.4清洗劑選擇

應(yīng)根據(jù)污垢的性質(zhì),有針對(duì)性的選擇化學(xué)清洗劑。一般按表3選擇清洗劑,如超濾膜對(duì)清洗劑有嚴(yán)

格控制要求,則應(yīng)按其要求選擇清洗劑。

表3清洗劑的選擇

清洗劑濃度適用于清洗污垢的種類

檸檬酸1%~2%金屬氧化物,其他無機(jī)物

鹽酸0.03%~1%金屬氧化物,其他無機(jī)物,微粒污染物的沉積

EDTAEDTA0.4%~1%

金屬氧化物,其他無機(jī)物

氫氧化鈉氫氧化鈉0.2%~0.5%

次氯酸鈉次氯酸鈉100mg/L~2000mg/L

細(xì)菌、有機(jī)物污染

氫氧化鈉氫氧化鈉0.04%~1%

次氯酸鈉20mg/L~200mg/L細(xì)菌污染

氫氧化鈉0.04%~1%有機(jī)物污染

6.2.5化學(xué)清洗典型工藝系統(tǒng)

化學(xué)清洗典型工藝系統(tǒng)見圖2。

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說明:

1——超濾;

2——清洗溶液箱;

3——清洗泵;

4——過濾器;

5——化學(xué)清洗進(jìn)液閥;

6——清洗回液閥;

7——補(bǔ)水閥;

8——排空閥;

9——正洗排放閥;

10——清洗溶液箱循環(huán)閥;

11——產(chǎn)水閥;

12——進(jìn)水閥。

圖2化學(xué)清洗典型工藝系統(tǒng)圖

6.2.6清洗步驟

6.2.4.1設(shè)備停運(yùn),在清洗溶液箱配置清洗藥品,水溫宜維持在30℃~40℃。

6.2.4.2排盡超濾裝置內(nèi)余水,開啟相關(guān)閥門,進(jìn)行循環(huán)清洗。

6.2.4.3循環(huán)清洗10min~15min后進(jìn)行浸泡,浸泡30min~60min。

6.2.4.4浸泡結(jié)束后,進(jìn)行循環(huán)清洗30min~60min,在清洗過程中如清洗劑濃度降低超過50%,則需

補(bǔ)充清洗藥品,按6.2.4.1-6.2.4.3的規(guī)定再次進(jìn)行清洗,清洗液測(cè)試方法參見附錄C。

6.2.4.5控制水溫25℃~35℃,對(duì)超濾裝置進(jìn)行沖洗,沖洗至pH為6~9,化學(xué)清洗過程結(jié)束。

6.2.4.6化學(xué)清洗過程應(yīng)進(jìn)行分析記錄,表格參見附錄D。

7化學(xué)清洗效果評(píng)價(jià)

7.1清洗驗(yàn)收資料包括清洗方案、清洗操作步驟、分析數(shù)據(jù),清洗前后運(yùn)行參數(shù)表(見附錄E)以及清

洗效果評(píng)價(jià)。

7.2有標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的,根據(jù)清洗后標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量不低于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量初始值的90%或者標(biāo)準(zhǔn)化透膜壓

差不高于標(biāo)準(zhǔn)化透膜壓差初始值的0.015MPa視為清洗合格。

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7.3無標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的,清洗后產(chǎn)水量不低于產(chǎn)水量初始值的90%或者透膜壓差不高于透膜壓差初始值

的0.015MPa視為清洗合格。

8安全質(zhì)量保證措施

8.1應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督保障工作,制定安全措施,并檢查落實(shí)措施的執(zhí)行情況,確保人身與設(shè)備

安全。

8.2清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)本單位具體情況制定切實(shí)可行的安全操作規(guī)程。清洗前,有關(guān)工作人員必須學(xué)習(xí)并

熟悉清洗的安全操作規(guī)程,了解所使用的各種清洗劑的特性及灼傷急救方法,并做好自身的保護(hù)。

8.3與清洗無關(guān)的人員不得進(jìn)入清洗現(xiàn)場(chǎng)。

8.4清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)照明充足,備有消防通信設(shè)備、安全燈、急救藥品和勞保用品。

8.5清洗泵、取樣點(diǎn)和化驗(yàn)站附近應(yīng)設(shè)專用水源。

8.6搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具,禁止肩扛、手抱。直接接觸苛性堿或酸的清洗人員,應(yīng)穿

戴專用的防護(hù)用品。

8.7在配堿地點(diǎn)應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉和濃度為0.2%硼酸溶液。

8.8清洗過程中,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有醫(yī)藥箱和如下急救藥品:0.2%硼酸溶液、0.5%碳酸氫鈉溶液和2%~3%

碳酸鈉溶液各5L。

8.9易燃、易爆、有毒的化學(xué)藥品在存放、運(yùn)輸、使用過程中應(yīng)遵守國家法律、法規(guī)安全規(guī)定。

8.10超濾裝置清洗應(yīng)對(duì)清洗準(zhǔn)備、清洗實(shí)施進(jìn)行全過程質(zhì)量管理,包括清洗方案制定、清洗藥品檢驗(yàn)、

清洗條件確認(rèn)、清洗工藝實(shí)施、清洗化學(xué)監(jiān)督、清洗效果驗(yàn)收等所有環(huán)節(jié)。

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AA

附錄A

(資料性附錄)

清洗廢液的處理方法

A.1清洗廢液的主要成分

超濾裝置清洗廢液中的主要成分,按水中所含雜質(zhì)對(duì)水體衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的影響將雜質(zhì)可分為三類:

a)無機(jī)物:主要是鈣、鎂和鈉的硫酸鹽和氯化物。

b)有毒物:主要是鐵、銅和鋅的鹽類。

c)有機(jī)物:這些物質(zhì)能被細(xì)菌氧化或直接氧化,其排放量應(yīng)按水體的生物需氧量計(jì)算。

注:清洗廢水的處理,使b類物質(zhì)分離出來,使c類物質(zhì)氧化到允許的生物需氧量值。

A.2超濾裝置清洗廢液的處理方法

清洗廢液的處理方法詳見表A.1。

表A.1清洗廢液處理方法

編號(hào)項(xiàng)目處理方法

pH值=10破壞鐵的檸檬酸pH值=11破壞Fe3+的EDTA絡(luò)合物

pH值為10.5~11.02+

1鐵絡(luò)合物pH值=13破壞Fe的EDTA絡(luò)合物

時(shí)產(chǎn)生沉淀

為使鐵徹底沉淀必須加入氧化劑將Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+

①采用過氧化物分解。

2化學(xué)耗氧量COD

②氧化法:空氣氧化、臭氧氧化和氧化劑氧化。

3EDTA、檸檬酸①EDTA、檸檬酸清洗廢液可與煤粉一起送入爐膛進(jìn)行焚燒。

生化耗氧量

4廢水經(jīng)過曝氣池和生物過濾器進(jìn)行生化處理。

BOD

5pH值利用鹽酸或氫氧化鈉中和清洗后的廢液至pH值為6~9排放。

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BB

附錄B

(資料性附錄)

水質(zhì)分析表

表B.1水質(zhì)分析表

樣品名稱:取樣時(shí)間:

分析日期:分析人:

基本單元測(cè)值

分析項(xiàng)目

和符號(hào)mg/Lmmol/L

鉀K+

鈉Na+

鈣1/2Ca2+

鎂1/2Mg2+

二價(jià)鐵1/2Fe2+

陽離子三價(jià)鐵1/3Fe3+

鋁1/3Al3+

+

氨NH4

鋇1/2Ba2+

鍶1/2Sr2+

陽離子總和∑陽

氯化物Cl-

2-

硫酸鹽1/2SO4

-

重碳酸根HCO3

2-

碳酸根1/2CO3

-

陰離子硝酸根NO3

-

亞硝酸根NO2

氫氧根OH-

2-

硅酸根1/2SiO3

陰離子總和∑陰

全固體QG

溶解性固體RG

懸浮性固體XG

電導(dǎo)率(25℃)DD

總硬度(1/2Ca2++1/2Mg2+)

碳酸鹽硬度YD

非碳酸鹽硬度YD

負(fù)硬度YD

酚酞堿度JD

總堿度JD

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表B.1(續(xù))

樣品名稱:取樣時(shí)間:

分析日期:分析人:

基本單元測(cè)值

分析項(xiàng)目

和符號(hào)mg/Lmmol/L

pH

濁度

全硅SiO2

活性硅SiO2

非活性硅SiO2

化學(xué)耗氧量CODcr

總有機(jī)碳TOC

總含鹽量mg/L

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CC

附錄C

(資料性附錄)

清洗劑測(cè)試方法

C.1NaOH濃度的測(cè)定

C.1.1試劑

C.1.1.1.11%酚酞指示劑。

C.1.1.1.20.1mol/L1/2H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液。

C.1.2測(cè)定步驟

吸取堿洗液10mL于錐形瓶中,用除鹽水稀釋至100mL,加入2~3滴酚酞指示劑,此時(shí)溶液顯紅色,

用0.1mol/L1/2H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至無色,記下耗酸量a。

當(dāng)堿洗液為NaOH時(shí),以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的氫氧化鈉濃度按式(C.1)計(jì)算。

a100401.0

C...............................(C.1)

NaOHV100

式中:

CNaOH——NaOH濃度;

a——為消耗的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,單位為毫升(mL);

1.0——1/2H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,單位為摩爾每升(mol/L);

V——所取NaOH堿洗液的體積,單位為毫升(mL);

40——NaOH的摩爾質(zhì)量。

C.2HCl濃度的測(cè)定

C.2.1試劑

C.2.1.1.10.1%甲基橙指示劑。

C.2.1.1.20.1mol/LNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液。

C.2.2測(cè)定步驟

取酸洗液1mL于250mL錐形瓶中,用除鹽水稀釋至100mL,再加入2~3滴甲基橙指示劑,用

0.1mol/LNaOH測(cè)定到溶液呈橙色為止,記下消耗體積數(shù)為a。以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的鹽酸濃度按式(C.2)

計(jì)算。

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0.1a36.5

C100..............................(C.2)

HClV1000

式中:

CHCl——HCl濃度;

a——消耗0.1mol/LNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,單位為毫升(mL);

0.1——NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,單位為摩爾每升(mol/L);

V——所取HCl酸洗液的體積,單位為毫升(mL);

36.5——HCl的摩爾質(zhì)量。

C.3檸檬酸濃度的測(cè)定

C.3.1試劑

C.3.1.1.10.1mol/LNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液。

C.3.1.1.2溴百里酚藍(lán)指示劑,稱取0.1g溴百里酚藍(lán),溶于50mL95%乙醇溶液中,稀釋至100mL。

C.3.2測(cè)定步驟

取酸洗液2mL,用除鹽水稀釋至100mL,加2滴溴百里酚蘭指示劑(pH值為6~7.6),用0.1mol/LNaOH

滴定至溶液呈淺綠為止,記下消耗NaOH的體積a。以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的檸檬酸濃度按式(C.3)計(jì)算。

0.1a192100

C.............................(C.3)

H3C6H5O73V1000

式中:

C——檸檬酸濃度;

H3C6H5O7

a——消耗NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液體積,單位為毫升(mL);

0.1——NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,單位為摩爾每升(mol/L);

V——所取檸檬酸溶液的體積,單位為毫升(mL);

192——檸檬酸的摩爾質(zhì)量。

C.4EDTA濃度的測(cè)定

C.4.1.1試劑

C.4.1.1.1氨—氯化銨緩沖液。

C.4.1.1.2酸性絡(luò)蘭K指示劑。

C.4.1.1.30.05mol/LCaCl2標(biāo)準(zhǔn)液。

C.4.2測(cè)定步驟

取清洗液樣品1ml~5ml,稀釋至100ml,加氨—氯化銨緩沖液5ml,再滴加酸性絡(luò)蘭K指示劑

1~2滴。用0.05mol/LCaCl2標(biāo)準(zhǔn)液滴定,顏色由蘭轉(zhuǎn)紅,即為終點(diǎn),記錄消耗的毫升數(shù)a。若樣品液

顏色太深,可先作過濾。以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的EDTA濃度按式(C.4)計(jì)算。

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DB52/T1390—2018

a1002.29205.0

C.............................(C.4)

EDTAV100

式中:

CEDTA——EDTA濃度;

a——CaCl2標(biāo)準(zhǔn)液體積,單位為毫升(mL);

05.0——CaCl2標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,單位為摩爾每升(mol/L);

V——所取EDTA樣品體積,單位為毫升(mL);

2.292——EDTA的摩爾質(zhì)量。

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DD

附錄D

(資料性附錄)

化學(xué)清洗分析記錄表

表D.1化學(xué)清洗分析記錄表

清洗液濃度清洗液(沖洗水)溫流量壓力

清洗階段時(shí)間pH備注

(%)度(℃)(t/h)(MPa)

清洗前沖洗

配藥

循環(huán)清洗

浸泡

浸泡后循環(huán)清

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