惠州市瑞超電子有限公司編號RC/WI8.2-04版次A/0作業(yè)指導書成品檢驗規(guī)范頁碼PAGE5/1編制人/日期審批人/日期序號更改單號更改頁碼改后版次更改摘要更改人更改日期1.權責:1.1倉庫負責成品數(shù)量、料號等核對簽收及搬運、儲存并通知品管部FQC做成品檢驗。1.2品管部FQC負責成品檢驗及異常反應。2.作業(yè)內容:2.1收料程序:2.1.1制造部作業(yè)內容:制造部負責產(chǎn)品下線前之外觀特性全檢,按“廠內生產(chǎn)專用圖面”要求包裝,外箱須加貼RoHS標簽后開立成品送檢單,單據(jù)上須注明客戶、料號、數(shù)量、品名、制造單位、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)日期,經(jīng)IPQC確認后方可交貨。2.1.2倉庫收料員核對成品送檢單收料2.1.3收料員核對單據(jù)(客戶、料號、數(shù)量)與送來之實物是否吻合,如有不符合者于單據(jù)上注明,并通知生產(chǎn)線別處理。2.1.4經(jīng)核對無誤后,將成品放至成品待檢區(qū),將單據(jù)傳至品管部通知FQC作成品檢驗。2.2檢驗程序:2.2.1檢驗前以單據(jù)上之客戶、料號找出廠內生產(chǎn)專用圖面。2.2.2FQC品檢員先核對客戶、料號、數(shù)量、品名、外箱標簽及條碼與實物是否相吻合,無誤時再進行抽驗,抽檢箱數(shù)如下:箱數(shù)抽驗箱數(shù)2-102 11-25326-50451-80580以上72.2.4依據(jù)廠內生產(chǎn)專用圖面之要求進行檢驗,并記錄10PCS之特性測試值及尺寸之PIN長、排距于檢查成績表上。外觀、無鉛制程要求不作記錄,只于檢查成績表中分項判定欄中判定即可。A.不論判定結果如何,一律交經(jīng)品管主管或副理簽核后方可將產(chǎn)品作入庫或退貨作業(yè)。B.所有判定結果皆以品管副理判定為準,但如有誤判或爭議時,所有品管部人員皆有義務提出,以確保產(chǎn)品之品質水準。2.3定義:2.3.1缺點分類:嚴重缺點:可能危害人身安全或影響公司商譽之缺點。B.主要缺點:主要特性功能不符合SPEC之要求及不能達成品制品之使用目的。C.次要缺點:不至于降低產(chǎn)品原有之功能或目的的其它缺點。2.3.2抽樣及判定依據(jù):A.本公司抽樣標準以MIL-STD-105E為依據(jù),產(chǎn)品破壞性試驗以MIL-STD-105E特殊檢驗。水準為依據(jù).B.判定依據(jù)依缺點代碼分類判定一覽表為判定標準。2.4判定后之作業(yè):2.4.1合格品:判定OK后可正常入庫出貨。直流電阻CH-502A數(shù)值必須符合廠內生產(chǎn)專用圖面,且不可差異太大。耐電壓絕緣電阻GW-GPI-5005T注意電壓、漏電流之調整。使用時注意安全！層間測試DW-8505※依廠內生產(chǎn)專用圖面要求條件測試。包裝產(chǎn)品包裝目視產(chǎn)品之包裝必須符合廠內生產(chǎn)專用圖面。須確認其包裝之可靠性(內盒內產(chǎn)品經(jīng)上下左右搖晃,產(chǎn)品不得散亂),產(chǎn)品外箱不可超出棧板及外箱內不可有空隙。內盒、外箱之標示及標簽貼示的位置須符合廠內生產(chǎn)專用圖面,且標簽之內容須填寫完整。無鉛制程產(chǎn)品外箱須加貼HoRS標簽。5.2所有成品之包裝要求皆以包裝作業(yè)規(guī)范及廠內生產(chǎn)專用圖面作包裝檢驗.如有不合格者,將不合格原因記錄于檢查成績表之備注欄中,若為合格者則記錄于檢查成績表之相應之項目中。5．3針對批退產(chǎn)品重整重修后入庫時加嚴檢驗依AQL抽樣計劃書Ⅱ級標準作業(yè)。6.FQC作業(yè)指導書管制:6.1制作:作業(yè)指導書摘錄于本規(guī)范,制作人員須依據(jù)本規(guī)范如實制作,并經(jīng)本課副課長核準后轉課長確認。6.2發(fā)放:發(fā)放時須于FQC文件發(fā)放記錄表中記錄相應數(shù)量。6.3如為破損或過時作業(yè)指導書需作廢時,須于FQC文件發(fā)放記錄表上蓋作廢章,并當場銷毀圖面。7.相關文件：7.1AQL抽樣計劃書7.2成品