壓裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、裝備規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：

裝備名稱：XSC-5000-200-3伺服電子壓力機(jī)

形狀尺寸：落地式地面距工作臺高為900mm

工作臺面尺寸：420mm（左右）X410mm（前后）

最大開口：500mm

喉深：250mm

最大行程：200mm

模柄尺寸：0）16（+0.05~+0.1）深30周圍距模頭下平面12位置均開4XM8通

最大壓力：5000Kgf

壓力答應(yīng)范圍：50-5000Kgf

壓力設(shè)定單位：0.1Kgf

裝備功率：2.9KW

工作電壓：三相AC380V,50HZ

顯示器：10時彩色

I/O接口：USB2.0

I/O開關(guān)電源：提供內(nèi)置DC24V電源（2.5A）

程序：可存儲XXX套應(yīng)用程序

位置定位精度：0.01mm

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壓裝速度：0.1-35mm/s

快進(jìn)速度：O-XXXmm/s

保壓時間：0-99S

壓力重復(fù)精度：El%o

2、裝備功能與特性：

伺服電子壓力機(jī)由伺服馬達(dá)驅(qū)動精密絲缸實(shí)施精密壓裝作業(yè)；

壓閉裝模式：

1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；

環(huán)保、節(jié)能、安全：通過溝通伺服電機(jī)驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。

電子壓力機(jī)和氣壓、液壓裝備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故

障愛護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。

質(zhì)量判斷功能:在線質(zhì)量檢測功能確保產(chǎn)品質(zhì)量；取樣點(diǎn)可自由設(shè)定（5點(diǎn)卜

參數(shù)報表儲存功能：通過USB接口聯(lián)結(jié)，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在

U盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效掌握生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式掌握屏：人機(jī)界面是清楚的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話

功能。

自診斷能：裝備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯誤信息，并提示解決方案，便

利很快找出問題并解決。（服務(wù)支持：400-6626-500）

2

多功能1/0通迅接口：通過該接口可以與外部裝備通迅，便利全自動化的整

A口，.

3、裝備根本操作：

1）參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當(dāng)釋放任一按鈕，

壓力頭保存在當(dāng)前位置，連續(xù)按下，壓頭連續(xù)滑行.當(dāng)同時釋放兩只按鈕時，壓力

頭慢速滑行

回原位。

2）運(yùn)行狀態(tài)下，作為裝備啟動觸發(fā)信號，為了確保安全和適合用于不同的生

產(chǎn)需求，啟動模式分為以下三種：

A：雙手觸發(fā)啟動，為確保操的人身安全，在加裝光柵愛護(hù)的工作環(huán)境下，將

電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手觸發(fā)啟動模式，在1秒時間內(nèi)雙手同時按下啟動按鈕，電

子壓力機(jī)自動啟動并完成一個工作循環(huán)；

B:雙手持續(xù)啟動，為確保操的人身安全在沒有外加光柵爰護(hù)的工作環(huán)境下，

將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手持續(xù)啟動模式，在1秒時間內(nèi)雙手同時按下啟動按鈕并

長按按鈕，直到完成一個工作循環(huán)，假如在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當(dāng)

前位置，并報警；

C：單循環(huán)壓裝模式；采納A、B啟動模式，每啟動一次裝備完成一個工作循

環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝聯(lián)結(jié)；

D：往復(fù)循環(huán)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｊ?；運(yùn)用此模式必需關(guān)閉B啟動模式功能，在此模式下按

下左按鈕裝備開頭啟動往復(fù)完成同一壓裝程序，按下右按鈕時完成循環(huán)壓裝作業(yè)，

此模式適用于產(chǎn)品疲憊實(shí)驗(yàn)；

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3）壓力校準(zhǔn)模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動，按下右按鈕向上寸動。

緊急停止：在任何狀態(tài)下作為緊急停止用，在發(fā)生緊急情況下，按下急停按鈕，

裝備將處于暫停狀態(tài)，裝備無法進(jìn)入下一步動作，只有人工逆時針旋轉(zhuǎn)按鈕，讓按

鈕釋放后才能正常運(yùn)行。

4、根本參數(shù)設(shè)置說明：

1程序號即程序代碼或程序名，每一組程序?qū)?yīng)的唯一標(biāo)識。在運(yùn)行狀態(tài)下的

首頁中可以選擇0-99任一程序號運(yùn)行或參數(shù)設(shè)置。在其它狀態(tài)或模式下不能進(jìn)行

選擇操作。

2壓裝模式程序模式為運(yùn)行時的動作模式，必需在設(shè)置界面才能選擇

系統(tǒng)有三種壓裝模式供選擇：

1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；

4當(dāng)前位直顯示壓力頭當(dāng)前相對裝備機(jī)械原點(diǎn)所在位置。

5當(dāng)前壓力顯示當(dāng)前壓力值。

6工作原點(diǎn)壓裝程序的工作原點(diǎn)設(shè)定值，即每完成一個工作循環(huán)后，返回的位

置，合理的設(shè)置工作原點(diǎn)，能有效提高工作效率。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下可以對該參數(shù)

進(jìn)行設(shè)置。

7開頭位置壓裝過程中，壓力頭開頭壓裝的起始位置，即表示，壓力頭從快速

狀態(tài)進(jìn)入慢速壓裝狀態(tài)。

8壓裝終點(diǎn)在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止”模式中，壓裝終點(diǎn)的設(shè)定值。

4

9快進(jìn)速度壓力頭在快速行程中的速度的設(shè)定值；

10控測速度壓力頭接即將接觸負(fù)荷時的探測速度的設(shè)定值；

II保壓時間壓力頭壓裝工件的保壓時間的設(shè)定值；

12接觸力壓裝過程中的區(qū)域范圍內(nèi)的最小接觸力設(shè)定值；

13壓裝力壓裝過程中的最大允計(jì)壓力設(shè)定值；

14質(zhì)量判斷開關(guān)選擇OK/NG判斷功能的開關(guān)，中選擇此功能時，壓裝過程中

將對壓結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量判斷，并有相應(yīng)的信號輸出。關(guān)閉此功能時，默認(rèn)壓裝質(zhì)量為

合格。

15終止壓力在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確力停止”程序模式，設(shè)定精確壓裝停

止力；

16壓裝位置在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止“程序模式下，設(shè)定壓裝下

限位置。

5、運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)數(shù)據(jù)說明：

1運(yùn)行信息提示框顯示當(dāng)前壓力機(jī)的工作狀態(tài)：

1)“程序不完好，請選擇完好程序或重新設(shè)置程序參數(shù)”

2)“請按下雙手按鈕啟動電子壓力機(jī)

3)“快速行程中”

4)“壓裝過程中”

5)“保壓中”

6)“返回中”

7)“急停按鈕動作，請釋放急停按鈕”

5

8)“外部急急停按鈕動作，請釋放急停按鈕”

9)“外部光柵動作”

2生產(chǎn)量顯示當(dāng)前累計(jì)的生產(chǎn)數(shù)量，可通通過右邊清零按鈕去除數(shù)據(jù)；

3壓裝質(zhì)量顯示當(dāng)前壓裝結(jié)果的結(jié)果，

1)運(yùn)行中

2)NG

3)0K

4合格生產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)的合格累計(jì)數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清零;

5不良生產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)的不合格累計(jì)數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清

零；

6合格率統(tǒng)計(jì)當(dāng)前合格生產(chǎn)量的合格率，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清零；

7壓裝時間當(dāng)前壓裝過程中所需的總的壓裝時間

8累計(jì)生產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)累計(jì)的生產(chǎn)量，可通通過右邊清零按鈕去除數(shù)據(jù)；

9終止位直當(dāng)前壓裝作業(yè)終止的位直，

10終止壓力當(dāng)前壓裝作業(yè)的終止時的壓力值；

11接觸力位置當(dāng)前壓裝作業(yè)中壓力頭接觸到壓力時的位置；

12最小壓力OK/NG叛定功能開啟狀態(tài)下，在開頭檢測位置到終止位置之間

檢測到的最小壓力，當(dāng)此功能關(guān)閉時，顯示“功能關(guān)閉、

13最大壓力當(dāng)前壓裝作業(yè)中檢測到最大壓力。

14待機(jī)時間當(dāng)前壓裝與之前壓裝之間的間隔時間。

15工作時間率當(dāng)前壓裝作業(yè)所需時的比率。

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16壓裝時間累計(jì)裝備歷史壓裝累計(jì)時間，可能通過右邊“清零”按鈕清零。

17待機(jī)時間累計(jì)裝備歷史待機(jī)累計(jì)時間，