DB13河北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河北省高速公路石安改擴建籌建處、長安大學(xué)、河北廣通路橋集1廠拌熱再生瀝青路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范本規(guī)范規(guī)定了廠拌熱再生瀝青路面設(shè)計與施工的術(shù)語和定義、符號、代號和縮略語、原混合料的調(diào)查與分析、回收瀝青路面材料技術(shù)性能指標(biāo)、廠拌熱再生瀝青混合料設(shè)計與材拌熱再生瀝青混合料壽命及疲勞性能要求、廠拌熱再生施工質(zhì)量控制方法與管理、環(huán)境保本規(guī)范適用于高速公路瀝青路面廠拌熱再生。其它等級公路或城市道路可參照使下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程2η——瀝青黏度。4原路面瀝青混合料調(diào)查分析4.1一般規(guī)定瀝青路面廠拌熱再生工程實施前，應(yīng)對原路面歷史信息、技術(shù)狀況、交通量、工程經(jīng)濟等4.2原路面歷史信息調(diào)查與分析34.2.1收集原路面設(shè)計資料、交竣工有關(guān)資料，包括原路面4.3原路面材料5回收瀝青路面材料技術(shù)性能指標(biāo)5.1回收瀝青路面材料（RAP）用于廠拌熱再生混合料的RAP料的技術(shù)指>204℃ABABB級瀝青：用于高速公路、一級公路瀝青路面下面層及以下層次，二級性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青、稀釋/6.1.1廠拌熱再生瀝青混合料適用于高速公路的中面層、下面層、瀝青混合料基6.1.2廠拌熱再生瀝青混合料使用的各種材料運至現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，經(jīng)評定合格5和水平三三個水平確定。水平一為直接通過室內(nèi)試驗實測確定；水平二為利用已有經(jīng)驗關(guān)系式量在0～40%之間的設(shè)計參數(shù)，根據(jù)線性內(nèi)插確定，瀝青粘度大、級配取低值。高速公路和一級公路宜采用水平一，其他設(shè)計階段宜采用水平二或水平三。AC-256.3.2RAP摻量為30%時，宜用于a)應(yīng)根據(jù)RAP中瀝青老化程度、瀝青含量、RAP摻配比例、再生閃點(℃)c)再生劑摻量宜根據(jù)舊瀝青粘度、再生瀝青預(yù)計達(dá)到的設(shè)計粘度、再生劑粘度計算得到，公式lgns=x"lgns+(1-x"lgna………（1）6—再生劑粘度，Pa·S；—舊瀝青粘度，Pa·S；X—再生劑摻量；a)按照J(rèn)TJE20阿布森法從瀝青混合料中抽提瀝青。如果采用其他方法，需要進(jìn)行重復(fù)性和復(fù)b)檢測瀝青含量和回收瀝青的25℃針入度，60℃粘度、軟化點、15℃延度；c)具有下列情況之一的，必須進(jìn)行空白瀝青標(biāo)定：更換阿布森瀝青回收設(shè)備時；更換三氯乙烯1)在進(jìn)行深坑調(diào)查的同時對RAP進(jìn)行取樣，并按預(yù)定銑刨深度將路面結(jié)構(gòu)層一次性破碎；2)應(yīng)在預(yù)定深度勻速銑刨至少2m以上，并在勻速范圍內(nèi)取料坑中間b)在料場取樣時，應(yīng)符合JTGE42規(guī)定的粗集料料堆取樣方部位，取得大致相等的若干份組成一組試樣，使所取試樣代表整批料的情況和品質(zhì)；a)不同路段、不同瀝青含量、不同級配的RAP材料應(yīng)分別回收，分開選用冷銑刨、人工開挖、機械開挖等方法，但宜選用一種方法，減少材料b)不同路段、不同瀝青含量、不同級配的RAP材料在運至拌和廠后應(yīng)分開堆放，不得混雜；c)若條件允許，宜對RAP分批次破碎，以便保持宜用于下面層及基層，舊路面整體銑刨料宜用于7a)宜采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥作為再生結(jié)合料或者活性添加b)宜采用消石灰粉作為再生結(jié)合料或者活性添加劑，石灰技術(shù)指c)再生瀝青混合料中使用礦粉的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40要求。6.5.2應(yīng)按照以下方法選擇新瀝青標(biāo)號和再生a)根據(jù)公路等級、混合料使用的層位、工程的氣候環(huán)境、交通量、設(shè)計車速等條件，選取與當(dāng)b)確定新瀝青標(biāo)號的選擇方法如下：≤30%20%≤25%15%≤15%10%—>25%>15%lglgηmix=(1-α)lglgηold+αlglgηnew…………………（2）ηold—混合前舊瀝青的60℃粘度，Pηnew—混合前新瀝青或再生劑的60℃粘度，P3)根據(jù)粘度ηnew確定新瀝青標(biāo)號和新瀝青用量；根據(jù)JTGF41，確定是否使用再生劑及再84)根據(jù)新舊瀝青摻配比例和再生劑摻量，進(jìn)行新舊瀝青摻配試驗，驗證熱再生瀝青標(biāo)號是6.5.4按照如下方法估算新瀝青用量Pna)估算再生瀝青混合料的瀝青總用量。RAP摻量不超過20%時，熱再生瀝青混合料的總瀝青用Pb=0.035a+0.045b+Kc+K—系數(shù)；當(dāng)0.075mm篩孔通過率為6%～10%時，K=0.18；當(dāng)0.075mm篩b—通過2.36mm篩孔且留在0.075mm篩孔上集料的比例（%F—常數(shù)；F=0～2.0，取決于集料的吸水率，缺乏資料時采用0b)按照公式（4）計算再生混合料的新瀝青用量Pnb：Pnb=Pb-Pob×n/100……c)不同檔的RAP，其瀝青含量需要分別計算再相加。b)將預(yù)處理后的RAP粗細(xì)兩檔礦料分別作為再生混合料中一種礦料與新集料進(jìn)行合成級配設(shè)6.5.6應(yīng)按照如下方法確定最佳新瀝1)將RAP置于烘箱中加熱至110℃,加熱時間不宜超過2h，避免RAP進(jìn)一步老化；2)根據(jù)再生瀝青的黏溫曲線確定混合料的拌和與成型溫度，新集料加熱溫度宜高出拌和溫度10℃~15℃;3)再生混合料拌和時的投料順序是將RAP、粗細(xì)集料倒入預(yù)熱的拌和機預(yù)拌，然后加入再生劑和新瀝青，最后加入單獨加熱的礦粉，繼續(xù)拌和至均勻為止，總拌和時間一般為394)將一個試樣所需的混合料倒入預(yù)熱的試模中，成型方法與熱拌瀝青混合料相同。），不符合要求的瀝青混合料，必須更換材料或重新進(jìn)行配合比設(shè)計。動穩(wěn)定度、凍融劈裂AC-20AC-25AC-20AC-25破壞應(yīng)變(με)AC-20AC-256.5.8熱再生瀝青混合料配合比報告應(yīng)包括：RAP試驗工程設(shè)計級配范圍選擇說明、材料品種選擇與新材料試驗結(jié)果、礦料級配、最佳瀝青用量，再生瀝青混合料疲勞壽命應(yīng)控制在較新瀝青路面設(shè)計壽命低10%以內(nèi)；也可按再生瀝與新拌瀝青混合料具有相同疲勞壽命，提高再生瀝青混合料技術(shù)指7.2廠拌熱再生瀝青混合料疲勞壽命目標(biāo)應(yīng)變(με)AC-200AC-2508.1.1不同來源、不同結(jié)構(gòu)層的RAP，應(yīng)分類儲存，防止混雜8.1.4RAP最大粒徑應(yīng)小于再生瀝青混合料最大公稱8.1.5根據(jù)再生混合料的最大公稱粒8.2.2在試驗路鋪筑階段應(yīng)進(jìn)行一次混合料拌和均勻性檢測實驗，得到拌和均勻性與拌和參數(shù)的關(guān)系。通過檢測結(jié)果，調(diào)試拌和設(shè)備。再生瀝青混合料拌和均勻性檢測可采用化學(xué)染色本方法采用8%新瀝青質(zhì)量的酸性染料TeronRedAFG（該染料為黑色粉末，遇水則溶解成與新瀝青在高剪力拌和儀中拌和均勻，加入刨銑料與新粒料，室內(nèi)進(jìn)行拌制，制成馬馬歇爾試件進(jìn)行切鋸，切鋸面與濕潤染布接觸后，切鋸面有明顯不同的染色效果，染佳優(yōu)再生瀝青混合料的級配、新瀝青的粘溫曲線b)使用間歇式拌合設(shè)備時，干拌時間一般比普通熱拌瀝青混合料延長5s～10s，總拌合時間c)再生混合料出料溫度應(yīng)比普通熱拌瀝青混合料高5℃~15℃;8.2.5廠拌熱再生瀝青混合料拌制的其它要求，應(yīng)符合JTGF408.3.2廠拌熱再生瀝青混合料的攤鋪溫度宜比熱拌瀝青混合料高5℃~10℃。140℃,復(fù)壓遍數(shù)應(yīng)比普通瀝青混合料多1～2遍。終壓結(jié)束溫度不低于90℃。拌瀝青混合料在復(fù)壓階段可以采用輪胎壓路機部分替代鋼輪壓路廠拌熱再生瀝青路面的養(yǎng)生和開放交通，應(yīng)符合JTGRAP— ———次%9料的水穩(wěn)性檢驗、再生混合料的低溫