第一章防止瓦斯事故的措施

南窯晉通砂石煤礦屬于低瓦斯礦井，其中斜井瓦斯相對涌出量

為3.6m3/t；絕對涌出量為l.45m3/min。但各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須執(zhí)行高

瓦斯礦井有關(guān)規(guī)定。擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和合理性、簡化通風(fēng)

網(wǎng)絡(luò)、合理分派風(fēng)量。

防止瓦斯事故概括起來就是加強(qiáng)人工檢查和瓦斯監(jiān)測，防止瓦

斯積聚，為此，將采用以下防止措施。

一、防止瓦斯爆炸應(yīng)當(dāng)重要從防止瓦斯積聚和消除火源兩方面

著手.

1.防止瓦斯積聚的措施

(1)加強(qiáng)通風(fēng)。使瓦斯?jié)舛葴p少到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度

以下，即采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中不超過0.5%,回風(fēng)風(fēng)流不超過

1%,礦井總回風(fēng)流中不超過0.75%。

(2)加強(qiáng)檢查工作。及時(shí)檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛龋?/p>

查明隱患進(jìn)行解決，是平常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。

(3)加強(qiáng)礦井安全自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)的管理，對采掘工作面、重要電機(jī)

設(shè)備胴室、瓦斯?jié)舛纫壮薜攸c(diǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)配齊瓦斯自動(dòng)報(bào)警檢測探頭,

認(rèn)真執(zhí)行便攜式瓦斯報(bào)警儀的使用管理規(guī)定，監(jiān)測探頭必須準(zhǔn)時(shí)前

移，定期校正檢測、檢修。安監(jiān)科要認(rèn)真監(jiān)督、檢查儀器的使用情況。

⑷對瓦斯含量大的煤層，進(jìn)行瓦斯抽放，減少煤層及采空區(qū)的瓦斯

涌出量。

2.防止瓦斯引燃的措施

⑴井口房、瓦斯抽放站及重要通風(fēng)機(jī)房周邊20m內(nèi)嚴(yán)禁使用明

火。

(2)瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下嚴(yán)禁打開礦燈，嚴(yán)禁攜帶

煙草及點(diǎn)火工具下井。

(3)嚴(yán)格管理井下火區(qū)。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度。

(5)嚴(yán)格掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)管理工作，局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)有

風(fēng)電閉鎖裝置。

(6)瓦斯礦井的電氣設(shè)備要符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于防爆性能

的規(guī)定。

(7)隨采礦機(jī)械化限度的提高，防止機(jī)械摩擦火花引燃瓦斯。，

二、加強(qiáng)通風(fēng)管理

1.礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)必須遵照

《煤礦安全規(guī)程》第107條規(guī)定執(zhí)行。

2.實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各采掘工作面均應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。確需串聯(lián)通

風(fēng)時(shí)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第113條、114條。

3.實(shí)現(xiàn)以風(fēng)定產(chǎn)、以風(fēng)定采掘頭數(shù)，各采掘工作面和附室的配風(fēng)

量必須按照煤礦相關(guān)規(guī)定，欠風(fēng)不準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

4,井下風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施不得隨意破壞、折除

或打開，人員通過風(fēng)門時(shí)，必須隨手關(guān)閉，行車時(shí)要有專人看管或

安設(shè)聯(lián)鎖裝置。通風(fēng)科必須隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)格貫徹

通風(fēng)設(shè)施管理制度。

5.通風(fēng)部門要健全測風(fēng)制度，每5天要對井下各用風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行一次

全面測風(fēng)，采掘工作面或通風(fēng)系統(tǒng)改變時(shí)，要隨時(shí)測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量

局限性，立即采用措施。

6、各風(fēng)井主扇不得隨意停開，通風(fēng)科、機(jī)電科必須制定出主扇

管理制度，主扇運(yùn)營報(bào)告制度及主扇停電、停風(fēng)措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)

行。

7、加強(qiáng)巷道貫通管理，凡是需要貫通的巷道。必須制定專門的

安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

巷道貫通必須遵守下列規(guī)定：

(1)掘進(jìn)巷道貫通前，巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作

面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

(2)貫通前，必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須

保持正常通風(fēng)，設(shè)立柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作

面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即解決。掘進(jìn)

的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘工作面

檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停

止正在掘進(jìn)的工作面，然后解決瓦斯，只有兩個(gè)工作面瓦斯?jié)舛榷?/p>

在設(shè)以下時(shí)，掘進(jìn)面方可爆破，爆破前，兩個(gè)工作面必須設(shè)專人警

戒。

(3)貫通后，必須停止采區(qū)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),

風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

(4)間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)橫穿貫通，也必須遵守上

述規(guī)定。

8、加強(qiáng)盲巷管理，所有巷道必須采用全負(fù)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)

通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，臨時(shí)停產(chǎn)的工作面不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷

電源，設(shè)立柵欄，掛警示牌.，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，并執(zhí)行斷軌道、斷供水

管的規(guī)定。

9、加強(qiáng)平常檢查工作，保證我礦通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定和安全生產(chǎn)。

10、加強(qiáng)回風(fēng)巷道的檢查與維修，回風(fēng)巷失修率不能超過7%,

嚴(yán)重失修率不能超過3%。

11.局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》

第128條、129條。局扇必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，局扇不得

隨意停開，風(fēng)筒不得脫鉤，局扇嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉

鎖二并設(shè)專人管理、檢修：局部通風(fēng)機(jī)必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，否則不

準(zhǔn)入井，機(jī)電科必須經(jīng)常備有三臺以上的局部通風(fēng)機(jī)做備用。

12、采區(qū)和采掘工作面必須進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計(jì)，并報(bào)礦總工程師批

準(zhǔn)。

13、主扇及反風(fēng)設(shè)施必須由礦長組織定期檢查，并進(jìn)行年度礦井

反風(fēng)演習(xí)。

二、加強(qiáng)瓦斯管理

1.通風(fēng)部門要建立嚴(yán)格的瓦斯檢查制度，采掘開工作面每班至

少檢查兩次，其它地點(diǎn)每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限嚴(yán)格按照

《煤礦安全規(guī)程》136.137、138條規(guī)定采用有效措施進(jìn)行解決和報(bào)

告。

2.通風(fēng)隊(duì)必須編制瓦斯巡回檢查計(jì)劃，瓦檢員要嚴(yán)格按照計(jì)劃

圖表進(jìn)行檢查，每次檢查結(jié)果必須及時(shí)填入瓦檢圖表和檢查地點(diǎn)的

記錄牌板上，并告知現(xiàn)場工作人員。瓦斯異?；虺迺r(shí)瓦檢員有權(quán)停

止該地點(diǎn)的工作，撤出人員，切斷電源，并向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室

報(bào)告。

3.嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員班中、班后報(bào)告制度和重大問題及時(shí)報(bào)告制度,

通風(fēng)隊(duì)填寫通風(fēng)瓦斯調(diào)度日報(bào)，天天報(bào)礦長、總工程師審閱。

4.根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》149條規(guī)定，礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆

破工、采掘隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班組長、流動(dòng)電鉗工等人員必須按

規(guī)定攜帶數(shù)瓦儀。

5.購置配齊瓦斯監(jiān)測裝備，實(shí)現(xiàn)微機(jī)瓦斯監(jiān)控，嚴(yán)格按照各項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，做到專人專崗，實(shí)行24小時(shí)不間斷瓦斯監(jiān)

測。

6.臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)立柵欄，揭

示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，長期停工地點(diǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。

7、停風(fēng)區(qū)在恢復(fù)通風(fēng)前，必須進(jìn)行瓦斯檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)成

1%或C02達(dá)成1.5%時(shí)，必須制定排放瓦斯的安全技術(shù)措施，并由

通風(fēng)科隊(duì)人員現(xiàn)場指揮排放瓦斯，恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作

面及老空舊巷時(shí)，由通風(fēng)區(qū)制定排放瓦斯措施，并由通風(fēng)科隊(duì)人員

跟班到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

8、采空區(qū)管理嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第117條規(guī)定，采區(qū)

結(jié)束后45天內(nèi)必須在所有同該采區(qū)相連通的巷道中設(shè)立防火墻，所

有封閉采區(qū)?；夭晒ぷ髅娼Y(jié)束后，必須在15日內(nèi)撤出一切設(shè)備材料,

并進(jìn)行永久性封閉。采區(qū)采后密閉要按防火墻的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工并按規(guī)

定檢查密閉前有害氣體的變化情況，特別要加強(qiáng)對一氧化碳的監(jiān)測。

9、回采工作面上下隅角瓦斯容易積聚，上下隅角必須同步與切

頂線放齊，上隅角冒落不充足時(shí)，應(yīng)采用人工強(qiáng)制放頂。

10、定期開展員工教育和培訓(xùn)，向員工宣傳、傳授有關(guān)瓦斯管理

方面的指示，提高對瓦斯危害的結(jié)識，掌握治理瓦斯的一般方法。

11、井下杜絕明火火源，具體規(guī)定嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)

行。

三、煤與瓦斯突出的預(yù)兆

絕大多數(shù)煤與瓦斯突出前預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。

1.有聲預(yù)兆

（1）響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方

法、瓦斯大小及煤質(zhì)特性的不同，預(yù)兆聲音的大小、間隙時(shí)間、在煤

體深處發(fā)出的聲音也不同，有的象炒豆劈劈叭叭聲，有的象鞭炮聲,

有的象機(jī)槍連射聲，有的象跑步悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、嗡嗡聲以

及氣體穿過含水裂縫的吱吱聲等。

（2）壓力忽然增大。發(fā)生突出前，因壓力忽然增大，支架會出

現(xiàn)嘎嘎響、劈裂折斷聲、煤巖壁開裂、打鉆時(shí)會噴煤、噴瓦斯等。

2.無聲預(yù)兆

（1）煤層結(jié)構(gòu)方面表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟，變暗淡，無光

澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲，變粉碎，厚度變大，

傾角變陡。

(2)地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓，片幫,

掉硝，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階，斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動(dòng)和

沖擊，炮眼變形裝不進(jìn),打鉆時(shí)垮孔，頂夾鉆等。

(3)其它方面的預(yù)兆有：瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空

氣氣味異常，悶人，煤或空氣變冷或變熱。

第二章防止煤塵事故的措施

1.建立健全礦井防塵灑水系統(tǒng)，實(shí)行綜合防塵。重要運(yùn)送巷，采

區(qū)回風(fēng)巷，主斜井皮帶運(yùn)送巷，采煤工作面正付順槽，掘進(jìn)巷道,

裝煤車場繞道等必須安設(shè)防塵灑水軟管，運(yùn)煤大巷、采區(qū)及工作面皮

帶巷每隔50米其它巷道每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門，各皮帶機(jī)頭要

留有消防三通，安設(shè)不少于20米的灑水軟管。

2.各類防塵設(shè)施必須保持完好，并堅(jiān)持使用，建立相應(yīng)的責(zé)任

制，施工巷道和易積聚地點(diǎn)必須定期沖洗，工作面放炮要執(zhí)行炮前、

炮后沖洗煤幫制度，機(jī)采工作面要有有效的外噴裝置，并堅(jiān)持使用

3.嚴(yán)格控制煤塵飛揚(yáng)。

4.防塵用水水源要充足，兩個(gè)井口均采用地面靜壓水池供水配

合井下動(dòng)壓供水，必須保障不間斷供水，保證防塵、消防用水到位。

5.井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置，采區(qū)重要進(jìn)回

風(fēng)巷及斜井必須安裝凈化水幕，各種噴霧、灑水裝置必須靈敏可靠,

使用正常。

6.礦井相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)送巷和回風(fēng)巷，相鄰煤層之間的

運(yùn)送石門和回風(fēng)石門必須安裝重要隔爆設(shè)施O

7、回采工作面必須定期進(jìn)行煤體注水工作，濕潤煤體，采煤機(jī)

必須實(shí)現(xiàn)泵機(jī)聯(lián)鎖，進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)一道凈化水幕，位置在距進(jìn)風(fēng)巷口

20-5()田范圍內(nèi)；回風(fēng)巷安設(shè)兩道凈化水幕，安設(shè)在距工作面80700m

范圍內(nèi)，兩道凈化水幕間距10-20m之間，規(guī)定凈化水幕在機(jī)組割煤

時(shí)必須打開，有效地進(jìn)行降塵。

8、采掘工作面第一組隔爆設(shè)施安裝在距巷口大于75m處，每組

隔爆設(shè)施間距不大于200m,最后一組隔爆設(shè)施距工作面迎頭不大于

200m,棚區(qū)長度不小于40mo

9、開掘工作面炮掘應(yīng)使用濕式打眼，放炮必須使用水炮泥，放

炮前后必須灑水沖洗煤幫，綜掘工作面必須安裝除塵風(fēng)機(jī)和正常使

用綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧，在距每個(gè)工作面迎頭20-3()m范圍內(nèi)設(shè)立一道放

炮水幕，在距每個(gè)工作面迎頭不超過50nl范圍內(nèi)設(shè)立一道凈化水幕,

放炮時(shí)啟動(dòng)放炮噴霧和凈化水幕，進(jìn)行有效降塵。

10、嚴(yán)格執(zhí)行定期對巷道沖洗制度，清理積塵，消滅煤塵堆積,

做到進(jìn)風(fēng)井、重要大巷每季度沖洗一次，每年刷白一次。重要回風(fēng)巷、

總回風(fēng)巷每半年沖洗一次，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道及上下車場每十天沖洗

一次，回采和掘進(jìn)巷道每周沖洗一次，對產(chǎn)塵量大，煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重

地點(diǎn)要做到經(jīng)常沖洗。

11.井下各個(gè)巷道、工作面風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第101

條規(guī)定，嚴(yán)禁風(fēng)速超限，防止煤塵飛揚(yáng)。采區(qū)煤倉、溜煤眼都應(yīng)保持

一定的存煤量，防止風(fēng)流短路。

12.準(zhǔn)時(shí)對粉塵進(jìn)行測定，每半月對井下各粉塵作業(yè)點(diǎn)測定一次,

每6個(gè)月對粉塵中游離二氧化硅含量進(jìn)行一次化驗(yàn)，對粉塵分散度

分析一次，對粉塵中二氧化硅濃度超過規(guī)定的作業(yè)點(diǎn)，要組織分析

查找因素，采用防范措施。

13、防塵工作重在貫徹，通風(fēng)隊(duì)及各生產(chǎn)單位，都要建立防塵管

理制度，明確防塵員，嚴(yán)格貫徹責(zé)任，充足發(fā)揮防塵設(shè)施的作用。

14、加強(qiáng)員工教育，樹立對防塵工作的重要結(jié)識，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)獎(jiǎng)

罰制度。

15.防止煤塵爆炸的措施涉及防塵措施、防爆措施和隔爆措施。

(-)防塵措施

防塵措施的作用是減少井下煤塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。

1.打鉆時(shí)的防塵

(1)采用濕式鑿巖。隨著鑿巖過程的進(jìn)行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，

以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達(dá)成減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)的目的。

2.放炮時(shí)的防塵

(1)水袋填塞炮眼。將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi)，爆破時(shí)水袋被

爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達(dá)成防塵的目的。

⑵水封爆破。水封爆破不僅能減少煤塵的產(chǎn)生量，并且還能減少瓦

斯涌出，增長爆破的安全性和提高爆破效果。

⑶噴霧降塵措施。噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用，以壓風(fēng)為重要?jiǎng)恿Γ?/p>

將低于風(fēng)壓98kPa?196kPa的水噴射出去，使之霧化。射程大、霧粒

細(xì)、噴射面寬、降塵效果好。

(4)掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，水幕降塵與消煙也是有效措施。同時(shí)，水幕

也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化

風(fēng)流。

3.裝巖(煤)時(shí)的防塵

掘進(jìn)或采煤工作血爆破之后，先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉

塵，然后對煤堆或巖堆進(jìn)行灑水，最后再裝運(yùn)。

(1)人工泗水規(guī)定讓爆破下來的煤或巖石充足濕潤，不僅要在裝運(yùn)前

灑水，隨著裝運(yùn)的進(jìn)行還要經(jīng)常地灑水，可使粉塵濃度降到2mg/m3

左右。

(2)噴霧器灑水。

4.運(yùn)送時(shí)的防塵

重要措施是噴霧灑水。

5.采掘機(jī)械割煤時(shí)的防塵

⑴采掘機(jī)械的切割參數(shù)對產(chǎn)塵量影響甚大。采用減少齒數(shù)、增大齒

距、加大截深和減少切割速度等措施。

(2)噴霧灑水是采掘機(jī)械切割煤體時(shí)普遍應(yīng)用的一種降塵措施。有外

噴霧灑水和內(nèi)噴霧灑水，也可同時(shí)并用。

⑶除塵措施：

①除塵器除塵。

②運(yùn)用表面活性發(fā)泡劑與水混合的泡沫除塵，通過發(fā)泡裝置和導(dǎo)管

噴射至采掘機(jī)械割煤區(qū)，以捕獲煤塵。達(dá)成防止粉塵飛揚(yáng)的目的。

③制定合理的通風(fēng)措施可以有效地排除粉塵。掘進(jìn)通風(fēng)的排塵效果與

通風(fēng)方式密切相關(guān)，混合式通風(fēng)除塵效果最佳。

6.預(yù)先濕潤煤體防塵

預(yù)先濕潤煤體是在煤體尚未開采之前用水加以濕潤，增長煤體水分,

以減少開采時(shí)的煤塵產(chǎn)生量。其方法有煤層注水和采空區(qū)灌水等。

7.個(gè)體防護(hù)措施

由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此，個(gè)體防護(hù)應(yīng)

當(dāng)引起高度重視。為保障礦井職工的生命健康安全，需為每位職工配

備防塵口罩。

（二）防爆措施

防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。

1.清掃沉積煤塵

積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。以防煤塵飛

揚(yáng)，清掃的煤塵要運(yùn)走。

2.沖洗沉積煤塵

定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清

理運(yùn)出。

3.刷漿

對重要巷道和碉室要進(jìn)行刷漿。刷漿材料是生石灰和水，其體積比為

1：1.4,用人工或機(jī)械噴灑在巷道幫、頂上。易于觀測巷道中煤塵沉

積情況，同時(shí)，還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵，使之不再飛揚(yáng)。

4.撒布巖粉

巖粉是惰性粉塵，在巷道周邊撒布巖粉，能增長沉積煤塵中的不燃

物質(zhì)，可以防止和控制煤塵爆炸。但是，巖粉的防爆作用只有在煤塵

中達(dá)成一定比例時(shí)，才干有效地發(fā)揮。隨著煤塵產(chǎn)生量和煤塵沉積強(qiáng)

度的增大，需頻繁反復(fù)灑布。

5.粘結(jié)沉積煤塵

向巷道周邊噴灑粘結(jié)液。粘結(jié)液重要由濕潤劑和吸入鹽類組成，它能

把已沉積的和陸續(xù)沉積的煤塵粘結(jié)起來，使其喪失飛揚(yáng)能力，防止

其參與爆炸。

（三）隔爆措施

限制煤塵爆炸事故的波及范圍，不使其擴(kuò)大蔓延的隔爆措施

通常采用隔爆水棚，如發(fā)生煤塵爆炸時(shí),爆炸沖擊波使水棚翻轉(zhuǎn)或

破碎，將水于瞬間灑布在巷道空間，形成一段水霧，阻止爆炸火焰

的傳播。

第三章防止火災(zāi)事故的措施

1.礦井火災(zāi)的分類：

1）外因火災(zāi)（或稱外源火災(zāi)）：是指由于外來熱源如明火、放炮、

瓦斯煤層爆炸、機(jī)可設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不亮、機(jī)械摩擦、電流段落等因素導(dǎo)致

的火災(zāi)。

2）內(nèi)因火災(zāi)（或稱自燃火災(zāi)）：內(nèi)因火災(zāi)是由于煤炭等易燃物質(zhì)

在空氣中氧化發(fā)熱并積聚熱量而引起的火災(zāi)。它不存在外部引燃的問

題，因此，又稱自燃火災(zāi)。自燃火災(zāi)多發(fā)生在采空區(qū)，特別是丟煤多

而未封閉或封閉不嚴(yán)的采空區(qū)；巷道兩側(cè)煤柱內(nèi)及煤巷掘進(jìn)高冒處。

2.外因火災(zāi)防止措施:

1）建立完善滅火供水系統(tǒng)，滅火系統(tǒng)與防塵灑水系統(tǒng)共享，按

其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做到設(shè)施齊全，靈敏可靠，保證完好。

2）嚴(yán)禁一切人員攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。井下嚴(yán)禁使用電爐、

燈泡取暖井下和井口內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，假如

必須在井下重要胴室、重要進(jìn)風(fēng)井巷和井口進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊

接等工作，每次都必須制定安全技術(shù)措施報(bào)礦長批準(zhǔn)，并安排專人

負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查措施的貫徹執(zhí)行情況，不能按措施執(zhí)行的必須停

止作業(yè)。井口房和通風(fēng)機(jī)附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

3）井下各機(jī)電碉室、火藥庫等處必?更使用不燃材料支護(hù)，并設(shè)

有向外開的防火鐵門，并配備兩個(gè)以上的滅火器及裝砂子L2立方

米以上的砂箱。

4）井下皮帶機(jī)頭、機(jī)尾用不燃性材料支護(hù)，皮帶要使用阻燃皮

帶，且完善各種保護(hù)裝置（涉及煤位、超速、跑偏、超溫自動(dòng)灑水滅

火、煙霧、C0傳感器等）。并要堅(jiān)持定期檢修，保持良好工作狀態(tài)，各

皮帶機(jī)頭還必須配備1個(gè)0.5立方米砂箱及20米長灑水軟管及兩個(gè)

有效的滅火器。

5）井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、

棉紗、布頭和紙等必須放在加蓋的鐵桶內(nèi)，用過的必須由專人負(fù)責(zé)運(yùn)

到地面解決，不準(zhǔn)亂堆亂放。

6）井下使用的電器設(shè)備、電纜要做到“三無、四有、二齊、三

全、三堅(jiān)持”，杜絕明火操作和失爆現(xiàn)象。

7）機(jī)電礦長應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第490條規(guī)定，組織機(jī)電

人員對井下電器設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要指

定責(zé)任單位限期解決，并安排專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

8）加強(qiáng)井口檢身制度，嚴(yán)禁人員攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)

禁穿化纖衣服入井，井口的防雷裝置必須經(jīng)有資證的單位定期進(jìn)行

檢查，保證完好可靠。

9）礦井必須在井口附近100m以內(nèi)設(shè)立消防材料庫，井下每個(gè)生

產(chǎn)水平的重要運(yùn)送大巷中也應(yīng)設(shè)消防材料庫，儲備消防器材，并備

有消防列車。滅火材料和工具必須滿足礦井滅火時(shí)的需要，平時(shí)不準(zhǔn)

挪作他用。井下的火藥庫、充電碉室、絞車房、水泵房和采區(qū)變電所,

都要配備足夠的滅火器材。每月由調(diào)度室負(fù)責(zé)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題要

貫徹責(zé)任單位及時(shí)解決。

10）加強(qiáng)火工品管理，嚴(yán)格按照《關(guān)于加強(qiáng)火工品管理的有關(guān)規(guī)

定》的規(guī)定進(jìn)行發(fā)放使用回收，嚴(yán)防亂扔亂放，井下放炮必須使用有

安全標(biāo)志的煤礦專用電雷管。使用安全炸藥，不準(zhǔn)將藥卷內(nèi)的消焰粉

倒掉，不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火、動(dòng)力線放炮；炮眼封泥要裝

滿，并使用水炮泥；嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定裝藥、連線和放炮。避免放炮火

焰產(chǎn)生。

11）嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于防滅火管理制度》，加強(qiáng)井下防滅火管理，消

滅火源，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。

12）井下必須采用防爆型或本質(zhì)安全型電器設(shè)備，加強(qiáng)維修，保

證電力系統(tǒng)和電氣設(shè)備性能良好，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止電

火花、電弧及摩擦發(fā)熱導(dǎo)致事故。

13）井下按規(guī)定使用不延燃電纜、阻燃輸送帶和阻燃風(fēng)筒等。

14）井口房、井架和井口建筑物、進(jìn)風(fēng)井筒、回風(fēng)井筒、平胴、重

要巷道的連接處、井下重要胴室和采區(qū)變電所等，都應(yīng)采用不燃性材

料支護(hù)或開鑿在巖巷內(nèi)。

15）進(jìn)風(fēng)井口和進(jìn)風(fēng)平胴口都應(yīng)設(shè)防火門，以防井口火災(zāi)和附近地

面火災(zāi)波及井下。進(jìn)風(fēng)井與各生產(chǎn)水平的井底車場的連接處都應(yīng)設(shè)防

火門，并定期檢查防火門的質(zhì)量和靈活可靠性。

16）每個(gè)礦井都要建筑地面消防水池。開采下部水平的礦井，除地面

消防水池外，也可用上一水平的水倉作消防水池。井下各重要巷道中

應(yīng)鋪設(shè)消防水管，每隔一定距離設(shè)消防水龍頭。

17）放炮著火的防止措施

①采掘工作面必須堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，掘

進(jìn)工作面必須執(zhí)行權(quán)斷面一次起爆的放炮方法，大斷面無法一次起

爆時(shí)，必須分打、分裝、分放；放炮必須使用水泡泥，封泥長度也要

符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。爆破必須使用礦用3#硝鏤炸藥。

②放炮聯(lián)線前，必須檢查放炮母線的完好情況，不準(zhǔn)有裸露接

頭或不按規(guī)定操作情況，否則追究放炮員責(zé)任。

③所有掘進(jìn)工作面早放炮前，必須執(zhí)行人工停送電措施，切斷

回風(fēng)流中所有電氣設(shè)備電源，否則不準(zhǔn)放飽。送電前，必須檢查瓦斯

濃度，當(dāng)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀诂F(xiàn)以下時(shí)，方可送電。

④嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及爆破器材說明書規(guī)定，不準(zhǔn)隨意改變炮

眼參數(shù)和裝藥量，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。

⑤安檢員、瓦檢員是貫徹放炮管理、瓦斯管理措施的現(xiàn)場監(jiān)督人。

必須帶頭執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,

放炮母線裸露等不安全隱患時(shí)，立即制止放炮。

18）膠帶著火的防止措施

①井下膠帶必須使用阻燃膠帶。各管理膠帶機(jī)的單位，嚴(yán)格執(zhí)行

防止膠帶著火的有關(guān)規(guī)定和措施。

②各膠帶機(jī)巷道必須有供水管路，每隔50m設(shè)立一個(gè)三通閥門，

膠帶頭處安設(shè)手動(dòng)噴霧裝置。

③膠帶機(jī)頭、機(jī)尾個(gè)20m范圍內(nèi)用不然性材料支護(hù)，并且配備不

小于0.3m3的滅火砂箱一個(gè)，干粉滅火器兩臺及消防鍬。

④膠帶機(jī)電機(jī)要設(shè)綜合保護(hù)。

⑤膠帶機(jī)巷道要保持清潔，杜絕機(jī)頭、機(jī)尾煤塵堆積及浮煤磨膠

帶現(xiàn)象；膠帶機(jī)司機(jī)及檢修人員必須遵守操作規(guī)程，持證上崗；個(gè)運(yùn)

送、采掘隊(duì)所管理的膠帶機(jī)必須設(shè)專人清理巷道內(nèi)的浮煤。

19）電氣設(shè)備著火的防止措施

①堅(jiān)持井下供電使用“三大保護(hù)”，堅(jiān)持使用風(fēng)機(jī)與瓦斯電閉鎖,

40KW以上的電氣設(shè)備所有使用真空開關(guān)控制。

②井下電纜要按規(guī)定規(guī)定懸掛整齊，做到“三無”。機(jī)采工作面

的電纜，必須裝在電纜卡子內(nèi)，由專人隨機(jī)管理”對絕緣不符合規(guī)

定的電纜，要立即更換，以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸和燃燒。

③井下各機(jī)電洞室、火藥庫、油庫要分別配備0.5m3的滅火砂箱

一個(gè)，干粉沒火器和其它滅火器各兩臺。所有工作人員必須熟悉滅火

器的使用方法。

④嚴(yán)禁在井下存放各種可燃性油、脂，使用過的潤滑油、脂、棉

紗布等必須存放在加鎖的鐵箱內(nèi)，對于灑下地面的油漬，必須用沙

土覆蓋。

⑤電氣設(shè)備檢修、搬遷時(shí)，必須停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)和搬遷。

3、內(nèi)因火災(zāi)防止措施：

1）合理布置進(jìn)行巷道布置、井下盡量少留設(shè)煤柱、減少自燃隱

患。

2）加快回采速度，縮短采空區(qū)暴漏。

3）加強(qiáng)頂板管理，是采空區(qū)頂板冒落嚴(yán)實(shí)。

4）對已報(bào)廢煤層中的聯(lián)絡(luò)巷、采面停采巷道應(yīng)采用防火墻進(jìn)行

密閉。防火墻設(shè)立兩道，間距大于5米，以不燃性材料構(gòu)筑，兩墻之

間用不燃性材料（如黃土、粉煤灰）填實(shí)。

5）每個(gè)采區(qū)及工作面均有獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)。

6）減少采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的負(fù)壓差，以減少漏風(fēng)。

7）井下所有風(fēng)門必須實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，保證風(fēng)流穩(wěn)定。

8）使用礦用束管火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，對也許發(fā)熱的地點(diǎn)、防火墻、

密閉、采空區(qū)、采面上隅角等也許引發(fā)火災(zāi)地點(diǎn)進(jìn)行檢測。

9）已結(jié)束的采區(qū)、回采工作面及揭露的老窯，應(yīng)及時(shí)封閉，封

閉材料要使用不燃性材料、杜絕因漏風(fēng)導(dǎo)致煤層自燃引發(fā)事故。

10）通風(fēng)科每周至少檢查一次已采區(qū)的密閉情況，所有采空區(qū)密

閉都應(yīng)符合防火墻的規(guī)定，并測定一次采區(qū)回風(fēng)巷道和也許發(fā)熱地

點(diǎn)的溫度和風(fēng)量，并應(yīng)采集氣樣進(jìn)行分析，采空區(qū)co和溫度偏高時(shí),

必須查找因素，堵塞供風(fēng)通道，防止煤炭發(fā)生自燃。

11)通風(fēng)部門人員按規(guī)定每七天對礦井各地點(diǎn)的煤層自燃、自然

發(fā)火情況進(jìn)行一次預(yù)測預(yù)報(bào)，并做好記錄。

12)減少發(fā)火隱患，防止煤炭自燃。

13)掌握自然發(fā)火預(yù)兆，及時(shí)進(jìn)行發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)，把自然發(fā)火消滅在

“萌芽”階段。

14)對采掘生產(chǎn)過程中遺留下的各種發(fā)火隱患要及時(shí)解決，如加強(qiáng)對

廢舊巷解決，及時(shí)充填煤巷值，及時(shí)解決高溫火點(diǎn)等。

15)不同地點(diǎn)火災(zāi)的防治

(1)井口建筑物火災(zāi)。進(jìn)風(fēng)井口建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采用防止

火災(zāi)氣體及火焰侵入井下的措施：立即反轉(zhuǎn)風(fēng)流或關(guān)閉井口防火門，

必要時(shí)停止重要通風(fēng)機(jī)；按礦井災(zāi)害防止和解決計(jì)劃的規(guī)定，引導(dǎo)人

員出井；迅速撲滅火源。

(2)井筒中的火災(zāi)。進(jìn)風(fēng)井筒中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為防止火災(zāi)氣體侵

入井下巷道，必須采用反風(fēng)或停止重要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的措施。

(3)井底車場的火災(zāi)。當(dāng)進(jìn)風(fēng)井井底車場和毗連洞室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，

必須進(jìn)行反風(fēng)或使風(fēng)流短路，保證火災(zāi)氣休不侵入工作區(qū)。回風(fēng)井井

底發(fā)生火災(zāi)時(shí).，應(yīng)保持正常風(fēng)向，在可燃?xì)怏w不會聚集到爆炸限度

的前提下，可減少進(jìn)入火區(qū)的風(fēng)量。礦山救護(hù)人員要用最大的人力、

物力直接滅火和阻止火災(zāi)蔓延。為防止混凝土支架和砌硝巷道上面的

木垛燃燒，可在值上打眼或破殖，設(shè)立水幕。假如火災(zāi)的擴(kuò)展危及關(guān)

鍵地點(diǎn)(如井筒、火藥庫、變電所、水泵房等)，則重要人力、物力應(yīng)

用于保護(hù)這些地點(diǎn)。

(4)井下胴室中的火災(zāi)。胴室發(fā)生火災(zāi)，且洞室無防火門時(shí)，應(yīng)

采用掛風(fēng)障控制入風(fēng)，用水、滅火器、高倍數(shù)泡沫或砂子滅火。

(5)傾斜巷道中的火災(zāi)。傾斜進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須采月措

施防止火災(zāi)氣體侵入有人作業(yè)的場合，特別是采煤工作面。為此，可

采用風(fēng)流短路和局部反風(fēng)、區(qū)域反風(fēng)等措施。

(6)平巷石門和其他水平巷道中的火災(zāi)。位于礦井或一翼總進(jìn)風(fēng)

巷中的平巷、石門和其他水平巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要選擇最有效的通風(fēng)

方式(反風(fēng)、風(fēng)流短路、多風(fēng)井雙區(qū)域反風(fēng)、正常通風(fēng)等)，以便救人

和滅火。在防止火災(zāi)擴(kuò)大采用短路通風(fēng)時(shí)，要保證火災(zāi)有害氣體不逆

轉(zhuǎn)。

(7)采煤工作面的火災(zāi)。采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一般要在正常

通風(fēng)的情況下進(jìn)行滅火，并必須做到：從進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行滅火，要有效地

運(yùn)用滅火器和防塵水管。急傾斜煤層采煤工作面著火時(shí)，不準(zhǔn)在火源

上方滅火，防止水蒸氣傷人；也不準(zhǔn)在火源下方滅火，防止火區(qū)塌落

物傷人。而要從側(cè)面(即工作面或采空區(qū)方向)運(yùn)用保護(hù)臺板和保護(hù)蓋

接近火源滅火。在進(jìn)風(fēng)側(cè)滅火難以取得效果時(shí)，可采用局部反風(fēng)，從

回風(fēng)側(cè)滅火，但進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)立水幕，并將人員撤出。采煤工作面回風(fēng)

巷著火時(shí)，必須采用有效方法防止采空區(qū)瓦斯涌出和積聚。用上述方

法無效時(shí)，應(yīng)采用隔絕方法和綜合方法滅火。

(8)獨(dú)頭巷道的火災(zāi)。獨(dú)頭巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要在維持局部通風(fēng)

機(jī)正常通風(fēng)的情況下，積極滅火。要保持獨(dú)頭巷道的通風(fēng)原狀，即風(fēng)

機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的不要隨便啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的不要盲目停止，進(jìn)行偵察

后再采用措施。

第四章防止冒頂事故的措施

一、采用措施

（一）巷道開口、貫通前必須組織現(xiàn)場辦公，生產(chǎn)科根據(jù)地質(zhì)部

門提供的資料，下達(dá)支護(hù)設(shè)計(jì)，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后。由施工隊(duì)組技術(shù)

員按照生產(chǎn)部門生產(chǎn)告知單的規(guī)定編制專項(xiàng)措施或作業(yè)規(guī)程，但作

'業(yè)規(guī)程中必須明確支護(hù)形式，并有支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)的綜合驗(yàn)算。

（二）隊(duì)組嚴(yán)格按專項(xiàng)措施或作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工?；夭晒ぷ髅姹?/p>

須加強(qiáng)采場支護(hù)、端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)；開、掘工作面必須加強(qiáng)

臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)的管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。并把現(xiàn)場質(zhì)量管理納入

平常工序流程驗(yàn)收中。

（三）采掘工作面過斷層、陷落柱、采空區(qū)、空巷時(shí)或頂板巖性

變化時(shí)，必須制定專門措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

（四）礦壓監(jiān)測組、支護(hù)質(zhì)量檢測組按周期對采掘兩面頂板支護(hù)

質(zhì)量進(jìn)行平常監(jiān)測，錨桿巷道按規(guī)定安設(shè)頂板離層儀和液壓枕，大

采高支架安設(shè)支架在線監(jiān)測，及時(shí)收集相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，為

支護(hù)設(shè)計(jì)提供技術(shù)依據(jù)。同時(shí)掌握頂板壓力規(guī)律做出預(yù)測預(yù)報(bào)，采用

針對性措施，保證頂板管理技術(shù)到位。

（五）隊(duì)組使用的各種支護(hù)材料必須有安全標(biāo)志，并經(jīng)相關(guān)部門

檢查驗(yàn)收合格的材料，嚴(yán)禁不合格材料入井。

（六）回采工作面采場支護(hù)管理重點(diǎn)是：

1.液壓支架的初撐力達(dá)24MPa以上，泵站壓力達(dá)成30MPao

2.工作面上下端頭管理嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3.時(shí)時(shí)保證上下順槽超前支護(hù)不小于20m,柱子初撐力不低于

11.5MPao

4.保證支架的工作阻力。

（七）回采面初、末采必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)總工批準(zhǔn)

后嚴(yán)格執(zhí)行，并成立專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)組，隊(duì)干及科室管理人員要跟班到現(xiàn)

場。嚴(yán)格掌握工作面頂板動(dòng)態(tài)，密切注意工作面的初次來壓和周期來

壓情況，提前做好加強(qiáng)支護(hù)管理工作。

（八）對復(fù)合頂下采煤，必須制定防止頂板大面積垮落的安全措

施，對底板松軟的煤層，回采時(shí)要采用超前支護(hù)支柱穿鞋等安全措

施。

（九）開掘工作面支護(hù)管理的重點(diǎn)

1.開、掘工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，工作面的空頂距不得超過作

業(yè)規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2.架棚巷道必須對迎頭20米范圍的支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)，且迎頭10米

范圍的棚子必須使用聯(lián)鎖裝置，防止放炮崩倒棚子。

3.積極推廣保護(hù)性爆破和光面爆破技術(shù)，保證巷道成型達(dá)成質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，杜絕超欠挖現(xiàn)象。

4.錨桿巷道初錨力必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)失效錨桿時(shí)，要及

時(shí)補(bǔ)打或采用其它加強(qiáng)支護(hù)措施，防止頂板大面積垮落或出現(xiàn)冒頂

事故。

5、采、掘、開工作面頂板條件變差時(shí)隊(duì)組有權(quán)加強(qiáng)支護(hù)，班后

及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)科；但頂板變好需改變支護(hù)時(shí)必須經(jīng)主管部門現(xiàn)場辦公,

并下達(dá)告知單后方可改變支護(hù)設(shè)計(jì)。

（十）按照礦井責(zé)任區(qū)的劃分，各主管部門和單位每旬要對礦井

重要進(jìn)回風(fēng)巷、運(yùn)送巷道、采區(qū)巷道、順槽巷道等進(jìn)行檢查，對存在

的問題要及時(shí)三定解決，保證巷道失修不超規(guī)定。

（十一）嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于下發(fā)加強(qiáng)頂板支護(hù)管理若干規(guī)定的告

知》。

（十二）采掘兩面的支護(hù)質(zhì)量評分必須嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》進(jìn)行檢查，對于支護(hù)不合格的采掘工作

面必須停產(chǎn)返工解決，并經(jīng)生產(chǎn)部門驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)。

二、冒頂?shù)念A(yù)兆

（一）局部冒頂?shù)念A(yù)兆

（1）工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易

發(fā)生局部冒頂。

（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。

（3）頂板裂隙內(nèi)卡有活砰，存在掉植、掉肝現(xiàn)象，掉大塊前往往先

落小塊肝石。

（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的肝石片不斷脫落。這說明劈理（即

頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開，有冒頂?shù)囊苍S。

（5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)面冒頂。

（二）大型冒頂?shù)念A(yù)兆

1.頂板的預(yù)兆

（1）頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或

頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷同樣的聲音，這

是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。

（2）掉磴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)

生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號。

（3）頂板裂縫增長或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生

的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的彩動(dòng)裂隙。人們經(jīng)常在裂縫

中插上木楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來，觀測裂縫是否擴(kuò)大，以便

做出預(yù)報(bào)。

煤壁頂板有裂痕，冒頂之前茬口新；插上木楔觀動(dòng)向，不斷監(jiān)控要留

神

（4）脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫

層可用“問頂”的方法，假如聲音清脆，表白頂板完好；假如頂板發(fā)

生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。

2.煤壁的預(yù)兆

由于冒頂前壓力增長，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電

鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減少。

3.支架的預(yù)兆

使用木支架時(shí)，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。

4.工作面其他預(yù)兆

具有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量忽然增大，有淋水的頂板,

淋水量增長。

三、頂板事故的防治措施

1.老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂防止

壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強(qiáng)度局限性和頂板來壓引起支架大量

壓壞而導(dǎo)致的冒頂事故。防止方法如下：

（1）采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重

量。

（2）采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。

（3）采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的規(guī)定。

2.破碎頂板大面積漏垮型冒頂防止

由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護(hù)不及時(shí)，在某個(gè)

局部地點(diǎn)發(fā)生冒漏，破碎頂板就也許從這個(gè)地方開始沿工作面往上

所有漏空，導(dǎo)致支架失穩(wěn)、，導(dǎo)致漏垮型工作面冒頂。防止漏垮型冒頂

的措施有：

（1）先用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。

（2）頂板必須背嚴(yán)背實(shí)

（3）嚴(yán)禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。

3.采煤工作面局部冒頂事故防止

局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點(diǎn)，許多垮

面事故是由局部冒頂發(fā)展而成的，一般防止措施如下：

（1）防止采煤工作面冒頂?shù)囊话愦胧?/p>

①支護(hù)方式需和頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支

護(hù)方式。

②采煤后要及時(shí)支護(hù)。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時(shí)支柱的辦

法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。

③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚

或木垛等，加強(qiáng)支護(hù)。

④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當(dāng)。二

是支護(hù)質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮阡上，三是留

出炮道。假如放炮崩倒柱子，必須及時(shí)架沒，不充許空頂。

⑤堅(jiān)持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位

責(zé)任制、頂板分析制度和交接班制度等。應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操作

規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

(2)防止鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①從地質(zhì)方面要盡量也許查明是否有鑲嵌形頂板結(jié)構(gòu)，以便在制定

作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，以及選擇支架型式時(shí)，制定出針對性的措施

和作出有針對性的設(shè)計(jì)。

②選擇支架型式時(shí)，必須選定能及時(shí)支護(hù)，超前支護(hù)的支架型式。

③明確規(guī)定支護(hù)操作人員必須一方面安頓探板、掛梁，不得在無支護(hù)

區(qū)工作，其它人員，如擢煤工等均不得在無支護(hù)區(qū)工作。

(3)防止脆性支架忽然折斷導(dǎo)致局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①木頂梁必須平行木紋理加工。

②帶有疤痕的木板梁絕對嚴(yán)禁使用o

（4）防止局部空頂冒落沖擊導(dǎo)致局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①從支護(hù)方法上采用措施防止漏頂空頂。對頂板局部破碎處，采用超

前支護(hù)的方法，將頂板桿嚴(yán)背實(shí)，防止漏頂。如掏梁窩的辦法。

②對漏頂采用封堵措施。對漏頂，不能任意擴(kuò)大，形成大面積、大高

度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料進(jìn)行封堵。

③對已形成的空洞應(yīng)采用防止冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面,

空洞下的特殊支架必須是木垛。

（5）防止采煤工作面過斷層時(shí)冒頂?shù)拇胧?/p>

①過斷層前，應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作

面越危險(xiǎn)，冒頂?shù)囊苍S性越大。斷層落差小的可直接采過去，落差較

大的要采用挑頂臥底，工作面要加強(qiáng)支護(hù)。

②在斷層破碎地點(diǎn)，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，

在斷層兩側(cè)都要打木垛。

③挑頂過斷層時(shí)要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉臥底，過斷層

時(shí)要丟底煤，為防止頂煤落下導(dǎo)致空頂，留頂煤處要?jiǎng)x嚴(yán)剎緊。

4.掘進(jìn)工作面冒頂?shù)姆乐?/p>

（1）掘進(jìn)頭冒頂事故的防治措施：

①堅(jiān)持敲幫問頂。上班進(jìn)入掘進(jìn)工作面后，在打眼放炮前后均應(yīng)敲幫

問頂。

②檢查工作地點(diǎn)支架架設(shè)質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不合格支架，必須先解決后施

工。

③嚴(yán)格控制巷道掘進(jìn)迎頭的空頂面積。當(dāng)迎頭掘進(jìn)中空頂面積超過規(guī)

定的規(guī)定，或頂幫比較破碎時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)支架棚子支護(hù)裸露的頂板。背

頂封幫要嚴(yán)實(shí)，切忌虛設(shè)。

④加強(qiáng)對巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀測。假如頂板松軟，或巷道

接近斷層時(shí)，應(yīng)采用前探梁支護(hù)頂板，并縮小棚距。

⑤掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶止背牢。

⑥厚煤層中下分層順槽掘進(jìn)時(shí)，事先要探明頂板冒落肝石的壓實(shí)情

況，掘進(jìn)中要及時(shí)對前方老巷、構(gòu)造等情況及時(shí)觀測，并及時(shí)制定有

效控制措施。

⑦在大傾角煤層中掘進(jìn)順槽時(shí)，假如是破頂掘進(jìn)，則要隨時(shí)隨刻注

意支架封頂情況，出現(xiàn)空頂要及時(shí)打木垛封頂。假如發(fā)現(xiàn)上幫破頂處

支架受力、變形較大，應(yīng)及時(shí)加大斜撐或抬棚，提高支架的側(cè)向承載

能力。

(2)掘進(jìn)巷道冒頂事故防治措施：

①也許的情況下巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動(dòng)的影

響。

②巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖的壓力。

③巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖也許的變形

量相適應(yīng)。

④盡也許做到支架與圍巖共同承載。支架選型時(shí)，盡也許采用有初撐

力的支架；特別注意頂與幫的背嚴(yán)背實(shí)問題，杜絕支架與圍巖間的空

頂與空幫現(xiàn)象。

⑤凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工。

⑥巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再喬老支架。

⑦在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在

巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增長架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。

傾斜巷道中支架被推倒的也許性更大，其支架間拉撐件的強(qiáng)度、密度

要適當(dāng)加大。

(3)掘進(jìn)巷道交叉點(diǎn)處冒頂事故防治措施：

①開岔口應(yīng)避開本來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

②必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，

切忌先拆棚后支架棚。

③注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。

④當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時(shí)，就及時(shí)采用加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。

(4)掘進(jìn)巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時(shí)的安全措施。

①加強(qiáng)巷道掘進(jìn)地歿的地質(zhì)調(diào)查工作，特殊地段，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的針

對性措施，否則不能開工。

②巷道在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡也許縮短圍巖暴露時(shí)

間。

③施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。

④掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)盡量采用砌璇或U

型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。

⑤減少放炮裝藥量，除低因放炮對斷層附近破碎頂板的震動(dòng)。

⑥減少空頂距離，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支架，永久支架要跟上，滯后距離

不得大于2-4mo

⑦巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，一方面提高支架對圍巖的支護(hù)能力，另一

方面要防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

⑧當(dāng)斷層帶處頂板特別松軟、破碎時(shí)，要采用超前探梁支護(hù)的辦法管

理端面不穩(wěn)定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層

破碎帶處頂板裂隙圈起來。

⑨在掘進(jìn)迎頭挖柱窩時(shí)，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工

作。

⑩在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對傘檐狀危

害巖要及明敲掉，敲不下時(shí)，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密

柱棚，可加打抬板棚。

⑩巷道臨近斷層等構(gòu)造帶時(shí)，放炮前還必須檢查掘進(jìn)頭瓦斯等有害

氣體的積存情況，工作面附近20m內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過

l%o假如斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先還必須做好斷層水的疏排

工作。

(5)掘進(jìn)巷道在開幫或貫通時(shí)的安全措施

①選好開幫和貫通的地點(diǎn)，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、遠(yuǎn)離

交岔點(diǎn)與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。

②要在貫通前進(jìn)行超前探測，在兩巷貫通前15nl打好超前鉆，探

鉆眼深不得小于3m,并保持1.5m以上的超前探眼，以觀測異常，貫

通掘進(jìn)時(shí)放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。

③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°

-90°之間為好。

④開幫貫通點(diǎn)附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進(jìn)行加

強(qiáng)，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。

⑤開幫貫通巷道的交接處要及時(shí)扶上抬棚，抬棚承載能力應(yīng)視圍巖

性質(zhì)而定，一般選擇大于正常支護(hù)材料承載能力的2-3倍。

⑥要解決好被透點(diǎn)的積水及乩斯等有害氣體。

5.巷道維修冒頂事故的防治

(1)維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人

和支架歪倒。

(2)擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵

塞井巷人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐

架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。

第五節(jié)(3)撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支

架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未竣工之

前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連

續(xù)進(jìn)行;不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前,

必須接頂封幫，保證工作地點(diǎn)安全。

第六節(jié)(4)維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；需要

通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施。嚴(yán)

禁上、下段同時(shí)作業(yè)。.

第七節(jié)水災(zāi)事故的防止措施

一、預(yù)兆

(1)巷道壁或煤幫“掛汗二

（2）煤壁或巷道掛紅，酸度大，水味發(fā)澀和有臭雞蛋味。

（3）煤層有水?dāng)D出并產(chǎn)生“嘶嘶”聲，有時(shí)能聽到空洞瀉水聲。

這屬于期險(xiǎn)征兆。

（4）巷內(nèi)氣溫變冷。

（5）采掘工作出現(xiàn)霧氣，從煤壁滲出的積水。

（6）頂板淋水加大。

（7）頂板來壓，底板鼓起。

（8）水色發(fā)渾，有臭味。

（9）采掘工作面有害氣體增長，積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化

碳和硫化氫等有害氣體。

（10）裂隙出現(xiàn)滲水。假如出水清凈，則離積水區(qū)較遠(yuǎn)；若渾濁,則

離積水區(qū)已近。

以上征兆有時(shí)幾項(xiàng)同時(shí)出現(xiàn)，有時(shí)只出現(xiàn)一、兩項(xiàng)，這時(shí)就需要提高

警惕，撤出人員向調(diào)度室報(bào)告。

二、礦井水害的防止措施

防止水害的防止措施可以概括為防、排、探、放、疏、截、堵7

個(gè)字。

防：即井上下防水設(shè)施及防水措施；

排：即井下排水設(shè)施和排水能力；

探：即井巷探水；

放：即對老空區(qū)積水、可疑水源采用放水，或超前放出頂板水；

疏：即疏水降壓或疏干有害含水層；

截：即留設(shè)各種防水煤柱隔阻有害水源；

堵：即注漿堵住水口，或加固裂隙帶，充填溶改造含水層，加固底板

度。

三、探放水注意事頂

1.探水與掘進(jìn)相關(guān)措施及防止

(1)雙巷掘進(jìn)交叉探水。當(dāng)掘進(jìn)上山時(shí)，假如上方有積水區(qū)，則

巷道三面受水威脅，一般采用雙巷掘進(jìn)交叉探水。雙巷之間每隔50m

左右掘一條聯(lián)絡(luò)巷，作為安全規(guī)避地點(diǎn)。一巷探水時(shí)，另一巷掘進(jìn),

兩巷探水與掘進(jìn)互相交叉進(jìn)行，直至巷道達(dá)成設(shè)計(jì)終點(diǎn)而結(jié)束。

(2)雙巷掘進(jìn)單巷超前探水。在傾斜煤層中掘進(jìn)巷時(shí)，一般是用

上方巷道超前探水的方式。

(3)平巷與上山配合探水：在同一煤層內(nèi)，上部掘進(jìn)上山，此時(shí)應(yīng)先

探水掘進(jìn)平巷，然后再掘進(jìn)上山，這樣可避免上山掘進(jìn)的危險(xiǎn)性，又

可減少上山掘進(jìn)的探水工作量。

(4)隔離式探水。在水量大、水壓強(qiáng)、燥層松軟和節(jié)理發(fā)育的情況

下，直接探水很不安全，需要采用隔離方式進(jìn)行探水，如掘石門時(shí),

在石門中預(yù)先探放積水；或在巷道掘進(jìn)迎頭砌隔水墻，在墻外探水；

此外，當(dāng)相鄰的煤層間距大于20m時(shí)，還可采用隔離層打孔的方法,

探放另一煤層的老空積水。

2.探水巷道掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采用的安全措施

(1)探水巷道的掘進(jìn)斷面不宜過大，以縮小受壓面積。同時(shí)應(yīng)有

兩個(gè)安全出口，用于通風(fēng)、流水和意外情況下人員撤退，一般情況下

應(yīng)雙巷掘進(jìn)，必要時(shí)在橫貫之間開掘安全規(guī)避胴室；

（2）掘進(jìn)巷道的坡度不準(zhǔn)起伏不平、以免低處的水流不出，施工

人員有被堵截的危險(xiǎn)；

（3）掘進(jìn)工作面碰到透水征兆時(shí)，必須停止前進(jìn)，加固支架，并將

人員撤到安全地點(diǎn)，向調(diào)度室值班人員報(bào)告；值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織有關(guān)人

員到現(xiàn)場查看，分析情況，假如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出

所有受水威脅地點(diǎn)的人員；

（4）上山方向的水害未消除或正在探水時(shí)，為保證下山工作人員

的安全，應(yīng)暫停其工作，等水害威脅消除后再繼續(xù)工作；

（5）探到老空并已放水的掘進(jìn)工作面，假如不能立即與老空掘透

而在幾天后再掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)重打2?3個(gè)檢查孔，以免原有鉆孔坍塌堵

塞重新積水，切不可冒然掘進(jìn)；

（6）探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進(jìn)方向，沿著探水孔的中心線

掘進(jìn)，以免導(dǎo)致超前距和幫距縮小而遭遇老空透水，如因地質(zhì)變化必

須偏離時(shí)，就進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采用其它措施予以補(bǔ)救；

（7）大部分積水已經(jīng)放過，在掘進(jìn)時(shí)，還應(yīng)注意盲巷老空積水或因

斷層的隔離而形成的孤立積水區(qū)；

（8）合理選擇巷道掘進(jìn)的爆破方法，在探水限嚴(yán)密掩護(hù)下，且保

持設(shè)計(jì)超前距和幫距時(shí)，可以采用多打眼、少裝藥、放小炮的方法.以

利保持煤體抗壓強(qiáng)度；

（9）嚴(yán)格執(zhí)行三不裝藥制度：炮眼或掘進(jìn)頭有出水征兆、超前距

離不夠或偏離探水方向、掘進(jìn)頭支架不牢固或空頂超過規(guī)定期不