一、編制根據(jù)

二、編制闡明

三、工程概況

四、施工布署

五、施工準(zhǔn)備

六、重要施工措施

七、保證質(zhì)量U勺措施

八、現(xiàn)場安全施工措施

九、現(xiàn)場文明施工措施

十、環(huán)境保護措施

第一章編制根據(jù)

1.桃園公園10KV配電工程設(shè)計圖紙。

2.桃園公園10KV配電工程工程招標(biāo)文獻。

3.桃園公園10KV配電工程招標(biāo)答疑。

4.國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質(zhì)量檢查評估原則。

5.我司IS09002質(zhì)量手冊、程序控制文獻及作業(yè)指導(dǎo)書。

6.我司數(shù)年的I施工經(jīng)驗和施工管理能力及技術(shù)裝備°

7.工程項目施工現(xiàn)場實際狀況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。

第二章編制闡明

本工程工期緊，質(zhì)量規(guī)定高，為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，使施工工藝到達一流水平，本

《施工組織設(shè)計》中提出的施工方案、施工措施和技術(shù)措施，力爭詳細、實用、針對性強,

同步積極謹慎地推廣利應(yīng)用先進H勺新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，向科技要質(zhì)量、要

工期、要效益。

本《施工組織設(shè)計》是直接指導(dǎo)施工的根據(jù)。圍繞質(zhì)量、工期和安全這三大目的，在

施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料配置、重要技術(shù)方案及措

施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質(zhì)量保證措施等各個方面，做了

統(tǒng)籌考慮，突出其科學(xué)性和可行性。

第三章工程概況

工程名稱：桃園公園10KV配電工程

建設(shè)地點：高鐵廣場、桃園公園

項目規(guī)模：箱式變壓器(ST3-630KVA)—臺、供電線路及其他配套設(shè)備、

計劃工期：30日歷天

施工單位:

第四章施工布署

1、施工組織機構(gòu)設(shè)置:

根據(jù)本工程口勺特點，將整個工程劃分為四個階段:基礎(chǔ)及接地線施工一設(shè)備就位安裝一電

源線電纜敷設(shè)一設(shè)備調(diào)試一驗收通電。按各階段口勺施工特點安排設(shè)備材料進場的時間，科

學(xué)調(diào)度勞動力、機械設(shè)備及工具，控制計劃進度。

3、工進度安排：

自甲方書面告知之日進場，并于甲方自購設(shè)備所有到場及土建具有安裝條件后30天內(nèi)竣

工。各項目安裝施工進度必須按此工期規(guī)定進行安排。

第五章施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

圖紙會審

根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場實際狀況，動工前技術(shù)員、檢查員、預(yù)算員、工長認真熟悉審

核圖紙，理解設(shè)計意圖及規(guī)定施工所到達歐I技術(shù)原則，會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位共同申

核圖紙，編制和完善施工組織設(shè)計和重點工程施工方案，特殊作業(yè)指導(dǎo)書。

制定切實可行的質(zhì)量、安全、防火、環(huán)境保護、文明施工、社會治安綜合治理保證

措施。

根據(jù)設(shè)計提供的設(shè)備、管道、線路定位圖，水準(zhǔn)控制網(wǎng)點，進行現(xiàn)場勘測復(fù)核，繪

制施工平面布置及定位放線圖，引測高程，做好復(fù)測記錄，并及時上報。

搜集和整頓編排多種動工資料。

根據(jù)設(shè)計確定的平面布置狀況建立統(tǒng)一測量控制網(wǎng)，作為對該工程的平面位置定

點放線的根據(jù)。

技術(shù)原則規(guī)范和質(zhì)量記錄資料的準(zhǔn)備

在施工前，應(yīng)及時準(zhǔn)備施工中所需規(guī)范和原則，根據(jù)工程需要準(zhǔn)備質(zhì)量登記表格，

現(xiàn)場技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員應(yīng)認真填寫，并將各工種日勺質(zhì)量檢查登記表格發(fā)放給操作工

人，并督促檢查他們及時認真填寫。

建立健全施工質(zhì)量檢杳和驗收制度

施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序,

監(jiān)督保護上工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。

工序檢查

工序檢查是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，工序檢查嚴格執(zhí)行A、B、C三級質(zhì)量控制點檢查

制度，工序檢查和試驗控制流程圖有關(guān)闡明如下：

工序檢查告知單、委托單、由工序施工技術(shù)人員填報，A(AR)級質(zhì)量控制點，《檢

查告知單》于檢查的前一天送到監(jiān)理單位，B(BR)級質(zhì)量控制點，《檢查告知單》提前八

小時送到項目質(zhì)檢科，C(CR)級質(zhì)量控制點，提前告知專業(yè)質(zhì)量檢查員。

各級別的參檢人員、出具匯報和記錄人、簽字人員及審批簽發(fā)人員。各控制點經(jīng)檢

查確認合格后，才能放行，進行下一工序施工。

最終檢查控制

通過實行分項、分部和單位工程H勺最終檢查，完畢施工項目H勺最終檢查。

分項、分部工程日勺所有施工工序均完畢(除另有約定外)，檢查試驗合格，檢查和試

驗匯報或施工記錄齊全。

技術(shù)負責(zé)人填報分項工程質(zhì)量評估表《分部工程質(zhì)量評估表》經(jīng)施工負責(zé)人簽字，

專業(yè)質(zhì)量檢查員和專業(yè)質(zhì)量工程師審定。

將《最終檢查告知單》提前48小時送達業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部門。

質(zhì)量管理部主任組織工程施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、分部技術(shù)負責(zé)人，并會同業(yè)主

質(zhì)量監(jiān)督代表對單位工程進行最終現(xiàn)場檢查，審查《分部工程質(zhì)量評估表》。

單位工程技術(shù)負責(zé)人填報《單位工程質(zhì)量評估表》經(jīng)簽字蓋章后送業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部

門核定。業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督代表在《單位工程質(zhì)量評估》上簽字承認后，該單位工程最終檢查

完畢。

技術(shù)交底制度

根據(jù)施工組織設(shè)計中列出時需編制的分項工程目錄，在項目施工前由技術(shù)人員應(yīng)將

這些分項工程技術(shù)交底編制完畢，對參與該分項工程施工日勺人員進行技術(shù)交底C

技術(shù)交底分二個層次進行，先由項目工程技術(shù)負責(zé)人根據(jù)各項施工方案向現(xiàn)場施工

管理人員、負責(zé)人交底，專業(yè)技術(shù)人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三

結(jié)合形式進行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責(zé)任。

材料驗收制度

物資采購：

所有采購日勺材料、半成品、工程設(shè)備必須符合規(guī)范原則及協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定。采

購計劃由項目部材料員據(jù)進度計劃提出，所有材料計劃必須通過項目項目經(jīng)理同意后方能

執(zhí)行。

物資分供方評價：委托物資企業(yè)供應(yīng)H勺物資，分供方評價由物資企業(yè)進行，項目經(jīng)

理部參與。分承包方供應(yīng)口勺物資，分供方評價由項目物資材料科和分承包方共同進行，企

業(yè)材料科審核并登記立案C在市場上采購的零星類材料，由物資材料科進行產(chǎn)品質(zhì)量評估,

不進行合格分供方評審。

物資驗證：對所有進場的原材料、半成品由項目材料員、施工員、質(zhì)檢員檢查驗收,

驗收內(nèi)容包括材質(zhì)闡明、出廠合格證和試驗匯報，由保管員建立材料進貨臺賬。材料抵達

現(xiàn)場或入庫前，材料員必須進行驗證，使實物與進料計劃單相吻合，驗證內(nèi)容包括物資的I

名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等，驗證措施根據(jù)物資不一樣，可采用外觀、實量、點數(shù)

等，經(jīng)驗證明物與進料計劃完全相符時，應(yīng)辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。進場材料在投入使

用前，必須獲取該物資的多種質(zhì)量證明的文獻，如出廠合格證、出廠證明、試驗匯報單等。

建立物資驗證臺賬，即定期檢查多種質(zhì)量證明，對進場的物資驗證其多種質(zhì)量證明及復(fù)試

匯報和其實體質(zhì)量，并認真切實做好臺賬。特殊及重要材料在進行外觀品種、規(guī)格、型號

檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)詳細進行檢查和試驗。對需進行檢查和試驗的原材料，必須按照試驗

取樣計劃的規(guī)定及時取樣試驗。嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部有關(guān)“材料試驗取樣、送檢n勺有關(guān)規(guī)

定”，取樣、送檢時要積極聯(lián)絡(luò)監(jiān)理代表旁站監(jiān)督，在有關(guān)試驗材料資料中加蓋“送檢見

證”及“見證取樣”的監(jiān)理簽章，并將試驗匯報向監(jiān)理報驗，未經(jīng)檢查的材料不得使用。

同步對于特殊作業(yè)的過程參數(shù)的測試，專業(yè)安裝有關(guān)日勺多種測試，也要積極邀請旁監(jiān)理并

予承認。施工過程日勺標(biāo)識由施工員負責(zé)，填寫施工日志、采用現(xiàn)場施工布置圖、工程標(biāo)識

牌的方式進行，規(guī)定在施工日志中將生產(chǎn)狀況、技術(shù)、質(zhì)量安全等問題詳細記錄。

雨季施工準(zhǔn)備措施

安排好雨季施工項目，編制雨季施工技術(shù)措施，不適宜雨季施工項目，盡量避開雨

季施工。

做好場地周圍防洪排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場排水溝道，做好低洼地面口勺擋水堤，準(zhǔn)備好

排水機具，防止雨水淹泡工程或地基。

準(zhǔn)備雨季施工材料及防護材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業(yè)和運送。

采用有效技術(shù)措施，防止材料受雨淋，而影響工程質(zhì)量。

做好安全防護，檢查加固邊坡，防止雨天塌方，檢查供電網(wǎng)絡(luò)，防漏電、觸電，做

好腳手架防滑、加固等。

2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

根據(jù)工程承包方式、工期、質(zhì)量、規(guī)定組織強有力日勺項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)

精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。

編制多種技術(shù)操作人員的上崗培訓(xùn)計劃，做好各工種操作工人的上崗培訓(xùn)安全、文

明施工教育、社會綜合治理等教育的工作，保證整個工程施工過程中現(xiàn)場、技術(shù)、質(zhì)量、

安全、文明施工、治安、環(huán)境保護等全面合理達標(biāo)優(yōu)勝。

本項目采用“項目管理”組織施工，以項目經(jīng)理為總負責(zé)，主任工程師、技術(shù)員、

檢查員、安全員、材料員、無損檢測技術(shù)員構(gòu)成日勺指揮機構(gòu)，構(gòu)成二個專業(yè)施工隊，負責(zé)

管道防腐與管道安裝工程內(nèi)施工，投入大量的施工力量和機械設(shè)備，保證工期實現(xiàn)。

第六章重要工程項目施工措施

施工工序及總體安排

路施工工序：

定位放線一復(fù)測一土方開挖一基礎(chǔ)底盤安裝一立桿塔一拉線、橫擔(dān)安裝一導(dǎo)地

線架設(shè)f自檢一竣工驗收

總體安排：

市區(qū)電網(wǎng)改造工程，重要是對原有架空供電線路進行所有改造，施工次序詳細如下:

（1）對施工現(xiàn)場進行全面勘察，明確改造范圍和目的；

（2）做好施工前日勺準(zhǔn)備工作和組織；

（3）確定施工的分類和項目；

（4）定位放線，立桿，并將需拆除的線路進行拆除：

（5）安裝線路

（6）其他電氣設(shè)備安裝

（7）變壓器更換

（8）接地裝置安裝；

（9）電纜試驗及接地裝置.；

（10）送配系統(tǒng)調(diào)試及試運行；

對上述控制進度的各個施工項目，按安裝工序的先后，合理安排工期，定出每個單

項工程的最早動工日期、最遲動工日期和竣工日期，編制出工程進度表，用網(wǎng)絡(luò)圖表達,

它表達出各工序日勺銜接關(guān)系、時間關(guān)系，并能找出重要矛盾線。施工過程中，有時會提前

竣工或碰到意外延遲竣工，因而需要變更進度計戈九應(yīng)隨時結(jié)合實際狀況作修改，使施工

進度計劃切實可行。

施工進度計劃要保證整個安裝工程按期竣工，應(yīng)考慮影響線路安裝進度的.土建的施

工進度，結(jié)合線路安裝日勺客觀條件和自身條件（如人力、物力、技術(shù)條件、起重機具、施

工場地和設(shè)備到貨狀況等）來編制。

在編制施工進度計劃時，首先應(yīng)確定“控制進度”。各部門（班組）按“控制進度”

H勺規(guī)定，確定本部門（班組）施工進度。

第1節(jié)重要工序及施工措施

1、架空線路施工措施

L1原材料及器材檢查

架空電力線路工程所使用的原材料、器材，具有下列狀況之一者，應(yīng)重作檢查：

超過規(guī)定保管期限者。

因保管運送不良等原因而有變質(zhì)損壞也許者。

對原驗成果有懷疑或試樣代表性不夠者。

架空電力線路使用的線材，架設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查定：

不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。

不應(yīng)有嚴重腐蝕現(xiàn)象。

絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應(yīng)

擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。

鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕。

為特殊日的線材，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合設(shè)計的特殊規(guī)定。

由黑色金屬制造H勺附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。

多種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應(yīng)合適，厚度應(yīng)符合規(guī)定。

金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母日勺配

合應(yīng)良好。加大尺寸H勺內(nèi)螺紋與有鍍層I肉外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《一般螺紋

直徑l—300mm公差》H勺粗牙三級原則。

金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進行外觀檢杳，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。

線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導(dǎo)線接觸面符合規(guī)定。

鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。

絕緣子及瓷橫擔(dān)絕緣子安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且符合下列規(guī)定：

瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。

瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。

彈簧銷、彈簧墊的彈力合適。

環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《環(huán)形鋼筋混疑土電桿日勺規(guī)定。安裝

前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。

放置地平面檢壹時，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過。.1mm。

桿身彎曲不應(yīng)超過桿長H勺1/lOOOo

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混艇土電桿》的規(guī)定。安

裝前應(yīng)進行外觀檢查，旦應(yīng)符合下列規(guī)定：

表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿等現(xiàn)象。

應(yīng)無縱，橫向裂縫。

桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/lOOOo

混疑土預(yù)制構(gòu)件日勺制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、縱向裂縫等

缺陷。

采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝時不應(yīng)使巖石

構(gòu)造的整體性受到破壞。

1.2電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)

基坑施工前日勺定位應(yīng)符合下列規(guī)定：

直線桿順線路方向位移，35kV架空電力線路不應(yīng)超過設(shè)計檔距的1%。1.2轉(zhuǎn)

角桿、分支桿的橫線路、順線路方向日勺位移均不應(yīng)超過50mm；

電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電桿基礎(chǔ)坑深度的允睥偏差應(yīng)為：

+100mm,-50mmo同基基礎(chǔ)坑在容許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑操平。巖石基礎(chǔ)坑的深

度不應(yīng)不不小于設(shè)計規(guī)定內(nèi)數(shù)值。

雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：

根開的I中心偏差不應(yīng)超過±30mmo

兩桿坑深度宜一致。

電桿基坑底采用底盤時，底盤日勺圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土扎實至

底盤表面。底盤安裝容許偏差，應(yīng)使電桿組立后滿足電桿容許偏差規(guī)定。

電桿基礎(chǔ)采用卡盤時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填扎實。

安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。深度容許偏差為±50nun。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期,

上平面距地面不應(yīng)不不小于500mmo

與電桿連接應(yīng)緊密。

基坑回填土應(yīng)符合一F列規(guī)定：

土塊應(yīng)打碎。

架空電力線路基坑每回填300mm應(yīng)扎實一次;

松軟上質(zhì)的基坑，回填時應(yīng)增長扎實次數(shù)或采用加固措施。

回填土后H勺電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。土層上部面積不適宜不不小于坑口面積；培

土高度應(yīng)超過地面300mmo

當(dāng)采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡（馬道）回填土應(yīng)扎實，并留有防沉土層。

1.3現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)

澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應(yīng)乎整且接縫嚴密。支模時應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)

計尺寸內(nèi)規(guī)定?；炷翝仓澳０灞砻鎽?yīng)涂脫模劑，拆除后應(yīng)立即將表面殘留的水泥、砂

漿等清除潔凈。當(dāng)不用模板進行混凝土澆筑時，應(yīng)采用防止泥土等雜物混入混凝土中的措

施。

澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。安裝前應(yīng)除去浮銹，并應(yīng)將螺紋部分

加以保護。

主角鋼插入式基礎(chǔ)的主角鋼，應(yīng)連同鐵塔最下段構(gòu)造蛆裝找正，并應(yīng)加以臨時固定,

在澆筑中應(yīng)隨時檢查其位置。

基礎(chǔ)施工中，混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件，

按國家現(xiàn)行原則《一般混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》口勺規(guī)定，通過計算和試配確定，并應(yīng)

有合適的強度儲備。儲備強度值應(yīng)按施工單位的混凝土強度原則差的歷史水平詢定。

現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機械搗固，并宜采用機械攪拌。

混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。其數(shù)值不得不小于配合比設(shè)計日勺規(guī)

定值，并嚴格控制水灰比C

配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次，其偏差應(yīng)控制在施工措施規(guī)定的

范圍內(nèi)。

混凝土H勺強度檢查，應(yīng)以試塊為根據(jù)。試塊H勺制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)相似。

試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組；

b、一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿5基應(yīng)取一組，單基或持續(xù)澆

筑混凝土量超過100m3時亦應(yīng)取一組；

c、按大跨越設(shè)L的直線塔基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取一組，但當(dāng)基礎(chǔ)混凝土

量不超過同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時，則應(yīng)每基取一組；

d、當(dāng)原材料變化、配合比變更時應(yīng)此外制作；

e、當(dāng)需要做其他強度鑒定期，外加試塊日勺組數(shù)應(yīng)由各工程自定。

現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：

澆筑后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，當(dāng)日氣炎熱、干燥有風(fēng)時，應(yīng)在3小時內(nèi)進行

澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面一宜濕潤；

混凝土澆水養(yǎng)護日期，對一般硅酸鹽和礦硝硅酸鹽水泥拌制口勺混凝土不得少于5晝

夜，當(dāng)使用其他品種水泥或大跨越塔基礎(chǔ)，其養(yǎng)護日期應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋混凝工程施

工及驗收規(guī)范》F1勺規(guī)定，或經(jīng)試驗決定；

基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后應(yīng)立即回填土，并應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物,,按規(guī)定

期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的I士一直保持濕潤；

米用養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后小冉澆水；

日平均氣溫低于5c時不得澆水養(yǎng)護。

基礎(chǔ)拆模時，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞，且強度不應(yīng)低于2.5Mpa。

澆筑鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

保護層厚度：-5nmi；

立柱及各底座斷面尺寸：一1%;

同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：1Ommo

澆筑拉線基礎(chǔ)的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

基礎(chǔ)尺寸偏差：

a、斷面尺寸：一1%；

b、拉環(huán)中心與設(shè)計位置的I偏移：20mm。

基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前.、后、左、右與設(shè)計位置日勺偏差：1%L

注：①L為拉環(huán)中心至桿塔拉線固定點日勺水平距離。

②x型拉線基礎(chǔ)位置日勺容許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第的規(guī)定。

1.4電桿組立與絕緣子安裝

電桿頂端應(yīng)封堵良好。

當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，下端可不封堵。鋼圈連接口勺鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且

應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)由通過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在上

部鋼圈處打上焊工時代號鋼印。

焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除潔凈。

鋼圈應(yīng)對齊找止，中間留2—5mni的）焊口縫隙。當(dāng)鋼圈有偏心時，其錯口不應(yīng)不小

于2mmo

焊口宜先點焊3—4處，然后對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應(yīng)與正式焊接用H勺焊

條牌號相似。

當(dāng)鋼圈厚度不小于6mm時，應(yīng)采用V型坡口多層焊接。多層焊縫日勺接頭應(yīng)錯開，收

口時應(yīng)將熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其他金屬。

焊縫應(yīng)有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合下表規(guī)定:

鋼圈厚度s(mm)

項目

<1010-20

高度C2-3

寬度e1-22-3

焊縫表面應(yīng)呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的

陷槽，并不應(yīng)有裂縫?；窘饘僖н吷疃炔粦?yīng)不小于0.5mm,且不應(yīng)超過圓周長H勺10%。

雨，雪、大風(fēng)天氣施焊應(yīng)采用妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)。當(dāng)氣溫低于

-20度時，應(yīng)采用預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為100—120度。焊后應(yīng)使溫度緩慢下降。嚴禁用

水降溫。

焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過電桿全長的2/1000,超過時應(yīng)割斷重新焊接。

當(dāng)采用氣焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定；

鋼圈的J寬度不應(yīng)不不小于140nm1。

加熱時間宜短，并采用必要日勺降溫措施，焊接后，當(dāng)鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)

生寬度不小于0.05mm縱向裂縫時，應(yīng)予補修。

電石產(chǎn)生的乙煥氣體，應(yīng)通過濾。

電桿的鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹和焊縫H勺焊渣及氧化層除凈，進行防腐處理。

單電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定；

直線桿H勺橫向位移不應(yīng)不小于50mmo

直線桿H勺傾斜，35kV架空電力線路不應(yīng)不小于桿長的3%；路桿梢的位移不

轉(zhuǎn)角桿日勺橫向位移不應(yīng)不小于50mmo

轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角H勺傾斜，其桿梢位移不應(yīng)不

小于桿梢直徑。

終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)不小于桿梢直徑。緊線后

不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。

雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

直線桿構(gòu)造中心與中心樁之間日勺橫向位移，不應(yīng)不小于50mnT轉(zhuǎn)角桿構(gòu)造中心與中

心樁之間的I橫、順向位移，不應(yīng)不小于50nm1。

邁步不應(yīng)不小于30mmo

根開不應(yīng)超過土30mm<

抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的容許偏差應(yīng)在±50伽范圍，分段組合叉梁

組合后應(yīng)正直，不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應(yīng)牢固。隔梁安裝后，應(yīng)保持水平;

組裝尺寸容許偏差應(yīng)在土50mm范圍內(nèi)。

以螺栓連接口勺構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：

螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。

螺栓緊好后，螺桿絲扣露出H勺長度，單螺母不應(yīng)少于兩個螺距；

當(dāng)必須加墊圈時，每端墊圈不應(yīng)超過2個。

螺栓時穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定:

對立體構(gòu)造：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相

對平面構(gòu)造：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿人或按統(tǒng)一方

向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向；垂直方向，

由下向上。

線路單橫擔(dān)安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、90度轉(zhuǎn)角桿（上、下）及終端應(yīng)

裝于拉線側(cè)。

橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

上下歪斜不應(yīng)不小于20mmo

左右扭斜不應(yīng)不小于20mmo

雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)不小于連接距離的5/1000,左右扭斜

不應(yīng)不小于橫擔(dān)總長度的I1/100o

絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

當(dāng)直立安裝時，頂端順線路歪斜不應(yīng)不小于10mm。

當(dāng)水平安裝時，頂端宜向上翹起5度15度頂端順線路歪斜不應(yīng)不小于20mm。

當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時，頂端豎直安裝H勺瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)。。

橫擔(dān)絕緣子口勺固定處應(yīng)加軟墊。

絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。

安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。

懸式絕緣子安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、與電桿、導(dǎo)線金具連接處，尢卡壓現(xiàn)象。

b、耐張串上日勺彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。當(dāng)有特殊困難時可由內(nèi)向外或

由左向右穿入。

絕緣子裙邊與帶電部位H勺間隙不應(yīng)不不小于50mm。

采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)Tf折斷、裂紋等現(xiàn)象。嚴禁用線材或其他材料替代閉口

銷、開口銷。

架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表逐一進行絕緣

電阻測定。在于燥狀況下，絕緣電阻值不得不不小于500MQ。

1.5拉線安裝

拉線盤的埋設(shè)深度和方向，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，連接處應(yīng)采

用雙螺母，其外露地面部分的I長度應(yīng)為500—700mmc拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土

塊打碎后扎實。拉線坑宜設(shè)防沉層。

拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

安裝后對地平面夾角與設(shè)計值的容許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定

安裝后對地平面夾角與設(shè)計值的偏差，應(yīng)付合下列規(guī)定：

a、35kY架空電力線路不應(yīng)不小于1度；

b、特殊地段應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

承力拉線應(yīng)與線路方向口勺中心線對正，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?，防風(fēng)拉

線應(yīng)與線路方向垂直。

跨越道路的拉線，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)不不小于5m。

當(dāng)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定；

a、安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑;

b、線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時

不應(yīng)損傷線股線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露

出的尾線長度為300—500;nm,尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。

c、當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。

d、UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不不不小于1/2螺桿絲扣長度可

供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。

e、當(dāng)采用綁扎固定安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形

環(huán).

鋼絞線拉線，應(yīng)采用直徑不不小于3.2nun的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應(yīng)整潔、緊密,

最小纏繞長度應(yīng)符合下表規(guī)定。

最小纏繞長度(mm)

鋼錢線截面

中段有絕緣與拉棒連接處

平方毫米上段

子的兩端

下端花纏上端

2520020015025080

3525025020025080

5030030025025080

采用拉線柱拉線的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線柱的埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期,

應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、采用墜線的，不應(yīng)不不小于拉線柱長的1/6。

b、采用無墜線口勺，應(yīng)按其受力狀況確定。

拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜10度一20度。

墜線與拉線柱夾角不應(yīng)不不小于30度。

墜線上端固定點H勺位置距拉線柱頂端的距離應(yīng)為250mm。

墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定期，最小纏繞長度應(yīng)符合規(guī)定。

當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，各條拉線的受力應(yīng)一致。

采用鍍鋅鐵線合股構(gòu)成的拉線，其股數(shù)不應(yīng)少于三股。鍍鋅鐵線H勺單股直徑不應(yīng)不不

小于4.0mm,絞合應(yīng)均勻、受力相等，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。

合股構(gòu)成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不不不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎

應(yīng)整潔緊密，纏繞長度為：5股及如下者，上端：209mm,中端有絕緣子的兩端：200mm,

F纏150mll1,花纏2501nm,上纏100mm。

當(dāng)合股構(gòu)成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定期，纏繞應(yīng)整潔緊密，纏繞長度：3

股線不應(yīng)不不小于80mm,5股線不應(yīng)不不小于150mm。

混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時，在斷拉線狀況下，拉線絕緣予距地面不應(yīng)不不

小于2.5mo

頂（撐）桿的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

頂桿底部埋深不適宜不不小于0.5m,且設(shè)有防沉措施。

與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，容許偏差為±5度。

與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。

1.5導(dǎo)線架設(shè)

導(dǎo)線在展放過程中，對已展放的導(dǎo)線應(yīng)進行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、

金鉤、斷頭等現(xiàn)象。

導(dǎo)線在同一處損傷，同步符合下列狀況時，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光,

可不作補修:

單股損傷深度不不小于直徑H勺1/20

鋼芯鋁絞線、鋼心鋁絞線損傷截面積不不小于導(dǎo)電部分截面積H勺5%,且強度損失

不不小于4%。

單金屬絞線損傷截面積不不小于4%。

當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進行修補時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

損傷補修處理原則應(yīng)符合規(guī)定。

當(dāng)采用纏繞處理時，應(yīng)符合下列規(guī)定；

受損傷處的線股應(yīng)處理平整；

應(yīng)選與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應(yīng)不不小于2mm；

纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，纏繞應(yīng)緊密，受損傷部分應(yīng)所有覆蓋，其長度不應(yīng)

不不小于100mm。

當(dāng)采用補修預(yù)絞絲補修時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、受損傷處日勺線股應(yīng)處理平整；

b、補修預(yù)絞絲長度不應(yīng)不不小于3個節(jié)距，或應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《電力金具》預(yù)絞絲

中的規(guī)定。

c、補修預(yù)絞絲的中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，且與導(dǎo)線接觸緊密，損傷處應(yīng)所有覆蓋。

當(dāng)采用液壓施工時應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《架空送電線路導(dǎo)線及雷線液壓施工工藝規(guī)

程》部分所有割去，重新以直線持續(xù)管連接

a、損失強度或損傷截面積超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定。

b、持續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定，但損傷長度已超過

補修管能補修的范圍

C、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。

d、導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠H勺直徑超過導(dǎo)線直徑H勺1.5倍而又無法修復(fù)。

e、金鉤、破股已形成無法修復(fù)的永久變形。

作為避雷線口勺鋼絞線，其損傷處理原則，應(yīng)符合規(guī)定。

不一樣金屬、不一樣規(guī)格、不一樣絞制方向日勺導(dǎo)線嚴禁在檔距內(nèi)連接。

采用接續(xù)管連接口勺導(dǎo)線避雷線，應(yīng)付合現(xiàn)行國標(biāo)《電力金具》的規(guī)定，連接后H勺握

著力與原導(dǎo)線或避雷線的保證計算拉斷力比，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、持續(xù)管不不不小于95%。

b、螺栓式耐張線夾不不不小于90%。

導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁日勺污垢，清除長度應(yīng)為連接部分

日勺2倍。連接部位日勺質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)核脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留

涂料，進行壓接。

壓后尺寸鉗牙部位尺寸(mm)

導(dǎo)線型號壓口數(shù)

(mm)1a12a13

LJ-16610.582034

LJ-25612.5322036

LJ-35614.0362543

鋁LJ-50816.5402545

較LJ-70819.5442850

線LJ-951023.0483256

LJ-1201026.0523359

LJ-1501030.0563462

LJ-1851033.5603565

壓后尺寸D鉗壓部位尺寸(mm)

導(dǎo)線型號壓口數(shù)

(mm)1a；2a|3

LGJ-16/31212.5281428

LGJ-25/41414.5321531

LGJ-35/61417.53442.593.5

銅

LGJ-50/81620.53848.5105.5

芯

LGJ-70/101625.04654.5123.5

鋁

LGJ-95/202029.05461.5142.5

較

LGJ-120/202433.06267.5160.5

線

LGJ-150/202436.06470166

LGJ-185/252639.06674.5173.5

LGJ-240/302X1443.06268.5161.5

導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應(yīng)符合下列規(guī)定:

接續(xù)管型號與導(dǎo)線日勺規(guī)格應(yīng)配套。

鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度，不應(yīng)不不小于20nlm,導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。

壓接后日勺接續(xù)管彎曲度不應(yīng)不小于管長日勺2%,有明顯彎曲時應(yīng)校直。

壓接后或校直后H勺接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。

聲接后接續(xù)管兩端附近H勺導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。

壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。

壓后內(nèi)容許誤差，鋁絞線鉗接管為±1.0mnT鋼芯鋁絞線鉗接管為±0.5mm。

導(dǎo)線或避雷線采用液壓連接時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線

液壓施工工藝規(guī)程》中的規(guī)定。

架空電力線路的導(dǎo)線或避雷線，當(dāng)采用爆炸壓接時，應(yīng)符合國家

現(xiàn)行原則《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》（試行）中H勺有關(guān)規(guī)定。

架空電力線路在一種檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線或避雷線上不應(yīng)超過1個直線接續(xù)管及3

個補修管。補修管之間、補修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管（或補修管）與耐張線夾之

間的距離不應(yīng)不不小于15mo

架空電力線路觀測弧垂時應(yīng)實測導(dǎo)線或避雷線周圍空氣H勺溫度弧垂觀測檔的選擇，

應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、當(dāng)緊線段在5檔及如下時，靠近中間選擇1檔。

b、當(dāng)緊線段在6—12檔時，靠近兩端各選擇1檔。

c、當(dāng)緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇1檔。

架空電力線路歐I緊線弧垂應(yīng)在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂日勺+5%、

-2.5%,且正誤差最大值不應(yīng)超過500nlm。

架空電力線路導(dǎo)線或避雷線各相間日勺弧垂宜一致，在滿足弧垂容許誤差規(guī)定期，各

相間弧垂的相對誤差，不應(yīng)超過200mm

導(dǎo)線或避雷線緊好后，線上不應(yīng)有樹枝等雜物。

導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、直線轉(zhuǎn)角桿：對針式絕緣子，導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)，應(yīng)固定在第一裙

內(nèi)。

b、直線跨越桿；導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。

c、裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長度應(yīng)超過接觸部分30mni。

鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股日勺絞制方向?致。

架空電力線路采用懸垂線夾時，絕緣子應(yīng)垂直地平面。，特殊狀況下，其在順線路方

向與垂直位置的傾斜角，不應(yīng)超過5度。

架空電力線路的導(dǎo)線或避雷線安裝H勺防震錘，應(yīng)與地平面垂直，其安裝距離日勺誤差

不應(yīng)不小于±30mm。

架空電力線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個。連接面應(yīng)平

整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。

綁扎用的綁線，應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)不不小于2.0mm。

線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，35kV時，應(yīng)不不小于600mmo

線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

1.6附件安裝

絕緣子安裝前應(yīng)逐一將表面清擦潔凈，并應(yīng)進行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應(yīng)用不低于

5000V日勺兆歐表逐一進行絕緣測定。在干燥狀況下絕緣電阻不不小于500MQ者，不得安裝

使用。安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子日勺狀況下球頭

不得自碗頭中脫出。驗收前應(yīng)清除瓷（玻璃）表面日勺泥垢。

金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補刷防銹漆。

采用張力放線的工程，其耐張絕緣子串口勺掛線，宜采用平衡掛線法施工。

為了防止導(dǎo)線或避雷線因風(fēng)振而受損傷，弧垂合格后應(yīng)及時安裝附件。附件（包括間

隔棒）安裝時間不應(yīng)超過5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應(yīng)會同設(shè)計單位

采用臨時防振措施。

懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地平面。個別狀況其順線路方向與垂直位置日勺位

移不應(yīng)超過5。，且最大偏移值不應(yīng)超過200nm1。持續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾日勺安

裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

絕緣子串、導(dǎo)線及避雷線上H勺多種金具上H勺螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定H勺穿向

外，其他穿向應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

懸垂串上日勺彈簧銷子一律向受電側(cè)穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿人者一律宜

向受電側(cè)穿入，特殊狀況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；

耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊狀況由內(nèi)向外，由左向右;

分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿；

當(dāng)穿人方向與當(dāng)?shù)剡\行單位規(guī)定不一致時，可按當(dāng)?shù)剡\行單位的規(guī)定，但應(yīng)在動工

前明確規(guī)定。

金具上所用日勺閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。

多種類型日勺鋁質(zhì)絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預(yù)絞絲護線

條外，安裝時應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應(yīng)符合下列規(guī)定：

鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致；

所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過lOmm,其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。

安裝預(yù)紋絲護線條時，每條口勺中心與線夾中心應(yīng)重疊，對導(dǎo)線包裹應(yīng)緊固。

防振錘及阻尼線應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)不小于土30mm。

分裂導(dǎo)線的間隔棒的構(gòu)造面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，安裝時應(yīng)采用精確的方

法測量次檔距。桿塔兩側(cè)第一種間隔棒的安裝距離偏差不應(yīng)不小于次檔距的土

1.5%,其他不應(yīng)不小于土3%。各相間隔棒安裝位置應(yīng)互相一致。

絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應(yīng)不小于±2mm。

引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等H勺電氣間隙必須符合設(shè)計規(guī)

定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。

鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、光潔，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

安裝前應(yīng)檢查連接面與否平整，耐張線夾引流連板H勺光潔面必須與引流線夾連板的

光潔面接觸；

應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢，并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂。用細鋼絲刷清除涂

有導(dǎo)電脂的表面氧化膜；

保留導(dǎo)電脂，并應(yīng)逐一均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品闡明書所列

數(shù)值。

2電力變壓器重要施工措施及技術(shù)措施

電力變壓器裝卸與運送

陸路運送用機械直接拖運時，應(yīng)做好下列工作：

理解道路及其沿途橋梁，溝道等的構(gòu)造、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重狀況，

必要時應(yīng)采用措施。

調(diào)查沿途架空線，通訊線等高空障礙物日勺狀況。

公路運送速度應(yīng)符合制造廠日勺規(guī)定。

變壓器裝卸時，應(yīng)防止囚車輛彈簧伸縮而引起傾倒，設(shè)專人觀測，變壓器在裝卸和

運送過程中，不應(yīng)有嚴重沖擊和振動，沖擊容許值應(yīng)符合制造廠及協(xié)議的規(guī)定,

當(dāng)運用機械牽引變壓器，牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心如下，運送傾斜角不得超過

15°。

變壓器整體起吊時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體I肉吊耳上，用千斤頂,

手動葫蘆移動變壓器時，應(yīng)將支點在變壓器受力部位，操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及

時墊好墊塊。

安裝前H勺檢瓷與保管

設(shè)備抵達現(xiàn)場后，應(yīng)及時進行下列外觀檢查。

油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應(yīng)良好。

油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全、緊固良好、無滲漏、浸入油中運送

的附件，無滲油、瓷體無損傷。

設(shè)備抵達現(xiàn)場應(yīng)符合下列規(guī)定。

散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道，凈油器等應(yīng)密封。

表計、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等應(yīng)齊全，

并放在潔凈通風(fēng)日勺場所。

本體及附件安裝

本體就位。

變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，輪距與輪軌配合，裝有氣體繼電器H勺變壓器應(yīng)使其頂蓋

沿氣體繼電器氣流方向有1%?1.5%日勺升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外），當(dāng)

與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。

裝有輪滾口勺變壓器，其輪滾應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng)將輪滾用能拆卸的制

動裝置加以固定。

冷卻裝置安裝。

、冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗.

散熱器強迫油循環(huán)冷卻瑞，應(yīng)尢滲漏。

強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)Ih應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。

氣體繼電器H勺安裝。

氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢杳鑒定。

氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)出的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其他連通管的連接應(yīng)

密封良好。

安全氣道的安裝。

安全氣道安裝前其內(nèi)壁應(yīng)清拭潔凈。

隔閡應(yīng)完整其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，不得任意代用。

防爆隔閡信號接線應(yīng)對的，接觸良好。密封良好。電接點動作精確，絕緣良好。

測溫裝置的安裝。

溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，信號接點應(yīng)動作對向，導(dǎo)通良好，繞組溫度計應(yīng)根據(jù)制

造廠規(guī)定進行整定。

頂蓋上日勺溫度計座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封良好，無滲油現(xiàn)象。

膨脹式信號溫度計時細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得不不小于

50mmo

控制箱口勺安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國標(biāo)，《電氣裝置安裝工程盤。柜及二次回路結(jié)線施工及

驗收規(guī)范》口勺有關(guān)規(guī)定。

無載調(diào)壓切換裝置的安裝。

傳動機構(gòu)中的操作機構(gòu)、電動機、傳動齒輪和杠桿應(yīng)固定牢固，連接位置對的，且

操作靈活無卡阻現(xiàn)象，傳動機構(gòu)日勺摩擦部份應(yīng)涂以合適的I潤滑脂。

切換開關(guān)日勺觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，具限流電阻應(yīng)完好，尢斷裂

現(xiàn)象。

切換裝置H勺工作次序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠規(guī)定，切換裝置載在極限位置時，其機械聯(lián)鎖

與極限開關(guān)日勺電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)對H勺。

位置指示器動作對的，指示對的。

變壓器日勺儲油柜。散熱器的注油。

絕緣油必須按現(xiàn)行的國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗原則》的規(guī)定試驗

合格后，方可注入變壓器中，注油工作不適宜在雨天或霧天進行。

往變壓器內(nèi)加住補充油時，應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油

至儲油柜額定油位，注油時應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣，少許空氣可自儲油柜排盡。

注油完畢后，其靜置時間不應(yīng)少于24h。

工程交接驗收

變壓器調(diào)試人員資籍證件要完整，調(diào)試要有調(diào)試方案，事后出調(diào)試匯報

變壓器在試運行前，應(yīng)進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。

本體冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷且不滲油。

油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志對的。

變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。

事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。

接地引下線及其與主接地網(wǎng)口勺連接應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，接地可靠。

變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行規(guī)定。

測溫裝置指示對時，整定值符合規(guī)定，電氣試驗應(yīng)合格，保護裝置整定值符合規(guī)定,

操作及聯(lián)動試驗對的I。

3接地工程施工措施

接地體日勺規(guī)格及埋深不應(yīng)不不小于設(shè)計規(guī)定。

不能按原設(shè)計圖形敷設(shè)接地體時，應(yīng)根據(jù)實際施.工狀況在施工記錄上繪制接地裝置

敷設(shè)簡圖，并應(yīng)標(biāo)明其相對位置和尺寸。但原設(shè)計圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。

敷設(shè)水平接地體宜滿足下列規(guī)定：

在傾斜地形宜沿等高線敷設(shè)；

兩接地體間日勺平行距離不應(yīng)不不小于5m；

接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。

垂直接地體應(yīng)垂直打入，并防止晃動。

接地裝置的連接應(yīng)可靠，除設(shè)計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外，其他應(yīng)都用焊接或

爆壓連接。連接前應(yīng)清除連接部位時鐵銹等附著物。當(dāng)采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度

應(yīng)為其直徑日勺6倍，并應(yīng)雙面施焊；扁鋼日勺搭接長度應(yīng)為其寬度日勺2倍，并應(yīng)四面施焊。

當(dāng)圓鋼采用爆壓連接時，爆壓管的壁厚不得不不小于3nm1；長度不得不不小于：搭接時圓

鋼直徑的J10倍，對接時II鋼直徑的120倍。

接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于打開測量接地電阻。當(dāng)引下線直接

從架空避雷線引下時，引下線應(yīng)緊靠桿身，并應(yīng)每隔一定距離與桿身固定一次,

接地電阻日勺測量措施應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計對接地電阻已經(jīng)

考慮了季節(jié)系數(shù)時，則所測得的接地電阻值應(yīng)符合換算后口勺規(guī)定。

4、變配電系統(tǒng)調(diào)試

為了保證新安裝H勺變配電裝置安全投入運行和保護裝置及自動控制系統(tǒng)的可靠工除

對單體元件進行調(diào)試外，還必須對整個保護裝置及各自動控制系統(tǒng)進行一次全面試工作。

調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)熟識多種保護裝置和自動控制系統(tǒng)H勺原理圖；理解安裝布置、

設(shè)計意圖及保護動作整定值等。以做到胸有成竹，有助于調(diào)試工作的順利進10KV變配電

系統(tǒng)的調(diào)試工作重要是對各保護裝置(過流保護裝置、差動保護裝置、保護裝置、瓦斯保

護裝置及零序保護裝置等)，進行系統(tǒng)調(diào)試和進行變配電系統(tǒng)的運行。

1系統(tǒng)調(diào)試前的檢查

(1)一般檢查

此項工作重要是用肉眼從外部觀測多種裝置的互相關(guān)系與否與圖紙相符，保護裝置作

狀況與否合理，裝置之間內(nèi)聯(lián)結(jié)與否有誤等。其重要檢查內(nèi)容如下：

(1)檢查保護裝置與其他盤箱日勺距離與否符合規(guī)定。

(2)信號繼電潛有無裝置在受震動日勺地方擴致使在油斷路器分、合閘時，因震動而誤

動作。

(3)接線日勺排列與否合理，接線標(biāo)志與否齊全，每個接線螺釘下與否均有彈簧墊。

(4)逐一檢查各接線板、元件、設(shè)備上日勺接線螺釘與否所有擰緊，不可忽視。由于事

故往往出目前螺絲松動，接觸不良上。

(5)查對二次回路接線與否對的；當(dāng)為多層配線或隱蔽配線，直接觀測難以發(fā)現(xiàn)問，

應(yīng)采用導(dǎo)通法按原理圖進行校對。應(yīng)尤其注意電流互感器二次回路不得有開路現(xiàn)電壓互感

器二次回路不得有短路現(xiàn)象。

(6)總回路、分支回路等各處裝設(shè)的熔斷器與否良好，熔體容量與否符合規(guī)定。

(7)檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)等與否處在正常位置；手動檢查各控制繼

電瑞，其動作應(yīng)敏捷可靠.

(8)變電所內(nèi)應(yīng)打掃潔凈，無用的調(diào)試儀器、設(shè)備等均應(yīng)撤離現(xiàn)場，柜內(nèi)應(yīng)無遺留的

工具、雜物等。

(二)二次回路部分日勺校驗

(1)對自動斷開操作電源的輔助接點的檢查。兩對重要日勺輔助接點一般接在合閘回路

中和分閘同路中，是分合閘保護裝置回路中比較重要日勺環(huán)節(jié)，須認真檢查并應(yīng)進行開關(guān)輔

助接點和主接點斷開時間差的測定。試驗時，為了防止測定有誤或發(fā)生短路，被測的I輔助

接點應(yīng)與接線系統(tǒng)斷開。

(2)輔助接點動作時間的檢查。用于分閘回路口勺輔助接點，應(yīng)在開關(guān)主接點開始斷路

行程之后斷開，同步在開關(guān)合閘行程最初開始時閉合。在跳閘時，輔助接點過早斷開會導(dǎo)

致開關(guān)拒絕跳閘日勺也許，過晚斷開，跳閘回路的I操作電源雖然可由繼電器的接點斷開，但

會使繼電器接點燒毀。

用于合閘回路的輔助接點，應(yīng)在開關(guān)合閘行程最終端時斷開。整個檢查可用手動緩

慢合閘和分閘進行。

(3)二次回路絕緣電阻測試和交流耐壓試驗，應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交

接試驗原則》GB50150—91第二十二章的規(guī)定。

(4)電流互感器的負載測定。電流互感器二次線圈回路中的所有電阻值即為電流互感

器的負載。在電流互感器二次線圈端子上，將二次叵路引線拆下，用電壓降法進行測定。

試驗時的電流為5A,所測電壓降和電流的乘積不應(yīng)不小于銘牌所標(biāo)明H勺伏安數(shù)值。

電流繼電保護裝置系統(tǒng)調(diào)試

將二次回路檢查時所拆下的I接線恢復(fù)到本來位置。試驗開始，首先送人操作電源，

然后合上油斷路器，此時合閘指木燈(紅燈)亮。拆開電流互感器二次側(cè)保護回路端子，并

將其接人電流發(fā)生器H勺x和xl兩端，如圖7—3—84所示。合上開關(guān)QK,調(diào)整自耦變壓

器T,使電流升到過流整定值，電流繼電器KA接點閉合，斷路器應(yīng)立即跳閘，紅燈熄，

綠燈亮。如裝有信號繼電器，則過流信號掉牌，蜂鳴器或電鈴響。反復(fù)試驗幾次，動作一

致，即可認為分閘動作正常。用小電流整組試驗只能逐相進行，最佳是在電流互感器一次

側(cè)送人大電流進行模擬系統(tǒng)試驗。

欠電壓保護裝置系統(tǒng)調(diào)試和計量儀表整組試驗

當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生短路時，除了電流明顯增大以外，另一特點是母線電壓下降，且故

障點越近，電壓下降趨甚。母線處短路，則殘存電壓為零。為了使母線以外的其他引出線

短路時保護裝置不致誤動作，一般裝設(shè)電流閉鎖裝置，這種保護裝置口勺選擇性一般由電流

與電壓互相配合獲得。在故障發(fā)生時電流增大，電流繼電器動作，同步電壓降落使電壓繼

電器接點閉合，中間繼電器接通，使斷路器跳閘。試驗時將電壓互感器上部日勺熔斷器取下，

隔離開關(guān)拉開。用三相調(diào)壓變壓器從電壓互感器次級線圈回路中a、b、c三相送入100V

電壓，使電壓繼電器接點打開，同步采用大電流法進行過電流保護裝置試驗日勺接線送入整

定電流值。并將三相電壓減少到欠壓繼電器的整定電壓值，使接點閉合，中間繼電器動作,

斷路器即跳閘。

運用上述試驗措施，斷路器不要合閘，用兩只三相調(diào)壓變壓器，一只調(diào)整三相電壓

至100V,另一只調(diào)整三相電流至5A,進行計量儀表內(nèi)電壓表、電流表等的整組試驗，以

檢查三相有功、無功電度表及盤上電壓表、電流表與否良好。假如三相電度表不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)

動緩慢，也許是線路接錯，若轉(zhuǎn)動正常而反轉(zhuǎn)，只要將電流相線換接即可。無功電度表應(yīng)

當(dāng)不會轉(zhuǎn)動，這是由于沒有無功功率損耗的關(guān)系。

零序電流保護系統(tǒng)調(diào)試

變壓器低壓側(cè)采用“變壓器一一干線式”供電，其二次側(cè)出線至低壓切斷電器H勺距

離較長時，發(fā)生單相接地短路的也許性較大某些。一般在低壓側(cè)中性線上裝設(shè)專門的零序

電流保護裝置，作為單相接地保護。當(dāng)三相負荷對稱運行時，中性線上沒有電流或只有很

小時不對稱電流。當(dāng)發(fā)生單相接地故障時，將導(dǎo)致三相電流嚴重不平衡。系統(tǒng)中產(chǎn)生較大

的零序電流通過零序電流互感器，使得接在零序電流互感器二次回路中的繼電器動作，接

通跳閘回路使斷路器跳閘或給出信號。

零序電流保護系統(tǒng)試酚可運用一根穿過零序電流互感器的絕緣導(dǎo)線作為一次線圈，調(diào)

整自耦調(diào)壓器T使電流上升至繼電器動作，此時電流表所指示的數(shù)值即為零序電流保護裝

置的一次動作電流。

變配電系統(tǒng)試運行

在對多種繼電保護裝置整組試驗以及對計量回路、自動控制回路等通電檢查之后，

確認保護動作可靠、接線無誤，即可進行系統(tǒng)試運行。

（一）模擬試運行

在一次主回路不帶電的狀況下，對所有二次回路輸入規(guī)定的操作電源，以模擬運行方

式進行故障動作，檢查其工作性能。

在電壓互感器二次回路中，輸人三相100V電壓，閉合直流小母線各分支叵路開關(guān)。

并將直流電源調(diào)到220v和48V,投人中央信號屏和主控屏，使信號繼電器指示牌在復(fù)原

狀態(tài)。由主控屏上的主控開關(guān)操作開關(guān)柜，進行分閘和合閘試驗各5次以上，斷路器應(yīng)動

作可靠。有關(guān)的輔助開關(guān)、接點、信號燈、隔離開關(guān)閉鎖機構(gòu)等應(yīng)工作正常，無卡阻、失

控現(xiàn)象。依次進行各開關(guān)柜內(nèi)斷路器H勺分合閘試驗。用手動閉合速斷保護和過電流保護繼

電器時常開接點，使斷路錯精確跳閘；重疊閘繼電器乂能順利地進行重疊閘，并且每次合

閘成功。同步中央信號屏均能發(fā)出對應(yīng)的信號。

在主回路母線上，輸入正常運行電流時，各測量儀表應(yīng)對的指示，讀數(shù)無誤。當(dāng)輸入

電流到達繼電器保護整定值時和減少電壓到達欠電壓保護整定值時，有關(guān)繼電器應(yīng)動作，

斷路器應(yīng)可靠跳閘。

再試驗斷路器的性能；將合閘操作直流電源從220V升高到253V(為額定電壓的115%

以內(nèi))，對各斷路器進行合閘操作5次，均應(yīng)合閘成功。合閘線圈與接點無局部過熱現(xiàn)象。

再將電壓減少到176V(為額定電壓80%),同步也將48V直流電壓降至38.4V(為額定電

壓80眼)，對各斷路器進行5次分合間操作，均應(yīng)成功。

帶電試運行

變配電系統(tǒng)帶電試運行應(yīng)先進行24h時空載試運行，運行無異常，再進行4-72h,日勺

負載試運行，正常后即可交付使用。

1.試運行前的準(zhǔn)備工作

(1)在模擬試運行日勺基礎(chǔ)上，對所有二次回路再反復(fù)進行檢查一遍，對己檢查過日勺接

線完全恢復(fù)原狀。

(2)檢查一次設(shè)備，清擦設(shè)備、測量絕緣電阻、交流耐壓試驗、接線等應(yīng)完全符合規(guī)

定。

(3)準(zhǔn)備電氣安全用品以及消防用品。

(4)組織試運行領(lǐng)導(dǎo)小組，參與試運行人員要明確分工，各負其責(zé)，指定專人(有高壓

操作合格證者)操作高壓分閘機構(gòu)。

(5)制定試運行方案，整個試運行要按方案進行,

(6)預(yù)先與供電單位獲得親密聯(lián)絡(luò)。

空載試運行

一切準(zhǔn)備就