光伏項目成品保護(hù)方案一、總則（一）編制目的為保障光伏項目在施工、調(diào)試及驗收階段中光伏組件、電氣設(shè)備、支架系統(tǒng)等成品的完整性和功能性，避免因人為因素、交叉作業(yè)、自然環(huán)境等影響造成損壞、污染或性能降低，特制定本方案，確保項目順利交付并長期穩(wěn)定運行。（二）適用范圍本方案適用于光伏電站從基礎(chǔ)施工完成后至項目整體驗收移交前的全階段，涵蓋光伏組件、逆變器、匯流箱、支架、電纜、監(jiān)控系統(tǒng)等所有設(shè)備及設(shè)施的成品保護(hù)工作。（三）編制依據(jù)1.

國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如《光伏發(fā)電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（GB/T50795）、《光伏發(fā)電工程驗收規(guī)范》（GB/T50796）等。2.

光伏項目設(shè)計文件、設(shè)備技術(shù)說明書及施工合同中的相關(guān)要求。二、成品保護(hù)責(zé)任劃分1.

施工單位：作為成品保護(hù)直接責(zé)任主體，負(fù)責(zé)現(xiàn)場成品保護(hù)措施的實施、日常巡查及受損成品的初步修復(fù)，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)方案。2.

監(jiān)理單位：監(jiān)督施工單位成品保護(hù)措施落實情況，對違規(guī)操作及時制止并要求整改，參與成品受損原因分析及處理方案審核。3.

建設(shè)單位：統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各方資源，為成品保護(hù)工作提供必要支持，對重大成品保護(hù)問題進(jìn)行決策。三、主要成品保護(hù)措施（一）光伏組件保護(hù)1.

運輸與裝卸-組件運輸時采用專用包裝箱，內(nèi)部填充緩沖材料，確保組件在運輸過程中不發(fā)生碰撞、擠壓。-裝卸作業(yè)使用專用吊具或叉車，嚴(yán)禁直接拖拽或翻滾組件，輕拿輕放，吊裝時繩索與組件接觸部位加設(shè)軟墊，避免劃傷玻璃表面。2.

儲存管理-組件存放于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的室內(nèi)倉庫，底部墊高不低于20cm，避免地面濕氣侵蝕。-堆疊層數(shù)不超過廠家規(guī)定要求，層間用木質(zhì)隔板分隔，防止組件表面磨損。3.

安裝過程保護(hù)-安裝人員佩戴干凈手套和鞋套，避免在組件表面留下手印、腳印或污漬。-嚴(yán)禁在組件上放置工具、材料或踩踏，若需臨時踩踏，應(yīng)鋪設(shè)木板或?qū)Ｓ脡|板，且受力點避開邊框與玻璃結(jié)合處。-組件接線時，避免拉扯電纜，防止接線盒松動或損壞；接線完成后及時安裝保護(hù)蓋，防止雨水、灰塵進(jìn)入。4.

后期防護(hù)-施工過程中對已安裝組件設(shè)置明顯警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員靠近。-定期清理組件表面灰塵、鳥糞等污染物，避免使用尖銳工具刮擦，采用軟質(zhì)清潔布配合中性清潔劑擦拭。（二）光伏支架保護(hù)1.

加工與運輸-支架加工完成后，表面進(jìn)行防腐處理（如熱鍍鋅、噴涂防腐漆），運輸過程中用氈布包裹，防止涂層刮擦、脫落。-不同規(guī)格支架分類堆放，底部墊枕木，避免支架變形。2.

安裝過程-安裝時使用專用工具，避免對支架表面造成機(jī)械損傷；焊接作業(yè)時，在支架下方鋪設(shè)防火布，防止焊渣飛濺燙壞防腐層。-螺栓緊固過程中，控制扭矩在規(guī)定范圍內(nèi)，避免因扭矩過大導(dǎo)致支架變形或螺栓滑絲。3.

后續(xù)維護(hù)-定期檢查支架連接部位，及時緊固松動螺栓；發(fā)現(xiàn)防腐層破損時，清理表面后補涂防腐漆。（三）電氣設(shè)備保護(hù)1.

逆變器、匯流箱-設(shè)備存放于室內(nèi)防潮、防塵環(huán)境，開箱檢查后若暫不安裝，應(yīng)重新封裝并做好防水措施。-安裝過程中避免劇烈震動，設(shè)備接線時嚴(yán)格按照圖紙操作，防止錯接、漏接；接線完成后及時封閉進(jìn)線孔，防止小動物進(jìn)入。-調(diào)試階段做好設(shè)備運行數(shù)據(jù)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查，避免因過載、短路等故障損壞設(shè)備。2.

電纜-電纜敷設(shè)前檢查外觀有無破損，敷設(shè)過程中避免電纜扭曲、打結(jié)，嚴(yán)禁用金屬工具撬動電纜。-電纜兩端做好標(biāo)記，防止錯接；穿管敷設(shè)時，管口加設(shè)防護(hù)套，避免劃傷電纜外皮。-電纜接頭制作完成后，進(jìn)行絕緣測試，確保密封良好，防止受潮引發(fā)短路。（四）其他設(shè)施保護(hù)1.

監(jiān)控系統(tǒng)：攝像頭、傳感器等設(shè)備安裝后，加裝防護(hù)罩，防止碰撞、雨淋；調(diào)試期間做好數(shù)據(jù)備份，避免系統(tǒng)誤操作導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。2.

場區(qū)道路及基礎(chǔ)：已施工完成的道路和設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)置圍擋和警示標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛、機(jī)械隨意碾壓；基礎(chǔ)表面避免堆放重物，防止基礎(chǔ)沉降或損壞。四、成品保護(hù)管理措施1.

制度管理-建立成品保護(hù)獎懲制度，對成品保護(hù)工作表現(xiàn)突出的班組和個人給予獎勵，對違規(guī)操作導(dǎo)致成品損壞的進(jìn)行處罰。-制定成品保護(hù)巡查制度，施工單位每日進(jìn)行自查，監(jiān)理單位每周進(jìn)行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知。2.

人員教育-施工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行成品保護(hù)專項培訓(xùn)，明確保護(hù)要求和操作規(guī)范。-定期組織成品保護(hù)知識宣貫，強化人員責(zé)任意識，避免因操作不當(dāng)造成成品損壞。3.

交叉作業(yè)協(xié)調(diào)-合理安排施工工序，避免同一區(qū)域多工種交叉作業(yè)；無法避免時，提前制定交叉作業(yè)保護(hù)方案，明確各方責(zé)任。-建立交叉作業(yè)溝通機(jī)制，各施工班組提前報備作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)作業(yè)時間和空間，減少相互干擾。五、成品損壞應(yīng)急處理1.

一旦發(fā)現(xiàn)成品損壞，施工單位立即停止相關(guān)作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場并上報監(jiān)理和建設(shè)單位。2.

由建設(shè)單位組織監(jiān)理、施工、設(shè)備廠家等相關(guān)人員對損壞原因進(jìn)行分析，制定修復(fù)或更換方案。3