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文檔簡介
1、目的
1.1對ERP各模塊的數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的管理,以持續(xù)改善ERP實(shí)施過程中的不足;
1.2確保ERP數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)、完整,以滿足公司經(jīng)營運(yùn)作有序地進(jìn)行;
1.3實(shí)現(xiàn)全員參與并維護(hù)ERP系統(tǒng),以穩(wěn)固和促進(jìn)公司信息化的長期發(fā)展;
2、適用范圍
2.1涉及直接部門:計(jì)劃物流部銷售計(jì)劃科、計(jì)劃物流部物料計(jì)劃科、計(jì)劃物流部倉儲(chǔ)科各倉
庫、采購部、生產(chǎn)部、工程部和財(cái)務(wù)部;
2.2公司各中高層領(lǐng)導(dǎo),熟練掌握查詢和分析ERP相關(guān)數(shù)據(jù)和報(bào)表,為管理決策提供科學(xué)的依
據(jù);
3、稽查說明
3.1稽查責(zé)任
3.1.1各部門指定專人(稽查擔(dān)當(dāng))按標(biāo)準(zhǔn)的表格與要求進(jìn)行稽查,稽查報(bào)告經(jīng)部門經(jīng)理簽核
后提交至ERP項(xiàng)目小組;
3.1.2ERP項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)對各部門的稽查報(bào)告進(jìn)行復(fù)核并匯總,對不符合項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì),經(jīng)
ERP項(xiàng)目組長簽核后發(fā)出通報(bào)并責(zé)令各部門進(jìn)行對策改善;
3.1.3ERP項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)定期對各ERP核心管控點(diǎn)進(jìn)行稽查,并不定期的深入各部門工作現(xiàn)場
進(jìn)行稽查。
3.1.4各部門必需全力配合ERP稽查專員稽查工作的開展,提供真實(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
3.1.5ERP項(xiàng)目小組對整個(gè)稽查過程爭議問題點(diǎn)進(jìn)行權(quán)威判定,每周一進(jìn)行ERP問題點(diǎn)匯總報(bào)
告,每月組織一次ERP問題點(diǎn)總結(jié)會(huì)議。
3.2稽查方法
3.2.1各部稽查每日按稽查標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行稽查,次日9:30前以E-Mail形式將稽查結(jié)果發(fā)至
ERP項(xiàng)目小組,并需對問題點(diǎn)解決進(jìn)度進(jìn)行跟進(jìn),每周一將上周問題點(diǎn)匯總并經(jīng)部門
(主管)經(jīng)理簽核后提交ERP項(xiàng)目小組。
3.2.2ERP項(xiàng)目小組各稽查專員每日對ERP核心管控點(diǎn)稽查要求進(jìn)行稽查,于次日9:30前以
E-Mail形式將稽查結(jié)果與各部門前一天的稽查問題點(diǎn)匯總發(fā)出至相關(guān)人員,并需對問題
點(diǎn)解決進(jìn)度進(jìn)行跟進(jìn),每周一將上周的問題目點(diǎn)匯總經(jīng)ERP項(xiàng)目組長簽名確認(rèn)。
3.2.3ERP稽查專員以不定期深入各部門操作現(xiàn)場進(jìn)行稽查,各部門需全力配合稽查工作的開
展,將所需稽查單據(jù)提供給稽查專員,在稽查過程中發(fā)現(xiàn)問題單據(jù),稽查人員填寫一份
<<ERP系統(tǒng)稽查明細(xì)表經(jīng)受稽查人員簽字確認(rèn),受稽核部門必須在計(jì)劃期內(nèi)修正
有誤之單據(jù)。
3.2.4因ERP的各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,對上工序流轉(zhuǎn)之單據(jù),如在下工序部門操作中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,需
將錯(cuò)誤單據(jù)提交本部門的稽查專員進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)稽查專員核查屬實(shí)后,并記錄于<<ERP系
統(tǒng)稽查明細(xì)表》經(jīng)當(dāng)事部門主管簽字確認(rèn)并督促其改正;如流通操作中未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤問
題,財(cái)務(wù)部審單時(shí)發(fā)現(xiàn)問題最終記問題發(fā)生部門錯(cuò)誤一次,由ERP項(xiàng)目小組稽查專員
負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)。
3.2.5稽查考核標(biāo)準(zhǔn)中紅字稽查要點(diǎn)為每日必須之重點(diǎn)。
3.2.6各部門稽查專員每周一提交上周的《ERP系統(tǒng)稽查明細(xì)表》。
3.3稽查記錯(cuò)辦法及統(tǒng)計(jì)
3.3.1根據(jù)部門日常自查的ERP稽查報(bào)告問題點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),一個(gè)單據(jù)(或一個(gè)品號(hào)/BOM數(shù)
據(jù))為記錯(cuò)一次。如各部門當(dāng)日自查數(shù)據(jù)無錯(cuò)誤,而ERP稽查專員稽查到錯(cuò)誤數(shù)據(jù),
此單據(jù)將記錯(cuò)二次。
3.3.2根據(jù)各部門之間相互稽查錯(cuò)誤記錄《ERP系統(tǒng)稽查明細(xì)表》進(jìn)行統(tǒng)計(jì),一個(gè)單據(jù)或基礎(chǔ)
數(shù)據(jù)錯(cuò)為記錯(cuò)一次。
3.3.3根據(jù)ERP日常ERP核心管控點(diǎn)稽查問題點(diǎn)報(bào)告與《ERP系統(tǒng)稽查明細(xì)表》進(jìn)行統(tǒng)計(jì),
一個(gè)單據(jù)為記錯(cuò)一次。
3.3.4未按流程要求時(shí)間內(nèi)完成的單據(jù)按實(shí)際未完成單據(jù)統(tǒng)計(jì),一個(gè)單據(jù)記錯(cuò)一次。
3.3.5未按流程要求操作:單別錯(cuò)、品號(hào)錯(cuò)、BOM錯(cuò)等)按實(shí)際錯(cuò)誤單據(jù)(數(shù)據(jù))統(tǒng)計(jì),一個(gè)單
據(jù)(或一個(gè)品號(hào)/BOM數(shù)據(jù))為記錯(cuò)一次,并記違規(guī)錯(cuò)一次。
3.3.6由ERP項(xiàng)目小組每月第五個(gè)工作日匯總上月的考核結(jié)果,考核百分比記錯(cuò)總次數(shù)+違規(guī)
次數(shù)/系統(tǒng)單據(jù)總數(shù)。
4、稽查對象與內(nèi)容
4.1工程部
4.1.1BOM建立及物料替代的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性:
4.1.2BOM清單中與油漆類物料相對應(yīng)的“是否倒沖”碼,是否為“是”;
4.1.3工程變更的準(zhǔn)確性與及時(shí)性;
4.2商務(wù)部(現(xiàn)由物料部計(jì)劃課負(fù)責(zé)錄入)
4.2.1銷售訂單的準(zhǔn)確性與及時(shí)性;
4.2.2產(chǎn)品預(yù)測單的準(zhǔn)確性與及時(shí)性;
4.2.3MPR計(jì)算及維護(hù)的準(zhǔn)確性與及時(shí)性;
4.3采購部
4.3.1供應(yīng)商價(jià)格管理維護(hù)(采購提前期、采購單位、采購單價(jià)(確保在MRP運(yùn)算拋轉(zhuǎn)采購單前有
單價(jià))、委外加工單價(jià)、報(bào)價(jià)幣別等);
4.3.2采購單(根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)變更單或供應(yīng)商交期聯(lián)絡(luò)進(jìn)行變更);
4.3.3委外加工生產(chǎn)任務(wù)單(根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)變更單或加工商交期聯(lián)絡(luò)進(jìn)行變更);
4.3.4委外生產(chǎn)任務(wù)單與任務(wù)變更單(根據(jù)委外供應(yīng)商交期聯(lián)絡(luò));
4.3.5委外加工出庫單(塑料粒子外發(fā)是否及時(shí)、準(zhǔn)確性?);
4.3.6是否違反ERP流程操作;
4.3.7采購發(fā)票勾稽是否及時(shí)、準(zhǔn)確
4.4物料部原材料素材倉庫
4.4.1外購入庫單(含紅字)錄入及審核是及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.4.2調(diào)撥單審核(奉賢來料、車間領(lǐng)料)是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.5物料部成品倉庫
4.5.1發(fā)貨通知單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.5.2退貨通知單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.5.3調(diào)撥單錄入及審核(從成品倉調(diào)撥至外倉)是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.5.4調(diào)撥單錄入及審核(從成品倉調(diào)撥至寄售倉)是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.5.5產(chǎn)品入庫單審核(根據(jù)生產(chǎn)部當(dāng)日成品入庫單號(hào)、入庫品號(hào)、數(shù)量進(jìn)行審核)是否及
時(shí)、準(zhǔn)確;
4.6物料部外倉
4.6.1南京發(fā)貨單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.6.2煙臺(tái)發(fā)貨單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.6.3儀征發(fā)貨單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.7物料部報(bào)廢倉庫
4.7.1調(diào)撥單審核(報(bào)廢品入庫)是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.7.2其他出庫單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.8品管部
4.8.1調(diào)撥單(報(bào)廢品)錄入是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.8.2調(diào)撥單(退貨)錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.9奉賢注塑車間
4.9.1素材生產(chǎn)任務(wù)單拆分及下達(dá)是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.9.2生產(chǎn)領(lǐng)料單錄入(素材所需料件領(lǐng)用)是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.9.3素材任務(wù)單匯報(bào)錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.9.4素材產(chǎn)品入庫單錄入是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.10奉賢倉庫
4.10.1素材外購入庫單錄入及審核
4.10.2生產(chǎn)領(lǐng)料單審核(素材所需料件領(lǐng)用);
4.10.3產(chǎn)品入庫單審核(素材完工入庫審核);
4.10.4調(diào)撥單錄入(從奉賢倉庫調(diào)撥至浦東原材料自制倉庫);
4.10.5素材退貨調(diào)撥單審核(從浦東原材料倉庫調(diào)撥至奉賢倉庫);
4.11生產(chǎn)部
4.11.1生產(chǎn)任務(wù)單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.11.2生產(chǎn)任務(wù)變更單及生產(chǎn)投料變更單是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.11.3返工生產(chǎn)任務(wù)單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.11.4調(diào)撥單(原材料領(lǐng)用)錄入是否及時(shí)、準(zhǔn)確(根據(jù)車間領(lǐng)料單進(jìn)行調(diào)撥作業(yè));
4.11.5調(diào)撥單(車間報(bào)廢品)錄入是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.11.6調(diào)撥單(工序材料移轉(zhuǎn))錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.11.7生產(chǎn)領(lǐng)料單(含紅字)錄入是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.11.8返工生產(chǎn)領(lǐng)料單(含紅字)錄入是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.11.9生產(chǎn)匯報(bào)單錄入及審核是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.11.10生產(chǎn)入庫單(含紅字)是否及時(shí)、準(zhǔn)確;
4.12財(cái)務(wù)部
4.12.1銷售出庫單錄入及審核是否準(zhǔn)確、及時(shí);
4.12.2紅字銷售出庫單錄入及審核是否準(zhǔn)確、及時(shí);
4.13ERP項(xiàng)目小組
4.13.1晶號(hào)規(guī)則正確性和完整性(按晶號(hào)編碼原則進(jìn)行編碼,并對整個(gè)錄入的完整性與及時(shí)性負(fù)
責(zé));
5、各部門稽查要點(diǎn)與說明
稽查責(zé)任時(shí)間點(diǎn)稽查
N0.相關(guān)模塊稽查要求
部門要求擔(dān)當(dāng)
1、品號(hào)是否符合編碼規(guī)則、屬性、批號(hào)管
理、品號(hào)數(shù)據(jù)的完整性;
生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理ERP
1工程部、內(nèi)料號(hào)組成用量、單位、損耗、倒沖每天
子系統(tǒng)2BOM項(xiàng)目小組
碼、料件禁用碼;(確保在審核前完成BOM確
認(rèn));
1、確保客戶銷售訂單資料的準(zhǔn)確性(產(chǎn)品料
號(hào)、數(shù)量、單位、訂單交期、成本對象);
供應(yīng)鏈2、確保產(chǎn)品預(yù)測單資料的準(zhǔn)確性(預(yù)測客
計(jì)劃銷售管理子系統(tǒng)
戶、產(chǎn)品料號(hào)、預(yù)測數(shù)量、單位、預(yù)測日ERP
2物流部每天
期);項(xiàng)目小組
計(jì)劃科生產(chǎn)管理
物料需求計(jì)劃子系統(tǒng)4、每天10:00前完成前一天評審?fù)暧唵蔚?/p>
MRP生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃(采購申請)運(yùn)算
(確保MRP計(jì)算前產(chǎn)品BOM正確);
1、供應(yīng)商采購和委外加工價(jià)格的準(zhǔn)確性(下達(dá)
的采購訂單和委外加工生產(chǎn)任務(wù)單必須有準(zhǔn)確
的單價(jià));
2、采購進(jìn)貨單價(jià)格異常檢查處埋;
3、確保采購訂單錄入及審核之準(zhǔn)確性(確保下
達(dá)采購訂單之前有準(zhǔn)確的單價(jià));采購訂單明
細(xì)中若無單價(jià)按記錯(cuò)(1筆/次)處理;
4、確保素材采購訂單錄入及審核之準(zhǔn)確性(確
保下達(dá)采購訂單之前有準(zhǔn)確的單價(jià));采購訂
單明細(xì)中若無單價(jià)按記錯(cuò)(1筆/次)處理:
5、確保(塑料粒子)銷售訂單錄入及審核之
準(zhǔn)確性(確保下達(dá)采購訂單之前有準(zhǔn)確的單
計(jì)劃價(jià));采購訂單明細(xì)中若無單價(jià)按記錯(cuò)(1筆
物流部供應(yīng)鏈ERP
3/次)處理每天
量產(chǎn)采購管理子系統(tǒng)項(xiàng)目小組
采購科6、若因采購訂單無單價(jià),造成物料外購入庫
無單價(jià)時(shí);按記錯(cuò)(1筆/次)處理;
7、若因銷售訂單(塑料粒子、色母外發(fā))無
單價(jià),造成銷售出庫(物料外發(fā))時(shí)無單價(jià)
時(shí),按記錯(cuò)(1筆/次)處理;
8、采購申請單的檢核(定期將已申請未購貨
的采購申請單手工關(guān)閉或作廢);
9、采購訂單執(zhí)行情況明細(xì)表:檢查逾期未結(jié)
案之采購訂單(可根據(jù)口期范圍、業(yè)務(wù)員、
物料代碼、供應(yīng)商、采購訂單.號(hào)等信息查詢逾
期未結(jié)案之采購訂單,應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商取得聯(lián)
系并跟催交貨,若供應(yīng)商無法及時(shí)交貨,采購
員應(yīng)及時(shí)變更采購訂單之交貨口期,凡超出預(yù)
計(jì)交貨日1天以上定為違規(guī),含1天)
1、供應(yīng)商和委外加工商資料的準(zhǔn)確性(付款條
件、發(fā)票種類、稅種、稅率等)
每周
2、品號(hào)資料維護(hù)的準(zhǔn)確性(主供應(yīng)商(主供應(yīng)
商)/采購提前期/最少采購量等)
3、供應(yīng)商采購和委外加工價(jià)格的準(zhǔn)確性(下達(dá)
的采購訂單和委外加工生產(chǎn)任務(wù)單必須有準(zhǔn)確
的單價(jià));若因無采購單價(jià)造成采購訂單明細(xì)
采購部或外購入庫單明細(xì)中無單價(jià),則按記錯(cuò)(1筆
供應(yīng)鏈E即
4項(xiàng)目/次)處理;
采購管理子系統(tǒng)項(xiàng)目小組
采購科
4、確保采購合同錄入及審核之準(zhǔn)確性:
每天
5、采購合同執(zhí)行情況明細(xì)表:檢查逾期未結(jié)
案之采購訂單(可根據(jù)日期范圍、業(yè)務(wù)員、
合同之物料代碼、供應(yīng)商、合同號(hào)等信息查詢
逾期未結(jié)案之采購合同,應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商取得
聯(lián)系并跟催交貨,若供應(yīng)商無法及時(shí)交貨,采
購員應(yīng)及時(shí)變更采購訂單之交貨日期,凡超出
預(yù)計(jì)交貨日1天以上定為違規(guī),含1天)
1、確保注塑原料領(lǐng)料單之準(zhǔn)確性(領(lǐng)用料號(hào)、數(shù)
量、單位、成本對象及對應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等信ERP
每天
息),若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與手工數(shù)據(jù)不符項(xiàng),則按記項(xiàng)目小組
錯(cuò)(1筆/次)處理;
2、確保素材生產(chǎn)入庫單之準(zhǔn)確性(收貨倉庫、完
計(jì)劃物流供應(yīng)鏈工數(shù)量、對應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等信息),若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)
部倉存管理子系統(tǒng)數(shù)據(jù)與手工數(shù)據(jù)不符項(xiàng),則按記錯(cuò)(1筆/次)處
5航頭倉庫理:
組
、確保調(diào)撥單(航頭素材出庫)之準(zhǔn)確性(系統(tǒng)
生產(chǎn)管理3
實(shí)發(fā)數(shù)量必須和手工素材發(fā)料數(shù)量相符),若發(fā)現(xiàn)
生產(chǎn)任務(wù)管理子系統(tǒng)
系統(tǒng)數(shù)據(jù)與手工數(shù)據(jù)不符項(xiàng),則按記錯(cuò)(1筆/
次)處理;
4、確保調(diào)撥單(航頭素材退貨)之準(zhǔn)確性(系統(tǒng)
實(shí)發(fā)數(shù)量必須和手工素材退回?cái)?shù)量相符),若發(fā)現(xiàn)
計(jì)劃物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)數(shù)據(jù)與手工數(shù)據(jù)不符項(xiàng),則按記錯(cuò)(1筆/
5部倉存管理子系統(tǒng)次)處理;
航頭倉庫
5、確保采購?fù)赓徣霂靻危ㄋ芰狭W樱┲疁?zhǔn)確性
組
(供應(yīng)商、收料代碼、數(shù)量、單位、源單單號(hào)等信
生產(chǎn)管理
息,若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與手工數(shù)據(jù)不符項(xiàng),則按記錯(cuò)
生產(chǎn)任務(wù)管理子系統(tǒng)
(1筆/次)處理;;
6.無未審核的生產(chǎn)任務(wù)單/采購單及單據(jù)日期為當(dāng)
每天
前日期前的生產(chǎn)領(lǐng)料單/調(diào)撥單/生產(chǎn)匯報(bào)單/外購
11:30
入貨單.若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與手工數(shù)據(jù)不符項(xiàng),則按
前
記錯(cuò)(1筆/次)處理;
7、確保(塑料粒子)銷售出庫單之準(zhǔn)確性:銷貨
單做成的及時(shí)性,若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與手工數(shù)據(jù)不符
項(xiàng),則按記錯(cuò)<1筆/次)處理;
8.生產(chǎn)任務(wù)單催查報(bào)告:檢查延期未結(jié)案的任務(wù)單
(根據(jù)計(jì)劃完工日期、產(chǎn)品代碼等信息檢查未結(jié)案
每天
的任務(wù)單,查明原因后,對其盡快結(jié)案)
9、領(lǐng)料差異分析表:檢查已結(jié)案未領(lǐng)料之生產(chǎn)任
務(wù)單(可根據(jù)下達(dá)H期范圍、領(lǐng)用物料代碼范圍、
產(chǎn)品代碼范圍、生產(chǎn)任務(wù)單等信息查詢,查明原因
后,對其盡快修正)
10、物料收發(fā)明細(xì)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼等信息查詢各物料即時(shí)庫存結(jié)存數(shù)量,各車間
周轉(zhuǎn)倉每日需抽杳20筆物料系統(tǒng)日期結(jié)存庫存與
實(shí)際手工庫存帳相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)
處理:(每天9:30前完成前一天各倉庫存核
查):
11、物料收發(fā)日報(bào)表:(根據(jù)查詢口期范圍、倉庫
代碼、物料代碼范圍等信息查詢各倉各物料各種收
發(fā)狀況總數(shù)量):
奉賢良品倉每日需根據(jù)物料收發(fā)日報(bào)表將物料
所發(fā)生之系統(tǒng)素材生產(chǎn)入庫總數(shù)量與當(dāng)日手工生產(chǎn)
入庫總量和核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)處
理;每天
奉賢良品倉當(dāng)日系統(tǒng)(塑料粒子)生產(chǎn)領(lǐng)料總11:30
量與當(dāng)日手工(塑料粒子)領(lǐng)料總量相核對,不符前
者按記錯(cuò)(1筆/次)處理:
奉賢良品倉當(dāng)日系統(tǒng)(塑料粒子)外購入庫總
量與當(dāng)日手工實(shí)際外購入庫總量相核對,不符者按
記錯(cuò)(1筆/次)處理:
奉賢良品倉當(dāng)日系統(tǒng)素材調(diào)撥出庫總量與當(dāng)日
手工外發(fā)給浦東廠的素材總相核對,不符者按記錯(cuò)
(1筆/次)處理:
奉賢良品倉當(dāng)日系統(tǒng)(塑料粒子)銷售出庫總
量與手工(塑料粒子)外發(fā)總量相核對,不符者按
記錯(cuò)(1筆/次)處理:
奉賢待處理倉當(dāng)日系統(tǒng)素材調(diào)撥入庫總量與當(dāng)
日手工從浦東廠退回的總量相核對,不符者按記錯(cuò)
(1筆/次)處理;
1、確保素材外購入庫單(含紅字)之準(zhǔn)確性(加
工商、加工生產(chǎn)料號(hào)、數(shù)量、單位、源單單號(hào)等信
息:
2、確保調(diào)撥單(奉賢素材出庫)之準(zhǔn)確性;
3、確保調(diào)撥單(原材料領(lǐng)料)之準(zhǔn)確性:
4、確保調(diào)撥單(奉賢素材退貨)之準(zhǔn)確性:
5、物料收發(fā)明細(xì)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼等信息查詢各物料即時(shí)庫存結(jié)存數(shù)量,各車間
周轉(zhuǎn)倉每日需抽杳20筆物料系統(tǒng)日期結(jié)存庫存與
實(shí)際手工庫存帳相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)
計(jì)劃物料處理:(每天11:30前完成前一天各倉庫存核
部
供應(yīng)鏈查):ERP
6原材料倉每天
倉存管理子系統(tǒng)6、物料收發(fā)日報(bào)表:(根據(jù)查詢口期范圍、倉庫項(xiàng)目小組
庫代碼、物料代碼范圍等信息查詢各倉各物料各種收
素材倉發(fā)狀況總數(shù)量):
原材料自購倉每日需根據(jù)物料收發(fā)日報(bào)表將物
料所發(fā)生之系統(tǒng)素材外購入庫總數(shù)量與當(dāng)日手工素
材外購入庫總量相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/
次)處理;
素材倉當(dāng)口系統(tǒng)調(diào)撥入庫總量與當(dāng)n手工素材
入庫(奉賢素材出庫)總量相核對,不符者按記錯(cuò)
1筆/次)處理:
奉賢待處理倉當(dāng)日系統(tǒng)素材調(diào)撥入庫總量與當(dāng)
日手工從浦東廠退回的總量相核對,不符者按記錯(cuò)
(1筆/次)處理;
各車間周轉(zhuǎn)倉當(dāng)日系統(tǒng)素材調(diào)撥入庫總量與當(dāng)
ri手工素材領(lǐng)用總量相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆
/次)處理:
1、確保外購入庫單(油漆薄膜)之準(zhǔn)確性:
2、確保調(diào)撥單(原材料領(lǐng)料)之準(zhǔn)確性:
3、無未審核的采購單及單據(jù)日期為當(dāng)前日期前的
/調(diào)撥單/外購入貨單.
4、物料收發(fā)明細(xì)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶}庫
代碼等信息查詢各物料即時(shí)庫存結(jié)存數(shù)量,各車間
計(jì)劃物流周轉(zhuǎn)倉每日需抽行20筆物料系統(tǒng)日期結(jié)存庫存與
部原材料實(shí)際手工庫存帳相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)
供應(yīng)鏈ERP
7倉處理:(每天11:30前完成前一天各倉庫存核每天
倉存管理子系統(tǒng)查);項(xiàng)目小組
油漆薄膜5、物料收發(fā)H報(bào)表:(根據(jù)查詢H期范圍、倉庫
倉代碼、物料代碼范圍等信息查詢各倉各物料各種收
發(fā)狀況總數(shù)量):
油漆薄膜倉每日需根據(jù)物料收發(fā)日報(bào)表將物料
所發(fā)生之系統(tǒng)(塑料粒子)外購入庫總量與當(dāng)日手
工實(shí)際外購入庫總量相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/
次)處理;
當(dāng)日系統(tǒng)調(diào)撥出庫總量與當(dāng)日手工油漆薄膜領(lǐng)
用總量相核對,不符者按記錯(cuò)1筆/次)處理:
計(jì)劃物流供應(yīng)鏈ERP
81、確保產(chǎn)品入庫單(成品入庫)之準(zhǔn)確性;每天
部倉存管理子系統(tǒng)項(xiàng)目小組
成品倉庫
2、確保調(diào)撥單(至外倉)之準(zhǔn)確性:
3、確保調(diào)撥單(至寄售倉)之準(zhǔn)確性:
4、確保調(diào)撥單(退貨)之準(zhǔn)確性:
5、確保發(fā)貨通知單之準(zhǔn)確性;
6、確保退貨通知單之準(zhǔn)確性:
7、物料收發(fā)明細(xì)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼等信息查詢各物料即時(shí)速存結(jié)存數(shù)量,各車間
周轉(zhuǎn)倉每日需抽杳20筆物料系統(tǒng)日期結(jié)存庫存與
實(shí)際手工庫存帳相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)
處理;(每天11:30前完成前一天各倉庫存核
查);
8、物料收發(fā)日報(bào)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼、物料代碼范圍等信息查詢各倉各物料各種收
發(fā)狀況總數(shù)量):
成品倉每日需根據(jù)物料收發(fā)日報(bào)表將物料所發(fā)
生之系統(tǒng)產(chǎn)成品生產(chǎn)入庫總量與當(dāng)日手工實(shí)際生產(chǎn)
入庫總量相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)處理;
成品待處理倉當(dāng)日系統(tǒng)調(diào)撥入庫總量與當(dāng)日手
工客戶退貨總量相核對,不符者按記錯(cuò)1筆/次)
處理:
成品寄售倉(客戶處)當(dāng)日系統(tǒng)調(diào)撥入庫總量
與當(dāng)日手工出庫總量相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/
次)處理:
各外倉當(dāng)日系統(tǒng)調(diào)撥入庫總量與當(dāng)日手工外發(fā)
給各外倉出庫總量相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/
次)處理;
1、確保調(diào)撥單(報(bào)廢品)之準(zhǔn)確性:
2、確保其他出庫單(報(bào)廢品出庫)之準(zhǔn)確性:
3、物料收發(fā)明細(xì)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼等信息查詢各物料即時(shí)庫存結(jié)存數(shù)量,各車間
周轉(zhuǎn)倉每口需抽查20筆物料系統(tǒng)口期結(jié)存庫存與
實(shí)際手工庫存帳相核對、不符者按記錯(cuò)(1筆/次)
計(jì)劃物流
供應(yīng)鏈處理:(每天11:30前完成前一天各倉庫存核ERP
9部每天
倉存管理子系統(tǒng)查):項(xiàng)目小組
報(bào)廢倉庫
4、物料收發(fā)日報(bào)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼、物料代碼范圍等信息查詢各倉各物料各種收
發(fā)狀況總數(shù)量):
報(bào)廢倉每日需根據(jù)物料收發(fā)日報(bào)表將物料所發(fā)
生之系統(tǒng)報(bào)廢調(diào)撥總量與當(dāng)日手工實(shí)際報(bào)廢總量相
核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)處理;
報(bào)廢倉當(dāng)日系統(tǒng)其他出庫總量與當(dāng)日手工廢品
出庫總量相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)處理;
1、確保南京發(fā)貨單之準(zhǔn)確性;
計(jì)劃物流
供應(yīng)鏈ERP
10部2、確保煙臺(tái)發(fā)貨單之準(zhǔn)確性;每天
倉存管理子系統(tǒng)項(xiàng)目小組
外倉
3、確保儀征發(fā)貨單之準(zhǔn)確性;
4、物料收發(fā)明細(xì)表:(根據(jù)杳詢?nèi)掌诜秶}庫
代碼等信息查詢各物料即時(shí)庫存結(jié)存數(shù)量,各車間
周轉(zhuǎn)倉每n需抽查so筆物料系統(tǒng)n期結(jié)存庫存與
實(shí)際手工庫存帳相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)
處理:(每天9:30前完成前一天各倉庫存核
查):
5、物料收發(fā)日報(bào)表:(根據(jù)杳詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼、物料代碼范圍等信息查詢各倉各物料各種收
發(fā)狀況總數(shù)量);
各外倉每n需根據(jù)物料收發(fā)日報(bào)表將物料所發(fā)
生之系統(tǒng)調(diào)撥入庫總量與當(dāng)日手工實(shí)際發(fā)貨總量相
核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)處理:
1、確保調(diào)撥單(成品報(bào)廢品)之準(zhǔn)確性;
2、確保調(diào)撥單(退貨)之準(zhǔn)確性:
3、物料收發(fā)明細(xì)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼等信息查詢各物料即時(shí)庫存結(jié)存數(shù)量,各車間
周轉(zhuǎn)倉每日需抽查50筆物料系統(tǒng)日期結(jié)存庫存與
實(shí)際手工庫存帳相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)
處理;(每天9:30前完成前一天各倉庫存核
成品退貨查):
倉供應(yīng)鏈每天ERP
11
(品管倉存管理子系統(tǒng)4、物料收發(fā)日報(bào)表:(根據(jù)杳詢?nèi)掌诜秶}庫項(xiàng)目小組
代碼、物料代碼范圍等信息杳詢各倉各物料各種收
處)
發(fā)狀況總數(shù)量);
成品退貨倉(品管處)每口需根據(jù)物料收發(fā)口
報(bào)表將物料所發(fā)生之系統(tǒng)調(diào)撥入庫總量與當(dāng)日手工
實(shí)際客戶退回總量相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/
次)處理;
成品退貨倉(品管處)當(dāng)日系統(tǒng)調(diào)撥出庫總量
與當(dāng)日手工實(shí)際產(chǎn)成品報(bào)廢總量相核對,不符者按
記錯(cuò)(1筆/次)處理;
1、確保生產(chǎn)任務(wù)單、生產(chǎn)投料單之準(zhǔn)確性;
2、確保返工生產(chǎn)任務(wù)單、返工生產(chǎn)投料單之準(zhǔn)確
性
3、確保生產(chǎn)任務(wù)變更單或生產(chǎn)投料變更單之準(zhǔn)確
性
4、確保調(diào)撥單(原材料領(lǐng)用)之準(zhǔn)確性:
5、確保任務(wù)匯報(bào)單之準(zhǔn)確性:
供應(yīng)鏈
倉存管理子系統(tǒng)6、確保生產(chǎn)入庫單之準(zhǔn)確性;
ERP
12生產(chǎn)部每天
項(xiàng)目小組
生產(chǎn)管理7、確保生產(chǎn)領(lǐng)料單之準(zhǔn)確性
生產(chǎn)任務(wù)管理子系統(tǒng)
8、確保返工生產(chǎn)領(lǐng)料單之準(zhǔn)確性:
9、確保調(diào)撥單(報(bào)廢品)之準(zhǔn)確性:
10、確保調(diào)撥單(工序材料移轉(zhuǎn))之準(zhǔn)確性:
11、確保紅字領(lǐng)料單(廠內(nèi)退料單)之準(zhǔn)確性;
12、生產(chǎn)任務(wù)單已生產(chǎn)量是否正確(有沒及時(shí)入
庫?)
13、昨天生產(chǎn)的成品半成品,必須在第二天早上
9:30前完成檢驗(yàn)并在ERP反映(完成生產(chǎn)入庫單);
14、每天9:30前完成前一天生產(chǎn)任務(wù)單之生產(chǎn)入
庫單的領(lǐng)料狀況
15、生產(chǎn)任務(wù)單已完工,用料差異分析(未按ERP
相關(guān)流程要求操作導(dǎo)致的差異納入稽查統(tǒng)計(jì)):
領(lǐng)料差異分析表:檢查已結(jié)案未領(lǐng)料之生產(chǎn)任
務(wù)單(可根據(jù)下達(dá)日期范圍、領(lǐng)用物料代碼范圍、
產(chǎn)品代碼范圍、生產(chǎn)任務(wù)單等信息行詢,查明原因
后,對其盡快修正)
16、物料收發(fā)明細(xì)表:(根據(jù)查詢?nèi)掌诜秶?、倉庫
代碼等信息查詢各物料即時(shí)庫存結(jié)存數(shù)量,各車間
周轉(zhuǎn)倉每□需抽查20筆物料系統(tǒng)日期結(jié)存庫存與每天
實(shí)際手工庫存帳相核對,不符者按記錯(cuò)(1筆/次)
處理:(每天11:30前完成前一天各倉庫存核
查):
17、生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行明細(xì)表:(根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單下
達(dá)日期范圍、產(chǎn)品代碼、生產(chǎn)任務(wù)單、生產(chǎn)車間等
信息查詢各產(chǎn)品各任務(wù)單之進(jìn)度完成狀況,并結(jié)合
實(shí)際生產(chǎn)狀況,對有疑問的生產(chǎn)進(jìn)度要杳明原因
后,對其盡快修正,以保證生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)正確);
18、月生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表:(根據(jù)統(tǒng)計(jì)日期查詢各產(chǎn)
品各生產(chǎn)車間每日或每月完成總產(chǎn)量,并結(jié)合實(shí)際
生產(chǎn)狀況,對有疑問的生產(chǎn)進(jìn)度要查明原因后,對
其盡快修正,以保證生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)正確);
每天
19、生產(chǎn)任務(wù)單匯報(bào)明細(xì)表:(根據(jù)實(shí)際開工/完
工日期范圍、生產(chǎn)任務(wù)單、匯報(bào)單、生產(chǎn)車間等信
息查詢該范圍內(nèi)各產(chǎn)品及所屬任務(wù)單之生產(chǎn)進(jìn)度狀
況,并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)狀況,對問題單據(jù)進(jìn)度查明原
因后,對其盡快修正);
6、稽查統(tǒng)計(jì)報(bào)表
6.1ERP系統(tǒng)稽查明細(xì)表,見附表1;
7、稽查記錯(cuò)處罰
7.1處罰對象:當(dāng)事部門經(jīng)理或部門主管、各部門ERP操作員;
7.2處罰標(biāo)準(zhǔn)如下:
處罰金額(當(dāng)月合計(jì)百分比)
部門處罰對象
0.1%-1%1.1%-5%5.1%-10%10%以上
工程部各部門主管ABCD
計(jì)劃物流部
ABCD
銷售計(jì)劃科各部門系統(tǒng)
計(jì)劃物流部操作員
ABCD
物料計(jì)劃科
計(jì)劃物流部
ABCD
物料倉儲(chǔ)科
采購部ABCD
品管部ABCD
生產(chǎn)部ABC
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